制冷裝置及采用該制冷裝置的全自動(dòng)生化分析儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種制冷裝置及采用該制冷裝置的全自動(dòng)生化分析儀。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動(dòng)生化分析儀是根據(jù)光電比色原理來(lái)測(cè)量體液中某種特定化學(xué)成分的儀器。全自動(dòng)生化分析儀可定時(shí)、連續(xù)監(jiān)測(cè)各種反應(yīng)類(lèi)型的分析測(cè)定,除了一般生化項(xiàng)目測(cè)定外,還可以進(jìn)行激索、免疫球蛋白、血藥濃度等一些特殊化合物的測(cè)定,可以應(yīng)用于酶免疫、熒光免疫等的分析。通過(guò)對(duì)血液和其他體液生化分析測(cè)定的數(shù)據(jù),再結(jié)合其他臨床資料進(jìn)行綜合分析,為診斷疾病提供依據(jù),并對(duì)器官功能作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),同時(shí)還可以鑒別并發(fā)因子,并且決定以后治療的基準(zhǔn)和措施等等。由于全自動(dòng)生化分析儀測(cè)量速度快、準(zhǔn)確性高、消耗試劑量小,現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)各級(jí)醫(yī)院、防疫站、計(jì)劃生育服務(wù)站得到廣泛使用。
[0003]全自動(dòng)生化分析儀對(duì)樣本進(jìn)行分析的時(shí)候,需要往樣本中加入試劑進(jìn)行反應(yīng),通過(guò)對(duì)反應(yīng)的監(jiān)測(cè)獲得所需的數(shù)據(jù),故此試劑的準(zhǔn)確度及質(zhì)量對(duì)結(jié)果影響很大。而為了降低試劑中酶的活性以及防止試劑蒸發(fā),需要對(duì)儀器中的試劑進(jìn)行低溫保存。因此,全自動(dòng)生化分析儀中設(shè)置有一個(gè)制冷裝置對(duì)存放試劑的試劑盤(pán)進(jìn)行供冷。
[0004]在傳統(tǒng)的制冷裝置中,制冷塊通過(guò)制冷片連接散熱塊,容易出現(xiàn)熱量由散熱塊傳遞回制冷塊的情況,導(dǎo)致制冷塊溫度上升,降低了制冷裝置的制冷效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此,有必要提供一種具有較高制冷效率的制冷裝置。
[0006]一種制冷裝置,包括:
[0007]制冷塊,具有用于容置制冷液的容置腔以及與所述容置腔連接的第一進(jìn)液口及第一出液口,且具有相對(duì)的第一表面及第二表面以及連接所述第一表面及所述第二表面的側(cè)面;
[0008]保溫層,設(shè)于所述第一表面上,且所述保溫層上設(shè)有用于安裝制冷片的安裝槽;
[0009]制冷片,具有相對(duì)的吸熱面及放熱面,所述制冷片卡設(shè)于所述安裝槽內(nèi),且所述吸熱面與所述第一表面貼合;以及
[0010]散熱塊,設(shè)于所述保溫層遠(yuǎn)離所述制冷塊的表面上,且與所述放熱面貼合。
[0011 ] 通過(guò)設(shè)置保溫層,且在保溫層上設(shè)置安裝槽,并使得制冷片卡設(shè)于安裝槽內(nèi),從而使得制冷片能與制冷塊及散熱塊緊密貼合,進(jìn)而使得制冷片能快速有效的從制冷塊處吸收熱量,使得制冷塊的溫度降低,且制冷片能快速有效的將吸收的熱量傳遞給散熱塊,再散熱塊向外散出。
[0012]制冷塊與散熱塊之間通過(guò)保溫層及制冷片間隔,而制冷塊、制冷片及散熱塊三者之間的熱傳遞是單向的,而保溫層具有較好的隔熱效果,從而大大降低了熱量由散熱塊傳遞回制冷塊的情況,制冷塊不會(huì)因?yàn)閭鬟f回的熱量而出現(xiàn)溫度上升的情況,從而使得上述制冷裝置具有較高的制冷效率。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述保溫層具有彈性,所述制冷裝置還包括絕熱支撐柱,所述絕熱支撐柱穿設(shè)于所述保溫層上,且所述絕熱支撐柱的兩端分別與所述第一表面及所述散熱塊靠近所述保溫層的表面抵接,所述絕熱支撐柱的高度為0.05?0.15_。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括如下特征中的至少一個(gè):
