一種冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，毛細(xì)管，壓縮機(jī)連接冷凝器，毛細(xì)管連接蒸發(fā)器，還設(shè)置回?zé)崞骱瓦^冷儲(chǔ)液器，回?zé)崞髟O(shè)有高壓制冷劑進(jìn)、出口以及低壓制冷劑進(jìn)、出口，過冷儲(chǔ)液器設(shè)有過冷制冷劑液體進(jìn)、出口以及兩相制冷劑進(jìn)口、飽和制冷劑蒸氣出口；冷凝器出口連接回?zé)崞鞲邏褐评鋭┻M(jìn)口，高壓制冷劑出口連接過冷儲(chǔ)液器設(shè)有過冷制冷劑液體進(jìn)口，高壓制冷劑出口通過毛細(xì)管連接蒸發(fā)器進(jìn)口；蒸發(fā)器出口連接兩相制冷劑進(jìn)口，飽和制冷劑蒸氣出口連接低壓制冷劑進(jìn)口，低壓制冷劑出口連接壓縮機(jī)。本發(fā)明能夠保證蒸發(fā)器在整個(gè)蒸發(fā)過程中均為兩相換熱，顯著增大蒸發(fā)器的換熱系數(shù)，改善換熱效果。
【專利說明】 一種冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種新型冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]一般的冷柜循環(huán)系統(tǒng)通常主要由壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，毛細(xì)管四大件組成。在其板管式蒸發(fā)器中，隨著制冷劑的流動(dòng)，制冷劑不斷蒸發(fā)，干度增大，制冷劑的潤(rùn)濕周長(zhǎng)減小，兩相制冷劑逐漸蒸發(fā)成為飽和或者過熱蒸汽，蒸發(fā)器管內(nèi)制冷劑的相變換熱逐漸變成氣體顯熱換熱，所以蒸發(fā)器的換熱系數(shù)會(huì)逐漸減小，其換熱能力也會(huì)逐漸減弱。
[0004]現(xiàn)有的主要改進(jìn)技術(shù)有兩種:一是增加冷凝器的換熱面積，充分保證冷凝器出口的過冷度，使毛細(xì)管入口均為過冷的制冷劑液體，通過毛細(xì)管節(jié)流后蒸發(fā)器入口端干度減小，提高蒸發(fā)器的充液率；但此種方式冷凝器面積增加過大，造成工藝難度上升且成本提高，降低了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。二是增加制冷系統(tǒng)的灌注量，可以在一定程度上增加系統(tǒng)的循環(huán)流量，提高蒸發(fā)器內(nèi)充液率，但容易引起回氣管溫度過低，對(duì)壓縮機(jī)的使用壽命產(chǎn)生不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，通過優(yōu)化制冷系統(tǒng)，可有效保證蒸發(fā)器的充液量，增大蒸發(fā)器換熱系數(shù)，改善換熱效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，毛細(xì)管，壓縮機(jī)連接冷凝器進(jìn)口，毛細(xì)管連接蒸發(fā)器進(jìn)口，還設(shè)置回?zé)崞骱瓦^冷儲(chǔ)液器；
所述回?zé)崞髟O(shè)有高壓制冷劑進(jìn)、出口以及低壓制冷劑進(jìn)、出口，
所述過冷儲(chǔ)液器設(shè)有過冷制冷劑液體進(jìn)、出口以及兩相制冷劑進(jìn)口、飽和制冷劑蒸氣出口，過冷制冷劑液體進(jìn)口與出口之間設(shè)有過冷盤管；
所述冷凝器出口連接回?zé)崞鞯母邏褐评鋭┻M(jìn)口，高壓制冷劑出口連接過冷制冷劑液體進(jìn)口，過冷制冷劑液體出口通過毛細(xì)管連接蒸發(fā)器進(jìn)口 ；
所述蒸發(fā)器出口連接兩相制冷劑進(jìn)口，飽和制冷劑蒸氣出口連接低壓制冷劑進(jìn)口，低壓制冷劑出口連接壓縮機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述回?zé)崞魇峭ㄟ^冷凝器出口與壓縮機(jī)吸氣管之間纏繞或嵌套形成的回?zé)崞鳌?br>[0008]進(jìn)一步地，所述過冷儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液罐，所述過冷盤管設(shè)于儲(chǔ)液罐內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述毛細(xì)管位于儲(chǔ)液罐內(nèi)。
[0010]或者，所述毛細(xì)管還可以位于儲(chǔ)液罐之外，即位于過冷儲(chǔ)液器與蒸發(fā)器之間的管路上。[0011 ] 該新型冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，通過配置一個(gè)過冷儲(chǔ)液器，使蒸發(fā)器入口為小干度兩相制冷劑，出口為氣液兩相制冷劑，即保證蒸發(fā)器中較高的充液率，進(jìn)一步保證蒸發(fā)器在整個(gè)蒸發(fā)過程中均為兩相換熱。由于兩相換熱效果要遠(yuǎn)高于氣體顯熱換熱，所以能夠顯著增大蒸發(fā)器的換熱系數(shù)，改善換熱效果。另外采用該種制冷循環(huán)系統(tǒng)，還可以使蒸發(fā)器在沿管長(zhǎng)方向總熱阻更加均勻，保證冷柜內(nèi)壁面有更好的溫度均勻性。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
