一種高效換熱的空調制冷循環(huán)系統(tǒng)及空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調技術領域，尤其涉及一種高效換熱的空調制冷循環(huán)系統(tǒng)及空調器。
【背景技術】
[0002]空調是一種使其內部的冷媒進行由壓縮過程、冷凝過程、膨脹過程和蒸發(fā)過程組成的制冷或制熱循環(huán)的裝置。當空調進行制冷循環(huán)時，經過壓縮機壓縮而變成高溫高壓狀態(tài)的冷媒可在四通閥的引導下流向冷凝器，并在室外機換熱器中向外部散熱，然后在流過膨脹閥門時顯著降低其溫度和壓力，隨后該低溫、低壓冷媒在流經蒸發(fā)器時會吸收熱量，最后重新流回壓縮機中。其中，壓縮過程、冷凝過程以及膨脹過程是在空調的室外機中進行，而蒸發(fā)過程則是在室內機中的送風扇和室內機換熱器的作用下進行。
[0003]空調通常分為家用空調和商用空調，其中商用空調主要用在辦公樓、商場等大型建筑物內，目前，商用空調制冷循環(huán)系統(tǒng)其冷凝過程，通過采用冷卻水(冷源)帶走室外機換熱器內由冷媒冷凝時產生的熱量，冷卻水經冷水塔循環(huán)冷卻，水循環(huán)需要采用大量水栗，結構安裝復雜、電能耗用大，且空調長期使用循環(huán)冷卻水，冷卻水中容易孳生和繁殖霉菌和病毒原微生物，空調機內的環(huán)境不衛(wèi)生;而蒸發(fā)過程中通過冷媒吸收室內空氣(熱源)熱量使空氣變冷，但冷媒與空氣的熱交換效率不高，如何改善室內機換熱器的熱交換效率是我們待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述現有技術問題，本發(fā)明提供了一種結構簡單、節(jié)能降耗、熱交換效率高的空調制冷循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的技術方案為:一種高效換熱的空調制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機、冷媒冷凝器、冷媒蒸發(fā)器、室內機換熱器、膨脹閥和散熱裝置，壓縮機高壓輸出端與冷媒冷凝器一端連通，冷媒冷凝器另一端通過管路與冷媒蒸發(fā)器一端連通，管路上設置膨脹閥，冷媒蒸發(fā)器另一端與壓縮機低壓輸入端連通，所述冷媒冷凝器外接散熱裝置，冷媒蒸發(fā)器外接室內機換熱器，所述冷媒冷凝器和冷媒蒸發(fā)器內均設置有與冷媒直接接觸的導熱介質，所述導熱介質為固態(tài)導熱體，所述冷媒冷凝器內的固態(tài)導熱體與散熱裝置連接，所述冷媒蒸發(fā)器內的固態(tài)導熱體與室內機換熱器連接。
[0006]所述固態(tài)導熱體為導熱殼體內填充有氣體或液體的復合導熱體或熱管或金屬導熱體或石墨烯導熱體中任一種或多種。
[0007]所述冷媒冷凝器包括殼體，殼體內設置有冷媒冷凝通道，殼體上設置有冷媒入口端和冷媒出口端，冷媒入口端與壓縮機高壓輸出端連通，冷媒出口端通過管路與膨脹閥連接，所述固態(tài)導熱體一部分設置在冷媒冷凝通道內，另一部分伸出冷媒冷凝通道至冷媒冷凝器外與散熱裝置連接。
[0008]所述冷媒冷凝通道內的固態(tài)導熱體呈直線型或呈曲線型結構固定在冷媒冷凝通道中軸線上，固態(tài)導熱體呈曲線型結構可增大其與冷媒的接觸面積，提高換熱效率。
[0009]所述冷媒冷凝通道內的固態(tài)導熱體表面設置有若干翅片，翅片用于進一步增大內固態(tài)導熱體與冷媒的接觸面積，提高換熱效率。
[0010]所述冷媒蒸發(fā)器包括殼體，殼體內設置有冷媒蒸發(fā)通道，殼體上設置有冷媒入口端和冷媒出口端，冷媒入口端通過管路與膨脹閥連接，冷媒出口端與壓縮機低壓輸入端連通，所述固態(tài)導熱體一部分設置在冷媒蒸發(fā)通道內，固態(tài)導熱體另一部分伸出冷媒蒸發(fā)通道至冷媒蒸發(fā)器外與室內機換熱器連接。
[0011]所述冷媒蒸發(fā)通道內的固態(tài)導熱體呈直線型或呈曲線型結構固定在冷媒蒸發(fā)通道中軸線上。
[0012]所述冷媒蒸發(fā)通道外的固態(tài)導熱體呈直線型或呈曲線型結構固定在室內機換熱器殼體內。
[0013]所述散熱裝置為風冷裝置或水冷裝置或地冷裝置。
[0014]本發(fā)明還提供一種空調器，包括空調制冷循環(huán)系統(tǒng)，所述空調制冷循環(huán)系統(tǒng)為上述任一技術方案所述的空調制冷循環(huán)系統(tǒng)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]1、本發(fā)明采用固態(tài)導熱體作為導熱介質，改變了傳統(tǒng)空調制冷循環(huán)系統(tǒng)的結構，冷媒循環(huán)可不用進入室內，結構設置更為簡單、熱傳遞效果更優(yōu)，熱傳遞速率更快，大大提高了整個空調制冷循環(huán)系統(tǒng)制冷效率，熱傳遞效率越高;其次，本發(fā)明的空調制冷循環(huán)系統(tǒng)通過固態(tài)導熱體進行溫差換熱，無須采用循環(huán)水，則不需要大量的水栗，節(jié)省電能耗用，節(jié)約使用成本；
