一種低溫速凍冷柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種低溫速凍冷柜，主要用于對食品、藥品、蓄冷材料等進行低溫速冷，屬于低溫制冷技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]和國外發(fā)達(dá)國家相比，我國冷鏈物流產(chǎn)業(yè)才剛剛起步。隨著我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對生活品質(zhì)的要求在逐步提高，國家對冷鏈物流行業(yè)以及冷鏈物流裝備制作業(yè)的支持力度在進一步加強。冷鏈物流產(chǎn)業(yè)的核心是低溫制冷技術(shù)和裝備，目前冷鏈運輸設(shè)備主要有動力制冷式和保溫式，其中車載保溫箱或保溫柜比較多，動力制冷裝備在運輸過程中需要消耗燃料，經(jīng)濟性較差，因而現(xiàn)行設(shè)備大多采用保溫箱運輸。保溫箱運輸需要將物品進行預(yù)冷，或提前將冷凍低溫蓄冷裝置放入保溫箱，使用不便。目前常用的冷凍設(shè)備主要有冷柜、冰箱、冷庫等，大多為最低零下20°C左右的低溫冷凍設(shè)備，存在冷凍速度慢、能耗大、冷凍溫度高等問題，且常用的冷凍裝置難以實現(xiàn)低溫、快速和低能耗冷凍，大多采用頂部開門形式，取放物品不方便，使用不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速低溫冷凍的低溫速凍冷柜。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該低溫速凍冷柜包括箱體、蒸發(fā)器、冷凍機、門體、控制器和溫度傳感器，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于存放冷凍物品的冷凍區(qū)和用于對空氣進行冷凝的冷凝區(qū)，所述蒸發(fā)器安裝在冷凝區(qū)，該蒸發(fā)器和冷凍機連接，所述溫度傳感器安裝在箱體內(nèi)，所述溫度傳感器和冷凍機均和控制器連接，其結(jié)構(gòu)特點在于:還包括用于將冷凍區(qū)中的空氣導(dǎo)流到冷凝區(qū)中進行冷凝、并將冷凝區(qū)內(nèi)冷凝后的空氣導(dǎo)流到冷凍區(qū)、以形成冷氣循環(huán)對流的導(dǎo)流板，以及用于給冷氣循環(huán)對流提供動力的導(dǎo)流風(fēng)機；所述導(dǎo)流板和導(dǎo)流風(fēng)機均安裝在箱體內(nèi)，所述導(dǎo)流風(fēng)機和蒸發(fā)器配合，所述門體安裝在箱體的壁面，該門體和冷凍區(qū)配合。
[0005]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)流板為用于將冷凍區(qū)下層的空氣導(dǎo)流到冷凝區(qū)中進行冷凝，并由導(dǎo)流風(fēng)機將冷凝區(qū)內(nèi)冷凝后的空氣吹入冷凍區(qū)上層，以形成冷氣循環(huán)對流的導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流板形成了氣流循環(huán)對流的通道，使得箱體下部空氣沿氣流循環(huán)對流的通道進入蒸發(fā)器冷凝降溫，降溫后的空氣再補充到冷凍區(qū)，如此循環(huán)降溫。導(dǎo)流風(fēng)機用于給冷氣循環(huán)對流提供動力，從冷凝區(qū)直接將冷氣吹入冷凍區(qū)，風(fēng)機的功耗相對較低。
[0006]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)流板為用于將冷凍區(qū)上層的空氣導(dǎo)流到冷凝區(qū)中進行冷凝，并將冷凝區(qū)內(nèi)冷凝后的空氣導(dǎo)流到冷凍區(qū)下層，以形成冷氣循環(huán)對流的導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)。箱體的內(nèi)部由導(dǎo)流板進行空間隔離，形成空氣對流循環(huán)通道，由于溫度較高空氣大多集中在上層，箱體上層的空氣由導(dǎo)流風(fēng)機輸送經(jīng)過蒸發(fā)器冷卻，送入冷凍區(qū)底層，從而形成空氣對流，實現(xiàn)冷凍柜體內(nèi)空氣上下層形成封閉回路，能夠有效提高冷凍速度。
[0007]作為優(yōu)選，本實用新型所述門體安裝在箱體的正面或者側(cè)面。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型所述門體為雙開門結(jié)構(gòu)或者單開門結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型所述箱體包括機殼和隔熱層，所述隔熱層安裝在機殼內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，本實用新型所述冷凍機安裝在箱體內(nèi)，該冷凍機位于蒸發(fā)器的正下方，所述冷凍機和蒸發(fā)器之間通過隔熱層隔離。
[0011]作為優(yōu)選，本實用新型所述箱體內(nèi)的冷凍區(qū)和冷凝區(qū)由導(dǎo)流板直接隔離而形成。
[0012]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)流板為“T”形逆時針旋轉(zhuǎn)90度后的結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，本實用新型所述導(dǎo)流板為“F”形順時針旋轉(zhuǎn)90度后的結(jié)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選，本實用新型所述門體包括殼體和隔熱件，所述隔熱件安裝在殼體內(nèi)。
