10的吸熱面102的吸熱循環(huán)裝置12，均需要根據(jù)半導(dǎo)體制冷層10的散熱面101的面積或吸熱面102的面積做相應(yīng)的調(diào)整。為了絕對的提高制冷效率，增加能效比，優(yōu)選將散熱循環(huán)裝置11與半導(dǎo)體制冷層10的接觸面的面積與半導(dǎo)體制冷層10的散熱面的面積相同，同理吸熱循環(huán)裝置12與半導(dǎo)體制冷層10的接觸面的面積與半導(dǎo)體制冷層10的吸熱面的面積相同。在本實用新型中，優(yōu)選相鄰的換熱單元I之間的接觸面上還涂有導(dǎo)熱硅脂；優(yōu)選在半導(dǎo)體制冷層10的散熱面101與散熱循環(huán)裝置11的接觸面上還涂有導(dǎo)熱硅脂；優(yōu)選在半導(dǎo)體制冷層10的吸熱面102與吸熱循環(huán)裝置12的接觸面上也涂有導(dǎo)熱硅脂。
[0042]如圖8、圖9所示，為了進(jìn)一步保證半導(dǎo)體制冷裝置將熱源的熱量及時帶走，盡可能提高制冷效率，提高能效比，散熱循環(huán)裝置11優(yōu)選中空，散熱循環(huán)裝置11中通有可循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì)；吸熱循環(huán)裝置12中空，吸熱循環(huán)裝置12中通有可循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì)。導(dǎo)熱介質(zhì)可以是有機(jī)導(dǎo)熱介質(zhì)，也可以是無機(jī)導(dǎo)熱介質(zhì)。導(dǎo)熱介質(zhì)優(yōu)選是導(dǎo)熱油或水。為了降低加工成本，散熱循環(huán)裝置11和吸熱循環(huán)裝置12優(yōu)選采用相同的結(jié)構(gòu)部件。下面以散熱裝置11為例對其具體結(jié)構(gòu)詳細(xì)說明。
[0043]如圖8至圖10所示，散熱裝置11具有上下平行的兩個平面，使散熱裝置11更好的緊密貼合半導(dǎo)體制冷層10的散熱面。如圖11圖至13所示，為了加大散熱裝置11中導(dǎo)熱介質(zhì)的接觸面積盡可能快速將熱量帶走，散熱裝置11中空設(shè)置，在散熱裝置11內(nèi)部還設(shè)置有迷宮格111，相鄰的迷宮111之間形成導(dǎo)熱介質(zhì)流過的通道112。如圖8至圖13所示，散熱裝置11可以根據(jù)實際需求將導(dǎo)熱介質(zhì)入口 110和導(dǎo)熱介質(zhì)的出口 120設(shè)置在散熱裝置11的同一端或兩端。
[0044]如圖4、圖14至圖16所示，本實用新型提供的用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)的半導(dǎo)體制冷裝置采用多個換熱單元I正反交替疊摞，可以在有限的空間內(nèi)多增加半導(dǎo)體制冷片100的數(shù)量，從而提高半導(dǎo)體制冷裝置的制冷功率，提高能效比。采用本實用新型提供的用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)的半導(dǎo)體制冷裝置可以根據(jù)實際需要縱向擴(kuò)展換熱單元1，以增加半導(dǎo)體制冷裝置的制冷功率(例如可以在現(xiàn)有的換熱單元I的上下增設(shè)換熱單元I)。另外如圖15、圖16所示，為進(jìn)一步節(jié)約半導(dǎo)體制冷裝置在縱向方向上的高度，相鄰的換熱單元I共用散熱循環(huán)裝置11或吸熱循環(huán)裝置12。通過這種方式節(jié)約的空間還可以進(jìn)一步增加換熱單元，從而提高半導(dǎo)體制冷裝置的制冷功率，提高能效比。另外如圖15、圖16所示，多個換熱單元I正反交替疊摞時，多個熱單元I的散熱裝置11或吸熱循環(huán)裝置12可以通過管路串聯(lián)。如圖15所示，如果采用圖8、圖10、圖11所示的散熱裝置11兩端分別設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)入口 110和導(dǎo)熱介質(zhì)的出口 120，多個換熱單元I的散熱裝置11或吸熱循環(huán)裝置12串聯(lián)時，多個換熱單元I的兩端均設(shè)置有連接管路，可能體積較大。如圖16所示，如果采用圖9、圖12、圖13所示的散熱裝置11同一端設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)入口 110和導(dǎo)熱介質(zhì)的出口 120，多個換熱單元I的散熱裝置11或吸熱循環(huán)裝置12串聯(lián)時，僅在多個換熱單元I的同一端設(shè)置有連接管路，相對于圖15所示的半導(dǎo)體制冷裝置體積較小。
[0045]如圖1、圖17所示，散熱循環(huán)裝置通過散熱循環(huán)管路連接散熱裝置，散熱裝置是風(fēng)冷散熱裝置30。如圖18所示，散熱循環(huán)管路包括導(dǎo)熱介質(zhì)箱31和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗32，導(dǎo)熱介質(zhì)箱31、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗31、散熱循環(huán)裝置12、風(fēng)冷散熱裝置30串聯(lián)形成散熱循環(huán)回路。如圖19所示，風(fēng)冷散熱裝置包括風(fēng)冷散熱排和風(fēng)機(jī)，散熱排上設(shè)置有散熱鰭片，風(fēng)機(jī)固定在散熱鰭片兩側(cè)，兩側(cè)側(cè)風(fēng)機(jī)同向轉(zhuǎn)動。
[0046]如圖1、圖20所示吸熱循環(huán)裝置通過吸熱循環(huán)管路連接熱源。吸熱循環(huán)管路包括導(dǎo)熱介質(zhì)箱21和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗22，導(dǎo)熱介質(zhì)箱21、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗22、吸熱循環(huán)裝置11、熱源2串聯(lián)形成散熱循環(huán)回路。
