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      螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱泵的制作方法

      文檔序號:10683971閱讀:486來源:國知局
      螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱泵的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱泵,包括蒸發(fā)器、氣液分離器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥;蒸發(fā)器為翅片盤管蒸發(fā)器;氣液分離器具有一第一進口、一第二進口、一分離器出氣口和一分離器出液口;冷凝器具有一冷凝器進口和一冷凝器出口;螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱泵還包括循環(huán)引射泵,其具有一第一液體進口、一第二液體進口和一引射泵出液口。本發(fā)明公開的螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱泵,翅片盤管蒸發(fā)器、循環(huán)引射泵、氣液分離器組合使用,配套結構簡單、換熱效率高、可適應較低環(huán)溫且可靠性高。
      【專利說明】
      螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱泵
      技術領域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗。
      【背景技術】
      [0002]目前的空氣源高溫熱栗,采用干式翅片盤管蒸發(fā)器從環(huán)境中吸取熱量,配套結構復雜,換熱效果差無法適應較低環(huán)溫,容易造成分液不均導致可靠性較低。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的空氣源高溫熱栗配套結構復雜、換熱效果差、可靠性較低等缺陷,提供一種螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗。
      [0004]本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
      [0005]—種螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗,包括蒸發(fā)器、氣液分離器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥,其特點在于,
      [0006]所述蒸發(fā)器為翅片盤管蒸發(fā)器;
      [0007]所述氣液分離器具有一第一進口、一第二進口、一分離器出氣口和一分離器出液P;
      [0008]所述冷凝器具有一冷凝器進口和一冷凝器出口 ;
      [0009]所述螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗還包括循環(huán)引射栗,所述循環(huán)引射栗具有一第一液體進口、一第二液體進口和一引射栗出液口;
      [0010]其中,所述翅片盤管蒸發(fā)器的進口與所述循環(huán)引射栗的所述引射栗出液口相連通,所述翅片盤管蒸發(fā)器的出口與所述氣液分離器的所述第一進口相連通,所述氣液分離器的所述分離器出液口與所述循環(huán)引射栗的所述第二液體進口相連通;
      [0011 ]所述氣液分離器的所述分離器出氣口與所述壓縮機的進口相連通,所述壓縮機的出口與所述冷凝器的所述冷凝器進口相連通,所述冷凝器的所述冷凝器出口與所述節(jié)流閥的進口相連通,所述節(jié)流閥的出口與所述氣液分離器的所述第二進口相連通;
      [0012]且所述冷凝器出口與所述循環(huán)引射栗的所述第一液體進口相連通。
      [0013]采用上述的螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗,使用過程中,低壓低溫的冷凝劑液體在翅片盤管蒸發(fā)器中吸收空氣中的熱量變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍庖簝上嗔黧w從氣液分離器的第一進口進入氣液分離器,其中分離出的低壓低溫的冷凝劑液體經(jīng)分離器出液口排出并從循環(huán)引射栗的第二液體進口進入循環(huán)引射栗,再經(jīng)引射栗出液口循環(huán)回翅片盤管蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。