[0015]作為優(yōu)選，本實用新型所述隔熱層的厚度為50-90mm。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速低溫冷凍。箱體的內(nèi)部由導(dǎo)流板進行空間隔離，形成空氣對流循環(huán)通道，使得箱體內(nèi)的空氣形成對流，使冷凍柜體內(nèi)空氣上下層形成封閉回路，能夠有效提高冷凍速度。門體安裝在箱體的壁面，可以確保箱體內(nèi)進行上下層氣體流動，提高冷凍區(qū)空間利用率，方便用戶取放冷凍物品。
[0017]本實用新型的冷凍區(qū)用于收放需要冷凍的物品，冷凝區(qū)安裝導(dǎo)流風(fēng)機和蒸發(fā)器，對柜體內(nèi)的空氣進行冷凝。蒸發(fā)器與冷凍機上下層布置，并由隔熱層隔離，蒸發(fā)器與冷凍機通過管道連接，可以充分節(jié)省設(shè)備安裝空間，增大冷凍區(qū)空間?？刂破髋c冷凍機以及溫度傳感器連接，實時控制冷凍區(qū)溫度。箱體采用不銹鋼外殼，內(nèi)部填充隔熱保溫材料，填充厚度50-90mm,填充高性能保溫材料能夠有效保持柜體內(nèi)部溫度不往外散失，能夠有效減少設(shè)備能耗。門體的外殼、內(nèi)部填充隔熱材料以及厚度與箱體相同。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例1中低溫速凍冷柜的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例1中低溫速凍冷柜的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例2中低溫速凍冷柜的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型實施例2中低溫速凍冷柜的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、冷凍區(qū)；2、箱體；3、導(dǎo)流板；4、蒸發(fā)器；5、導(dǎo)流風(fēng)機；6、隔熱層；7、冷凍機；8、門體；9、機殼；10、控制器。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0024]實施例1。
[0025]參見圖1至圖2，本實施例中的低溫速凍冷柜包括箱體2、導(dǎo)流板3、蒸發(fā)器4、導(dǎo)流風(fēng)機5、冷凍機7、門體8、控制器10和溫度傳感器，其中，箱體2包括機殼9和隔熱層6，隔熱層6安裝在機殼9內(nèi)，機殼9通常為不銹鋼材質(zhì)，隔熱層6的厚度通常為50-90_，隔熱層6通常采用高性能保溫材料，能夠有效保持柜體內(nèi)部溫度不往外散失，能夠有效減少設(shè)備能耗。
[0026]本實施例中的箱體2內(nèi)設(shè)置有用于存放冷凍物品的冷凍區(qū)I和用于對空氣進行冷凝的冷凝區(qū)11，蒸發(fā)器4安裝在冷凝區(qū)11，該蒸發(fā)器4和冷凍機7連接，溫度傳感器安裝在箱體2內(nèi)，該溫度傳感器通常安裝在箱體2的頂部，溫度傳感器和冷凍機7均和控制器10連接，實時監(jiān)測冷凍區(qū)I的溫度，與控制器10連接，通過控制冷凍機7的啟停，控制箱體2內(nèi)部的溫度。
[0027]本實施例中的導(dǎo)流板3和導(dǎo)流風(fēng)機5均安裝在箱體2內(nèi)，箱體2內(nèi)的冷凍區(qū)I和冷凝區(qū)11由導(dǎo)流板3直接隔離而形成，即通過導(dǎo)流板3將箱體2內(nèi)部隔離出冷凍區(qū)I和冷凝區(qū)11，導(dǎo)流風(fēng)機5和蒸發(fā)器4配合，導(dǎo)流風(fēng)機5能夠經(jīng)過蒸發(fā)器4冷凝降溫后的空氣吹向冷凍區(qū)1，通過蒸發(fā)器4對空氣進行降溫。導(dǎo)流板3用于將冷凍區(qū)I下層的空氣導(dǎo)流到冷凝區(qū)11中進行冷凝，并由導(dǎo)流風(fēng)機5將冷凝區(qū)11內(nèi)冷凝后的空氣吹入冷凍區(qū)I上層，從而形成冷氣循環(huán)對流，導(dǎo)流板3形成了氣流循環(huán)對流的通道，使得箱體2下部溫度相對較高的空氣沿氣流循環(huán)對流的通道進入蒸發(fā)器4冷凝降溫，降溫后的空氣再補充到冷凍區(qū)1，冷凍區(qū)I中的空氣再沿氣流循環(huán)對流的通道進入蒸發(fā)器4冷凝降溫，如此循環(huán)。導(dǎo)流風(fēng)機5用于給冷氣循環(huán)對流提供動力，從冷凝區(qū)11直接將冷氣吹入冷凍區(qū)1，導(dǎo)流風(fēng)機5的功耗較低。箱體2內(nèi)部由導(dǎo)流板3進行空間隔離，形成空氣對流循環(huán)通道，箱體2下層空氣沿氣流循環(huán)對流的通道輸送到蒸發(fā)器4進行冷卻，然后由導(dǎo)流風(fēng)機5送入冷凍區(qū)I。
[0028]本實施例中的門體8安裝在箱體2的壁面，該門體8和冷凍區(qū)I配合。門體8通常安裝在箱體2的正面或者側(cè)面，便于貨物收取，也可根據(jù)用戶實際場地情況調(diào)整成單開門或側(cè)開形式，即門體8可以為雙開門結(jié)構(gòu)或者單開門結(jié)構(gòu)。門體8通常包括殼體和隔熱件，隔熱件安裝在殼體內(nèi)，門體8的殼體和內(nèi)部填充的隔熱件的材料以