專利名稱：超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海水超高速談化和海水快速制鹽，尤其是由高壓容器、高壓氣體、過熱蒸氣、加熱器、導(dǎo)液管、進氣管、放爆片、超壓氣罐、環(huán)保炸藥、點火器、放爆汽化冷卻大棚、多層過濾篩網(wǎng)、接液罩盤、自動泄壓窗、水蒸汽排放口、自動泄壓小窗、閥門等組成的超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置。
目前國內(nèi)、外采用的海水淡化方法比較多，變相法蒸發(fā)法、蒸餾法、冷卻法；膜分離法反滲透法、電滲析法；化學(xué)平衡法離子交換法、水合法、溶劑萃取法等主要三大類型。目前技術(shù)領(lǐng)先的也是應(yīng)用最多的是閃急蒸餾法，約占當今世界海水淡化總產(chǎn)量的70％。閃急蒸餾法就是利用水的沸點隨壓力降低而降低這一特性，首先使海水在管道中加熱，然后引到一個壓力較低的蒸發(fā)室中，被引入的高溫海水就會在一剎那間迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽在裝有冷海水的管道外得到冷凝而造成淡水。(需要進行重復(fù)多節(jié)閃餾，目前已達需要重復(fù)閃餾操作三十多節(jié)/次，設(shè)備龐大效率較低)。其缺點是設(shè)備投資多，海水循環(huán)量大、制水量小，濃縮率較低操作費用較高。(需要大批量的海水制作，只得約1份淡水，卻要產(chǎn)生約9份有污染的濃海水)。
本發(fā)明的目的是提供一種全新的超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，投資非常少、產(chǎn)水批量大、性能穩(wěn)定、體積小、水垢少、使用方便、制水特快、出淡水量高、水質(zhì)好(可產(chǎn)生約95％的淡水，只產(chǎn)生約5％的濃鹽水)。
為了達到上述目的，本發(fā)明的解決方案是利用海水中的鹽類分子均不參與蒸發(fā)汽化過程的這一特性，采用高溫高壓放爆膨脹高壓爆碎瞬間汽化法，即采用高溫高壓放爆水液液滴減壓后強烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化機理。用環(huán)保炸藥爆炸產(chǎn)生大量的氣體引爆高壓容器放爆，使海水中的淡水分子水液在高溫高壓放爆減壓后液滴強烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化形成混合汽體，最大限度地擴大淡水分子與鹽類分子之間的間距離、水液體積(所有的淡水分子水液液滴的體積膨脹爆碎后，擴大了約數(shù)十倍至數(shù)百倍)、密度差距和運行速度及運行距離。瞬間內(nèi)分離出并隔離出不同運行方式的汽與液，經(jīng)快速冷凝形成淡水和濃鹽水，達到超高速汽化瞬間海水淡化的目的。
海水在高溫中淡水分子水液容易揮發(fā)，比重、間距離變化較大；鹽類分子水液不易揮發(fā)，比重間距離變化較小。采用環(huán)保炸藥在高溫高壓氣體中定向爆炸產(chǎn)生大量的超壓氣體促使高壓容器放爆，(海水在高溫沸騰中，淡水分子水液容易被高溫蒸發(fā)汽化是由于含有較多的易揮發(fā)組分，所以隨著溫度的升高淡水分子水液的體積和比重變化非常大；鹽類分子水液不易被高溫蒸發(fā)汽化是由于含有較多的難揮發(fā)組分，所以隨著溫度的升高鹽類分子水液的體積和比重變化非常小。)海水水液液滴在被高溫高壓爆炸放爆后釋放出巨大能量，產(chǎn)生大量的高溫、高壓、高速沖擊波(激波)射流所形成的巨大的氣體沖擊激波爆碎動能，強烈急劇沖擊、分割、包圍、全方位立體、高速膨脹爆碎、超高速蒸發(fā)汽化分解海水水液液滴。