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      城市垃圾全面回收處理裝置的制作方法

      文檔序號:4868152閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:城市垃圾全面回收處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及環(huán)境保護和垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種城市垃圾全面回收處理裝置。
      背景技術(shù)
      目前,國際、國內(nèi)對生活垃圾、建筑垃圾、糞便等城市垃圾的處理通常都是采用填埋、堆肥、填海等方式,這些方式不僅會占用大量土地資源、設(shè)備資源,造成資源浪費外,還會對人類的生存環(huán)境進行二次污染。
      近年來,人們開始采用焚燒方式來處理城市垃圾,但是,由于我國城市垃圾具有成分雜、水分高、熱值低等特點,其含水量一般都在50%以上,平均熱值只有1047~4187KJ/Kg(800~1000kcal/Kg),尤其是南方地區(qū)垃圾中的含水量更大,一般都在52.2%左右,這種狀況根本不利于焚燒。如果強行實行干餾法將會直接導(dǎo)致焚燒成本的增大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種采用焚燒法處理垃圾,又不會增加焚燒成本,且可使城市垃圾完全徹底的得到無害化、有效化處理,各種垃圾又能充分得到再生利用的城市垃圾全面回收處理裝置。
      本實用新型的技術(shù)方案如下一種城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是該裝置包括將未經(jīng)任何處理和挑選的城市垃圾進行磁選和風(fēng)選的垃圾預(yù)選器、將選出的輕質(zhì)垃圾輸出到汽化熱解爐內(nèi)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C,將汽化熱解爐內(nèi)產(chǎn)生的剩余干餾物拋入流化床反射熔融焚燒爐內(nèi)使其與上述風(fēng)選出的硬質(zhì)垃圾與石灰石、煤一起焚燒的拋射機、在汽化熱解爐的爐底設(shè)有一利用上述焚燒爐內(nèi)的高溫氣體作為其熱源的反射余熱爐;所述反射余熱爐的爐膛與所述焚燒爐高溫區(qū)通過一耐火通道相通;所述汽化熱解爐包括一爐膛、爐膛上部與若干個通過汽化裂解分餾管道串連的立式爐膽的底部相通,每個爐膽的頂部均設(shè)有一氣體回收管,有一橫穿爐膛的攪拌并輸送垃圾干餾物的螺旋卷揚機和攪拌裝置;所述流化床反射熔融焚燒爐是由立式承壓爐體、爐體頂部的汽包、下部的散熱聯(lián)箱和引風(fēng)機、四周的物料入口和排渣口組成;在所述垃圾預(yù)選器之前設(shè)有若干個輸送帶壓熱風(fēng)的鼓風(fēng)機,其入口與所述焚燒爐相連的引風(fēng)機的出口相連,此引風(fēng)機的出口與混合熱風(fēng)帶的入口連接;在所述鼓風(fēng)機與所述引風(fēng)機之間設(shè)有一煙氣凈化裝置;在所述反射余熱爐爐膛的尾部設(shè)有一二噁英/呋喃提取設(shè)備;在所述垃圾預(yù)選器之后、在所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C之前設(shè)有一將垃圾破碎并輸送的螺旋卷切機。
      本實用新型有如下效果1)結(jié)構(gòu)合理、能量合理利用、處理效率高本實用新型由垃圾預(yù)選器、螺旋卷切機、鏈?zhǔn)捷斔蜋C、汽化熱解爐、拋射機和焚燒爐組成、將不經(jīng)過任何處理和挑選的城市垃圾用帶壓熱風(fēng)風(fēng)機送入垃圾預(yù)選器,經(jīng)過磁選和風(fēng)選后將垃圾分為四部分廢舊金屬、臟土、由建筑垃圾、玻璃、電池等組成的硬質(zhì)垃圾及剩余含有水分的輕質(zhì)垃圾,其中上述廢舊金屬可回收再利用,臟土可添加化合物變?yōu)橛袡C肥料或摻入煤焚燒制成砌塊,硬質(zhì)垃圾則摻入石灰石粉碎后投入汽化熱解爐的高溫區(qū)焚燒,將上述輕質(zhì)垃圾采用螺旋式卷揚機配合鏈?zhǔn)捷斔蜋C送入