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      一種生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處置工藝方法

      文檔序號:4830348閱讀:450來源:國知局
      專利名稱:一種生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處置工藝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種生活垃圾焚燒飛灰的處理方法,尤指一種生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處置工藝方法。
      背景技術(shù)
      生活垃圾經(jīng)過焚燒處置以后所產(chǎn)生的煙氣,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定是不能直接在大氣中排放,需經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)將含有包括各種有毒有害成分的飛灰捕集下來,將氣體凈化達(dá)標(biāo)后才能排放,以確保環(huán)境不受污染。由于凈化過程中被捕集下來的飛灰含有重金屬、有害有機物,例如二惡英、呋喃等,以及其它有害物,因此飛灰屬于危險廢棄物,需根據(jù)國家強制性規(guī)定進行特別處置。
      國家強制規(guī)定,對于飛灰處置的原則是,在進行無害化、穩(wěn)定化處置使得飛灰中滲出毒性符合標(biāo)準(zhǔn)后,最終予以填埋。
      現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的穩(wěn)定化技術(shù)一般采用水泥固化的方法,工藝如下將焚燒廠飛灰裝入飛灰槽罐車,運輸至填埋廠附近飛灰儲存?zhèn)}庫,按配比將水泥與飛灰計量配合后,利用機械攪拌裝置攪拌均勻,再由鏟車等運輸工具將經(jīng)過穩(wěn)定化處理的飛灰入坑填埋。上述水泥固化的基本原理是通過固化包容減少有害廢物的表面積和降低其可滲透性,達(dá)到穩(wěn)定化、無害化的目的。另外也有采用化學(xué)螫合劑的方式,以化學(xué)方法螫合飛灰中相關(guān)的有毒成份,達(dá)到穩(wěn)定化的目的后予以填埋。上述方法都至少采用一套機械攪拌的設(shè)施,將配制好的飛灰或螫合劑通過攪拌設(shè)施充分?jǐn)嚢韬?,?jīng)輸送、運輸設(shè)備送至填埋坑,利用上述方法,還需相應(yīng)配備儲存設(shè)備,用以接受和儲存飛灰及水泥或螯合劑,因此對于采用傳統(tǒng)方式處置飛灰都需要在填埋坑的周邊配套配備穩(wěn)定化車間進行上述作業(yè)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種無需機械攪拌,無需配備儲存?zhèn)}庫、穩(wěn)定化車間,而采用氣、液相互混合的方式,采用氣體輸送飛灰,與化學(xué)螫合劑相互混合反應(yīng)后,直接進入填埋坑穩(wěn)定化處置生活垃圾焚燒飛灰的工藝方法。
      本發(fā)明提供的具體方案如下一種生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處置工藝方法,將焚燒廠飛灰裝入飛灰槽罐車后,直接運輸至填埋坑,以空氣壓縮機壓出飛灰,以混合噴射器6噴出飛灰及螫合劑,相互混合反應(yīng),直接進入填埋坑穩(wěn)定化處置;所述混合噴射器6包括輸灰管道1,液體管道2,擴散管道4,噴液頭5;所述空氣壓縮機壓出的飛灰,通過輸灰管道1、擴散管道4噴出,與經(jīng)液體管道2、噴液頭5噴出的螫合劑相互混合反應(yīng),直接進入填埋坑穩(wěn)定化處置。
      所述混合噴射器6包括與液體管道2連接的清洗管道3,在待工作狀態(tài),可以便于對液體管道2的清洗。
      上述飛灰在輸灰管道1的速度是18~25米/秒。
      上述飛灰由擴散管道4噴出的出口速度是18~25米/秒。
      上述螯合液由噴液頭5噴出的出口速度是30~35米/秒。
      上述飛灰、螯合液的重量配比是1∶0.25~0.35。
      上述采用的螫合液選用現(xiàn)有技術(shù)的即可。
      經(jīng)本發(fā)明穩(wěn)定化處置的飛灰,達(dá)到國家危險廢棄物填埋入坑的標(biāo)準(zhǔn),與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的顯著效果如下1、本發(fā)明大大簡化了現(xiàn)有技術(shù)的工藝,使得飛灰的運輸卸車與飛灰的處置相結(jié)合,提高作業(yè)效率,節(jié)省處置費用。
      2、本發(fā)明采用螫合劑穩(wěn)定飛灰技術(shù),與采用水泥穩(wěn)定方法相比,節(jié)省了處置填埋坑的空間,大大降低了成本。
      3、本發(fā)明可以根據(jù)不同的飛灰入坑要求,調(diào)整螯合劑的配比,使得填埋坑入坑的飛灰處置更加合理,經(jīng)濟,高效。
      4、本發(fā)明采用氣、液相互混合攪拌的方法,根本解決了填埋坑場塵的問題,保護了環(huán)境。


