專利名稱：防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法
技術領域：
一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，屬礦山環(huán)保技術領域，特別是防止礦山含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道產(chǎn)生酸性廢水的方法。
背景技術：
含有硫化物的礦山，特別是在雨水偏多地區(qū)的礦區(qū)，由于空氣的氧化、嗜硫桿菌和水的共同作用下，其所含的硫化物大多會出現(xiàn)酸化，從而產(chǎn)生酸性廢水；酸性廢水如不處理將帶來嚴重的環(huán)境污染，而處理酸性廢水由于成本很高，則給礦山企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟負擔；并且酸性廢水的產(chǎn)生將持續(xù)很長的時期，有時在礦山閉坑后的很多年仍會連續(xù)產(chǎn)生酸性廢水。
目前，礦山解決酸性廢水的主要手段是將酸性廢水集中后，采用石灰中和法處理石灰中和法處理酸性廢水一般要建立較大的酸性廢水處理廠，同時處理成本也是非常高的。也有個別礦山對于礦山的產(chǎn)出廢石采用堆一層廢石鋪一層石灰的方法處理，但是，數(shù)年后發(fā)現(xiàn)，廢石堆仍然會產(chǎn)生酸性廢水，仍需建立酸性廢水處理廠對產(chǎn)生的酸性廢水進行處理；到目前為止則沒有任何方法可以有效地阻止礦山酸性廢水的產(chǎn)生。所有這一切都源于無法解決阻止空氣的氧化、嗜硫桿菌和水對硫化物的共同作用，從而導致的酸性廢水的產(chǎn)生；因而尋找阻止含有硫化礦物的礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法成為全世界礦業(yè)和環(huán)保界的難題和急需解決的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了解決含有硫化物的礦山產(chǎn)生酸性廢水的難題，提出了一種能有效阻止含有硫化礦物的礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，通過采用石灰乳液即氫氧化鈣溶液和/或者水泥漿料對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋，徹底解決礦山產(chǎn)生酸性廢水的環(huán)保難題，同時又大幅度減低礦山的環(huán)保費用。
本發(fā)明方法為采用石灰乳液和/或者水泥漿料對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋。為了達到更好的效果，本發(fā)明方法還包含在硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、采礦作業(yè)面和邊坡的表面鋪設復合塑料膜等防水材料，并在鋪設的復合塑料膜等防水材料表面噴涂深色涂料或瀝青涂層；在鋪設的復合塑料膜之后還采用清水進行噴淋、養(yǎng)護，直至礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周不再滲漏水；在進行噴淋、養(yǎng)護之后進行植被恢復。
本發(fā)明與現(xiàn)有的方法相比有以下優(yōu)點和效果(1)能有效阻止硫化礦物的氧化和酸化；(2)能有效阻止促使硫化礦物酸化的嗜硫桿菌的生長；(3)能有效阻止各種水對硫化物的侵蝕；(4)一次施工可永久性地防止礦山產(chǎn)生酸性廢水；(5)施工和維護費用低；(6)本方法還可用于礦山的廢石堆和邊坡的加固和穩(wěn)定。
具體實施例方式
本實施例提出了一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，該發(fā)明的實施例為采用石灰乳液，對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋。飽和噴淋就是指對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道使用石灰乳液噴淋后，石灰乳液能完全滲透被噴淋物，并出現(xiàn)多余的溶液流出。實施例一就是以下步驟之一或全部第一步采用澄清的飽和石灰乳液，對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋每次噴淋的時間為1-30天，然后停止1-10天，為一個周期，一般應進行1個或1個以上周期；第二步采用濃度為0.08-60％的石灰乳液對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋每次噴淋的時間為1-10天，然后停止1-15天，為一個周期，一般應進行1個或1個以上周期。
為了達到更好的效果，本發(fā)明還包括以下步驟在硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、采礦作業(yè)面和邊坡的表面鋪設復合塑料膜等防水材料，并在鋪設的復合塑料膜等防水材料表面噴涂深色涂料或瀝青涂層。
再采用清水進行噴淋、養(yǎng)護，直至礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周不再滲漏水。
最后進行植被恢復。
實施例二采用濃度為5-80％的水泥漿料對于含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、采礦作業(yè)面和裸露的邊坡進行飽和噴淋當所噴淋的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面的底部有滲漏出的水泥漿料留出時，停止噴淋3天以上，為一個周期，一般進行1個或1個以上周期，直至水泥漿料覆蓋整個礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面的表面，使之不再能夠滲漏任何水為止。為了達到更好的效果，也可以鋪設復合塑料膜等防水材料，再采用清水進行噴淋、養(yǎng)護，最后進行植被恢復。與實施例一的后續(xù)步驟是相同的，在此就不仔細描述了。
