空調(diào)器的油分離器的電加熱帶開(kāi)啟或關(guān)閉的控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種控制方法，用于控制空調(diào)器的油分離器的電加熱帶開(kāi)啟或關(guān)閉。當(dāng)空調(diào)器的壓縮機(jī)在溫度低于第一溫度閾值超過(guò)第一預(yù)定時(shí)間的環(huán)境下啟動(dòng)且壓縮機(jī)的排氣的冷凝溫度落入預(yù)定溫度范圍時(shí)，判斷壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度是否低于第一過(guò)熱度閾值。當(dāng)排氣過(guò)熱度低于第一過(guò)熱度閾值時(shí)開(kāi)啟電加熱帶。防止氣態(tài)冷媒冷凝成液態(tài)，同時(shí)使冷媒與冷凍油分離，提高回油的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
空調(diào)器的油分離器的電加熱帶開(kāi)啟或關(guān)閉的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器，尤其涉及一種空調(diào)器的油分離器的電加熱帶開(kāi)啟或關(guān)閉的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)器在低溫啟動(dòng)時(shí)，壓縮機(jī)的排氣過(guò)熱度可能較低，導(dǎo)致壓縮機(jī)排出的氣態(tài)冷媒在油分離器內(nèi)冷凝成液態(tài)并與冷凍油混合，影響回油的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提供一種空調(diào)器的油分離器的電加熱帶開(kāi)啟或關(guān)閉的控制方法。
[0004]本發(fā)明的控制方法包含以下步驟:
[0005]當(dāng)所述空調(diào)器的壓縮機(jī)在環(huán)境溫度低于第一溫度閾值超過(guò)第一預(yù)定時(shí)間的環(huán)境下啟動(dòng)且所述壓縮機(jī)的排氣的冷凝溫度落入預(yù)定溫度范圍時(shí)，判斷所述壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度是否低于第一過(guò)熱度閾值;及
[0006]當(dāng)所述排氣的過(guò)熱度低于第一過(guò)熱度閾值時(shí)開(kāi)啟所述電加熱帶。
[0007]在某些實(shí)施方式中，所述電加熱帶設(shè)置在所述油分離器的底部。
[0008]在某些實(shí)施方式中，所述第一溫度閾值為3攝氏度;所述第一預(yù)定時(shí)間為45分鐘。
[0009]在某些實(shí)施方式中，所述預(yù)定溫度范圍為大于-40攝氏度且小于30攝氏度。
[0010]在某些實(shí)施方式中，所述排氣的過(guò)熱度通過(guò)以下公式計(jì)算得出:
[0011]Δ Tp = Tp-Tk
[0012]其中△Tp為排氣的過(guò)熱度;Tp為壓縮機(jī)的排氣溫度;Tk為冷凝溫度。
[0013]在某些實(shí)施方式中，所述冷凝溫度Tk通過(guò)以下公式計(jì)算得出:
[0014]Τκ = -12.07 X Ρκ4+62.127 X Pk3_124.1lX Ρκ2+142.I X Ρκ_60.836
[0015]其中ΡΚ為冷凝壓力，單位為兆帕。
[0016]在某些實(shí)施方式中，所述第一過(guò)熱度閾值為3攝氏度。
[0017]所述控制方法包含以下步驟:
[0018]當(dāng)所述電加熱帶已開(kāi)啟超過(guò)第二預(yù)定時(shí)間時(shí)，判斷所述壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度是否高于第二過(guò)熱度閾值。
[0019]當(dāng)所述排氣的過(guò)熱度高于第二過(guò)熱度閾值時(shí)關(guān)閉所述電加熱帶。
[0020]在某些實(shí)施方式中，所述第二預(yù)定時(shí)間為6分鐘。
[0021 ]在某些實(shí)施方式中，所述第二過(guò)熱度閾值為6攝氏度。
[0022]本發(fā)明可防止在空調(diào)器的油分離器內(nèi)的氣態(tài)冷媒冷凝成液態(tài)，同時(shí)使冷媒與冷凍油分離，提高回油的質(zhì)量。
