干燥裝置及具有該干燥裝置的冰箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體的干燥，特別是涉及一種干燥裝置及具有該干燥裝置的冰箱。
【背景技術】
[0002]冰箱在我國的普及率很高，隨著人們生活水平的提高豐富，冰箱的功能已經(jīng)不僅僅是儲存基本的綠葉蔬菜和水果以及肉類，冰箱需要具備一種低溫低濕的獨立空間以用來儲存干貨等食品，從而更好的保存食品，具備這一功能的獨立空間我們可稱之為干貨區(qū)或干燥室。這一獨立空間我們存儲茶葉、香菇、人參、鹿茸、冬蟲夏草等名貴干貨食品。目前能有效實現(xiàn)低溫低濕的環(huán)境的方法主要是在冰箱干燥室內(nèi)加入干燥劑藥包，例如活性炭和/或硅膠。然而，這種方法中干燥劑的干燥效果很差，干燥劑藥包中心處的干燥劑利用效率比較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型第一方面的一個目的旨在克服現(xiàn)有的干燥劑藥包的至少一個缺陷，提供一種干燥裝置，其能夠充分利用其內(nèi)的干燥劑，提高干燥效果。
[0004]本實用新型第一方面的一個進一步的目的是要提供一種干燥劑可再生的干燥裝置。
[0005]本實用新型第二方面的一個目的是要提供一種具有上述干燥裝置的冰箱。
[0006]根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種用于冰箱干燥室的干燥裝置，其包括:
[0007]裝置本體，其內(nèi)限定有供待干燥氣體流動的氣流通道；和
[0008]干燥單元，其具有分別容裝有干燥劑的多個板式干燥部，且
[0009]所述多個板式干燥部平行間隔地設置于所述氣流通道內(nèi)，以使所述待干燥氣體依次流經(jīng)所述多個板式干燥部。
[0010]可選地，所述干燥單元還包括:干燥劑擱置筒，同軸地設置于所述氣流通道內(nèi)；且所述多個板式干燥部設置于所述干燥劑擱置筒內(nèi)。
[0011]可選地，所述干燥劑擱置筒包括:筒壁，其上開設有干燥劑添加口，所述干燥劑添加口與每個所述板式干燥部的容納空間連通；和蓋板，可拆卸地安裝于所述干燥劑添加口。
[0012]可選地，每個所述板式干燥部包括:兩個夾置件，沿所述干燥劑擱置筒的軸向方向平行間隔地設置于所述干燥劑擱置筒內(nèi)，且兩個所述夾置件之間容裝有所述干燥劑。
[0013]可選地，每個所述夾置件由金屬網(wǎng)或開孔率在75%以上的板材制成。
[0014]可選地，所述干燥劑擱置筒由金屬網(wǎng)或開孔率在75%以上的板材卷制而成。
[0015]可選地，所述裝置本體包括:外管，其一端具有供所述待干燥氣體干燥后流出所述干燥裝置的干燥氣流出口；
[0016]至少部分管段在所述外管內(nèi)延伸的內(nèi)管，配置成限定出所述氣流通道，且所述內(nèi)管從所述干燥氣流出口伸入所述外管，其伸入所述外管的一端與所述外管的內(nèi)部空腔連通，另一端具有供所述待干燥氣體流入所述氣流通道的氣流進口 ；以及
[0017]風機，設置于所述氣流通道內(nèi)，配置成使所述待干燥氣體經(jīng)由所述氣流進口進入所述氣流通道，依次流經(jīng)所述多個板式干燥部，經(jīng)由所述干燥氣流出口流出所述干燥裝置。
[0018]可選地，所述干燥裝置還包括:
[0019]加熱裝置，配置成對所述干燥劑進行加熱，以將所述干燥劑吸附的水分蒸發(fā)；且所述外管的另一端具有潮濕氣流出口，配置成使蒸發(fā)出的水氣中至少部分經(jīng)由所述潮濕氣流出口流出所述干燥裝置；
[0020]第一風門，配置成受控地同時打開或關閉所述氣流進口和所述干燥氣流出口 ；和
[0021]第二風門，配置成受控地打開或關閉所述潮濕氣流出口。
[0022]可選地，所述第一風門和所述第二風門均包括:多個固定葉片，沿所述外管的周向均勻布置，固定于所述外管的端面，且所述第一風門的多個固定葉片還固定于所述內(nèi)管的端面-M
[0023]多個轉(zhuǎn)動葉片，配置成受控地繞所述外管的軸線轉(zhuǎn)動，以打開或封閉每兩個相鄰的所述固定葉片之間的孔洞。
[0024]根據(jù)本實用新型的第二方面，本實用新型提供了一種冰箱，其包括:
[0025]干燥室，其內(nèi)限定有獨立封閉空間；