[0047]綜上所述，本實用新型提供的用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)的半導(dǎo)體制冷裝置，采用多層冷熱交叉換熱器結(jié)構(gòu)，突破傳統(tǒng)半導(dǎo)體制冷器在一定空間內(nèi)安裝多片半導(dǎo)體制冷片有數(shù)量的限制；使半導(dǎo)體制冷器在滿足較大的制冷功率輸出的同時，具有較高的制冷能效比；提高半導(dǎo)體制冷器散熱面的散熱效率，進(jìn)一步保證半導(dǎo)體制冷裝置具備較高的制冷能效比。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且安裝方便。還具有85% — 120%的制冷能效比，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的半導(dǎo)體制冷器產(chǎn)品的制冷能效比，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0048]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，包括:多個正反交替疊摞的換熱單元； 其中，所述換熱單元包括半導(dǎo)體制冷層、貼合在半導(dǎo)體制冷層散熱面的散熱循環(huán)裝置和貼合在半導(dǎo)體制冷層吸熱面的吸熱循環(huán)裝置； 所述吸熱循環(huán)裝置連接熱源，所述散熱循環(huán)裝置連接散熱裝置。2.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，所述半導(dǎo)體制冷層是多片水平鋪設(shè)的半導(dǎo)體制冷片。3.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，所述散熱循環(huán)裝置中空，所述散熱循環(huán)裝置中通有可循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì)； 所述吸熱循環(huán)裝置中空，所述吸熱循環(huán)裝置中通有可循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì)。4.如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，所述散熱循環(huán)裝置通過散熱循環(huán)管路連接所述散熱裝置，所述散熱裝置是風(fēng)冷散熱裝置。5.如權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，所述散熱循環(huán)管路包括導(dǎo)熱介質(zhì)箱和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗，所述導(dǎo)熱介質(zhì)箱、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗、所述散熱循環(huán)裝置、所述散熱裝置串聯(lián)形成散熱循環(huán)回路。6.如權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，風(fēng)冷散熱裝置包括風(fēng)冷散熱排和風(fēng)機(jī)，所述散熱排上設(shè)置有散熱鰭片，所述風(fēng)機(jī)固定在所述散熱鰭片兩側(cè)，兩側(cè)側(cè)風(fēng)機(jī)同向轉(zhuǎn)動。7.如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，所述吸熱循環(huán)裝置通過吸熱循環(huán)管路連接所述熱源。8.如權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，所述吸熱循環(huán)管路包括導(dǎo)熱介質(zhì)箱和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗，所述導(dǎo)熱介質(zhì)箱、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗、所述散熱循環(huán)裝置、所述熱源串聯(lián)形成散熱循環(huán)回路。9.如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或水。10.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體制冷裝置，其特征在于，相鄰的所述換熱單元共用散熱循環(huán)裝置或吸熱循環(huán)裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)的半導(dǎo)體制冷裝置，包括：多個正反交替疊摞的換熱單元；其中，所述換熱單元包括半導(dǎo)體制冷層、貼合在半導(dǎo)體制冷層散熱面的散熱循環(huán)裝置和貼合在半導(dǎo)體制冷層吸熱面的吸熱循環(huán)裝置；所述吸熱循環(huán)裝置連接熱源，所述散熱循環(huán)裝置連接散熱裝置。本實用新型采用多層冷熱交叉換熱器結(jié)構(gòu)，突破傳統(tǒng)半導(dǎo)體制冷器在一定空間內(nèi)安裝多片半導(dǎo)體制冷片有數(shù)量的限制；使半導(dǎo)體制冷器在滿足較大的制冷功率輸出的同時，具有較高的制冷能效比；不僅結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，還具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【IPC分類】F25B21/02, F25B41/00
【公開號】CN204923552
【申請?zhí)枴緾N201520677927
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】北京三相典創(chuàng)科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月2日