一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水冷殼體,尤其是一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,屬于水冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷卻裝置和風(fēng)干裝置是冶金制造過程中常用的設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中水冷卻和風(fēng)干一般采用兩套設(shè)備進(jìn)行,占用設(shè)備空間較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,該殼體可將水冷和風(fēng)干系統(tǒng)集成一體,減少設(shè)備占用空間;并且風(fēng)干室出風(fēng)均勻,風(fēng)干效果更好。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,包括外殼,其特征是:所述外殼的前段為水冷室,外殼的后段為風(fēng)干室,水冷室頂部安裝冷卻器和軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)干室頂部安裝離心風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接干燥風(fēng)管,干燥風(fēng)管設(shè)置在風(fēng)干室內(nèi);在所述水冷室和風(fēng)干室之間設(shè)置左隔板和右隔板,左隔板和右隔板分別與外殼的兩側(cè)殼體連接,在左隔板和右隔板之間存在允許曲軸工件通過的間隙;在所述風(fēng)干室內(nèi)水平設(shè)置風(fēng)隔板,風(fēng)隔板位于干燥風(fēng)管的下方,風(fēng)管板和外殼的頂部之間形成聚風(fēng)腔室,在風(fēng)隔板上均勻布置多個出風(fēng)孔。
[0005]進(jìn)一步的,在所述水冷室內(nèi)兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水管,進(jìn)水管上設(shè)置噴頭,進(jìn)水管和噴頭分別位于左隔板和右隔板的后側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的,在所述水冷室的底部充置出水口和出渣口。
[0007]進(jìn)一步的,在所述外殼的底部設(shè)置支撐腳。
[0008]進(jìn)一步的,在所述外殼上設(shè)置若干橫向和縱向的加強(qiáng)筋。
[0009]本實用新型所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,可以將水冷和風(fēng)干系統(tǒng)集成一體,減少設(shè)備占用空間;并且風(fēng)干室出風(fēng)均勻,風(fēng)干效果更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1?圖2所示:所述水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體包括外殼1、加強(qiáng)筋2、支撐腳3、水冷室4、風(fēng)干室5、冷卻器6、軸流風(fēng)機(jī)7、離心風(fēng)機(jī)8、干燥風(fēng)管9、左隔板10、右隔板11、噴頭12、出水口 13、出渣口 14、風(fēng)隔板15、出風(fēng)孔16等。
[0014]如圖1所示,本實用新型包括外殼1,外殼I的底部設(shè)置支撐腳3,外殼I上設(shè)置若干橫向和縱向的加強(qiáng)筋2,以保證外殼I的強(qiáng)度;所述外殼I的前段為水冷室4,外殼I的后段為風(fēng)干室5,水冷室4頂部安裝冷卻器6和軸流風(fēng)機(jī)7,風(fēng)干室5頂部安裝離心風(fēng)機(jī)8,離心風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口連接干燥風(fēng)管9,干燥風(fēng)管9設(shè)置在風(fēng)干室5內(nèi);在所述水冷室4和風(fēng)干室5之間設(shè)置左隔板10和右隔板11,左隔板10和右隔板11分別與外殼I的兩側(cè)殼體連接,在左隔板10和右隔板11之間存在允許曲軸工件通過的間隙;這種設(shè)置方式可以防止水冷室4內(nèi)的冷卻水影響到風(fēng)干室,形成干濕分離的效果,但又不妨礙曲軸工件水冷室4進(jìn)入風(fēng)干室5,保證工藝的連續(xù)性;
[0015]如圖2所示,在所述風(fēng)干室5內(nèi)水平設(shè)置風(fēng)隔板15,風(fēng)隔板15位于干燥風(fēng)管9的下方,風(fēng)管板15和外殼I的頂部之間形成聚風(fēng)腔室,在風(fēng)隔板15上均勻布置多個出風(fēng)孔16 ;在工作時,干燥風(fēng)管9的出風(fēng)可以由出風(fēng)孔16均勻地進(jìn)入風(fēng)干室5中,保證風(fēng)干的均勻,以達(dá)到更好的風(fēng)干效果;