[0026]上述任一種干燥裝置，配置成使所述獨立封閉空間內(nèi)的氣體進入所述干燥裝置的氣流通道內(nèi)，依次經(jīng)所述干燥裝置的多個板式干燥部內(nèi)的干燥劑干燥后，流回所述獨立封閉空間。
[0027]本實用新型的干燥裝置及具有該干燥裝置的冰箱中因為具有多個平行間隔設置的板式干燥部，使待干燥氣體依次被多個板式干燥部干燥，顯著提高了干燥裝置的干燥效果，且充分利用了干燥裝置內(nèi)的干燥劑。
[0028]進一步地，由于本實用新型的干燥裝置及具有該干燥裝置的冰箱中具有加熱裝置和潮濕氣流出口，能夠使干燥裝置內(nèi)的干燥劑再生，操作簡單、衛(wèi)生，避免了人工添加、更換或移出干燥劑藥包，且顯著提高了干燥劑的使用壽命。
[0029]進一步地，由于本實用新型的干燥裝置及具有該干燥裝置的冰箱中具有同軸的內(nèi)管和外管，可使干燥裝置的結(jié)構緊湊、占用空間小且干燥效率高。
[0030]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0031]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0032]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的干燥裝置的示意性剖視圖；
[0033]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的干燥裝置中干燥單元的示意性結(jié)構圖；
[0034]圖3是圖2所示干燥單元的示意性爆炸圖；
[0035]圖4是根據(jù)本實用新型一個實施例的干燥裝置的示意性結(jié)構圖；
[0036]圖5是根據(jù)本實用新型一個實施例的干燥裝置的示意性剖視圖。
【具體實施方式】
[0037]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的干燥裝置的示意性剖視圖。本實用新型實施例提供了一種用于冰箱干燥室的干燥裝置，其能夠充分利用其內(nèi)的干燥劑31，提高干燥效果。該干燥裝置可包括裝置本體20和干燥單元30。裝置本體20內(nèi)限定有供待干燥氣體流動的氣流通道21。干燥單元30具有分別容裝有干燥劑31的多個板式干燥部32。特別地，多個板式干燥部32平行間隔地設置于氣流通道21內(nèi)，以使待干燥氣體依次流經(jīng)多個板式干燥部32，以利于水分和氣味分子的吸收以及揮發(fā)擴散，顯著提高了干燥劑31的干燥效率，即提高了對待干燥氣體的干燥程度。
[0038]在本實用新型的一些實施例中，干燥劑31可為硅膠干燥劑、活性炭干燥劑或纖維干燥劑，其中，硅膠干燥劑可包括80%至95%的細孔硅膠顆粒，其孔徑在2至3nm之間，比表面在600 m2 /g以上；和5%至20%的變色硅膠顆粒，配置為吸附水分后使干燥劑31變色的變色指不劑。
[0039]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的干燥裝置中干燥單元30的示意性結(jié)構圖。如圖2所示，并參考圖3，本實用新型實施例的干燥裝置的干燥單元30還包括干燥劑擱置筒33，同軸地設置于所述氣流通道21內(nèi)，并與氣流通道21同軸地安裝于裝置本體20。多個板式干燥部32可設置于干燥劑擱置筒33內(nèi)。進一步地，干燥劑擱置筒33可包括筒壁331和蓋板332。具體地，筒壁331上開設有干燥劑添加口。干燥劑添加口可為矩形，其與每個板式干燥部32的容納空間連通。蓋板332可拆卸地安裝于干燥劑添加口。每個板式干燥部32包括:兩個夾置件321，沿干燥劑擱置筒33的軸向方向平行間隔地設置于干燥劑擱置筒33內(nèi)，且兩個夾置件321之間容裝有干燥劑31。當需要向每個板式干燥部32內(nèi)添加或裝入干燥劑31時，打開蓋板332，將干燥劑31加入相應的板式干燥部32的兩個夾置件321之間，后關閉蓋板332。
[0040]為了便于待干燥氣體的流動和干燥，每個夾置件321和干燥劑擱置筒33均可由金屬網(wǎng)制成，例如，可采用不銹鋼細網(wǎng)。在本實用新型的一些替代性實施例中，每個夾置件321和干燥劑擱置筒33均可由開孔率在75%以上的板材制成。
[0041]圖4是根據(jù)本實用新型一個實施例的干燥裝置的示意性結(jié)構圖。如圖4所示，并參考圖5，