[0017]2、本發(fā)明采用固態(tài)導熱體作為導熱介質，減少冷卻水在室外機換熱器內循環(huán)所需要的機組，使得設備結構簡單化，避免在室外機換熱器內采用循環(huán)冷卻水滋生和繁殖霉菌和病毒原微生物，保持空調機的清潔，且減少水資源利用，達到節(jié)能的效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明空調制冷循環(huán)系統(tǒng)的結構示意圖；
[0019]圖2為實施例1冷媒冷凝器結構示意圖；
[0020]圖3為實施例1冷媒蒸發(fā)器結構示意圖；
[0021]圖4為實施例2固態(tài)導熱體結構示意圖；
[0022]圖5為實施例2冷媒冷凝器結構示意圖(帶散熱裝置)；
[0023]圖中，1、壓縮機;2、冷媒冷凝器；21、殼體；211、冷媒冷凝通道;212、冷媒入口端；213、冷媒出口端;22、內部固態(tài)導熱體;23、外部固態(tài)導熱體;24、翅片;3、冷媒蒸發(fā)器;31、殼體;311、冷媒蒸發(fā)通道;312、冷媒入口端;313、冷媒出口端;32、內部固態(tài)導熱體;33、外部固態(tài)導熱體;34、翅片;4、室內機換熱器;5、膨脹閥;6、散熱裝置;7、鼓風機;8金屬棒體;100、固態(tài)導熱體;200、石墨稀涂層;300、石墨稀棒。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步闡述，在全部視圖的附圖中，對應的參考符號表;^對應的部件。
[0025]實施例1
[0026]—種高效換熱的空調制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機1、冷媒冷凝器2、冷媒蒸發(fā)器3、室內機換熱器4、膨脹閥5和散熱裝置6，壓縮機I高壓輸出端與冷媒冷凝器2—端連通，冷媒冷凝器2另一端通過管路與冷媒蒸發(fā)器一端連通，膨脹閥5設置在管路上，冷媒蒸發(fā)器另一端與壓縮機I低壓端輸入端連通，冷媒蒸發(fā)器外接室內機換熱器4，冷媒冷凝器2外接散熱裝置
6ο
[0027]冷媒冷凝器2包括殼體21，殼體21內設置有冷媒冷凝通道211，冷媒冷凝通道211設置有冷媒入口端212和冷媒出口端213，冷媒入口端212和冷媒出口端213伸出殼體21外，冷媒入口端212與壓縮機I高壓輸出端連通，冷媒出口端213通過管路與膨脹閥5—端連接，冷媒入口端212位于冷媒出口端213上方，便于冷媒冷凝時，氣體轉化成液體后液體能順利流出冷媒冷凝通道211;冷媒冷凝通道211內設置有固態(tài)導熱體100，固態(tài)導熱體一部分位于冷媒冷凝通道211內，另一部分伸出冷媒冷凝通道211至冷媒冷凝器2外，具體地，固態(tài)導熱體可以是一端部位于冷媒冷凝通道211內、另一端部位于冷媒冷凝通道211外，或者是兩個端部均位于冷媒冷凝通道211內，彎曲段位于冷媒冷凝通道211外，以下均以一端位于冷媒冷凝通道211內另一端位于冷媒冷凝通道211為的固態(tài)導熱體為例;將位于冷媒冷凝通道211內的固態(tài)導熱體定義為內部固態(tài)導熱體，位于冷媒冷凝器2外的固態(tài)導熱體定義為外部固態(tài)導熱體，內部固態(tài)導熱體22固定在冷媒冷凝通道211的中軸線上，為增大冷媒與內部固態(tài)導熱體22的接觸面積，使得冷媒冷凝過程放出的熱量能通過內部固態(tài)導熱體22快速傳遞至外部固態(tài)導熱體23，內部固態(tài)導熱體22呈曲線型結構，優(yōu)選地，呈曲線型結構的固態(tài)導熱體表面設置有若干翅片24，進一步提高固態(tài)導熱體與冷媒的接觸面積，提高換熱效率；
[0028]外部固態(tài)導熱體23與散熱裝置6連接，散熱裝置6用以使得內部固態(tài)導熱體22和外部固態(tài)導熱體23始終保持明顯的溫差，內部固態(tài)導熱體22能快速將冷媒冷凝通道211內熱量傳遞至外部固態(tài)導熱體23端部并散去，提高冷媒冷凝速率，提高空調制冷循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)效率，以此實現高效換熱效率。
[0029]散熱裝置6可以是風冷裝置或水冷裝置或地冷裝置。散熱裝置6為風冷裝置時，伸出冷媒冷凝器2的固態(tài)導熱體直接用風機對著吹，將熱量吹散;散熱裝置6為水冷裝置時，水冷裝置為循環(huán)冷卻水槽或噴淋冷卻器，伸出冷媒冷凝器2的固態(tài)導熱體端部直接浸沒在循環(huán)冷卻水槽內或被冷卻水持續(xù)不斷地噴淋;散熱裝置6為地冷裝置時，地冷裝置為埋于地面