一種組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝傻闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車?yán)淠鞯募夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝伞?br>【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，我國制造行業(yè)為了提高汽車發(fā)動機(jī)工作效率和節(jié)約能源，積極地進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，其中一個(gè)方向就是為汽車安裝冷凝器，其作用在于提高發(fā)動機(jī)的換氣效率，對于增壓發(fā)動機(jī)來說，冷凝器是增壓系統(tǒng)的重要組成部件。無論是機(jī)械增壓發(fā)動機(jī)還是渦輪增壓發(fā)動機(jī)，都需要在增壓器與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管之間安裝冷凝器。為配合汽車制造行業(yè)發(fā)展的要求，對配套件的冷凝器制造廠家而言，產(chǎn)品質(zhì)量檢測是一個(gè)非常重要的考驗(yàn)，冷凝器是提高汽車發(fā)動機(jī)工作效率，增壓系統(tǒng)的重要不可缺組成部件。通常汽車?yán)淠魃纤玫母稍锲康钠可w密封方式為螺紋旋轉(zhuǎn)裝配固定密封，但在實(shí)際使用過程中，為保證干燥瓶的氣密性良好，對螺紋的精度要求很高，高精度的螺紋需要較厚的干燥瓶瓶壁來保證，因此會導(dǎo)致加工成本高，也直接導(dǎo)致干燥瓶成本的提高，同時(shí)螺紋裝配過程中，螺紋容易咬死報(bào)廢，需要更換新的干燥瓶重新裝配，增加了冷凝器的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加工工藝簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝?，該干燥瓶總成容易裝配，減少干燥瓶的制作成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝傻募夹g(shù)方案是:一種組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝?，包括干燥瓶瓶體、瓶頭、帶濾網(wǎng)的塑料瓶塞、O型密封圈、堵蓋，所述帶濾網(wǎng)的塑料瓶塞設(shè)置在所述瓶頭內(nèi)，所述瓶頭和堵蓋分別位于所述干燥瓶瓶體的兩端，所述O型密封圈位于所述瓶頭和帶濾網(wǎng)的塑料瓶塞之間，起到密封的作用，所述干燥瓶瓶體內(nèi)設(shè)有用于放置干燥劑的腔體，干燥劑起到除去水分的作用，保證干燥瓶的性能要求，該干燥瓶瓶體的壁厚為0.15mm，比原材料成本有明顯的降低，且產(chǎn)品重量有所減輕，減少了干燥瓶的制作成本。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述干燥瓶瓶體呈圓柱狀，且沿干燥瓶瓶體長度方向向外延伸出呈長條狀的支承臺，便于干燥瓶安裝在冷凝器上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支承臺底部向干燥瓶瓶體的方向內(nèi)凹。
[0007]進(jìn)一步地，所述支承臺的內(nèi)凹部分設(shè)有兩個(gè)通孔，分別對應(yīng)所述帶濾網(wǎng)的塑料瓶塞和干燥瓶瓶體內(nèi)的用于放置干燥劑的腔體。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝刹捎闷款^、帶濾網(wǎng)的塑料瓶塞、O型密封圈和堵蓋對干燥瓶進(jìn)行密封，無需采用螺紋連接的方式進(jìn)行密封，此結(jié)構(gòu)的干燥瓶總成結(jié)構(gòu)的加工工藝簡單，在裝配的過程中，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配合間隙小，容易裝配，提高干燥瓶總成的裝配效率。本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝傻钠款^上的瓶塞帶濾網(wǎng)，能起到過濾作用，并在瓶體內(nèi)設(shè)置干燥劑，起到去除水分的作用，保證干燥瓶的性能要求，另外，采用本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝煽墒垢稍锲科矿w的壁厚設(shè)置為0.15mm，減輕產(chǎn)品重量，進(jìn)一步降低干燥瓶的制作成本，值得推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝蓛?yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝蓛?yōu)選實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2中的A-A線剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1至圖3所示，是本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝蓛?yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝芍饕c冷凝器配套使用，包括干燥瓶瓶體1、瓶頭2、帶濾網(wǎng)3的塑料瓶塞、O型密封圈4、堵蓋6，所述瓶頭2和堵蓋6分別位于所述干燥瓶瓶體I的兩端，瓶頭2上設(shè)置帶濾網(wǎng)3的塑料瓶塞，主要起過濾的作用，所述O型密封圈4位于所述瓶頭2和帶濾網(wǎng)3的塑料瓶塞之間，起到密封的作用，所述干燥瓶瓶體I內(nèi)設(shè)有用于放置干燥劑5的腔體，在腔體內(nèi)放置干燥劑5，起到除去水分的作用，保證干燥瓶的性能要求，該干燥瓶瓶體I的壁厚為0.15mm，比原材料成本有明顯的降低，且產(chǎn)品重量有所減輕，減少了干燥瓶的制作成本。
[0015]本實(shí)用新型的一實(shí)施方案中，進(jìn)一步的，所述干燥瓶瓶體I呈圓柱狀，且沿干燥瓶瓶體I長度方向向外延伸出呈長條狀的支承臺7，便于干燥瓶安裝在冷凝器上。所述支承臺7底部向干燥瓶瓶體I的方向內(nèi)凹，所述支承臺7的內(nèi)凹部分設(shè)有兩個(gè)通孔8，分別對應(yīng)所述帶濾網(wǎng)3的塑料瓶塞和干燥瓶瓶體I內(nèi)的用于放置干燥劑5的腔體。
[0016]本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝刹捎闷款^2、帶濾網(wǎng)3的塑料瓶塞、O型密封圈4和堵蓋6對干燥瓶進(jìn)行密封，無需采用螺紋連接的方式進(jìn)行密封，此結(jié)構(gòu)的干燥瓶總成結(jié)構(gòu)的加工工藝簡單，在裝配的過程中，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配合間隙小，容易裝配，提高干燥瓶總成的裝配效率。本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝傻钠款^上的瓶塞帶濾網(wǎng)，能起到過濾作用，并在瓶體內(nèi)設(shè)置干燥劑，起到去除水分的作用，保證干燥瓶的性能要求，另外，采用本實(shí)用新型的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝煽墒垢稍锲科矿wI的壁厚設(shè)置為0.15_，減輕產(chǎn)品重量，進(jìn)一步降低干燥瓶的制作成本，值得推廣應(yīng)用。
[0017]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝?，其特征在?包括干燥瓶瓶體(I)、瓶頭(2)、帶濾網(wǎng)(3)的塑料瓶塞、O型密封圈(4)、堵蓋(6)，所述帶濾網(wǎng)(3)的塑料瓶塞設(shè)置在所述瓶頭(2)內(nèi)，所述瓶頭(2)和堵蓋(6)分別位于所述干燥瓶瓶體(I)的兩端，所述O型密封圈(4)位于所述瓶頭(2)和帶濾網(wǎng)(3)的塑料瓶塞之間，所述干燥瓶瓶體(I)內(nèi)設(shè)有用于放置干燥劑(5 )的腔體，該干燥瓶瓶體(I)的壁厚為0.15_。2.如權(quán)利要求1所述的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝?，其特征在?所述干燥瓶瓶體(I)呈圓柱狀，且沿干燥瓶瓶體(I)長度方向向外延伸出呈長條狀的支承臺。3.如權(quán)利要求2所述的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝桑涮卣髟谟?所述支承臺底部向干燥瓶瓶體(I)的方向內(nèi)凹。4.如權(quán)利要求3所述的組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝?，其特征在?所述支承臺的內(nèi)凹部分設(shè)有兩個(gè)通孔，分別對應(yīng)所述帶濾網(wǎng)(3)的塑料瓶塞和干燥瓶瓶體(I)內(nèi)的用于放置干燥劑(5)的腔體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式汽車?yán)淠饔酶稍锲靠偝桑ǜ稍锲科矿w、瓶頭、帶濾網(wǎng)的塑料瓶塞、O型密封圈、堵蓋，所述帶濾網(wǎng)的塑料瓶塞設(shè)置在所述瓶頭內(nèi)，所述瓶頭和堵蓋分別位于干燥瓶瓶體的兩端，所述O型密封圈位于所述瓶頭和帶濾網(wǎng)的塑料瓶塞之間，起到密封的作用，干燥瓶瓶體內(nèi)設(shè)有用于放置干燥劑的腔體，干燥劑起到除去水分的作用，保證干燥瓶的性能要求，該干燥瓶瓶體的壁厚為0.15mm，比原材料成本有明顯的降低，且產(chǎn)品重量有所減輕，減少了干燥瓶的制作成本。本實(shí)用新型無需采用螺紋連接的方式進(jìn)行密封，此結(jié)構(gòu)的干燥瓶總成結(jié)構(gòu)的加工工藝簡單，在裝配的過程中，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配合間隙小，容易裝配，提高干燥瓶總成的裝配效率。
【IPC分類】F25B43/00
【公開號】CN205279547
【申請?zhí)枴緾N201521050421
【發(fā)明人】劉鴻坤
【申請人】廣州坤江汽配信息科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月16日