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      污水凈水器的制作方法

      文檔序號:4850489閱讀:374來源:國知局
      專利名稱:污水凈水器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種污水處理裝置,特別是一種適于處理各種含泥砂量大的高濁度污水的凈水裝置。
      在城建、環(huán)保、礦業(yè)等行業(yè),都會遇到含泥砂、油污量較大的高濁度污水的處理問題。如在城市的內(nèi)河清理中,河底淤積著大量的泥砂,河水中還含有各類雜物,目前,由于沒有合適的設(shè)備,必須將內(nèi)河分段攔水,抽掉水后用人工或挖掘機械進行淤泥和污物的清除,這種方式,需要耗費大量的人力、物力,通常清理一條內(nèi)河,投入在二、三百萬元;在其它方面,如鉆探、采礦選礦、筑路、土木建筑等處,都會在工程過程中產(chǎn)生大量的高濁度污水,其中含有大量泥砂、碎石、工業(yè)油污等,目前,國內(nèi)對這些污水一般都未經(jīng)處理直接排放,一方面會造成下水道及其它排水設(shè)施的嚴重淤塞,特別是在城市內(nèi)的建筑工地上,常常需要人工挖掘、清理下水道,另一方面,會造成嚴重的環(huán)境污染,特別是對水環(huán)境的污染,目前,國外也有一些這方面的凈化裝置,但通常用電力驅(qū)動,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、耗能、對高濁度污水處理效果不好,這些問題成為影響污水凈化裝置使用的主要障礙。
      本實用新型目的是提供一種不需外加動力的污水凈化裝置,它的結(jié)構(gòu)簡單,能較好地將高濁度污水中的水與泥沙、油污分離。
      為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種污水凈水器,包括殼體和連接于殼體下部的漏斗狀泥斗,所述殼體的上部設(shè)有進水管和出水管,所述泥斗的下部設(shè)有排泥口,所述進水管的軸向與水平面的夾角小于10°,所述泥斗壁與水平面的夾角在43°至55°之間,殼體的頂部設(shè)有上蓋,上蓋周圍設(shè)有擋水板,構(gòu)成以所述上蓋為底的清水池,清水池四周設(shè)有鋸齒形的排堰,所述出水管與清水池排堰外的部分連通,殼體的中央設(shè)有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的上端穿過上蓋,并與上蓋固定連接,導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有螺旋升水板。
      上述技術(shù)方案中,所述進水管水平布置,進水管管壁與殼體壁相切。
      進一步的技術(shù)方案,所述泥斗壁與水平面的夾角在48°至52°之間,當(dāng)泥斗壁與水平面的夾角為50°時效果最好。
      上述技術(shù)方案中,還設(shè)有放氣管、進油短管和排油管,進油短管水平設(shè)置在腔體的上部,并于排油管相通。
      上述技術(shù)方案中,在所述清水池中靠近導(dǎo)流管出口處設(shè)有大半圓形的導(dǎo)流板,出水管進口設(shè)于導(dǎo)流板一側(cè)的外圍,導(dǎo)流板相對側(cè)的外圍設(shè)有排污管;所述清水池的外圍大于殼體外徑,形成一個圓環(huán)形的集水槽,清水池與集水槽之間設(shè)有鋸齒形的排堰,所述出水管進口和排污管進口分別設(shè)于集水槽的對應(yīng)位置;所述排堰上的鋸齒夾角為60°。
      上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)流管的下端管口處設(shè)有由金屬網(wǎng)構(gòu)成的集水器,所述集水器為上窄下寬的倒錐臺形,集水器由1至5層金屬網(wǎng)構(gòu)成。
      本實用新型工作原理是使用時,進水管通過管道混合器與進水泵相連,管道混合器是一種用于混合藥劑的現(xiàn)有設(shè)備,其上、下兩端各設(shè)有一個加藥孔,管道內(nèi)設(shè)有混合攪拌裝置。污水用泵抽入進水管的同時,分別從兩個加藥孔中向進水管內(nèi)加入聚合氯化鋁和高分子絮凝劑,前者可以高效地實現(xiàn)泥水分離,后者可以使分離出的泥砂迅速凝結(jié)成大塊絮狀物,加速沉降,藥水與污水經(jīng)管道混合器混合均勻后,從殼體的上部沿圓周切線方向射入污水凈水器內(nèi),由于初始泵速和科利奧利力的作用,污水沿殼體內(nèi)逆時針方向旋轉(zhuǎn),并逐漸向位于中央的導(dǎo)流管靠近,在此過程中,由于加入的藥品和重力的作用,水與泥砂、油污迅速分離,大量的泥砂快速沉降至泥斗處,滑向排泥口,同時油污則上升至上層,通過排油管排出。中部的帶有微粒的清水經(jīng)過圓錐形的集水器,部分微粒被多層圓錐壁阻擋,改變方向而減速沉降,清水則經(jīng)導(dǎo)流管上升至清水箱。從而實現(xiàn)水與泥砂、油污的初步分離。
