專利名稱：廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子廢棄物回收方法，尤其是廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著電子技術(shù)高速發(fā)展，產(chǎn)生了大量的電子廢棄物。由于電子廢棄物成分復(fù)雜，對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，給環(huán)境保護(hù)造成很大的壓力。目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于電子廢棄物板卡資源化處理技術(shù)主要有濕法冶金、火法冶金、機(jī)械處理或幾種處理技術(shù)相結(jié)合。由于機(jī)械處理不會(huì)有毒性產(chǎn)物產(chǎn)生，因此這種方法受到歡迎。專利號(hào)“98105592”公開了“一種由印刷電路板回收有價(jià)物質(zhì)的方法”，該方法是將印刷電路板依次經(jīng)過(guò)高速轉(zhuǎn)剪斷機(jī)、高速粉碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)、粉化機(jī)、磨粉機(jī)及水槽，而依次進(jìn)行剪碎、粉碎、重?fù)簟⒎刍胺蛛x出金屬與非金屬物質(zhì)。雖然能夠?qū)崿F(xiàn)有價(jià)物質(zhì)的回收，但整個(gè)破碎過(guò)程煩瑣，將所有物質(zhì)破碎到特別細(xì)，需要經(jīng)過(guò)四道破碎過(guò)程，必然消耗大量的能量，其次將已經(jīng)解離的金屬與非金屬統(tǒng)一破碎到細(xì)粉是完全沒(méi)有必要的。其次其將所有破碎的物料采用水槽進(jìn)行分選，由于細(xì)物料在水中干擾沉降速度小，所以金屬長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)下沉，存在著分選效率低等缺點(diǎn)。專利號(hào)“99102862”公開了一種“廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝及其所用設(shè)備”，其工藝是將印刷電路板粗碎、細(xì)碎，然后通過(guò)振動(dòng)篩分成很多級(jí)別，各個(gè)級(jí)別采用普通的氣流分選機(jī)，實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬的分離。其所針對(duì)的對(duì)象是無(wú)元器件的廢棄的印刷電路板而不是真正的印刷線路板(稱印刷電路板是不太確切的)，其缺點(diǎn)是分級(jí)過(guò)多，普通的氣流分選機(jī)分選效率低，受物料形狀影響大；對(duì)于細(xì)粒級(jí)(-0.074mm)的物料無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效分選。據(jù)外國(guó)公開的文獻(xiàn)資料，大都采用液氮冷凍方法將電路板破碎，然后分級(jí)采用電選、渦電流分選、磁選等方式進(jìn)行分選，存在的缺點(diǎn)是破碎后的物料分級(jí)過(guò)細(xì)，采用傳統(tǒng)的氣流分選，效率低，并且對(duì)細(xì)粒級(jí)(-0.074mm)的物料未進(jìn)行處理，如果工業(yè)化生產(chǎn)，存在著工藝繁瑣、分選效果不高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種分選級(jí)別寬，分選效果好的廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝。
本發(fā)明廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝是這樣實(shí)現(xiàn)的步驟一將經(jīng)過(guò)除去電池、易爆物等預(yù)處理的廢棄電路板投入雙齒輥剪切機(jī)中進(jìn)行擠壓，使通過(guò)雙齒輥剪切機(jī)的電路板擠壓和劈裂形成大小較均勻的小塊；步驟二將初步剪切得到的小塊物料由輸送帶送入高效沖擊破碎機(jī)內(nèi)，在高效沖擊破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)一定轉(zhuǎn)速的錘頭將小塊物料進(jìn)一步破碎，使金屬與非金屬的充分解離；步驟三將高效沖擊破碎得到的物料送入磁選機(jī)，分離出鐵磁性物質(zhì)，其余物料送入由粗粒級(jí)、稍粗粒級(jí)、細(xì)粒級(jí)和微細(xì)粒級(jí)篩板重疊組成的多層篩進(jìn)行分級(jí)，篩子的層數(shù)和篩孔大小根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整；步驟四將經(jīng)過(guò)多層篩分級(jí)出來(lái)的物料分別處理如下(1)將多層篩分級(jí)出來(lái)的粗粒級(jí)物料再