專利名稱：以酒糟為制作原料的有機肥及其生產(chǎn)工藝的制作方法
〖技術(shù)領(lǐng)域〗本發(fā)明涉及一種肥料的制作生產(chǎn)，特別是屬于一種以酒糟為制作原料的有機肥及其生產(chǎn)工藝。
〖背景技術(shù)〗酒糟是白酒生產(chǎn)行業(yè)中的主要廢棄物，其生成量非常大，而且其中殘留的有機質(zhì)濃度很高，大大超出國家規(guī)定的排放標準，成為污染環(huán)境的一大污染源，即使加大投入進行排放前的處理，也無法從根本上解決環(huán)保治理問題，因此至目前，對于酒糟的處理不僅是影響環(huán)境的一大因素，也給白酒生產(chǎn)企業(yè)造成很大的成本支出。經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)有在先申請專利涉及到酒糟的處理問題99115046.5號專利“生物活性有機肥”，公開了一種有機肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于利用酒糟、窯泥、泥炭、食品加工的下腳料、分化煤、褐煤等為原料，加工生產(chǎn)一種生物活性有機肥。其缺點在于，生產(chǎn)原料中對于酒糟的利用量很少，僅占35～40％，而且其它原料的來源有限，故導致該專利技術(shù)難于推廣。另有02103756.6號專利“微生物復合菌劑及使用其制成的微生物發(fā)酵劑和肥料”，主要公開了一種微生物復合菌劑以及使用其制成的微生物發(fā)酵劑，并提及利用該微生物復合菌劑，將其加入基料中制作肥料的生產(chǎn)工藝，所謂的基料可以是污泥、池塘泥、草炭土、雞畜糞、酒糟、粉煤灰、作物秸稈、城市廢棄物等其中的1-2種。其缺點在于，上述專利申請雖然列舉的基料組成原料種類繁多，但僅僅對利用草炭土、雞畜糞、秸稈為基料的具體實施方式
作了相應說明，而針對酒糟這一重要原材料，并未就其相應的工藝步驟和工藝技術(shù)指標作出說明，因此，就酒糟的處理和利用而言，上述專利申請并未公開任何具有實用價值的內(nèi)容?？傊鲜鲈谙壬暾垖＠且钥朔F(xiàn)有化肥的缺點、改善土壤結(jié)構(gòu)為目的的，并未就酒糟的處理和利用提供完整的和必要的工藝方法。
〖發(fā)明內(nèi)容〗本發(fā)明的目的即在于提供一種以酒糟為制作原料的有機肥及其生產(chǎn)工藝，以達到對酒糟進行有效處理和積極利用的目的。
本發(fā)明所公開的以酒糟為制作原料的有機肥，分固態(tài)肥和/或液態(tài)沖施肥；其特征在于，所謂的液態(tài)沖施肥是以酒糟經(jīng)固液分離后所得到的酒糟廢水為原料，經(jīng)過厭氧發(fā)酵、水解、調(diào)配、過濾所得到的液態(tài)產(chǎn)物；所謂的固態(tài)肥是以酒糟經(jīng)固液分離后所得到的酒糟固形物為原料，再經(jīng)過有氧發(fā)酵、內(nèi)質(zhì)調(diào)配、烘干殺菌、制粒成型所得到的固態(tài)產(chǎn)物；本發(fā)明所公開的以酒糟為制作原料的有機肥，其生產(chǎn)工藝分液態(tài)沖施肥生產(chǎn)工藝和/或固態(tài)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于A、液態(tài)沖施肥的生產(chǎn)工藝包括如下步驟固液分離、厭氧發(fā)酵、水解、調(diào)配、過濾；其中，步驟A1固液分離；將制酒工藝所生成的酒糟引至固液分離設(shè)備，去除其中的固形物，得到酒糟廢水；步驟A2厭氧發(fā)酵；將步驟A1得到的酒糟廢水引入發(fā)酵池內(nèi)，實施厭氧發(fā)酵，得到的液體為消化液；步驟A3水解；將步驟A1得到的酒糟廢水引入水解罐內(nèi)，加入動物皮毛、氫氧化鉀，進行水解以獲得氨基酸溶液；步驟A4調(diào)配；將步驟A1得到的酒糟廢水、步驟A2得到的消化液、步驟A3得到的氨基酸溶液引入調(diào)配罐內(nèi)，并加入微量元素硅，然后進行攪拌；步驟A5過濾；對步驟A4得