專(zhuān)利名稱(chēng)：厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高濃度有機(jī)廢水的厭氧生物處理發(fā)備，尤其是適用畜禽廢水厭氧生物處理。
背景技術(shù)：
目前，高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理技術(shù)有厭氧接觸工藝(ACP)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、厭氧生物濾池(AF)、厭氧生物轉(zhuǎn)盤(pán)(ARBC)、厭氧附著膜膨脹床(AAFEB)、厭氧流化床(AFB)等，這些技術(shù)在某些含高懸浮物有機(jī)廢水(如畜禽廢水)厭氧處理中存在各種問(wèn)題或缺點(diǎn)，如效率低(如厭氧接觸工藝)、需復(fù)雜的三相分離器和需培養(yǎng)難以培養(yǎng)的顆?；瘏捬跷勰?如上流式厭氧污泥床反應(yīng)器)、存在較高的動(dòng)力消耗(如厭氧生物轉(zhuǎn)盤(pán)、厭氧附著膜膨脹床、厭氧流化床)、造價(jià)高、施工難度大、耐沖擊負(fù)荷能力差、操作要求高等。對(duì)于如畜禽廢水類(lèi)的有機(jī)高濃度廢水，存在著濃度高、水質(zhì)變化大(廢水常含有消毒劑等對(duì)微生物影響的有害物質(zhì))、懸浮物量大等特點(diǎn)，采用現(xiàn)有傳統(tǒng)的高效厭氧生物處理技術(shù)難以取得良好的、穩(wěn)定的效果。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有厭氧生物處理技術(shù)難以適用畜禽廢水等處理特點(diǎn)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，不僅具有傳統(tǒng)厭氧工藝高效的特點(diǎn)，而且具有阻擋、截留懸浮物的作用，更有利于(在前后各隔室形成各階段的優(yōu)勢(shì)菌群)厭氧污泥層的的形成和有機(jī)污染物的截留降解去除，具有耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易于操作管理、無(wú)動(dòng)力消耗。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體、若干折流板、進(jìn)水管、出水管；其中，所述的反應(yīng)器本體為一箱體結(jié)構(gòu)，其由若干隔板形成相互連通的數(shù)個(gè)隔室(隔室數(shù)量根據(jù)廢水濃度、處理要求等決定)；所述的數(shù)個(gè)隔室中設(shè)有填料層；若干折流板設(shè)置于所述的數(shù)個(gè)隔室中；所述的進(jìn)水管、出水管分別設(shè)于反應(yīng)器本體兩端；其特征在于，所述的折流板垂直設(shè)置于隔室中央，使得廢水沿折流板、隔板上、下折流并由進(jìn)水端向出水端流動(dòng)。
進(jìn)一步，所述的隔室底部設(shè)有泥斗，不易形成死水區(qū)域；該泥斗設(shè)有排放口。
還設(shè)有集氣管，該集氣管設(shè)置于反應(yīng)器本體頂部，并與反應(yīng)器本體相連通。
還設(shè)有排泥管，該排泥管與所述的泥斗相連通。
所述的填料層為組合纖維填料。
當(dāng)廢水(如畜禽廢水)進(jìn)入該反應(yīng)器中，由于折流板和隔板的作用，使得廢水沿折流板上、下折流運(yùn)動(dòng)，廢水依次通過(guò)每格隔室上部的填料層和底部的厭氧污泥層，由于填料層的阻擋整流作用、折流板的折流作用和沼氣的上升攪拌作用，廢水與填料上的附著的厭氧微生物、底部的厭氧污泥層能充分的接觸，死水區(qū)域很低，有機(jī)污染物被厭氧微生物接觸降解，懸浮物被阻擋、截留去除。