      圖1是混合噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式實施例1首先采用傳統(tǒng)方法,將焚燒廠飛灰裝入飛灰槽罐車,直接運至飛灰處置填埋坑,開啟槽罐車壓氣機,通過罐底的流動床,使得罐內(nèi)的飛灰呈懸浮狀態(tài),調(diào)整罐內(nèi)氣壓控制飛灰在輸灰管道速度在18~25米/秒,打開出灰閥,使懸浮狀飛灰隨同氣流經(jīng)輸灰管道1被壓出罐體,進入專設(shè)的灰、液混合噴射器6。
      如圖1所示,所述混合噴射器6包括輸灰管道1,液體管道2,與液體管道2連接的清洗管道3,擴散管道4,噴液頭5;所述空氣壓縮機壓出的飛灰,通過輸灰管道1、擴散管道4噴出,與經(jīng)液體管道2、噴液頭5噴出的螫合劑相互混合反應(yīng),螯合液由噴液頭噴出的出口速度是30~35米/秒,上述飛灰、螯合液的重量配比是1∶0.25~0.35;直接進入填埋坑穩(wěn)定化處置。
      本發(fā)明采取氣體輸送飛灰與螫合液液體交叉產(chǎn)生碰撞,利用液流速度大于氣流速度產(chǎn)生的吸附力,使飛灰、螯合液混合充分,達(dá)到充分?jǐn)嚢杈鶆虻男Ч?br> 螫合劑加入量以及選擇根據(jù)具體需要而定,以通常飛灰中鉛等重金屬物質(zhì)超標(biāo)而言,選用磷酸鹽作為螫合劑。在飛灰處理的過程中,生成的磷酸鹽具有長期的地質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性,能有效控制飛灰內(nèi)含重金屬溶解性,尤其是針對二價鉛離子。
      經(jīng)過上述混合均勻之后的飛灰,直接進入填埋坑,進入填埋坑的飛灰濕度控制在25%~35%即可抑制飛灰產(chǎn)生的揚塵,并且由于混合噴射器噴液頭的噴射半徑大于飛灰噴射半徑,防止了落地后飛灰的二次揚塵,以此保證作業(yè)場所的環(huán)境衛(wèi)生與安全。
      綜上,采用本發(fā)明的處置工藝方法,與傳統(tǒng)的飛灰處置方法相比,具有如下優(yōu)點1、包括減少占用填埋坑的體積在內(nèi),每噸飛灰處置費用減少30%以上。
      2、以每年處置3萬噸飛灰計算,節(jié)省處置場建設(shè)費用300~500萬元。
      3、飛灰處置工藝簡便,高效,能大幅度提高處置的單位產(chǎn)量。
      4、有效抑制處置場所的揚塵問題。
      權(quán)利要求
      1.一種生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處置工藝方法,將焚燒廠飛灰裝入飛灰槽罐車后,直接運輸至填埋坑,其特征在于以空氣壓縮機壓出飛灰,以混合噴射器(6)噴出飛灰及螯合劑,相互混合反應(yīng),直接進入填埋坑穩(wěn)定化處置;所述混合噴射器(6)包括輸灰管道(1)、液體管道(2)、擴散管道(4)、噴液頭(5);所述空氣壓縮機壓出的飛灰,通過輸灰管道(1)、擴散管道(4)噴出,與經(jīng)液體管道(2)、噴液頭(5)噴出的螯合劑相互混合反應(yīng),直接進入填埋坑穩(wěn)定化處置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定化處置工藝方法,其特征在于,所述混合噴射器(6)包括與液體管道(2)連接的清洗管道(3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定化處置工藝方法,其特征在于,所述飛灰在輸灰管道(1)的速度是18~25米/秒。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定化處置工藝方法,其特征在于,所述飛灰由擴散管道(4)噴出的出口速度是18~25米/秒。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定化處置工藝方法,其特征在于,所述螯合液由噴液頭(5)噴出的出口速度是30~35米/秒。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定化處置工藝方法,其特征在于,所述飛灰、螯合液的重量配比是1∶0.25~0.35。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處置工藝方法,生活垃圾經(jīng)焚燒后,將飛灰以干法收集,裝入槽罐運輸車輛,運輸至處置場所,經(jīng)配備的空氣壓縮機將罐內(nèi)飛灰壓出,經(jīng)與混合噴射器另一進口液體管道壓送的螯合劑混合,直接噴灑在填埋坑內(nèi)予以填埋的處置工藝方法。本發(fā)明大大簡化了現(xiàn)有技術(shù)的工藝,使得飛灰的運輸卸車與飛灰的處置相結(jié)合,提高作業(yè)效率,節(jié)省了處置填埋坑的空間,大大降低了成本。本發(fā)明采用氣、液相互混合攪拌的方法,根本解決了填埋坑場塵的問題,保護了環(huán)境。
      文檔編號B09B3/00GK1745915SQ20051003008
      公開日2006年3月15日 申請日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
      發(fā)明者韓國治, 王正達(dá), 宰正浩, 阮仁勇 申請人:上海寰保渣業(yè)處置有限公司
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