第一、增加了回?zé)崞骱瓦^冷儲(chǔ)液器，保證了毛細(xì)管入口過冷度，毛細(xì)管入口制冷劑狀態(tài)呈過冷液體狀態(tài)；
第二、增加了蒸發(fā)器中的充液率，提高了蒸發(fā)器的換熱效率，使蒸發(fā)器沿管長(zhǎng)方向總熱阻更加均勻，改善箱內(nèi)溫度均勻性；
第三、采用新型冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，有效提高系統(tǒng)的制冷效率，有助于提高產(chǎn)品的能效等級(jí)；
第四、可以有效調(diào)節(jié)冷柜制冷系統(tǒng)灌注量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)具體實(shí)施例的流程示意圖；
圖2-1是回?zé)崞鞯恼娼Y(jié)構(gòu)示意圖；
圖2-2是回?zé)崞鞯膫?cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是過冷儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明所述冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)具體實(shí)施例工作過程的壓-焓圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]參考圖1所示，該實(shí)施例是冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)流程示意圖，圖中箭頭方向表示制冷劑流向，包括壓縮機(jī)I，冷凝器2，蒸發(fā)器3，毛細(xì)管4，壓縮機(jī)I連接冷凝器2進(jìn)口，毛細(xì)管4連接蒸發(fā)器3進(jìn)口，在冷凝器2之后設(shè)置回?zé)崞?和過冷儲(chǔ)液器6 ；
如圖2-2、2-2所示，回?zé)崞?是通過冷凝器2出口管與壓縮機(jī)I吸氣管之間纏繞或嵌套形成的回?zé)崞?，回?zé)崞?設(shè)有高壓制冷劑進(jìn)口 51、高壓制冷劑出口 52、低壓制冷劑氣體進(jìn)口 53、低壓制冷劑氣體出口 54。
[0016]如圖3所過冷儲(chǔ)液器6包括儲(chǔ)液罐65,儲(chǔ)液罐65內(nèi)設(shè)置過冷盤管66,過冷盤管66的上端設(shè)置過冷制冷劑液體進(jìn)口 61，下端設(shè)置過冷制冷劑液體出口 62，儲(chǔ)液罐65的一側(cè)設(shè)置兩相制冷劑進(jìn)口 63，儲(chǔ)液罐65的頂部設(shè)置飽和制冷劑蒸氣出口 64。
[0017]如圖1所示，冷凝器2出口連接回?zé)崞?的高壓制冷劑進(jìn)口 51，高壓制冷劑出口52連接過冷制冷劑液體進(jìn)口 61，過冷制冷劑液體出口 62連接毛細(xì)管4，毛細(xì)管4位于過冷儲(chǔ)液器6與蒸發(fā)器3之間的管路上，毛細(xì)管4連接蒸發(fā)器3進(jìn)口；
蒸發(fā)器3出口連接兩相制冷劑進(jìn)口 63，飽和制冷劑蒸氣出口 64連接低壓制冷劑氣體進(jìn)口 53，低壓制冷劑氣體出口 54連接壓縮機(jī)。
[0018]該冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)中，壓縮機(jī)1、冷凝器2、回?zé)崞?依次連接。從回?zé)崞?流出的過冷制冷劑液體進(jìn)入過冷儲(chǔ)液器6后通過過冷盤管66與其中的兩相制冷劑液體換熱后進(jìn)一步過冷。該過冷液體在毛細(xì)管4中節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器3部分蒸發(fā)，蒸發(fā)器3出口的兩相制冷劑蒸汽繼續(xù)進(jìn)入過冷儲(chǔ)液器6中與過冷盤管66中的過冷液體換熱后蒸發(fā)，蒸發(fā)的飽和制冷劑氣體繼續(xù)進(jìn)入回?zé)崞?換熱形成過熱制冷劑氣體回到壓縮機(jī)1，完成整個(gè)循環(huán)。