讓高溫高壓超高密度溶氣的混合汽液先引起強烈高壓壓縮，然后高溫高壓放爆水液減壓膨脹高壓爆碎瞬間汽化，使高壓超高密度溶氣的液滴在瞬間內(nèi)產(chǎn)生了嚴重的力學(xué)不平衡，液滴體積強烈急劇高速膨脹，分子之間的碰撞力急劇增加，高溫、高壓、高速沖擊波(激波)氣流以超過外界大氣壓約成百倍的壓強壓力，沖破各個淡水分子之間的間隙及促使液滴內(nèi)部氣泡脹大爆碎汽化，高溫、高壓、高速氣流爭先恐后地往外擠，使微細顆粒的液滴在各個方向即刻脹大爆碎超高速蒸發(fā)汽化。體積膨脹許多倍，比重減輕許多倍，分子之間的間距離拉大許多倍，最大限度地擴大淡水分子與鹽類分子之間的密度差距和運行速度及運行距離。淡水分子水液在超高速蒸發(fā)汽化后形成質(zhì)點細小的超高密度微細顆粒懸浮液滴混合汽體；鹽類分子水液不易被高溫高壓蒸發(fā)汽化，形成質(zhì)點最大的顆粒液滴濃鹽水；在它們發(fā)生了不同的運行方式后，使它們在瞬間內(nèi)分離開并隔高開，達到超高速汽化瞬間海水淡化的目的。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下在注入冷海水的密封式高壓容器體內(nèi)先設(shè)置加熱器、導(dǎo)液管、進氣管、放爆片(也稱爆破片或采用高氣敏自動電磁閥門)、和體外設(shè)置超壓氣罐、冷海水進水閥門；在超壓氣罐內(nèi)設(shè)置特制的耐溫耐壓環(huán)保炸藥、點火器、耐壓盒蓋，和體外分別設(shè)置數(shù)個低壓儲氣罐進氣閥門、中壓儲氣罐進氣閥門、高壓儲氣罐進氣閥門、超壓過熱蒸汽進汽閥門；與高壓容器相配套的連續(xù)性放爆汽化的單層或雙層放爆汽化冷卻系統(tǒng)有單盤(每盤約設(shè)置連續(xù)性放爆汽化冷卻大棚10頂至數(shù)十頂)或多盤(約設(shè)置連續(xù)性放爆汽化冷卻大棚數(shù)十頂至數(shù)百頂)旋轉(zhuǎn)軸座連續(xù)性放爆汽化冷卻組合系統(tǒng)。單頂(單層或雙層)放爆汽化冷卻大棚體內(nèi)設(shè)置多層過濾篩網(wǎng)、接液罩盤、水蒸汽排放口；體外設(shè)置自動泄壓窗、自動泄壓小窗、淡水出水閥門、濃鹽水出液閥門、蒸餾水出水閥門。
超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置的工作流程為1、高溫高壓放爆水液液滴減壓膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化在高壓容器體內(nèi)先安置加熱器、導(dǎo)液管、進氣管、放爆片(或采用高氣敏自動電磁閥門)，和體外設(shè)置超壓氣罐和冷海水進水閥門。在超壓氣罐體內(nèi)置放適量的定量特制的環(huán)保炸藥(耐溫耐壓藥包)、點火器、耐壓盒蓋。開啟進水閥門注入冷海水，當高壓容器體內(nèi)的冷海水水位達到一定的水位時關(guān)閉進水閥門停止注水。然后逐個分別開啟及關(guān)閉數(shù)個低壓儲氣罐進氣閥門、中壓儲氣罐進氣閥門、高壓儲氣罐進氣閥門；在高壓容器體內(nèi)的進氣壓力達到了所需的工作要求壓力時，即可關(guān)閉高壓儲氣罐的進氣閥門停止注氣。開啟超壓過熱蒸汽進汽閥門，當高壓容器體內(nèi)的海水沸騰后，關(guān)閉超壓過熱蒸汽進汽閥門停止注汽。開啟加熱器加熱，在高壓中超高密度溶氣的海水水液加熱至一定的高溫后，關(guān)閉加熱器停止加熱。即可開啟點火器引爆環(huán)保炸藥，在超壓氣罐體內(nèi)的高溫高壓氣體中定向爆炸。[本發(fā)明裝置中可以在超壓氣罐的體內(nèi)，可置放或不置放，適量的定量特制環(huán)保炸藥、點火器；若不采用炸藥爆炸產(chǎn)生大量的氣體引爆；可直接采用注入超高壓氣體引爆；也可以將海水水液繼續(xù)加熱使高壓容器體內(nèi)的汽液超極限膨脹引爆高壓容器爆炸放爆；或可以不采用超高壓氣體而直接采用特制的(能產(chǎn)生巨大的超高壓氣體的)炸藥爆炸產(chǎn)生巨大的超高壓氣體引爆高壓容器爆炸放爆]。