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      一種超聲波氣浮除油器的制作方法

      文檔序號:4829465閱讀:908來源:國知局
      專利名稱:一種超聲波氣浮除油器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于油水分離領(lǐng)域,尤其是指用于去除污水中乳化油的除油裝置。
      技術(shù)前景污水中存在的乳化油,粒徑小,油粒表面形成定向排列并具有雙電層結(jié)構(gòu)的親水性保護膜,保護膜所帶的同號電荷互相排斥,使油粒不能接觸碰撞和合并增大,形成穩(wěn)定的水包油型渾濁乳狀液。在有色濕法冶金萃取工藝中,萃取水溶液中的乳化油,乳化充分,具有強烈的親水性,必須在破乳后才能分離,常用的破乳方法有化學(xué)破乳法和物理破乳法,其中物理破乳法中的超聲波破乳技術(shù)比較先進,但裝置各異。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型正是提供一種利用超聲波進行破乳除油的裝置,其將超聲波和氣浮相結(jié)合,完成破乳與分離,具體是這樣來實施的一種超聲波氣浮除油器,殼體由超聲波破乳室和氣浮分離室組成,兩室通過若干隔板水連通,破乳室上部置有進氣管、進水管,氣浮分離室上部置有出水管,底部置有排污管,其特征在于破乳室底部裝有連通殼體外空壓機的超聲波發(fā)生器,與伸入殼體底部的進氣管、進水管鄰接,氣浮發(fā)生器置于隔板間的殼體底部,連接殼體外的溶氣裝置。當(dāng)超聲波通過有微小油粒的流體介質(zhì)時,其中的油粒開始與介質(zhì)一起振動,但由于大小不同的粒子具有不同的振動速度,油粒將相互碰撞、粘合,體積和重量均增大,然后,由于粒子變大已不能隨超聲振動,只能作無規(guī)則的運動,繼續(xù)碰撞、粘合、變大,最后上浮,形成浮油。經(jīng)超聲波破乳后的含油溶液進入氣浮裝置,該氣浮裝置利用高效溶氣釋放器,在水中產(chǎn)生足夠數(shù)量的細(xì)微氣泡,細(xì)微氣泡與水中懸浮粒子(懸浮油粒)相粘附,形成整體密度小于水的“氣泡-顆粒”復(fù)合體,使懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面。
      本實用新型超聲波發(fā)生器是一具有金屬薄片的震蕩器,采用氣振空壓機的強大氣流經(jīng)過震蕩器的金屬薄片,使薄片在其平衡位置做上下周期性強烈振動,產(chǎn)生足夠強度的超聲波,使油粒相互碰撞、粘合,并從溶液中分離,解吸出來。
      本實用新型氣浮分離室的上空架設(shè)有刮油小車,乳化油及自然懸浮油在刮油小車的驅(qū)動下進入集油槽,小車采用行程開關(guān)控制,在分離室上空往復(fù)運動。
      本實用新型采用超聲除油技術(shù),不會引入新的雜質(zhì)和懸浮物,無污染,能耗低,除油效率高,有機回收率高,操作簡單,設(shè)備運行維護方便,并可實現(xiàn)自動化控制,無需專人看管。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為俯視圖。
      具體實施方式
      一種超聲波氣浮除油器,殼體(1)由超聲波破乳室(2)和氣浮分離室(3)組成,兩室通過若干隔板(4)水連通,破乳室(2)上部置有進氣管(5)、進水管(6),底部裝有連通殼體外空壓機(7)的超聲波發(fā)生器(8),超聲波發(fā)生器是一具有金屬薄片的震蕩器,其與伸入殼體底部的進氣管(5)、進水管(6)鄰接,氣浮分離室(3)上部置有出水管(9),上空還架設(shè)有刮油小車(13),底部置有排污管(10),氣浮發(fā)生器(11)置于隔板間的殼體底部,連接殼體外的溶氣裝置(12)。
      權(quán)利要求1.一種超聲波氣浮除油器,殼體由超聲波破乳室和氣浮分離室組成,兩室通過若干隔板水連通,破乳室上部置有進氣管、進水管,氣浮分離室上部置有出水管,底部置有排污管,其特征在于破乳室底部裝有連通殼體外空壓機的超聲波發(fā)生器,與伸入殼體底部的進氣管、進水管鄰接,氣浮發(fā)生器置于隔板間的殼體底部,連接殼體外的溶氣裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波氣浮除油器,其特征在于超聲波發(fā)生器是一具有金屬薄片的震蕩器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波氣浮除油器,其特征在于氣浮分離室的上空架設(shè)有刮油小車。
      專利摘要一種超聲波氣浮除油器,屬于油水分離領(lǐng)域,殼體由超聲波破乳室和氣浮分離室組成,兩室通過若干隔板水連通,破乳室上部置有進氣管、進水管,氣浮分離室上部置有出水管,底部置有排污管,破乳室底部裝有連通殼體外空壓機的超聲波發(fā)生器,與伸入殼體底部的進氣管、進水管鄰接,氣浮發(fā)生器置于隔板間的殼體底部,連接殼體外的溶氣裝置,本實用新型采用超聲除油技術(shù),不會引入新的雜質(zhì)和懸浮物,無污染,能耗低,除油效率高,有機回收率高,操作簡單,設(shè)備運行維護方便,并可實現(xiàn)自動化控制,無需專人看管。
      文檔編號C02F1/34GK2719824SQ20042007913
      公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月31日
      發(fā)明者丁葉民, 沈乾堂 申請人:宜興市星晨水汽凈化設(shè)備有限公司
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