[0016]在所述水冷室4內(nèi)兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水管,進(jìn)水管上設(shè)置噴頭12,進(jìn)水管和噴頭12分別位于左隔板10和右隔板11的后側(cè);
[0017]如圖1所示,在所述水冷室4的底部充置出水口 13和出渣口 14。
[0018]本實用新型的工作過程:在工作時,曲軸來料由水冷室4的一端進(jìn)入水冷室4,在水冷室4進(jìn)行水冷卻;經(jīng)水冷卻后進(jìn)入風(fēng)干室5,在風(fēng)干室中由離心風(fēng)機(jī)8進(jìn)行風(fēng)干;從而實現(xiàn)曲軸來料的水冷和風(fēng)干過程。同時,在曲軸工件由水冷室4進(jìn)入風(fēng)干室5的過程中,由左隔板10和右隔板11的設(shè)置,可以防止水冷室4內(nèi)的冷卻水影響到風(fēng)干室5。本實用新型將水冷卻和風(fēng)干集成一體,可以有效地減少設(shè)備的占用空間,并且使曲軸的水冷和風(fēng)干過程更加簡便。
【主權(quán)項】
1.一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,包括外殼(1),其特征是:所述外殼(I)的前段為水冷室(4),外殼(I)的后段為風(fēng)干室(5),水冷室(4)頂部安裝冷卻器(6)和軸流風(fēng)機(jī)(7),風(fēng)干室(5)頂部安裝離心風(fēng)機(jī)(8),離心風(fēng)機(jī)(8)的出風(fēng)口連接干燥風(fēng)管(9),干燥風(fēng)管(9)設(shè)置在風(fēng)干室(5)內(nèi);在所述水冷室(4)和風(fēng)干室(5)之間設(shè)置左隔板(10)和右隔板(11),左隔板(10)和右隔板(11)分別與外殼(I)的兩側(cè)殼體連接,在左隔板(10)和右隔板(11)之間存在允許曲軸工件通過的間隙;在所述風(fēng)干室(5)內(nèi)水平設(shè)置風(fēng)隔板(15),風(fēng)隔板(15)位于干燥風(fēng)管(9)的下方,風(fēng)管板(15)和外殼(I)的頂部之間形成聚風(fēng)腔室,在風(fēng)隔板(15)上均勻布置多個出風(fēng)孔(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,其特征是:在所述水冷室(4)內(nèi)兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水管,進(jìn)水管上設(shè)置噴頭(12),進(jìn)水管和噴頭(12)分別位于左隔板(10)和右隔板(11)的后側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,其特征是:在所述水冷室(4)的底部充置出水口(13)和出渣口(14)。
4.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,其特征是:在所述外殼(I)的底部設(shè)置支撐腳(3)。
5.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,其特征是:在所述外殼(I)上設(shè)置若干橫向和縱向的加強(qiáng)筋(2)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體,包括外殼,其特征是:所述外殼的前段為水冷室,外殼的后段為風(fēng)干室,水冷室頂部安裝冷卻器和軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)干室頂部安裝離心風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接干燥風(fēng)管,干燥風(fēng)管設(shè)置在風(fēng)干室內(nèi);在所述水冷室和風(fēng)干室之間設(shè)置左隔板和右隔板,左隔板和右隔板分別與外殼的兩側(cè)殼體連接,在左隔板和右隔板之間存在允許曲軸工件通過的間隙;在所述風(fēng)干室內(nèi)水平設(shè)置風(fēng)隔板,風(fēng)隔板位于干燥風(fēng)管的下方,風(fēng)管板和外殼的頂部之間形成聚風(fēng)腔室,在風(fēng)隔板上均勻布置多個出風(fēng)孔。本實用新型可以將水冷和風(fēng)干系統(tǒng)集成一體,減少設(shè)備占用空間;并且風(fēng)干室出風(fēng)均勻,風(fēng)干效果更好。
【IPC分類】F26B25-00, F25D23-00
【公開號】CN204285938
【申請?zhí)枴緾N201420721755
【發(fā)明人】趙軍
【申請人】無錫市晶瑜冶金機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月25日