一旦高溫高壓放爆水液液滴減壓膨脹高壓爆碎瞬間汽化，爆炸放爆后釋放出，巨大的能量產(chǎn)生大量的高溫高壓巨力沖擊波氣壓聚力瞬間撕碎放爆片，高溫高壓高速射流的汽與液即從導(dǎo)液管上口內(nèi)噴出，形成同時二次爆炸放爆。海水中的淡水分子水液即被爆炸放爆后，釋放出的巨大能量產(chǎn)生大量的高溫、高壓、高速沖擊波氣流，在單層或雙層放爆汽化冷卻大棚(可用耐高溫的布料制做)的巨大空間內(nèi)被高速沖擊碰撞爆碎成霧云。強烈急劇分解突躍物態(tài)變化，超高速蒸發(fā)汽化成汽體，(淡水分子與鹽類分子之間一旦脫離了水體，相互間就不再產(chǎn)生大的作用力)形成質(zhì)點細小的超高密度微細顆粒懸浮液滴混合汽體，高速強烈急劇膨脹向四周擴散上升。鹽類分子水液由于不易被高溫、高壓、高速氣流蒸發(fā)汽化受沖擊后，形成質(zhì)點最大的顆粒液滴濃鹽水，所承受的沖擊作用力最大運行速度最快，被沖擊噴射至接液罩盤的壁板面上逐漸聚積。
2、超高速汽化快速冷卻制取淡水在爆炸前先開啟淡水出水閥門和開啟濃鹽水出液閥門及開啟蒸餾水出水閥門。爆炸放爆后海水中的汽與液在被高溫、高壓、高速沖擊波巨力氣流沖擊后從導(dǎo)液管上口內(nèi)噴出，呈圓錐狀膨脹射流快速霧化，液滴在與高速氣流沖擊波(激波)氣體不斷地碰撞撞擊后，在巨型的單層或雙層放爆汽化冷卻大棚的巨大空間內(nèi)，急劇向上噴射劇烈膨脹高壓爆碎擴散。鹽類分子水液由于不易被高溫高壓蒸發(fā)汽化形成質(zhì)點最大的顆粒液滴濃鹽水，沖進多層過濾篩網(wǎng)內(nèi)，遭接液罩盤板壁受阻攔后順板壁面下流，聚積后從濃鹽水出液管道內(nèi)排出。海水中的淡水分子水液被超高速蒸發(fā)汽化后形成質(zhì)點細小的超高密度微細顆粒懸浮液滴混合汽體急劇向上噴射，劇烈膨脹高壓爆碎瞬間汽化形成水蒸汽汽體急劇向四周擴散上升。此時的自動泄壓窗能夠自動迅速將有壓的多余氣體排出體外。淡水混合汽體水蒸汽在巨大的放爆汽化冷卻大棚的快速冷卻冷凝聚積后形成淡水，從淡水出水管道內(nèi)輸出。另外，大部分水蒸汽上升后從水蒸汽排放口進入上層的放爆汽化冷卻大棚內(nèi)，多余的有壓氣體即從自動泄壓小窗口排出。水蒸汽經(jīng)上層的放爆汽化冷卻大棚的快速冷卻冷凝后形成蒸餾水水液，從蒸餾水出水閥門管道內(nèi)排出。最后關(guān)閉淡水出水閥門和關(guān)閉濃鹽水出液閥門及關(guān)閉蒸餾水出水閥門。如此不斷地反復(fù)循環(huán)不息。
由于上述解決方案中采用了高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化法，即采用高溫高壓放爆水液液滴減壓強烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化機理。使海水水液在被爆炸放爆后釋放出巨大能量，產(chǎn)生大量的高溫高壓高速沖擊波氣流巨力沖擊、分割、包圍、膨脹、爆碎、分解海水后，海水中的淡水分子水液在瞬間內(nèi)發(fā)生強烈急劇的超高速蒸發(fā)汽化，形成質(zhì)點細小的超高密度微細顆粒懸浮液滴混合汽體。分子之間的間距離急劇成許多倍的加大，體積迅速成許多倍的增長，比重迅速成許多倍的減輕；海水中的鹽類分子水液由于不易被高溫高壓蒸發(fā)汽化形成質(zhì)點最大的顆粒液滴濃鹽水；使淡水分子與鹽類分子之間產(chǎn)生最大的汽與液的比重差距和運行速度及運行距離，在它們發(fā)生了不同的運行方式后，達到了超高速分離的目的并將它們迅速地隔離開。其結(jié)構(gòu)簡單，投資非常少，性能穩(wěn)定、體積小、制水特快、水垢水(并便于清除)高水質(zhì)、出淡水量高(特別適合濃鹽水脫鹽)能夠節(jié)省大量的能源和時間。
下面結(jié)合附圖
一、附圖二與實施例對本發(fā)明作進一步描述。