      在上述方案中,泥斗壁與水平面之間的夾角對泥砂的排出有較大影響,如果夾角過小,泥砂下滑沉降的速度慢,會造成泥砂在泥斗中部的堆積,由于旋轉(zhuǎn)水流的作用把沉降在泥半上部的泥砂再次帶入清水中去,影響凈水效果;如果夾角過大,則泥砂下滑過快,加入的藥水對泥砂的凝聚作用無法充分發(fā)揮,使部分小顆粒泥砂無法排除。經(jīng)計算,夾角在48°至52°之間時,排砂效果較好,當(dāng)泥斗壁與水平面的夾角為50°時效果最好。
      進入清水箱的水,由于導(dǎo)流板的阻擋,改變流動方向,經(jīng)過整個清水箱,通過排堰后流入集水槽,最后從出水管流出,此過程中,由于受多次阻擋而減速,使水中的泥砂進一步沉降,使得從出水管中排出的水已基本澄清。在高濁度污水中,一般含氧量較低,經(jīng)凈化后,含氧量達不到環(huán)保的要求,在上述過程中,設(shè)置了鋸齒狀的排堰,水經(jīng)過鋸齒口均勻地從四周流入集水槽,使空氣有較大的機會進入水中,這是第一次自然曝氣,為進一步增加含氧量,可以選用較大管徑的出水管,或設(shè)置雙出水管,清水流入出水管的同時帶入大量的空氣,進一步增加清水中溶解氧的含量,以達到環(huán)保要求。
      為進一步達到完全凈化,本裝置在使用中,可以將排出的水通過管狀沉淀池中作二次凈化,該過程可以使用普通的長方管沉淀池,也可以采用本發(fā)明人設(shè)計的斜管沉淀池進行處理。
      由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、本實用新型利用進水泵的壓力和進水管角度布置實現(xiàn)污水的旋轉(zhuǎn),達到泥砂、水、油污的分離,泥砂從出泥口排出,油污從上部的排油管排出,水從中央的導(dǎo)流管排出,因而不需要外加動力,而且結(jié)構(gòu)簡單。
      2、本實用新型設(shè)定了泥斗壁和水平面的夾角在50°左右,突破了以往人們都認為漏斗狀設(shè)備的夾角以45°為好的偏見,從而使排泥砂效果大為提高,避免了分離水的再污染。
      3、在上蓋上面設(shè)置了清水池,清水池中設(shè)置了導(dǎo)流板,改變水的流向,增加水的流程,從而對通過第一道分離的水進行再次沉降,凈水效果較好。
      4、以往的凈化設(shè)計往往難以解決水的含氧量問題,需要通過機械曝氣方式對水增氧,而本實用新型中特設(shè)計有鋸齒形的排堰,使水在流動過程中進行自然曝氣,解決了水的含氧量問題。



      圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為
      圖1的俯視圖;附圖3為
      圖1中A的局部放大示意圖;附圖4為實施例一中斜管沉淀池的示意圖;附圖5為圖4的左視圖。
      其中[1]、殼體;[2]、進水管;[3]、排泥口;[4]、槽鋼腳;[5]、導(dǎo)流管;[6]、螺旋升水板;[7];集水器;[8]、排污管;[9]、進油短管;[10]、排油管;[11]、排油接口;[12]、放氣管;[13]、上蓋;[14]、擋水板;[15]、出水管;[16]、導(dǎo)流板;[17]、沖洗水接口;[18]、排堰;[19]、集水槽;[20]、泥斗;[21]、泥斗壁與水平面的夾角;[22]、清水池;[23]、鋸齒。
      以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附
      圖1至圖5所示,一種污水凈水器,包括圓柱形的殼體1和連接于殼體1下部的漏斗狀泥斗20,殼體主體由4個槽鋼腳4支撐,殼體1的上部裝有進水管2,進水管2水平布置,進水方向為殼體壁的圓周切線方向,殼體1的頂部設(shè)有上蓋13,上蓋13周圍設(shè)有擋水板14,構(gòu)成以所述上蓋13為底的清水池22,殼體1的中央設(shè)有導(dǎo)流管5,導(dǎo)流管5的上端穿過上蓋13,并與上蓋13固定連接,導(dǎo)流管5內(nèi)設(shè)有螺旋升水板6;在清水池22中靠近導(dǎo)流管5出口處設(shè)有大半圓形的導(dǎo)流板16,清水池22的外圍大于殼體外徑,形成一個圓環(huán)形的集水槽19,清水池22與集水槽19之間設(shè)有鋸齒形的排堰18,鋸齒23的夾角為60°;在集水槽19的靠近導(dǎo)流板16一側(cè)設(shè)有出水管15,出水管15的截面積為進水管2的2倍以上,也可以采用2路出水管15,集水槽19的另一側(cè)設(shè)有排污管8;泥斗20的底部設(shè)有排泥口3,泥斗壁與水平面的夾角21在48°至52°之間,以50°為佳,泥斗20下部排泥口3上方設(shè)有沖洗水接口17,用以清洗排泥口3;上蓋13下方還設(shè)有放氣管12、進油短管9和排油管10,進油短管9水平設(shè)置在腔體的上部,并于排油管10相通,放氣管12向上通到清水池22之上,排油管10向下通出,排油管10口處設(shè)有排油接口11,也可以設(shè)閥體控制油污的排放;導(dǎo)流管5的下端管口管徑縮小,管口外設(shè)有由金屬網(wǎng)構(gòu)成的集水器7,該集水器7較好的形狀為上窄下寬的倒錐臺形,集水器7由1至5層金屬網(wǎng)構(gòu)成。
