一種熱泵機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱泵機組技術領域，具體為一種熱泵機組。一種熱泵機組，包括壓縮機、與所述壓縮機連通的油分離器、與所述油分離器連通的冷凝器、以及與所述壓縮機連通的平行兩相流分配式蒸發(fā)器；所述冷凝器與所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器之間依次設有第一球閥、干燥過濾器、電子膨脹閥與第二球閥，形成第一回路；所述油分離器與所述壓縮機之間依次設有回油角球閥與回油過濾器，形成第二回路；所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器與所述壓縮機之間依次設有回油電磁閥、引射泵、壓縮機輸入端球閥，所述引射泵連通所述冷凝器，形成第三回路。本實用新型具有能夠實現膨脹閥節(jié)流氣液兩相制冷劑均勻分配等優(yōu)點。
【專利說明】
一種熱泵機組
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及熱栗機組技術領域，尤其涉及一種熱栗機組。
【背景技術】
[0002]隨著社會的快速發(fā)展和人們生活水平的提高，空調系統(tǒng)的能耗在整個社會生活中的比例越來越大，有時甚至成為企業(yè)生產成本的主要部分。能耗費用巨大，同時節(jié)能潛力也很大。傳統(tǒng)空調系統(tǒng)中空調機組采用滿液系統(tǒng)、液態(tài)分配降膜系統(tǒng)熱栗機組。
[0003]如專利號為CN204494887U的專利公開了一種低溫型滿液式能源塔熱栗機組，采用滿液式能源塔熱栗機組來實現供暖、制冷等技術，但是由于滿液機組液位的變化，再加回油孔是固定的、油的粘度不同度變化，從而容易造成機組缺油、液擊等現象，從而導致損壞壓縮機。
[0004]而液態(tài)分配降膜系統(tǒng)熱栗機組，需要冷凝器增加過多的面積，對冷凝后制冷劑液體過冷，保證膨脹閥節(jié)流的低溫低壓的液態(tài)制冷劑在液相區(qū)，液態(tài)制冷劑進入分配降膜蒸發(fā)器實現均液。冷凝器用于制冷劑液體過冷，導致氟路系統(tǒng)過冷部分換熱器面積沒有被全部利用，進而使冷凝換熱器的有效工作面積降低，造成了產生能源浪費。
[0005]在當今社會全面關注自然環(huán)境與氣候條件的大背景下，這種傳統(tǒng)的技術方案，顯然不能符合我國提出的節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)境、低碳經濟、循環(huán)經濟的戰(zhàn)略行動，有必要提出新的技術方案來解決或改進傳統(tǒng)工藝技術。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型針對現有技術存在的問題，提出了一種能夠實現膨脹閥節(jié)流氣液兩相制冷劑均勻分配的熱栗機組。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種熱栗機組，其特征在于:包括壓縮機、與所述壓縮機連通的油分離器、與所述油分離器連通的冷凝器、以及與所述壓縮機連通的平行兩相流分配式蒸發(fā)器;所述冷凝器與所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器之間依次設有第一球閥、干燥過濾器、電子膨脹閥與第二球閥，形成第一回路;所述油分離器與所述壓縮機之間依次設有回油角球閥與回油過濾器，形成第二回路;所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器與所述壓縮機之間依次設有回油電磁閥、引射栗、壓縮機輸入端球閥，所述引射栗連通所述冷凝器，形成第三回路。