進(jìn)水管與出水管分別處于反應(yīng)器多隔室的兩側(cè)，由于隔板的作用，有助于廢水流動(dòng)的過(guò)程中的不同隔室中形成適應(yīng)各室水質(zhì)狀況的優(yōu)勢(shì)厭氧微生物菌群，如位于反應(yīng)器前端的隔室宜形成水解及產(chǎn)酸菌群，而后端各室宜生長(zhǎng)出產(chǎn)甲烷菌群，這種逐室的變化使各室優(yōu)勢(shì)菌群得到各自良好的生長(zhǎng)繁殖環(huán)境，有利于廢水中污染物在各室能更快地向其它物質(zhì)形式轉(zhuǎn)化，有利于污染物降解，提高處理效果。在反應(yīng)器底部設(shè)置了泥斗排泥管及排泥閥門(mén)，在設(shè)施運(yùn)行一定周期后，大量的懸浮物被截留，并伴有剩余污泥的產(chǎn)生，厭氧污泥層將逐漸增厚，不及時(shí)排出將影響出水水質(zhì)(出水懸浮物濃度增高)，反應(yīng)器底部泥斗收集了濃縮的活性較差的懸浮物和厭氧污泥，定期開(kāi)啟排泥閥門(mén)通過(guò)排泥管排出剩余污泥。反應(yīng)器上部設(shè)置沼氣收集管，在廢水處理過(guò)程中由產(chǎn)甲烷菌作用產(chǎn)生的沼氣經(jīng)沼氣收集管收集后，通過(guò)一定的貯存，脫硫處理后可作為能源加以利用。
本實(shí)用新型的有益效果◆折流板垂直設(shè)置于隔室中央，保留傳統(tǒng)厭氧折流反應(yīng)器(折流板不等距布置，即前室小，后室大)高效的生物厭氧處理特征，而且更有利于懸浮物、剩余污泥的截留，便于污泥由下部的泥斗定期排出，同時(shí)該結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，便于廢水設(shè)施中的折流板、隔板的施工安裝(尤其是土建施工方式)和上部纖維填料層的安裝。
◆多隔室的折流厭氧反應(yīng)器，其水力流態(tài)是單隔室為局部完全混合式(CSTR)流態(tài)，整體為推流(PF)流態(tài)的復(fù)合式反應(yīng)器，并在每隔室上部設(shè)有填料層。由于擋板和填料層的阻擋作用，不需要特意培養(yǎng)顆?；勰啵膊灰桩a(chǎn)生因污泥膨脹而污泥流失的現(xiàn)象，具有良好的懸浮物、污泥的截留性能。保證反應(yīng)器內(nèi)有很高的厭氧微生物量，確保其處理效果高效的特點(diǎn)；同時(shí)厭氧污泥層存在生物絮凝、填料層阻擋和吸附等作用，出水固液分離效果良好，出水水質(zhì)較好。
◆由于HBAR由各自獨(dú)立的隔室組成，各隔室生長(zhǎng)有與該室環(huán)境條件相適應(yīng)的微生物群落，整個(gè)系統(tǒng)形成良好的種群分布，從而確保各室微生物相擁有最佳的工作活性，因此系統(tǒng)具有良好的運(yùn)行穩(wěn)定性。
◆具有耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)，對(duì)水力波動(dòng)、有機(jī)物濃度波動(dòng)均有很好的適應(yīng)能力。
◆反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、投資省、操作靈活，與傳統(tǒng)厭氧消化技術(shù)相比，無(wú)需機(jī)械攪拌裝置，與UASB和AF等厭氧工藝相比，無(wú)需復(fù)雜的進(jìn)水配水系統(tǒng)，三相分離器或易堵塞的濾料層。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器為矩形的多隔室的結(jié)構(gòu)形式，可以是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)形式。在圖1中，厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體1、若干折流板2、2’、進(jìn)水管3、出水管4；其中，所述的反應(yīng)器本體1為一箱體結(jié)構(gòu)，其由若干隔板11均勻分隔形成相互連通的5個(gè)隔室12、12’，所述的隔室12、12’底部設(shè)有泥斗5，該泥斗5設(shè)有排放口；所述的數(shù)個(gè)隔室12、12’中設(shè)有填料層6；所述的填料層6為組合纖維填料；所述的折流板2、2’垂直設(shè)置于隔室12、12’中央；所述的進(jìn)水管3、出水管4分別設(shè)于反應(yīng)器本體1兩端；還設(shè)有集氣管7、排泥管8，該集氣管7設(shè)置于反應(yīng)器本體1頂部，并與反應(yīng)器本體1相連通；該排泥管8與所述的泥斗5相連通。