實施例三先采用澄清的飽和石灰乳液，對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋每次噴淋的時間為1-30天，然后停止1-10天，為一個周期，一般應進行1個或1個以上周期；第二步采用濃度為0.08-60％的石灰乳液對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋每次噴淋的時間為1-10天，然后停止1-15天，為一個周期，一般應進行1個或1個以上周期；再采用濃度為5-80％的水泥漿料對于含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、采礦作業(yè)面和裸露的邊坡進行飽和噴淋當所噴淋的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面的底部有滲漏出的水泥漿料留出時，停止噴淋3天以上，為一個周期，一般進行1個或1個以上周期，直至水泥漿料覆蓋整個礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面的表面，使之不再能夠滲漏任何水為止。為了達到更好的效果，也可以鋪設復合塑料膜等防水材料，再采用清水進行噴淋、養(yǎng)護，最后進行植被恢復。與實施例一的后續(xù)步驟是相同的，在此就不仔細描述了。
對于不同的礦山特點、不同的石灰質量、以及當?shù)夭煌臍夂驐l件，應采用不同的石灰乳濃度，不同的噴淋時間和周期次數(shù)，以取得最佳的效果。
本發(fā)明的特點在于利用不同濃度的石灰乳液依次進行飽和間歇式噴淋，使礦體的裂隙、礦石、廢石、邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道四周的表面，先后形成硫酸鈣覆蓋層和氫氧化鈣覆蓋層；利用水泥漿料進行噴淋，使之表面形成水泥覆蓋層，再采用水泥漿料充填礦體的裂隙、礦石堆和廢石堆的間隙、邊坡和采礦作業(yè)面的裂隙和表面、采礦巷道的四周裂隙和表面，最后采用復合塑料膜等防水材料進行表面覆蓋，徹底阻止了各種水滲漏和侵襲。由于形成的多層保護層隔絕了空氣和水，從而阻止了空氣中的氧對硫化物的氧化；同時由于形成了不利于嗜硫桿菌生長的堿性環(huán)境；因此，徹底阻止了硫化物氧化和酸化，徹底阻止了礦山酸性廢水的產(chǎn)生。
權利要求
1.一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其特征在于，所述方法為采用石灰乳液即氫氧化鈣溶液和/或者水泥漿料對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋。
2.如權利要求1所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，所述的飽和噴淋是指對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道使用石灰乳液噴淋后，石灰乳液能完全滲透被噴淋物，并出現(xiàn)多余的溶液流出。
3.如權利要求1或2所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，采用石灰乳液進行飽和噴淋包括以下步驟之一或全部a采用澄清的飽和石灰乳液，對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋每次噴淋的時間為1-30天，然后停止1-10天，為一個周期，一般應進行1個或1個以上周期；b采用濃度為0.08-60％的石灰乳液對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋每次噴淋的時間為1-10天，然后停止1-15天，為一個周期，一般應進行1個或1個以上周期。
4.如權利要求3所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，所述的b步驟采用濃度為0.08-60％的石灰乳液，也可以是沉淀過的石灰乳液。
5.如權利要求1或2所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，采用水泥漿料進行飽和噴淋，當所噴淋的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面的底部有滲漏出的水泥漿料留出時，停止噴淋3天以上，為一個周期，一般進行1個或1個以上周期，直至水泥漿料覆蓋整個礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面的表面，使之不再能夠滲漏任何水為止。
6.如權利要求5所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，對于含硫化物的采礦巷道，采用濃度為50-90％的水泥漿料對含硫化物的采礦巷道四周進行噴涂，一般噴涂1-4次，每次間隔3天以上。
7.如權利要求5或6所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，所述的水泥漿料是含有6-12％膨脹劑的水泥漿料或超細水泥漿料。
8.如權利要求1或2所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，在進行飽和噴淋之后還可以在硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、采礦作業(yè)面和邊坡的表面鋪設復合塑料膜等防水材料，并在鋪設的復合塑料膜等防水材料表面噴涂深色涂料或瀝青涂層。
9.如權利要求8所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，在鋪設復合塑料膜之后還可以采用清水進行噴淋、養(yǎng)護，直至礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周不再滲漏水。
10.如權利要求9所述的一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，其進一步特征在于，在進行噴淋、養(yǎng)護之后還可以進行植被恢復。
全文摘要
一種防止礦山產(chǎn)生酸性廢水的方法，采用石灰乳液即氫氧化鈣溶液和/或者水泥漿料對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周進行飽和噴淋。為了達到更好的效果，在其表面鋪設復合塑料膜等防水材料，并在鋪設的復合塑料膜等防水材料表面噴涂深色涂料或瀝青涂層，再采用清水進行噴淋、養(yǎng)護，直至礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業(yè)面和采礦巷道的四周不再滲漏水，最后進行植被恢復。
文檔編號C02F1/66GK1508079SQ0215126
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月13日 優(yōu)先權日2002年12月13日
發(fā)明者劉江浩 申請人:劉江浩