[0008]本實用新型通過三個連通循環(huán)回路來實現膨脹閥節(jié)流氣液兩相制冷劑均勻分配，從而解決了利用冷凝器做液體過冷蒸發(fā)器內部全單一液態(tài)冷媒均勻分布，避免換熱器面積沒有被全部利用，進而提高了冷凝換熱器的有效工作面積，避免造成能源浪費。
[0009 ]進一步，所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器包括平行兩相流分配器、換熱管、二次平行兩相流分配板和筒體。
[0010]進一步，所述平行兩相流分配器內設有氣體寄存區(qū)。
[0011]進一步，所述油分離器內部設有初步過濾高溫高壓氣態(tài)冷媒與冷凍油的油濾網。
[0012]進一步，所述油分離器內部設有第二次過濾高溫高壓氣態(tài)冷媒與冷凍油的橫向油濾網。
[0013]進一步，所述壓縮機和所述電子膨脹閥由控制柜控制。
[0014]進一步，所述第一回路、所述第二回路、所述第三回路均為循環(huán)回路。
[0015]本實用新型的有益效果是，通過三個連通循環(huán)回路來實現膨脹閥節(jié)流氣液兩相制冷劑均勻分配，提高了冷凝換熱器的有效工作面積，避免造成能源浪費。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種熱栗機組的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中平行兩相流分配式蒸發(fā)器的結構示意圖；
[0018]其中，1、壓縮機，2、油分離器，3、冷凝器，4、第一球閥，5、干燥過濾器，6、電子膨脹閥，7、第二球閥，8、平行兩相流分配式蒸發(fā)器，9、回油電磁閥，10、引射栗，11、壓縮機輸入端球閥，12、回油角球閥，13、回油過濾器，14、控制柜，15、平行兩相流分配器，16、換熱管，17、二次平行兩相流分配板，18、筒體。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0020]如圖1、圖2所示，一種熱栗機組，包括壓縮機1、油分離器2、冷凝器3、第一球閥4、干燥過濾器5、電子膨脹閥6、第二球閥7、平行兩相流分配式蒸發(fā)器8、回油電磁閥9、引射栗10、壓縮機輸入端球閥11、回油角球閥12、回油過濾器13。所述壓縮機I連通所述油分離器2，所述油分離器2連通所述球閥4，所述球閥4連通所述干燥過濾器5，所述干燥過濾器5連通所述電子膨脹閥6，所述電子膨脹閥6連通所述球閥7，所述球閥7連通所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器8，所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器8連通所述壓縮機I形成第一回路。所述壓縮機I連通所述油分離器2，所述油分離器2分離下來的冷凍油經所述油角球閥12與所述回油過濾器13連通，進入所述壓縮機I形成第二回路。所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器8內部下來的冷凍油通過所述油電磁閥9與所述冷凝器3高壓氣體經所述引射栗10引射匯總至所述壓縮機輸入端球閥11，進入所述壓縮機I形成第三回路。所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器8包括平行兩相流分配器15、換熱管16、二次平行兩相流分配板17和筒體18。所述平行兩相流分配器(15)內設有氣體寄存區(qū)。所述油分離器2內部設有初步過濾高溫高壓氣態(tài)冷媒與冷凍油的油濾網。所述油分離器2內部設有第二次過濾高溫高壓氣態(tài)冷媒與冷凍油的橫向油濾網。所述壓縮機I和所述電子膨脹閥6由控制柜14控制。所述第一回路、所述第二回路、所述第三回路均為循環(huán)回路。通過三個連通循環(huán)回路來實現膨脹閥節(jié)流氣液兩相制冷劑均勻分配，從而解決了利用冷凝器做液體過冷蒸發(fā)器內部全單一液態(tài)冷媒均勻分布，避免換熱器面積沒有被全部利用，進而提高了冷凝換熱器的有效工作面積，避免造成能源浪費。