送入高效沖擊破碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎，然后將細(xì)碎出來(lái)的物料再送入多層篩分級(jí)；(2)將多層篩分級(jí)出來(lái)的稍粗粒級(jí)(包括再次分級(jí)的稍粗粒級(jí))物料送入滾筒靜電分選機(jī)，分離出非金屬和金屬富集體兩類物質(zhì)；(3)將多層篩分級(jí)出來(lái)的細(xì)粒級(jí)(包括再次分級(jí)的細(xì)粒級(jí)粒級(jí))物料送入滾筒靜電分選機(jī)分選，分離出非金屬和金屬富集體兩類物質(zhì)；(4)將多層篩分級(jí)出來(lái)的微細(xì)粒級(jí)(包括再次分級(jí)的微細(xì)粒級(jí))物料送入高效離心分選機(jī)中，并注入水充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆蚝?，通過(guò)給礦管送入高效離心分選機(jī)，微細(xì)粒級(jí)物料在強(qiáng)離心力場(chǎng)和反沖擊水的作用下，金屬富集體沉集在筒壁上，非金屬集體與水流一起排出筒外，過(guò)濾后得到最終產(chǎn)品，水可以循環(huán)使用。
本發(fā)明廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝，整個(gè)流程均全部采用機(jī)械和物理分選的方法，將廢棄電路板經(jīng)雙齒輥剪切機(jī)、高效沖擊破碎機(jī)、磁選機(jī)、分級(jí)篩、滾筒靜電分選機(jī)、高效離心分選機(jī)，依次進(jìn)行剪切、破碎、篩分、分選，最終分離得到多種成分的金屬富集體和非金屬富集體，實(shí)現(xiàn)了電子廢棄物板卡上有價(jià)成份的全面回收，解決了電子廢棄物板卡資源化的難題，利用物料物理性質(zhì)的差異，進(jìn)行資源化回收，如靜電分選機(jī)和高效離心分選，避免了化學(xué)方法產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題；能夠有效地解決了微細(xì)粒級(jí)物料資源化的難題，針對(duì)不同粒級(jí)的物料采用不同的分選方法，其針對(duì)性強(qiáng)，分選級(jí)別寬，方法簡(jiǎn)單，效果好，具有廣泛的實(shí)用性。


附圖是本發(fā)明廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述本發(fā)明電子廢棄物板卡上有價(jià)成份的干法物理回收工藝，經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢棄印刷電路板1，經(jīng)過(guò)專用的雙齒輥剪切機(jī)2，將整塊電路板剪切成大小為30×30mm的小塊21；然后送入高效沖擊破碎機(jī)3進(jìn)行進(jìn)一步破碎，得到細(xì)粒級(jí)物料31；經(jīng)過(guò)磁選機(jī)4，由磁場(chǎng)回收得到鐵磁性物質(zhì)42和非鐵磁性物質(zhì)41，將非鐵磁性物質(zhì)41送入多層篩5進(jìn)行分級(jí)，多層篩5由粗粒級(jí)、稍粗粒級(jí)、細(xì)粒級(jí)和微細(xì)粒級(jí)篩板重疊組成，篩孔大小可設(shè)定為10～0.074mm，層數(shù)可設(shè)置為2～5層，生產(chǎn)中篩孔大小和篩子層數(shù)根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。由此分別得到粗粒級(jí)物料50a、稍粗粒級(jí)物料50b、細(xì)粒級(jí)的物料50c和微細(xì)粒級(jí)的物料50d。其中粗粒級(jí)物料50a的絕大部分為未解離的物料，因而將其再送入高效沖擊破碎機(jī)6中進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)碎，得到細(xì)粒級(jí)物料61；將61送入多層篩7進(jìn)行分級(jí)，多層篩7分為稍粗粒級(jí)、細(xì)粒級(jí)和微細(xì)粒級(jí)，由此分別得到稍粗粒級(jí)物料70a、細(xì)粒級(jí)的物料70b和微細(xì)粒級(jí)的物料70c；稍粗粒級(jí)物料50b和70a送入滾筒靜電分選機(jī)8分選得到非金屬富集體81和金屬富集體82。細(xì)粒級(jí)的物料50c和70b經(jīng)過(guò)滾筒靜電分選機(jī)9分選得到非金屬富集體91和金屬富集體92。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，非金屬富集體81或91可以返回或者進(jìn)入下一個(gè)滾筒靜電分選機(jī)二次分選。微細(xì)粒級(jí)的物料50d和70c送入高效離心分選機(jī)10，注入水充分?jǐn)嚢枋辜?xì)粒級(jí)物料分散均勻后，通過(guò)給礦管送入高效離心分選機(jī)10，細(xì)粒級(jí)物料在強(qiáng)離心力場(chǎng)和反沖擊水的作用下，金屬富集體沉集在筒壁，收集得到102，非金屬與水流一起排出筒外，過(guò)濾后得到最終產(chǎn)品101，水可以循環(huán)使用，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，非金屬101和水混合可以返回或者進(jìn)入下一個(gè)高效離心分選機(jī)二次分選或者金屬富集體102和水混合進(jìn)入下一個(gè)高效離心分選機(jī)再次分選。