      [0014]經(jīng)氣液分離器分離后的低壓低溫的冷凝劑氣體從分離器出氣口排出并進入壓縮機,經(jīng)壓縮機壓縮后變?yōu)楦邷馗邏旱睦淠齽怏w,并從冷凝器進口進入冷凝器,在冷凝器中發(fā)生相變成為高壓中溫的冷凝劑液體,其中大部分經(jīng)過節(jié)流閥變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍庖簝上嗔黧w后從氣液分離器的第二進口進入氣液分離器。
      [0015]從冷凝器排出的高壓中溫的冷凝劑液體的少部分從循環(huán)引射栗的第一液體進口進入循環(huán)引射栗,成為其高壓動力源,使栗內形成局部低壓,便于將氣液分離器中分離出來的液態(tài)冷凝劑引入循環(huán)引射栗。
      [0016]翅片盤管蒸發(fā)器、循環(huán)引射栗、氣液分離器組合使用,配套結構簡單、換熱效率高、可適應較低環(huán)溫;冷凝劑的兩相流體會在氣液分離器中被分離開來,只有氣態(tài)的冷凝劑會進入壓縮機,而液態(tài)的冷凝劑會通過循環(huán)引射栗循環(huán)回翅片盤管蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā),不需要考慮蒸發(fā)器的分液均勻性,即使冷凝劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全,也不會以液態(tài)的形式進入壓縮機,不會對壓縮機造成損傷,可靠性高。
      [0017]較佳地,所述壓縮機為螺桿式單機雙極壓縮機。
      [0018]采用上述的單機雙極壓縮機,可以實現(xiàn)大壓比,且維持較高的等熵效率,在低環(huán)溫的狀況下仍能保證大量的熱輸出。
      [0019]較佳地,所述翅片盤管蒸發(fā)器具有多個翅片。
      [0020]采用上述多個翅片,相較單個翅片而言能夠同時制取更多的熱量。
      [0021 ] 較佳地,所述冷凝器還具有一進水口和一出水口。
      [0022]低溫水從所述進水口進入,由于冷凝劑在冷凝器中發(fā)生相變放熱,低溫水被加熱并從出水口排出。
      [0023]在符合本領域常識的基礎上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本發(fā)明各較佳實例。
      [0024]本發(fā)明的積極進步效果在于:
      [0025]本發(fā)明公開的螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗,翅片盤管蒸發(fā)器、循環(huán)引射栗、氣液分離器組合使用,配套結構簡單、換熱效率高、可適應較低環(huán)溫且可靠性高。
      【附圖說明】
      [0026]圖1為本發(fā)明較佳實施例的結構示意圖。
      [0027]【附圖說明】:
      [0028]10、翅片盤管蒸發(fā)器
      [0029]20、氣液分離器
      [0030]21、第一進口
      [0031]22、第二進口
      [0032]23、分離器出氣口
      [0033]24、分離器出液口
      [0034]30、壓縮機
      [0035]40、冷凝器
      [0036]41、冷凝器進口
      [0037]42、冷凝器出口
      [0038]43、進水口
      [0039]44、出水口
      [0040]50、節(jié)流閥[0041 ]60、循環(huán)引射栗
      [0042]61、第一液體進口
      [0043]62、第二液體進口
      [0044]63、引射栗出液口
      【具體實施方式】
      [0045]下面舉個較佳實施例,并結合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
      [0046]如圖1所示,一種螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗,包括蒸發(fā)器、氣液分離器20、壓縮機30、冷凝器40、節(jié)流閥50、和循環(huán)引射栗60。其中,蒸發(fā)器為翅片盤管蒸發(fā)器10;氣液分離器20具有一第一進口 21、一第二進口 22、一分離器出氣口 23和一分離器出液口 24;冷凝器40具有一冷凝器進口 41和一冷凝器出口 42;循環(huán)引射栗60具有一第一液體進口 61、一第二液體進口 62和一引射栗出液口 63。
      [0047]翅片盤管蒸發(fā)器10的進口與引射栗出液口 63相連通,翅片盤管蒸發(fā)器10的出口與氣液分離器20的第一進口 21相連通,分離器出液口 24與循環(huán)引射栗60的第二液體進口 62相連通;分離器出氣口 23與壓縮機30的進口相連通,壓縮機30的出口與冷凝器進口 41相連通,冷凝器出口42與節(jié)流閥50的進口相連通,節(jié)流閥50的出口與氣液分離器20的第二進口 22相連通;冷凝器出口 42與循環(huán)引射栗60的第一液體進口 61相連通。