[0019]如圖1和4所示，上述實(shí)施例的冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)工作過程的壓-焓圖(P - h圖)。所示意的系統(tǒng)工作過程為:低壓過熱制冷劑蒸汽(圖中A點(diǎn)處)進(jìn)入壓縮機(jī)I中壓縮成為高壓制冷劑蒸汽(圖中B點(diǎn)處)，然后進(jìn)入冷凝器2冷凝成為過冷或者飽和制冷劑液體(圖中C點(diǎn)處)，該制冷劑液體進(jìn)入回?zé)崞?換熱成為過冷液體(圖中D點(diǎn)處)，然后在過冷儲(chǔ)液器6中通過過冷盤管66換熱進(jìn)一步過冷(圖中E點(diǎn)處)。該過冷液體進(jìn)入毛細(xì)管4節(jié)流成為小干度的兩相制冷劑(圖中F點(diǎn)處)，然后在蒸發(fā)器3中部分蒸發(fā)成為兩相制冷劑濕蒸汽(圖中G點(diǎn)處)。該制冷劑濕蒸汽進(jìn)入過冷儲(chǔ)液器6中發(fā)生氣液分離，液體制冷劑與盤管66中的過冷制冷劑液體換熱蒸發(fā)為飽和制冷劑氣體(圖中H點(diǎn)處)，然后與氣相制冷劑一同進(jìn)入回?zé)崞?中換熱成為過熱制冷劑氣體(圖中A點(diǎn)處)回到壓縮機(jī)1，以上完成整個(gè)循環(huán)過程。
[0020]過冷儲(chǔ)液器6中，從蒸發(fā)器3流出的氣液兩相制冷劑在與過冷盤管66中的過冷液體換熱后蒸發(fā)。
[0021]回?zé)崞?中，從過冷儲(chǔ)液器6蒸發(fā)的飽和制冷劑氣體與冷凝器2出來的過冷或者飽和制冷劑液體換熱后變成過熱氣體。
[0022]這樣，蒸發(fā)器3進(jìn)口處是小干度的兩相制冷劑，出口處為兩相制冷劑濕蒸汽。
[0023]相對(duì)于普通的冷柜循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的蒸發(fā)器具有進(jìn)口干度小，出口處仍為兩相制冷劑濕蒸汽的特點(diǎn)，使得蒸發(fā)器中保持較高充液率，全程均為兩相換熱，具有較好的換熱效果。同時(shí)，該蒸發(fā)器在管長(zhǎng)方向總熱阻更均勻，箱壁具有更好的溫度均勻性。
[0024]當(dāng)然，上述實(shí)施例中的毛細(xì)管4還可以設(shè)置在儲(chǔ)液罐65內(nèi)。此時(shí)，毛細(xì)管4連接在過冷盤管66之后。
[0025]本發(fā)明為單一的制冷循環(huán)系統(tǒng)，在該單一制冷循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)回?zé)崞鳎責(zé)崞骱瓦^冷儲(chǔ)液器，其中回?zé)崞魇峭ㄟ^冷凝器出口與壓縮機(jī)吸氣管之間纏繞或嵌套形成的回?zé)崞鳎^冷儲(chǔ)液器主要由一個(gè)儲(chǔ)液罐構(gòu)成，使蒸發(fā)器入口為小干度兩相制冷劑，出口為氣液兩相制冷劑，即保證蒸發(fā)器中較高的充液率，進(jìn)一步保證蒸發(fā)器在整個(gè)蒸發(fā)過程中均為兩相換熱，顯著增大蒸發(fā)器的換熱系數(shù)，改善換熱效果。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，毛細(xì)管，壓縮機(jī)連接冷凝器進(jìn)口，毛細(xì)管連接蒸發(fā)器進(jìn)口，其特征在于: 還設(shè)置回?zé)崞骱瓦^冷儲(chǔ)液器； 所述回?zé)崞髟O(shè)有高壓制冷劑進(jìn)、出口以及低壓制冷劑進(jìn)、出口 ； 所述過冷儲(chǔ)液器設(shè)有過冷制冷劑液體進(jìn)、出口以及兩相制冷劑進(jìn)口、飽和制冷劑蒸氣出口，過冷制冷劑液體進(jìn)口與出口之間設(shè)有過冷盤管； 所述冷凝器出口連接回?zé)崞鞯母邏褐评鋭┻M(jìn)口，高壓制冷劑出口連接過冷制冷劑液體進(jìn)口，過冷制冷劑液體出口通過毛細(xì)管連接蒸發(fā)器進(jìn)口； 所述蒸發(fā)器出口連接兩相制冷劑進(jìn)口，飽和制冷劑蒸氣出口連接低壓制冷劑進(jìn)口，低壓制冷劑出口連接壓縮機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述回?zé)崞魇峭ㄟ^冷凝器出口管與壓縮機(jī)吸氣管之間纏繞或嵌套形成的回?zé)崞鳌?.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述過冷儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液罐，所述過冷盤管設(shè)于儲(chǔ)液罐內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述毛細(xì)管位于儲(chǔ)液罐內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷柜制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述毛細(xì)管位于儲(chǔ)液罐之外。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK105865064SQ201510027199
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日
【發(fā)明人】魚劍琳, 卞偉, 丁劍波, 劉越, 張?zhí)禊i, 李大偉, 彭燦, 俞國(guó)新
【申請(qǐng)人】青島海爾特種電冰柜有限公司