[0015]所述制冷片包括基板及設(shè)于所述基板一側(cè)的兩根導(dǎo)電線(xiàn),所述兩根導(dǎo)電線(xiàn)遠(yuǎn)離所述基板的一端朝向所述制冷塊的側(cè)面,所述絕熱支撐柱位于所述制冷片的邊緣處,并位于所述制冷片的兩根導(dǎo)電線(xiàn)之間,且與所述容置腔錯(cuò)開(kāi);以及
[0016]所述制冷裝置還包括固定柱,所述固定柱一端依次穿過(guò)所述第二表面、所述第一表面及所述絕熱支撐柱,并固定于所述散熱塊上。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括如下特征中的至少一個(gè):
[0018]所述制冷裝置還包括保溫罩,所述保溫罩具有開(kāi)口端及封閉端,所述制冷塊容置于所述保溫罩內(nèi),且所述第一表面靠近所述開(kāi)口端,并與所述開(kāi)口端的端面齊平,其中,所述第一進(jìn)液口及所述第一出液口設(shè)于所述第二表面或所述側(cè)面上,且所述保溫罩與所述第一進(jìn)液口及所述第一出液口對(duì)應(yīng)的位置處分別設(shè)有第一接頭及第二接頭,所述第一接頭及所述第二接頭分別與所述第一進(jìn)液口及所述第一出液口連接;
[0019]所述制冷片包括基板、設(shè)于所述基板相對(duì)的兩表面的第一導(dǎo)熱硅脂層及第二導(dǎo)熱硅脂層以及設(shè)于所述基板一側(cè)的兩根導(dǎo)電線(xiàn);以及
[0020]所述制冷裝置還包括過(guò)溫保護(hù)器,所述過(guò)溫保護(hù)器設(shè)于所述散熱塊上。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述制冷片的數(shù)目為多個(gè),所述多個(gè)制冷片構(gòu)成若干個(gè)制冷組,每一制冷組包括兩個(gè)間隔排布的制冷片,相鄰兩制冷組之間的間距相等。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述散熱塊的數(shù)目為多個(gè),每一所述散熱塊包括散熱片及兩個(gè)風(fēng)扇,所述散熱片包括蓄熱區(qū)及位于所述蓄熱區(qū)的一表面的片狀散熱區(qū),所述蓄熱區(qū)遠(yuǎn)離所述片狀散熱區(qū)的表面與所述制冷片貼合,所述兩個(gè)風(fēng)扇設(shè)于所述片狀散熱區(qū)遠(yuǎn)離所述蓄熱區(qū)的一側(cè)上,并分別與一制冷組中的兩個(gè)制冷片對(duì)應(yīng)。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述制冷裝置還包括多個(gè)過(guò)溫保護(hù)器,每一過(guò)溫保護(hù)器設(shè)于每一蓄熱區(qū)靠近所述片狀散熱區(qū)的表面上。
[0024]—種全自動(dòng)生化分析儀,包括:
[0025]上述的制冷裝置;以及
[0026]試劑倉(cāng),具有第二進(jìn)液口與第二出液口;
[0027]其中,所述第一出液口通過(guò)管道與所述第二進(jìn)液口連接,所述第二出液口通過(guò)管道與所述第一進(jìn)液口連接。
[0028]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述全自動(dòng)生化分析儀還包括外殼,所述試劑倉(cāng)設(shè)于所述外殼內(nèi),所述制冷裝置設(shè)于所述外殼的外壁上。
[0029]—種全自動(dòng)生化分析儀,包括:
[0030]上述的制冷裝置;
[0031]試劑倉(cāng),具有第二進(jìn)液口與第二出液口 ;以及
[0032]儲(chǔ)液箱,具有第三進(jìn)液口與第三出液口 ;
[0033]其中,所述第三出液口通過(guò)管道與所述第一進(jìn)液口連接,所述第一出液口通過(guò)管道與所述第二進(jìn)液口連接,所述第二出液口通過(guò)管道與所述第三進(jìn)液口連接。
[0034]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述全自動(dòng)生化分析儀還包括外殼,所述試劑倉(cāng)及所述儲(chǔ)液箱設(shè)于所述外殼內(nèi),所述制冷裝置設(shè)于所述外殼的外壁上。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為一實(shí)施方式的制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖2為圖1中的制冷裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖3為圖1的分解圖;
[0038]圖4為包括制冷塊與固定柱的部分分解圖;