      [0048]使用過程中,低壓低溫的冷凝劑液體在翅片盤管蒸發(fā)器10中吸收空氣中的熱量變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍庖簝上嗔黧w從氣液分離器20的第一進口 21進入氣液分離器20,經(jīng)氣液分離器20分離后其中低壓低溫的冷凝劑氣體從分離器出氣口 23排出并進入壓縮機30,經(jīng)壓縮機30壓縮后變?yōu)楦邷馗邏旱睦淠齽怏w,并從冷凝器進口 41進入冷凝器40,在冷凝器40中發(fā)生相變成為高壓中溫的冷凝劑液體,其中大部分經(jīng)過節(jié)流閥50變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍庖簝上嗔黧w后從氣液分離器20的第二進口 22進入氣液分離器20,其中少部分從循環(huán)引射栗60的第一液體進口 61進入循環(huán)引射栗60,成為其高壓動力源,使栗內形成局部低壓,即可使氣液分離器20分離中分離出的低壓低溫的冷凝劑液體經(jīng)分離器出液口 24排出并從循環(huán)引射栗60的第二液體進口 62進入循環(huán)引射栗60,再經(jīng)引射栗出液口 63進入翅片盤管蒸發(fā)器10完成整個制冷劑的循環(huán)過程。
      [0049]翅片盤管蒸發(fā)器10、循環(huán)引射栗60、氣液分離器20組合使用,配套結構簡單、換熱效率高、可適應較低環(huán)溫;冷凝劑的兩相流體會在氣液分離器20中被分離開來,只有氣態(tài)的冷凝劑會進入壓縮機30,而液態(tài)的冷凝劑會通過循環(huán)引射栗60循環(huán)回翅片盤管蒸發(fā)器10繼續(xù)蒸發(fā),不需要考慮蒸發(fā)器的分液均勻性,即使冷凝劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全,也不會以液態(tài)的形式進入壓縮機30,不會對壓縮機30造成損傷,可靠性高。
      [0050]為了實現(xiàn)更大的壓比,可以將壓縮機30設置為螺桿式單機雙極壓縮機。
      [0051]為了制取更多的熱量,可以將翅片盤管蒸發(fā)器10設置為具有多個翅片。
      [0052]為了便于加熱用水,可以將冷凝器40設置為還具有一進水口 43和一出水口 44。
      [0053]螺桿式單機雙極壓縮機具有較高的等熵效率,在低環(huán)溫的狀況下仍能保證大量的熱輸出。如在-35 °C環(huán)境下,可以制取70 °C的熱水;在-25 °C環(huán)境下,可以制取80 °C熱水。翅片的個數(shù)可以根據(jù)所需制取的熱量確認。
      [0054]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】,但是本領域的技術人員應當理解,這些僅是舉例說明,本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗,包括蒸發(fā)器、氣液分離器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥,其特征在于, 所述蒸發(fā)器為翅片盤管蒸發(fā)器; 所述氣液分離器具有一第一進口、一第二進口、一分離器出氣口和一分離器出液口 ; 所述冷凝器具有一冷凝器進口和一冷凝器出口 ; 所述螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗還包括循環(huán)引射栗,所述循環(huán)引射栗具有一第一液體進口、一第二液體進口和一引射栗出液口; 其中,所述翅片盤管蒸發(fā)器的進口與所述循環(huán)引射栗的所述引射栗出液口相連通,所述翅片盤管蒸發(fā)器的出口與所述氣液分離器的所述第一進口相連通,所述氣液分離器的所述分離器出液口與所述循環(huán)引射栗的所述第二液體進口相連通; 所述氣液分離器的所述分離器出氣口與所述壓縮機的進口相連通,所述壓縮機的出口與所述冷凝器的所述冷凝器進口相連通,所述冷凝器的所述冷凝器出口與所述節(jié)流閥的進口相連通,所述節(jié)流閥的出口與所述氣液分離器的所述第二進口相連通; 且所述冷凝器出口與所述循環(huán)弓I射栗的所述第一液體進口相連通。2.如權利要求1所述的螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗,其特征在于,所述壓縮機為螺桿式單機雙極壓縮機。3.如權利要求1所述的螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗,其特征在于,所述翅片盤管蒸發(fā)器具有多個翅片。4.如權利要求1?3任一項所述的螺桿式低環(huán)溫空氣源高溫熱栗,其特征在于,所述冷凝器還具有一進水口和一出水口。
      【文檔編號】F25B39/04GK106052191SQ201610407807
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月12日
      【發(fā)明人】董翔, 王樂民, 張恩啟
      【申請人】上??旅瘷C械有限公司
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