附圖一是本發(fā)明實施例的超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置的連續(xù)性放爆汽化冷卻系統(tǒng)的工作原理的簡要示意圖。
附圖二是本發(fā)明實施例的超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置的眾多實施例中的一種高溫高壓放爆水液液滴減壓強烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化冷卻制水的工作原理的簡要示意圖。
本發(fā)明超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置如附圖一、附圖二所示，主要由二大部件組合成。一、高溫高壓放爆水液液滴減壓膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化冷卻制水在注入冷海水的高壓容器(3)體內(nèi)先安置加熱器(4)、導(dǎo)液管(8)、進氣管(24)、放爆片(9)[或采用高氣敏自動電磁閥門(9)]和體外設(shè)置超壓氣罐(15)、冷海水進水閥門(10)；[本發(fā)明裝置中可以在超壓氣罐(15)的體內(nèi)，可設(shè)置安置或不設(shè)置不安置適量的定量耐溫耐壓特制的環(huán)保炸藥(5)、點火器(6)、耐壓盒蓋(7)]高壓容器(3)上口處設(shè)置安置放爆片(9)，高壓容器(3)上部處分別與導(dǎo)液管(8)、進氣管(24)連接聯(lián)通；高壓容器(3)體內(nèi)下部處連接加熱器(4)和體外設(shè)置連接聯(lián)通進水閥門(10)及連接聯(lián)通超壓氣罐(15)；在超壓氣罐(15)的體外設(shè)置連接聯(lián)通數(shù)個低壓儲氣罐進氣閥門(11)、中壓儲氣罐進氣閥門(12)、高壓儲氣罐進氣閥門(13)、超壓過熱蒸汽進汽閥門(14)；在高壓容器(3)上部處設(shè)置連接聯(lián)通單層或雙層放爆汽化冷卻大棚(2)，單層放爆汽化冷卻大棚(2)體內(nèi)下部處設(shè)置連接多層過濾篩網(wǎng)(16)，在多層過濾篩網(wǎng)(16)外圍上方處和下方處設(shè)置連接接液罩盤(17)并與濃鹽水出液閥門(21)連接聯(lián)通；放爆汽化冷卻大棚(2)體外下方處設(shè)置連接聯(lián)通自動泄壓窗(18)和設(shè)置連接聯(lián)通淡水出水閥門(22)；雙層放爆汽化冷卻大棚(2)上層的體內(nèi)設(shè)置連接水蒸汽排放口(19)和體外設(shè)置連接聯(lián)通自動泄壓小窗(20)及設(shè)置連接聯(lián)通蒸餾水出水閥門(23)。
二、連續(xù)性放爆汽化冷卻組合系統(tǒng)單盤或多盤旋轉(zhuǎn)軸座(1)輻射的支桿分別與單層或多層放爆汽化冷卻大棚(2)連接固定；高壓容器(3)上部處分別與眾多的放爆汽化冷卻大棚(2)下方處，可快速活接頭連接。
1、高溫高壓放爆水液液滴減壓膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化在高壓容器(3)體內(nèi)先安置加熱器(4)、導(dǎo)液管(8)、進氣管(24)安置放爆片(9)[或采用高氣敏自動電磁閥門(9)]在高壓容器(3)體外安置超壓氣罐(15)和冷海水進水閥門(10)。[本發(fā)明裝置中可以在超壓氣罐(15)的體內(nèi)，可設(shè)置安置或不設(shè)置不安置適量的定量耐溫耐壓特制環(huán)保炸藥(5)、點火器(6)、耐壓盒蓋(7)]開啟冷海水進水閥門(10)，當水泵壓注入的冷海水的水位達到高壓容器(3)體內(nèi)一定的水位時，可關(guān)閉冷海水進水閥門(10)停止注水。然后逐個分別開啟及關(guān)閉低壓儲氣罐的進氣閥門(11)、中壓儲氣罐的進氣閥門(12)、高壓儲氣罐的進氣閥門(13)，在高壓容器(3)體內(nèi)的進氣壓力達到了所需的工作要求壓力時，即可關(guān)閉高壓儲氣罐的進氣閥門(13)停止注氣。