一種螺桿式水源熱泵機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺桿式水源熱泵機組，包括螺桿壓縮機以及所述螺桿壓縮機一側(cè)設置液壓缸，且液壓缸連接電機接線盒；所述電機接線盒連接電控柜，且電控柜表面設置控制屏；所述電控柜頂部設置排氣制動閥，且螺桿壓縮機一側(cè)設置低壓回氣管；所述低壓回氣管連接蒸發(fā)器，且蒸發(fā)器表面設置冷凍水出口；所述蒸發(fā)器一側(cè)設置膨脹閥，且膨脹閥一側(cè)設置壓力表；所述蒸發(fā)器底部設置冷凝器，且冷凝器連接干燥過濾器；所述干燥過濾器一側(cè)設置角閥，且蒸發(fā)器底部設置底座。該種水源熱泵系統(tǒng)采用水循環(huán)制冷方式，環(huán)保節(jié)約能源，可制冷、供暖，能夠?qū)崿F(xiàn)一機多用，替換了原來鍋爐加空調(diào)的兩套裝置，大大優(yōu)化了系統(tǒng)結(jié)構，可自主調(diào)節(jié)水溫、室溫、調(diào)節(jié)啟停時間。
【專利說明】
一種螺桿式水源熱泵機組
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種栗機組，具體是一種螺桿式水源熱栗機組，屬于機械設備應用技術領域。
【背景技術】
[0002]溫度調(diào)控自古以來便是人們的一大難題，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，越來越多的工場、商場、醫(yī)院等大型場所開始建立，在工廠、醫(yī)院等公共地區(qū)的制冷制熱變得越來越重要，但這些地區(qū)占地較大，調(diào)節(jié)溫度比較困難，現(xiàn)在調(diào)節(jié)溫度的方式主要是空調(diào)，但是空調(diào)調(diào)節(jié)適用范圍有限，且耗能比較大，所以逐漸被其他制冷方式所替代，當前使用的制冷機組大多為鍋爐與空調(diào)兩套裝置結(jié)合，制冷范圍有限，工作時耗能大，安裝維護繁瑣，并且自動化程度不足，結(jié)構不夠穩(wěn)定，液壓潤滑系統(tǒng)不夠科學合理，體積較大，運輸安放比較麻煩。因此，針對上述問題提出一種螺桿式水源熱栗機組。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在問題，本發(fā)明提供一種螺桿式水源熱栗機組，該種水源熱栗系統(tǒng)采用水循環(huán)制冷方式，環(huán)保節(jié)約能源，可制冷、供暖，能夠?qū)崿F(xiàn)一機多用，替換了原來鍋爐加空調(diào)的兩套裝置，大大優(yōu)化了系統(tǒng)結(jié)構，可自主調(diào)節(jié)水溫、室溫、調(diào)節(jié)啟停時間，解決了【背景技術】中存在的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種螺桿式水源熱栗機組，包括螺桿壓縮機以及所述螺桿壓縮機一側(cè)設置液壓缸，且液壓缸連接電機接線盒;所述電機接線盒連接電控柜，且電控柜表面設置控制屏;所述電控柜頂部設置排氣制動閥，且螺桿壓縮機一側(cè)設置低壓回氣管;所述低壓回氣管連接蒸發(fā)器，且蒸發(fā)器表面設置冷凍水出口 ；所述蒸發(fā)器一側(cè)設置膨脹閥，且膨脹閥一側(cè)設置壓力表;所述蒸發(fā)器底部設置冷凝器，且冷凝器連接干燥過濾器;所述干燥過濾器一側(cè)設置角閥，且蒸發(fā)器底部設置底座。
[0005]進一步的，所述冷凝器的體積小于蒸發(fā)器，且冷凝器平行于所述蒸發(fā)器。
[0006]進一步的，所述螺桿壓縮機、所述低壓回氣管有兩個，且低壓回氣管呈U型。
[0007]進一步的，所述底座是一種高度可調(diào)的底座，且伸縮范圍為0Cm-12Cmo
[0008]進一步的，所述電控柜位于所述蒸發(fā)器中部，且電控柜與控制屏、液壓缸內(nèi)部之前電性連接。
本發(fā)明的有益效果是:該種水源熱栗系統(tǒng)采用水循環(huán)制冷方式，環(huán)保節(jié)約能源，可制冷、供暖，能夠?qū)崿F(xiàn)一機多用，替換了原來鍋爐加空調(diào)的兩套裝置，大大優(yōu)化了系統(tǒng)結(jié)構，設有控制屏可觸控操作，能夠通過微電腦精確控制各個零部件，實現(xiàn)自主調(diào)節(jié)水溫、室溫、調(diào)節(jié)啟停時間或遠程監(jiān)控，機組運行更可靠、更穩(wěn)定，設有膨脹閥可以調(diào)節(jié)低壓管內(nèi)部的壓力，增加裝置的安全性能，增加有干燥過濾器，能夠過濾掉制冷、制熱過程中的反應氣體，減少對環(huán)境的危害，液壓缸內(nèi)置高壓儲液器，能夠確?；赜蜁稠?，從而達到系統(tǒng)無損耗，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構示意圖。