到的混合液進行過濾，去除殘留固形物，所得液體即為本發(fā)明所公開的液態(tài)沖施肥；B、固態(tài)肥生產(chǎn)工藝按工藝流程依次為固液分離、有氧發(fā)酵、內(nèi)質(zhì)調(diào)配、烘干殺菌、制粒成型；其中，步驟B1固液分離；將制酒工藝所生成的酒糟引至固液分離設(shè)備，實施固液分離以獲得酒糟固形物；步驟B2有氧發(fā)酵；向經(jīng)過步驟B1得到的酒糟固形物內(nèi)添加發(fā)酵劑，另加入堿性劑，以調(diào)節(jié)其酸堿度；攪拌成混合物后堆積在發(fā)酵池內(nèi)，實施有氧發(fā)酵；步驟B3內(nèi)質(zhì)調(diào)配；向經(jīng)過步驟B2得到的產(chǎn)物內(nèi)添加經(jīng)過步驟A3所得到的氨基酸溶液；步驟B4烘干殺菌；將經(jīng)過步驟B3得到的產(chǎn)物送入烘干設(shè)備進行烘干殺菌；步驟B5制粒成型；將經(jīng)過步驟B4得到的產(chǎn)物送入制粒設(shè)備實施制粒成型，所得產(chǎn)物即為本發(fā)明所公開的固態(tài)肥。
由于本發(fā)明所公開的以酒糟為制作原料的有機肥，其制作原料中90％以上的成分取自酒糟，因此能夠?qū)Π拙粕a(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的酒糟進行大批量地處理和利用，對消除因酒糟排放而導致的環(huán)境污染具有積極意義。又因為本發(fā)明針對該產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了一整套嚴密的加工工藝，且添入了適量的添加劑，因此本發(fā)明產(chǎn)品具有有機質(zhì)含量高、營養(yǎng)成分豐富、利于改善土壤結(jié)構(gòu)、肥力見效快的效果。
〖具體實施方式
〗本發(fā)明所公開的產(chǎn)品是利用酒糟為原料加工生產(chǎn)的有機肥，分固態(tài)肥和/或液態(tài)沖施肥。
制酒工藝所生成的酒糟是固形物與廢水混合在一起的流體，利用水泵即可將其引至固液分離設(shè)備內(nèi)，如離心式分離機、軋干機等，使其中的酒糟固形物與酒糟廢水分離。
液態(tài)沖施肥即是以酒糟經(jīng)固液分離后所得到的酒糟廢水為原料，再經(jīng)過厭氧發(fā)酵、水解、調(diào)配、過濾所得到的液態(tài)產(chǎn)物。其中，厭氧發(fā)酵，是將固液分離所得到的一部分酒糟廢水引入封閉的發(fā)酵池內(nèi)，實施厭氧發(fā)酵，得到的液體即為消化液，留作備用。上述封閉的發(fā)酵池也可利用白酒生產(chǎn)行業(yè)常用的三相分離器取代，其效果是一樣的。因該工序?qū)儆诠眉夹g(shù)，故不做過多說明。
水解；將固液分離所得到的大約20立方米酒糟廢水引入水解罐內(nèi)，一邊攪拌一邊加入4～5噸動物皮毛和0.5～1噸氫氧化鉀，進行水解，以獲得氨基酸溶液，留作備用。水解時間是1～2天；罐內(nèi)溫度控制在80℃～90℃。
調(diào)配；以重量計，將固液分離所得到的酒糟廢水44份、厭氧發(fā)酵所得到的消化液44份、水解步驟所得到的氨基酸溶液10份引入調(diào)配罐內(nèi)，再加入微量元素硅2份，然后攪拌均勻。
為滿足工藝要求，上述水解罐、調(diào)配罐設(shè)有加溫裝置和攪拌裝置。
過濾；將經(jīng)過調(diào)配所得到的液體進行過濾，去除殘留的固形物，即為本發(fā)明所公開的液態(tài)沖施肥。