權(quán)利要求
1.一種廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝，其特征是步驟一將經(jīng)過(guò)除去電池、易爆物等預(yù)處理的廢棄電路板投入雙齒輥剪切機(jī)中進(jìn)行擠壓，使通過(guò)雙齒輥剪切機(jī)的電路板擠壓和劈裂形成大小較均勻的小塊；步驟二將初步剪切得到的小塊物料由輸送帶送入高效沖擊破碎機(jī)內(nèi)，在高效沖擊破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)一定轉(zhuǎn)速的錘頭將小塊物料進(jìn)一步破碎，使金屬與非金屬的充分解離；步驟三將高效沖擊破碎得到的物料送入磁選機(jī)，分離出鐵磁性物質(zhì)，其余物料送入由粗粒級(jí)、稍粗粒級(jí)、細(xì)粒級(jí)和微細(xì)粒級(jí)篩板重疊組成的多層篩進(jìn)行分級(jí)，篩子的層數(shù)和篩孔的大小可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整；步驟四將經(jīng)過(guò)多層篩分級(jí)出來(lái)的物料分別處理如下(1)將多層篩分級(jí)出來(lái)的粗粒級(jí)物料再送入高效沖擊破碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎，然后將細(xì)碎出來(lái)的物料再送入多層篩分級(jí)；(2)將多層篩分級(jí)出來(lái)的稍粗粒級(jí)(包括再次分級(jí)的稍粗粒級(jí))物料送入滾筒靜電分選機(jī)，分離出非金屬和金屬富集體兩類物質(zhì)；(3)將多層篩分級(jí)出來(lái)的細(xì)粒級(jí)(包括再次分級(jí)的細(xì)粒級(jí)粒級(jí))物料送入滾筒靜電分選機(jī)分選，分離出非金屬和金屬富集體兩類物質(zhì)；(4)將多層篩分級(jí)出來(lái)的微細(xì)粒級(jí)(包括再次分級(jí)的微細(xì)粒級(jí))物料送入高效離心分選機(jī)中，并注入水充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆蚝?，通過(guò)給礦管送入高效離心分選機(jī)，微細(xì)粒級(jí)物料在強(qiáng)離心力場(chǎng)和反沖擊水的作用下，金屬富集體沉集在筒壁上，非金屬富集體與水流一起排出筒外，過(guò)濾后得到最終產(chǎn)品，水可以循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝，其特征在于所述分離出來(lái)的稍粗粒級(jí)或細(xì)粒級(jí)非金屬，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以返回或者進(jìn)入下一個(gè)滾筒靜電分選機(jī)再次分選。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝，其特征在于所述分離出來(lái)的微細(xì)粒級(jí)非金屬或金屬富集體，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以和水混合返回或者進(jìn)入下一個(gè)高效離心分選機(jī)再次分選。
全文摘要
一種廢棄電路板中金屬富集體的物理回收工藝，整個(gè)流程均全部采用機(jī)減和物理分選的方法，將廢棄電路板經(jīng)雙齒輥剪切機(jī)、高效沖擊破碎機(jī)、磁選機(jī)、分級(jí)篩、滾筒靜電分選機(jī)、高效離心分選機(jī)，依次進(jìn)行剪切、破碎、篩分、分選，最終分離得到多種成分的金屬富集體和非金屬富集體，實(shí)現(xiàn)了電子廢棄物板卡上有價(jià)成分的全面回收，解決了電子廢棄物板卡資源化的難題，針對(duì)不同粒級(jí)的物料采用不同的分選方法，能夠?qū)崿F(xiàn)微細(xì)粒級(jí)物料的高效回收，具有針對(duì)性強(qiáng)，分選級(jí)別寬，方法簡(jiǎn)單，分選效果好等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B09B5/00GK1563440SQ20041001458
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月5日
發(fā)明者趙躍民, 溫雪峰, 何亞群, 曹亦俊 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)