在每隔室12、12’上部，離頂板距約60cm處設(shè)置約1/3池高的填料層6，各隔室下部設(shè)置泥斗5，泥斗5將收集沉積的厭氧污泥層9污泥，并通過(guò)與泥斗5相連的排泥管8及排泥支管81排泥，各排泥支管81各設(shè)一排泥閥門(mén)82。反應(yīng)器本體1頂部開(kāi)設(shè)具法蘭式蓋板的檢查孔13，便于設(shè)施維護(hù)，以及與隔室12、12’相連通的沼氣收集管7，沼氣經(jīng)收集后貯存、處理后使用，廢水由進(jìn)水管3在折流板2、2’作用下折流流經(jīng)各填料層6，厭氧污泥層9等，最終流出與反應(yīng)器相接的出水管4。
權(quán)利要求1.厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，包括，反應(yīng)器本體，為一箱體結(jié)構(gòu)，其由若干隔板形成相互連通的數(shù)個(gè)隔室；所述的數(shù)個(gè)隔室中設(shè)有填料層；若干折流板，設(shè)置于所述的數(shù)個(gè)隔室中；進(jìn)水管、出水管，分別設(shè)于反應(yīng)器本體兩端；其特征在于，所述的折流板垂直設(shè)置于隔室中央。
2.如權(quán)利要求1所述的厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，其特征在于，所述的隔室底部設(shè)有泥斗，該泥斗設(shè)有排放口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，其特征在于，還設(shè)有集氣管，該集氣管設(shè)置于反應(yīng)器本體頂部，并與反應(yīng)器本體相連通。
4.如權(quán)利要求1或2所述的厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，其特征在于，還設(shè)有排泥管，該排泥管與所述的泥斗相連通。
5.如權(quán)利要求3所述的厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，其特征在于，還設(shè)有排泥管，該排泥管與所述的泥斗相連通。
6.如權(quán)利要求1所述的厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，其特征在于，所述的填料層為組合纖維填料。
專(zhuān)利摘要厭氧折流復(fù)合反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體、若干折流板、進(jìn)、出水管；其中，反應(yīng)器本體為一箱體結(jié)構(gòu)，其由若干隔板形成相互連通的數(shù)個(gè)隔室；隔室中設(shè)有填料層，隔室底部設(shè)有泥斗；所述的折流板垂直設(shè)置于隔室中央。當(dāng)廢水(如畜禽廢水)進(jìn)入該反應(yīng)器中，由于折流板的作用，使得廢水沿折流板上、下折流運(yùn)動(dòng)，廢水依次通過(guò)每格隔室上部的填料層和底部的厭氧污泥層，受填料層的阻擋整流、折流板的折流作用和沼氣的上升攪拌作用，廢水與填料上附著的厭氧微生物、底部的厭氧污泥層充分接觸，有機(jī)污染物被厭氧微生物接觸降解，懸浮物被阻擋、截留去除；出水固液分離效果良好，出水水質(zhì)較好；且耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)，對(duì)水力波動(dòng)、有機(jī)物濃度波動(dòng)均有很好的適應(yīng)能力。
文檔編號(hào)C02F3/28GK2680654SQ03210118
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
發(fā)明者匡志平, 陸斌 申請(qǐng)人:上海同濟(jì)建設(shè)科技有限公司