本發(fā)明所公開的固態(tài)肥是以酒糟經(jīng)固液分離后所得到的酒糟固形物為原料，其含水量以50～60％為宜，再經(jīng)過有氧發(fā)酵、內(nèi)質(zhì)調(diào)配、烘干殺菌、制粒成型所得到的固態(tài)產(chǎn)物。其中，有氧發(fā)酵向經(jīng)過固液分離得到的酒糟固形物內(nèi)添加發(fā)酵劑，攪拌成混合物后堆積在發(fā)酵池內(nèi)，實施有氧發(fā)酵。所謂的發(fā)酵劑是纖維素、降解酶、蛋白分解酶、根霉中的任意1～4種。發(fā)酵劑占上述混合物總重量的1％～10％。發(fā)酵時間是6～15天。發(fā)酵溫度控制在50℃～80℃。另加入堿性劑，如生石灰，以調(diào)節(jié)其酸堿度，將其Ph值控制在6～7為宜。為滿足工藝要求，發(fā)酵池設(shè)有強制送風設(shè)施，所謂的強制送風設(shè)施包括發(fā)酵池底部、側(cè)部的送風口、池外的送風通道和鼓風機。在發(fā)酵過程中，一般每隔6～8小時送風10～30分鐘。
內(nèi)質(zhì)調(diào)配；向經(jīng)過有氧發(fā)酵得到的物質(zhì)內(nèi)添加適量上述的氨基酸溶液，以達到肥力見效快的效果。氨基酸溶液的添加量一般以總重量的1～5％為宜。
烘干殺菌；將調(diào)配后的產(chǎn)物送入烘干設(shè)備，如滾筒式烘干機，進行烘干殺菌。烘干殺菌溫度控制在450℃～650℃；被烘干物的含水率達到10～12％時停止；制粒成型；將經(jīng)過烘干殺菌的產(chǎn)物送入制粒設(shè)備，如環(huán)模造型機，實施制粒成型，粒徑一般為2mm～6mm，所得產(chǎn)物即為本發(fā)明所公開的固態(tài)肥；由于本發(fā)明所公開的以酒糟為制作原料的有機肥，制作原料中90％以上的成分取自酒糟，因此能夠?qū)Π拙粕a(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的酒糟大批量地進行處理和利用，不僅對消除環(huán)境污染具有積極意義，而且變廢為寶，同時可為白酒生產(chǎn)企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。因此，本發(fā)明具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，極適宜于作為白酒生產(chǎn)企業(yè)的配套項目加以推廣。
權(quán)利要求
1.一種以酒糟為制作原料的有機肥，分固態(tài)肥和/或液態(tài)沖施肥；其特征在于，所謂的液態(tài)沖施肥是以酒糟經(jīng)固液分離后所得到的酒糟廢水為原料，經(jīng)過厭氧發(fā)酵、水解、調(diào)配、過濾所得到的液態(tài)產(chǎn)物；所謂的固態(tài)肥是以酒糟經(jīng)固液分離后所得到的酒糟固形物為原料，再經(jīng)過有氧發(fā)酵、內(nèi)質(zhì)調(diào)配、烘干殺菌、制粒成型所得到的固態(tài)產(chǎn)物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以酒糟為制作原料的有機肥，其生產(chǎn)工藝分液態(tài)沖施肥生產(chǎn)工藝和/或固態(tài)肥生產(chǎn)工藝，其特征在于A、液態(tài)沖施肥的生產(chǎn)工藝包括如下步驟固液分離、厭氧發(fā)酵、水解、調(diào)配、過濾；其中，步驟A1固液分離；將制酒工藝所生成的酒糟引至固液分離設(shè)備，去除其中的固形物，得到酒糟廢水；步驟A2厭氧發(fā)酵；將步驟A1得到的酒糟廢水引入發(fā)酵池內(nèi)，實施厭氧發(fā)酵，得到的液體為消化液；步驟A3水解；將步驟A1得到的酒糟廢水引入水解罐內(nèi)，加入動物皮毛、氫氧化鉀，進行水解以獲得氨基酸溶液；步驟A4調(diào)配；將步驟A1得到的酒糟廢水、步驟A2得到的消化液、步驟A3得到的氨基酸溶液引入調(diào)配罐內(nèi)，并加入微量元素硅，然后進行攪拌；步驟A5過濾；對步驟A4得到的混合液進行過濾，去除殘留固形物，所得液體即為本發(fā)明所公開的液態(tài)沖施肥；B、固態(tài)肥生產(chǎn)工藝按工藝流程依次為固液分離、有氧發(fā)酵、內(nèi)質(zhì)調(diào)配、烘干殺菌、制粒成型；其中，步驟B1固液分離；將制酒工藝所生成的酒糟引至固液分離設(shè)備，實施