[0039]圖5為一實(shí)施方式的制冷裝置的另一視角的分解圖;
[0040]圖6為包括散熱塊與過(guò)溫保護(hù)器的部分分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)制冷裝置及采用該制冷裝置的全自動(dòng)生化分析儀進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0042]如圖1-3所示,一實(shí)施方式的制冷裝置10,包括制冷塊100、保溫層200、制冷片300、散熱塊400、絕熱支撐柱500、固定柱600及過(guò)溫保護(hù)器700。
[0043]如圖3及圖4所示,制冷塊100具有用于容置制冷液的容置腔(圖未示)以及與容置腔連接的第一進(jìn)液口 110與第一出液口 120,且具有相對(duì)的第一表面130及第二表面140以及連接第一表面130及第二表面140的側(cè)面150。
[0044]具體的,在本實(shí)施方式中,制冷塊100呈長(zhǎng)方形,第一進(jìn)液口 110與第一出液口 120設(shè)于側(cè)面150上,并分別位于制冷塊100的兩端處??梢岳斫猓谄渌麑?shí)施方式中,第一進(jìn)液口 110及第一出液口 120也可以設(shè)于第二表面140上。
[0045]進(jìn)一步,在本實(shí)施方式中,制冷裝置10還包括保溫罩160,保溫罩160具有開(kāi)口端162及封閉端164。制冷塊100容置于保溫罩160內(nèi),且第一表面130靠近開(kāi)口端162,第一表面130與開(kāi)口端162的端面齊平。其中,保溫罩160與第一進(jìn)液口 110及第一出液口120對(duì)應(yīng)的位置處分別設(shè)有第一接頭166及第二接頭168,第一接頭166及第二接頭168分別與第一進(jìn)液口 110及第一出液口 120連接。設(shè)置保溫罩160可以有效避免第二表面140及側(cè)面150與外界進(jìn)行熱交換。
[0046]保溫層200設(shè)于第一表面130上,且保溫層200上設(shè)有用于安裝制冷片300的安裝槽210。安裝槽210的形狀及尺寸與制冷片300的形狀及尺寸均相同。
[0047]如圖3-5所示,制冷片300具有相對(duì)的吸熱面310及放熱面320。制冷片300卡設(shè)于安裝槽210內(nèi),且吸熱面310與第一表面130貼合。
[0048]散熱塊400設(shè)于保溫層200遠(yuǎn)離制冷塊100的表面上,且與放熱面320貼合。
[0049]通過(guò)設(shè)置保溫層200,且在保溫層200上設(shè)置安裝槽210,并使得制冷片300卡設(shè)于安裝槽210內(nèi),從而使得制冷片300能與制冷塊100及散熱塊400緊密貼合,進(jìn)而使得制冷片300能快速有效的從制冷塊100處吸收熱量,使得制冷塊100的溫度降低,且制冷片300能快速有效的將吸收的熱量傳遞給散熱塊400,再散熱塊400向外散出。
[0050]制冷塊100與散熱塊400之間通過(guò)保溫層200及制冷片300間隔,而制冷塊100、制冷片300及散熱塊400三者之間的熱傳遞是單向的,而保溫層200具有較好的隔熱效果,從而大大降低了熱量由散熱塊400傳遞回制冷塊100的情況,制冷塊100不會(huì)因?yàn)閭鬟f回的熱量而出現(xiàn)溫度上升的情況,從而使得上述制冷裝置10具有較高的制冷效率。
[0051]進(jìn)一步,在本實(shí)施方式中,保溫層200具有彈性。由于保溫層200具有彈性,在組裝上述制冷裝置10時(shí),為了使得制冷片300與制冷塊100及散熱塊400貼合,保溫層200會(huì)受到制冷塊100及散熱塊400的擠壓力,導(dǎo)致保溫層200的厚度變薄,而且制冷片300也會(huì)受到制冷塊100及散熱塊400的擠壓力,可能會(huì)導(dǎo)致制冷片300被壓壞。
[0052]在本實(shí)施方式中,絕熱支撐柱500穿設(shè)于保溫層200上,且絕熱支撐柱500的兩端分別與第一表面130及散熱塊400靠近保溫層200的表面抵接,其中,絕熱支撐柱500的高度為0.05?0.15mm,也即絕熱支撐柱500的高度略小于制冷片300的厚度。從而既能使得制冷片300與制冷塊100及散熱塊400緊密貼合,又能有效避免制冷片300因夾緊力過(guò)大而損壞。
[0053]固定柱600 —端依次穿過(guò)封閉端164、第二表面140、第一表面130及絕熱支撐柱500,并固定于散熱塊400上。具體的,固定柱600為螺釘。在本實(shí)施方式中,通過(guò)固定柱600來(lái)組裝上述制冷裝置10??梢岳斫?,