[0023]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0024]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0025]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的控制方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中相同或類似的標(biāo)號(hào)自始至終表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0027]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施方式的控制方法，用于控制空調(diào)器的油分離器的電加熱帶開(kāi)啟或關(guān)閉?？刂品椒òㄒ韵虏襟E:
[0028]S1:當(dāng)空調(diào)器的壓縮機(jī)在環(huán)境溫度低于第一溫度閾值超過(guò)第一預(yù)定時(shí)間的環(huán)境下啟動(dòng)且壓縮機(jī)的排氣的冷凝溫度落入預(yù)定溫度范圍時(shí)，判斷壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度是否低于第一過(guò)熱度閾值;及
[0029]S2:當(dāng)排氣的過(guò)熱度低于第一過(guò)熱度閾值時(shí)開(kāi)啟所述電加熱帶。
[0030]如此，可使壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度升高，防止氣態(tài)冷媒冷凝成液態(tài)；同時(shí)隨著油分離器中已有的液態(tài)冷媒和冷凍油的混合物溫度升高，冷媒在冷凍油中的溶解度降低，冷媒從冷凍油中析出，還能使飽和狀態(tài)下的液態(tài)冷媒蒸發(fā)成氣態(tài)，與冷凍油分離，提高回油的質(zhì)量。
[0031 ]在某些實(shí)施方式中，電加熱帶設(shè)置在所述油分離器的底部。
[0032 ]如此，電加熱帶可與油分離器中冷媒和冷凍油的混合物靠近，傳熱效率高。
[0033]當(dāng)然，在其他的實(shí)施方式中，根據(jù)油分離器的結(jié)構(gòu)和工作原理，油分離器與電加熱帶的相對(duì)位置關(guān)系可以按照需求設(shè)置，如設(shè)置在靠近油分離器的進(jìn)氣口處。
[0034]在某些實(shí)施方式中，第一溫度閾值為3攝氏度，第一預(yù)定時(shí)間為45分鐘。
[0035]如此，可以判斷壓縮機(jī)是否在持續(xù)較低的環(huán)境溫度下啟動(dòng)。
[0036]當(dāng)然，在其他的實(shí)施方式中，第一溫度閾值及第一預(yù)定時(shí)間的具體取值可以不限于上面討論的實(shí)施方式，而可以根據(jù)需求取值。
[0037]在某些實(shí)施方式中，預(yù)定溫度范圍為大于-40攝氏度且小于30攝氏度。
[0038]如此，在此溫度范圍內(nèi)，可運(yùn)用擬合公式計(jì)算冷凝溫度。
[0039]當(dāng)然，在其他的實(shí)施方式中，針對(duì)不同的控制需求可設(shè)置不同的預(yù)定溫度范圍。
[0040]在某些實(shí)施方式中，排氣的過(guò)熱度通過(guò)以下公式計(jì)算得出:
[0041]ATp = Tp-Tk
[0042]其中△Tp為排氣的過(guò)熱度;Tp為壓縮機(jī)的排氣溫度;Tk為冷凝溫度。
[0043]當(dāng)然，在其他的實(shí)施方式中，排氣的過(guò)熱度還可以通過(guò)其他的方式計(jì)算得出或直接測(cè)得。
[0044]在某些實(shí)施方式中，冷凝溫度Tk通過(guò)以下公式計(jì)算得出:
[0045]Τκ = -12.07Χ Ρκ4+62.127 X Pk3_124.1lX Ρκ2+142.1 X Ρκ_60.836
[0046]其中Pk為冷凝壓力，單位為兆帕。
[0047]如此，冷凝溫度可在僅已知冷凝壓力的情況下計(jì)算得出，而冷凝壓力可通過(guò)壓力傳感器直接測(cè)得。
[0048]當(dāng)然，在其他的實(shí)施方式中，冷凝溫度還可通過(guò)其他已知量以其他計(jì)算方法得出或直接測(cè)得。
[0049]在某些實(shí)施方式中，第一過(guò)熱度閾值為3攝氏度。
[0050]如此，保證電加熱帶只在氣態(tài)冷媒有冷凝成液態(tài)的趨勢(shì)下開(kāi)啟，可節(jié)約電能，且在開(kāi)啟電加熱帶時(shí)，氣態(tài)冷媒尚未冷凝成液態(tài)。
[0051]當(dāng)然，在其他的實(shí)施方式中，第一過(guò)熱度閾值的取值可以不限于上面討論的實(shí)施方式，而可以根據(jù)需求取值。
[0052]在某些實(shí)施方式中，控制方法還包括:
[0053]S3:當(dāng)電加熱帶已開(kāi)啟超過(guò)第二預(yù)定時(shí)間時(shí)，判斷壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度是否高于第二過(guò)熱度閾值；
[0054]S4:當(dāng)排氣的過(guò)熱度高于第二過(guò)熱度閾值時(shí)關(guān)閉電加熱帶。