固液分離以獲得酒糟固形物；步驟B2有氧發(fā)酵；向經(jīng)過步驟B1得到的酒糟固形物內(nèi)添加發(fā)酵劑，另加入堿性劑，以調(diào)節(jié)其酸堿度；攪拌混合后堆積在發(fā)酵池內(nèi)，實施有氧發(fā)酵；步驟B3內(nèi)質(zhì)調(diào)配；向經(jīng)過步驟B2得到的產(chǎn)物內(nèi)添加經(jīng)過步驟A3所得到的氨基酸溶液；步驟B4烘干殺菌；將經(jīng)過步驟B3得到的產(chǎn)物送入烘干設(shè)備進行烘干殺菌；步驟B5制粒成型；將經(jīng)過步驟B4得到的產(chǎn)物送入制粒設(shè)備實施制粒成型，所得產(chǎn)物即為本發(fā)明所公開的固態(tài)肥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以酒糟為制作原料的有機肥生產(chǎn)工藝，其特征還在于，所說的步驟A3水解，是將固液分離所得到的20立方米酒糟廢水引入水解罐內(nèi)，一邊攪拌一邊加入4～5噸動物皮毛和0.5～1噸氫氧化鉀，進行水解，以獲得氨基酸溶液；水解時間是1～2天；罐內(nèi)溫度控制在80℃～90℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以酒糟為制作原料的有機肥生產(chǎn)工藝，其特征還在于，所說的步驟A4調(diào)配，是以重量計，將固液分離所得到的酒糟廢水44份、厭氧發(fā)酵所得到的消化液44份、水解步驟所得到的氨基酸溶液10份引入調(diào)配罐內(nèi)，再加入微量元素硅2份，然后攪拌均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以酒糟為制作原料的有機肥生產(chǎn)工藝，其特征還在于，所說的步驟B2有氧發(fā)酵，是向經(jīng)過固液分離得到的酒糟固形物內(nèi)添加發(fā)酵劑，攪拌成混合物后堆積在發(fā)酵池內(nèi)，實施有氧發(fā)酵；所謂的發(fā)酵劑是纖維素、降解酶、蛋白分解酶、根霉中的任意1～4種；發(fā)酵劑占上述混合物總重量的1％～10％；發(fā)酵時間是6～15天；發(fā)酵溫度控制在50℃～80℃；另加入堿性劑，如生石灰，以調(diào)節(jié)其酸堿度，將其Ph值控制在6～7。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的以酒糟為制作原料的有機肥生產(chǎn)工藝，其特征還在于，所說的發(fā)酵池設(shè)有強制送風設(shè)施，包括發(fā)酵池底部、側(cè)部的送風口、池外的送風通道和鼓風機；在發(fā)酵過程中，每隔6～8小時送風10～30分鐘。
全文摘要
以酒糟為制作原料的有機肥及其生產(chǎn)工藝，分固態(tài)肥和/或液態(tài)沖施肥。液態(tài)沖施肥是以酒糟經(jīng)固液分離后得到的酒糟廢水為原料，經(jīng)過厭氧發(fā)酵、水解、調(diào)配、過濾而得到；固態(tài)肥是以酒糟經(jīng)固液分離后得到的酒糟固形物為原料，再經(jīng)過有氧發(fā)酵、內(nèi)質(zhì)調(diào)配、烘干殺菌、制粒成型而得到。本發(fā)明產(chǎn)品制作原料中90％以上部分取自酒糟，能夠?qū)圃愦笈康剡M行處理和利用，可消除環(huán)境污染，同時為白酒生產(chǎn)企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，適宜于作為白酒生產(chǎn)企業(yè)的配套項目加以推廣。
文檔編號C02F3/28GK1611464SQ200310114499
公開日2005年5月4日 申請日期2003年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月16日
發(fā)明者王承海, 李現(xiàn)寬, 王新山 申請人:山東日照酒業(yè)有限公司