      上述部分構(gòu)成了本實用新型污水凈水器的主體,從出水管15放出的水,可以通入管狀沉淀池進行再次凈化。發(fā)明人設(shè)計了一種斜管沉淀池,如附圖4和圖5所示,管中設(shè)有傾斜放置的檔板,下方設(shè)有斗狀分離池,其分離效果較好。
      權(quán)利要求1.一種污水凈水器,包括殼體[1]和連接于殼體[1]下部的漏斗狀泥斗[20],所述殼體[1]的上部設(shè)有進水管[2]和出水管[15],所述泥斗[20]的下部設(shè)有排泥口[3],其特征在于所述進水管[2]的軸向與水平面的夾角小于10°,所述泥斗壁與水平面的夾角[21]在43°至55°之間,殼體[1]的頂部設(shè)有上蓋[13],上蓋[13]周圍設(shè)有擋水板[14],構(gòu)成以所述上蓋[13]為底的清水池[22],清水池[22]四周設(shè)有鋸齒形的排堰[18],所述出水管[15]與清水池[22]排堰[18]外的部分連通,殼體[1]的中央設(shè)有導(dǎo)流管[5],導(dǎo)流管[5]的上端穿過上蓋[13],并與上蓋[13]固定連接,導(dǎo)流管[5]內(nèi)設(shè)有螺旋升水板[6]。
      2.如權(quán)利要求1所述的污水凈水器,其特征在于所述進水管[2]水平布置,進水管[2]管壁與殼體[1]壁相切。
      3.如權(quán)利要求1所述的污水凈水器,其特征在于所述泥斗壁與水平面的夾角[21]在48°至52°之間。
      4.如權(quán)利要求3所述的污水凈水器,其特征在于所述泥斗壁與水平面的夾角[21]為50°。
      5.如權(quán)利要求1至4所述的污水凈水器,其特征在于還設(shè)有放氣管[12]、進油短管[9]和排油管[10],進油短管[9]水平設(shè)置在腔體的上部,并與排油管[10]相通。
      6.如權(quán)利要求1至4所述的污水凈水器,其特征在于在所述清水池[22]中靠近導(dǎo)流管[5]出口處設(shè)有大半圓形的導(dǎo)流板[16],出水管[15]進口設(shè)于導(dǎo)流板[16]一側(cè)的外圍,導(dǎo)流板[16]相對側(cè)的外圍設(shè)有排污管[8]。
      7.如權(quán)利要求6所述的污水凈水器,其特征在于所述清水池[22]的外圍大于殼體[1]外徑,形成一個圓環(huán)形的集水槽[19],清水池[22]與集水槽[19]之間設(shè)有鋸齒形的排堰[18],所述出水管[15]進口和排污管[8]進口分別設(shè)于集水槽[19]的對應(yīng)位置。
      8.如權(quán)利要求7所述的污水凈水器,其特征在于所述排堰[18]上的鋸齒[23]夾角為60°。
      9.如權(quán)利要求1所述的污水凈水器,其特征在于所述導(dǎo)流管[5]的下端管口處設(shè)有由金屬網(wǎng)構(gòu)成的集水器[7]。
      10.如權(quán)利要求9所述的污水凈水器,其特征在于所述集水器[7]為上窄下寬的倒錐臺形,集水器[7]由1至5層金屬網(wǎng)構(gòu)成。
      專利摘要一種污水凈水器,包括殼體和連接于殼體下部的漏斗狀泥斗,所述殼體的上部設(shè)有進水管和出水管,所述泥斗的下部設(shè)有排泥口,所述進水管的軸向與水平面的夾角小于10°,所述泥斗壁與水平面的夾角在43°至55°之間,殼體的頂部設(shè)有上蓋,上蓋周圍設(shè)有擋水板,構(gòu)成以所述上蓋為底的清水池,所述出水管與清水池連通,殼體的中央設(shè)有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的上端穿過上蓋,并與上蓋固定連接,導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有螺旋升水板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,不需外加動力,適用于內(nèi)河清理、鉆探、采礦選礦、筑路、土木建筑等過程中高濁度污水的處理。
      文檔編號C02F1/56GK2494353SQ0026189
      公開日2002年6月5日 申請日期2000年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月11日
      發(fā)明者仲澤正一 申請人:仲澤正一
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