開啟超壓過熱蒸汽進汽閥門(14)，在高壓容器(3)體內(nèi)的海水沸騰后，即關(guān)閉超壓過熱蒸汽進汽閥門(14)停止注汽。開啟加熱器(4)高溫加熱，在高壓中超高密度溶氣的海水水液加熱至一定的高溫后關(guān)閉加熱器(4)停止加熱。即可開啟點火器(6)引爆環(huán)保炸藥(5)，在高溫高壓的超壓氣罐(15)體內(nèi)的高溫高壓氣體中定向爆炸。爆炸產(chǎn)生巨大量的高壓氣體，高溫高壓放爆[本發(fā)明裝置中可采用環(huán)保炸藥(5)爆炸產(chǎn)生大量的高壓氣體引爆高壓容器(3)放爆；或不采用環(huán)保炸藥(5)爆炸，直接采用注入超高壓氣體引爆高壓容器(3)爆炸放爆；或把海水水液繼續(xù)加熱使高壓容器(3)體內(nèi)的汽液超極限膨脹引爆高壓容器(3)爆炸放爆；也可以不采用注入超高壓氣體引爆高壓容器(3)放爆；而直接采用特制的(能夠產(chǎn)生巨大量的超高壓氣體)炸藥爆炸產(chǎn)生巨大量的超高壓氣體引爆高壓容器(3)爆炸放爆。]水液液滴減壓強烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化。爆炸產(chǎn)生大量的高壓氣體放爆后能釋放出巨大的能量，產(chǎn)生大量的高溫高壓巨力沖擊波氣壓聚力瞬間頂破撕碎放爆片(9)，高壓容器(3)體內(nèi)的高溫、高壓的汽與液即從導(dǎo)液管(8)上口內(nèi)噴出，形成同時二次爆炸放爆。由于炸藥(5)爆炸引發(fā)放爆的能量巨大，在高壓中超高密度溶氣的高溫高壓混合汽液中的淡水分子水液和鹽類分子水液，即被爆炸放爆后釋放出的巨大能量產(chǎn)生大量的高溫、高壓、高速沖擊波射流，在放爆汽化冷卻大棚(2)的巨大空間內(nèi)，被高速沖擊劇烈高壓爆碎形成超高密度的霧云。淡水分子水液在被強烈急劇膨脹分解突躍物態(tài)變化超高速蒸發(fā)汽化后成汽體，形成質(zhì)點細小的超高密度微細顆粒懸浮液滴混合汽體高速膨脹擴散上升；鹽類分子水液不易被高溫高壓蒸發(fā)汽化，受沖擊后形成質(zhì)點最大的顆粒液滴濃鹽水所承受的沖擊作用力最大，運行速度最快。
2、連續(xù)性放爆超高速汽化快速冷卻制取淡水在爆炸放爆前，先開啟濃鹽水出液閥門(21)和開啟淡水出水閥門(22)及開啟蒸餾水出水閥門(23)。在爆炸放爆后，高溫高壓海水水液混合汽與液被高溫、高壓、高速沖擊波巨大壓力壓縮后從導(dǎo)液管(8)上口噴出，在巨型的放爆汽化冷卻大棚(2)[可用耐高溫布料制做]的巨大空間內(nèi)急劇向上噴射，劇烈膨脹高壓爆碎擴散上升。鹽類分子水液由于不易被高溫、高壓、蒸發(fā)汽化形成質(zhì)點最大的顆粒液滴濃鹽水噴出后，高速沖進多層過濾篩網(wǎng)(16)內(nèi)，遭接液罩盤(17)板壁阻攔后即順板壁面下流，聚積后從濃鹽水出液閥門(21)的出液管道內(nèi)排出；高溫、高壓的混合汽液中的淡水分子水液在被強烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化后，形成質(zhì)點細小的超高密度微細顆粒懸浮液滴混合汽體噴出后，劇烈膨脹高速向四周擴散上升，在受到多層過濾篩網(wǎng)(16)和接液罩盤(17)的阻攔后，即轉(zhuǎn)彎繞道從接液罩盤(17)的周邊外圍繼續(xù)擴散上升。[混合汽體能夠轉(zhuǎn)彎繞道上升，是因為水蒸汽比空氣輕，自身具有上升的動能。]在高溫高壓放爆后，高溫混合汽液中的淡水分子混合汽體和鹽類分子液滴能夠以各自不同的運行方式運行上升，達到了瞬間分離和隔離的目的。[此時自動泄壓窗(18)即自動及時地排放出多余的有壓氣體]淡水分子水蒸汽在被巨大空間的放爆汽化冷卻大棚(2)的快速冷卻冷凝聚積后形成淡水水液，從淡水出水閥門(22)管道內(nèi)輸出；另外大部分水蒸汽上升后從水蒸汽排放口(19)進入上層的放爆汽化冷卻大棚(2)內(nèi)，[多余的有壓氣體即從自動泄壓小窗(20)口排出]水蒸氣經(jīng)上層的巨大空間的放爆汽化冷卻大棚(2)的快速冷卻冷凝后形成蒸餾水水液，從蒸餾水出水閥門(23)管道內(nèi)排出。