[0055]如此，在保證壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度達(dá)到要求的情況下關(guān)閉電加熱帶，節(jié)約了電會(huì)K。
[0056]在某些實(shí)施方式中，第二預(yù)定時(shí)間為6分鐘，第二過(guò)熱度閾值為6攝氏度。
[0057]如此，可以判斷壓縮機(jī)的排氣過(guò)熱度已滿足要求。
[0058]當(dāng)然，在其他的實(shí)施方式中，第二溫度閾值及第二過(guò)熱度閾值的取值可以不限于上面討論的實(shí)施方式，而可以根據(jù)需求取值。
[0059]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0060]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通訊;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0061]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0062]下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。
[0063]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0064]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種控制方法，用于控制空調(diào)器的油分離器的電加熱帶開(kāi)啟或關(guān)閉，其特征在于，所述控制方法包含以下步驟: 當(dāng)所述空調(diào)器的壓縮機(jī)在環(huán)境溫度低于第一溫度閾值超過(guò)第一預(yù)定時(shí)間的環(huán)境下啟動(dòng)且所述壓縮機(jī)的排氣的冷凝溫度落入預(yù)定溫度范圍時(shí)，判斷所述壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度是否低于第一過(guò)熱度閾值;及 當(dāng)所述排氣的過(guò)熱度低于第一過(guò)熱度閾值時(shí)開(kāi)啟所述電加熱帶。2.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述電加熱帶設(shè)置在所述油分離器的底部。3.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一溫度閾值為3攝氏度； 所述第一預(yù)定時(shí)間為45分鐘。4.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述預(yù)定溫度范圍為大于-40攝氏度且小于30攝氏度。5.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述排氣的過(guò)熱度通過(guò)以下公式計(jì)算得出:Δ Tp = Tp-Tk 其中A Tp為排氣的過(guò)熱度;Tp為壓縮機(jī)的排氣溫度;Tk為冷凝溫度。6.如權(quán)利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述冷凝溫度Tk通過(guò)以下公式計(jì)算得出: Τκ = _12.07 X Ρκ4+62.127 X Pk3-1 24.1lX Ρκ2+142.1 X Ρκ_60.836 其中Ρκ為冷凝壓力，單位為兆帕。7.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一過(guò)熱度閾值為3攝氏度。8.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包含以下步驟: 當(dāng)所述電加熱帶已開(kāi)啟超過(guò)第二預(yù)定時(shí)間時(shí)，判斷所述壓縮機(jī)的排氣的過(guò)熱度是否高于第二過(guò)熱度閾值； 當(dāng)所述排氣的過(guò)熱度高于第二過(guò)熱度閾值時(shí)關(guān)閉所述電加熱帶。9.如權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述第二預(yù)定時(shí)間為6分鐘。10.如權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述第二過(guò)熱度閾值為6攝氏度。
【文檔編號(hào)】F25B43/02GK105823279SQ201610221419
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】陳乾, 盧文彪
【申請(qǐng)人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司