[0021]當機組在負荷運轉時，低溫低壓氣態(tài)冷媒由壓縮機I壓縮形成高溫高壓氣態(tài)冷媒，高溫高壓氣態(tài)冷媒與冷凍油混合物進入油分離器2內部密封空間，通過油濾網過濾后，高溫高壓氣態(tài)冷媒與冷凍油再次經過橫向油濾網后，分離下來的冷凍油進入壓縮機I形成循環(huán)起到潤滑作用。與此同時，高溫高壓冷媒向冷凝器3銅管內的冷卻水釋放熱量轉變?yōu)槔淠秊橹袦馗邏旱囊?、氣態(tài)兩相冷媒。低壓低溫氣、液態(tài)冷媒進入平行兩相流分配器15，平行兩相流分配器15內有氣體“寄存區(qū)”，經換熱管16將閃發(fā)制冷劑氣體存儲分配，然后通過二次平行兩相流分配板17使氣、液均勻分配。從而解決了利用冷凝器做液體過冷蒸發(fā)器內部全單一液態(tài)冷媒均勻分布，避免換熱器面積沒有被全部利用，進而提高了冷凝換熱器的有效工作面積，避免造成能源浪費。進入平行兩相流分配式蒸發(fā)器8，經過平行兩相流分配式蒸發(fā)器8的運作，低壓低溫兩相體冷媒在銅體18內從流經蒸發(fā)器殼體的冷凍水吸收熱量，給房間產生制冷降低室溫的目的。低壓低溫冷媒汽化為低溫低壓氣體后吸入壓縮機I，制冷劑同時也進入壓縮機I形成循環(huán)。從而解決蒸發(fā)器依靠單相流均勻分配制冷劑，并解決了增加過冷形成單相液態(tài)實現分配均勻，避免冷凝器銅管面積浪費。平行兩相流分配式法分配到每一根蒸發(fā)管外不會形成干蒸區(qū)，氣液兩相分配均布，從而使得蒸發(fā)器的換熱效率提升10%。也杜絕了部分制冷劑未得到充分蒸發(fā)而使液態(tài)制冷劑直接被壓縮機吸入導致壓縮機帶液運行而損壞壓縮機。
[0022]本實用新型一種熱栗機組具有能夠實現膨脹閥節(jié)流氣液兩相制冷劑均勻分配，進而提高了冷凝換熱器的有效工作面積，避免造成能源浪費等優(yōu)點。
【主權項】
1.一種熱栗機組，其特征在于:包括壓縮機(I)、與所述壓縮機(I)連通的油分離器(2)、與所述油分離器(2)連通的冷凝器(3)、以及與所述壓縮機(I)連通的平行兩相流分配式蒸發(fā)器(8);所述冷凝器(3)與所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器(8)之間依次設有第一球閥(4)、干燥過濾器(5)、電子膨脹閥(6)與第二球閥(7)，形成第一回路;所述油分離器(2)與所述壓縮機(I)之間依次設有回油角球閥(12)與回油過濾器(13)，形成第二回路;所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器(8)與所述壓縮機(I)之間依次設有回油電磁閥(9)、引射栗(10)、壓縮機輸入端球閥(11)，所述引射栗(10)連通所述冷凝器(3)，形成第三回路。2.根據權利要求1所述的一種熱栗機組，其特征在于:所述平行兩相流分配式蒸發(fā)器(8)包括平行兩相流分配器(15)、換熱管(16)、二次平行兩相流分配板(17)和筒體(18)。3.根據權利要求2所述的一種熱栗機組，其特征在于:所述平行兩相流分配器(15)內設有氣體寄存區(qū)。4.根據權利要求1所述的一種熱栗機組，其特征在于:所述油分離器(2)內部設有初步過濾高溫高壓氣態(tài)冷媒與冷凍油的油濾網。5.據權利要求4所述的一種熱栗機組，其特征在于:所述油分離器(2)內部設有第二次過濾高溫高壓氣態(tài)冷媒與冷凍油的橫向油濾網。6.據權利要求1所述的一種熱栗機組，其特征在于:所述壓縮機(I)和所述電子膨脹閥(6)由控制柜(14)控制。7.據權利要求1所述的一種熱栗機組，其特征在于:所述第一回路、所述第二回路、所述第三回路均為循環(huán)回路。
【文檔編號】F25B1/00GK205481894SQ201620217822
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】羅眾鋒, 年介斌, 李隆根, 王偉
【申請人】浙江英谷節(jié)能設備有限公司