[0010]圖中:1、螺桿壓縮機，2、電機接線盒，3、電控柜，4、控制屏，5、排氣制動閥，6、液壓缸，7、冷凍水出口，8、低壓回氣管，9、壓力表，10、蒸發(fā)器，11、冷凝器，12、干燥過濾器，13、底座，14、角閥，15、膨脹閥。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]如圖1所示，一種螺桿式水源熱栗機組，包括螺桿壓縮機I以及螺桿壓縮機I 一側(cè)設置液壓缸6，且液壓缸6連接電機接線盒2;電機接線盒2連接電控柜3，且電控柜3表面設置控制屏4;電控柜3頂部設置排氣制動閥5，且螺桿壓縮機I一側(cè)設置低壓回氣管8;低壓回氣管8連接蒸發(fā)器10，且蒸發(fā)器10表面設置冷凍水出口 7;蒸發(fā)器10—側(cè)設置膨脹閥15，且膨脹閥15—側(cè)設置壓力表9;蒸發(fā)器10底部設置冷凝器11，且冷凝器11連接干燥過濾器12;干燥過濾器12—側(cè)設置角閥14，且蒸發(fā)器10底部設置底座13。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)化技術方案:冷凝器11的體積小于蒸發(fā)器11，且冷凝器11平行于蒸發(fā)器10;螺桿壓縮機1、低壓回氣管8有兩個，且低壓回氣管8呈U型;底座13是一種高度可調(diào)的底座13，且底座13的伸縮范圍為0cm-12cm;電控柜3位于蒸發(fā)器10中部，且電控柜3與控制屏4、液壓缸6內(nèi)部之前電性連接。
[0014]本發(fā)明在使用時，電機接線盒2接入各個裝置電源線，根據(jù)地形環(huán)境調(diào)節(jié)底座13高度，水流進入冷凝器11進行冷卻，并且進入干燥過濾器12進行凈化，通過低壓回氣管8進入蒸發(fā)器10，可通過角閥14和膨脹閥15調(diào)節(jié)壓力值，管內(nèi)壓力可通過壓力表9觀測，整個機器運行過程由電控柜3控制，控制屏4可觸控調(diào)控，排氣制動閥5打開，排除冷卻氣體或者蒸發(fā)氣體，冷卻水從冷凍水出口7排除，整個裝置由液壓缸6供油潤滑。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發(fā)明技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種螺桿式水源熱栗機組，包括螺桿壓縮機(I)以及所述螺桿壓縮機(I)一側(cè)設置液壓缸(6)，其特征在于:所述液壓缸(6)連接電機接線盒(2);所述電機接線盒(2)連接電控柜(3)，且電控柜(3)表面設置控制屏(4);所述電控柜(3)頂部設置排氣制動閥(5)，且螺桿壓縮機(I) 一側(cè)設置低壓回氣管(8);所述低壓回氣管(8)連接蒸發(fā)器(10)，且蒸發(fā)器(10)表面設置冷凍水出口(7);所述蒸發(fā)器(10)—側(cè)設置膨脹閥(15)，且膨脹閥(15)—側(cè)設置壓力表(9);所述蒸發(fā)器(10)底部設置冷凝器(11)，且冷凝器(11)連接干燥過濾器(12);所述干燥過濾器(12)—側(cè)設置角閥(14)，且蒸發(fā)器(10)底部設置底座(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿式水源熱栗機組，其特征在于:所述冷凝器(11)的體積小于蒸發(fā)器(11)，且冷凝器(11)平行于所述蒸發(fā)器(10)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿式水源熱栗機組，其特征在于:所述螺桿壓縮機(I)、所述低壓回氣管(8)有兩個，且低壓回氣管(8)呈U型。4.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿式水源熱栗機組，其特征在于:所述底座(13)是一種高度可調(diào)的底座(13)，且底座(13)的伸縮范圍為0cm-12cmo5.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿式水源熱栗機組，其特征在于:所述電控柜(3)位于所述蒸發(fā)器(10)中部，且電控柜(3)與控制屏(4)、液壓缸(6)內(nèi)部之前電性連接。
【文檔編號】F25B30/02GK105910338SQ201610370510
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陳建榮, 鐘強
【申請人】陳建榮