最后關(guān)閉濃鹽水出液閥門(21)和關(guān)閉淡水出水閥門(22)及關(guān)閉蒸餾水出水閥門(23)。與高壓容器(3)相配套的連續(xù)性放爆汽化冷卻系統(tǒng)單盤或多盤旋轉(zhuǎn)軸座(1)為連續(xù)性放爆汽化冷卻組合系統(tǒng)，其放爆汽化冷卻的高效工作能力，能夠不斷地滿足高壓容器(3)所連續(xù)性的不斷的放爆汽化。如此不斷地反復(fù)循環(huán)不息。
權(quán)利要求
1.一種超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置，其特征在于在注入冷海水的高壓容器(3)體內(nèi)先安置加熱器(4)、導(dǎo)液管(8)、進氣管(24)、放爆片(9)[或采用高氣敏自動電磁閥門(9)]和體外設(shè)置超壓氣罐(15)、冷海水進水閥門(10)；[本發(fā)明裝置中可以在超壓氣罐(15)體內(nèi)，可設(shè)置安置或不設(shè)置不安置適量的定量耐溫耐壓特制環(huán)保炸藥(5)、點火器(6)、耐壓盒蓋(7)]高壓容器(3)上口處設(shè)置安置放爆片(9)，高壓容器(3)上部處分別與導(dǎo)液管(8)、進氣管(24)連接聯(lián)通；高壓容器(3)體內(nèi)下部處連接加熱器(4)和體外設(shè)置連接聯(lián)通進水閥門(10)及連接聯(lián)通超壓氣罐(15)；在超壓氣罐(15)體外設(shè)置連接聯(lián)通數(shù)個低壓儲氣罐進氣閥門(11)、中壓儲氣罐進氣閥門(12)、高壓儲氣罐進氣閥門(13)、超壓過熱蒸汽進汽閥門(14)；在高壓容器(3)上部處設(shè)置連接聯(lián)通單層或雙層放爆汽化冷卻大棚(2)，單層放爆汽化冷卻大棚(2)體內(nèi)下部處設(shè)置連接多層過濾篩網(wǎng)(16)，在多層過濾篩網(wǎng)(16)外圍上方處和下方處設(shè)置連接接液罩盤(17)并與濃鹽水出液閥門(21)連接聯(lián)通；放爆汽化冷卻大棚(2)體外下方處設(shè)置連接聯(lián)通自動泄壓窗(18)和設(shè)置連接聯(lián)通淡水出水閥門(22)；雙層放爆汽化冷卻大棚(2)上層的體內(nèi)設(shè)置連接水蒸汽排放口(19)和體外設(shè)置連接聯(lián)通自動泄壓小窗(20)及設(shè)置連接聯(lián)通蒸餾水出水閥門(23)；與高壓容器(3)相配套的連續(xù)性放爆汽化冷卻組合系統(tǒng)單盤或多盤旋轉(zhuǎn)軸座(1)輻射的支桿分別與單層或多層放爆汽化冷卻大棚(2)連接固定；高壓容器(3)上部處分別與眾多的放爆汽化冷卻大棚(2)下方處，可快速活接頭連接。
全文摘要
本發(fā)明超高效海水淡化高溫高壓放爆膨脹瞬間汽化裝置,利用海水中的鹽類分子均不參與蒸發(fā)汽化過程的這一特性,采用高溫高壓放爆水液液滴減壓強烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化機理。使海水中的淡水分子水液液滴在高溫高壓放爆減壓后,強烈急劇膨脹高壓爆碎超高速蒸發(fā)汽化形成混合汽體。最大限度地擴大淡水分子與鹽類分子之間的間距離、水液體積、密度差距和運行速度及運行距離,瞬間內(nèi)分離出并隔離出不同運行方式的汽與液,經(jīng)快速冷卻冷凝形成淡水和濃鹽水。
文檔編號C02F1/06GK1346804SQ0112663
公開日2002年5月1日 申請日期2001年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月5日
發(fā)明者陳明 申請人:陳明