垃圾汽化熱解爐爐膽內(nèi),設(shè)備啟動時,一次性的添加催化裂解劑,保持爐膽內(nèi)溫度110~280℃、常壓條件下反應(yīng)5~10分鐘,此過程需不斷攪拌,按照不同條件收集副產(chǎn)品液化氣、汽油、次氯酸鹽、柴油、炭黑、氯水、瀝青等,然后將剩余物質(zhì)即干餾物排入到汽化熱解爐的高溫焚燒區(qū)流化床反射熔融1200~1800℃,與硬質(zhì)垃圾、石灰石、煤一起焚燒即可,其中煙塵經(jīng)噴林除濕、煙氣凈化后所獲得的草木灰可作為肥料,爐渣可經(jīng)雷蒙磨后與1~3%的石膏配比制成砌塊;上述催化裂解所用的熱量來源于高溫焚燒區(qū)的高溫?zé)帷?br> 在整個城市垃圾處理過程中產(chǎn)生的二噁英/呋喃在超標(biāo)時提取,可直接作為催化裂解劑的原料再生利用,爐煙氣則可經(jīng)過噴林除濕、煙氣凈化后直接作為垃圾送入熱風(fēng)被送入垃圾預(yù)選器,用于垃圾處理使用時的預(yù)選和預(yù)熱過程,實現(xiàn)能源的再利用,從而避免煙氣排入大氣層,同時也可節(jié)省焚燒設(shè)備中對高煙囪的投入。
      上述焚燒產(chǎn)生的500度以上的過熱蒸汽可被收集在高溫焚燒區(qū)流化床反射熔融焚燒爐上部的氣包內(nèi),用于發(fā)電、取暖等。
      2)減少了環(huán)境污染由于垃圾中的水份里含有各種有機化合物,如酸、銨、氯、鹽、大腸桿菌、各種懸浮物及二噁英、惡臭等等,本實用新型將這些水資源的有害成分正好作為垃圾汽化熱解制油中的“催化裂解劑”應(yīng)用,因而可將垃圾中的有害水分得到充分利用,不會再次污染環(huán)境,使垃圾完全徹底的得到了無害化的有效處理。由于二噁英/呋喃的主要形成溫度范圍在200~650℃,而在焚燒溫度高于800℃條件下大部分就會分解,本實用新型將上述在110~280℃條件下干餾后的物質(zhì)再排入高溫焚燒區(qū),使之充分燃燒,從而大大降低環(huán)境污染。
      3)成本低、投資少,對垃圾的利用率高本實用新型所有的設(shè)備均用國產(chǎn)材料加工制作而成;采用本實用新型提供的裝置,可以收集的副產(chǎn)品可達十幾種之多,有次氯酸鹽、有機肥料、臟土、石膏、炭黑、碳酸鉀、草木灰(肥)、型煤粘合劑、氣溶膠、水泥輔料、氯水、液化汽(微量)、汽油、各種標(biāo)號的柴油、瀝青、砌塊等。
      4)本實用新型提供的焚燒爐是一種硫化床反射熔融高溫爐,其產(chǎn)生高溫氣體的速度快,使用的燃料要求標(biāo)準(zhǔn)低,焚燒質(zhì)量完全、徹底,整體結(jié)構(gòu)簡單易于加工制造;該焚燒爐為了防止床體在1800℃高溫條件下易老化,因而設(shè)計了水冷床體,此床體具有吸熱快、同時利用1800℃的高溫加大了產(chǎn)氣量,整體爐床均為靜態(tài),不需檢修能常年連續(xù)生產(chǎn)。


      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
      一種城市垃圾全面回收處理裝置,如圖1所示該裝置包括將未經(jīng)任何處理和挑選的城市垃圾進行磁選和風(fēng)選的垃圾預(yù)選器1、將選出的輕質(zhì)垃圾輸出到汽化熱解爐3內(nèi)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C2,將汽化熱解爐3內(nèi)產(chǎn)生的剩余干餾物拋入流化床反射熔融焚燒爐5內(nèi)使其與上述風(fēng)選出的硬質(zhì)垃圾與石灰石、煤一起焚燒的拋射機4、在汽化熱解爐3的爐底設(shè)有一利用上述焚燒爐5內(nèi)的高溫氣體作為其熱源的反射余熱爐18,反射余熱爐18的爐膛與焚燒爐5高溫區(qū)通過一耐火通道20相通,汽化熱解爐3包括一爐膛6、爐膛6上部與若干個通過汽化裂解分餾管道串連的立式爐膽7的底部相通,每個爐膽7的頂部均設(shè)有一氣體回收管8,有一橫穿爐膛6的攪拌并輸送垃圾干餾物的螺旋卷揚機和攪拌裝置9,流化床反射熔融焚燒爐5是由立式承壓爐體10、爐體10頂部的汽包11、下部的散熱聯(lián)箱12和引風(fēng)機13、四周的物料入口14和排渣口15組成,在垃圾預(yù)選器1之前設(shè)有若干個輸送帶壓熱風(fēng)的鼓風(fēng)機16,其入口與焚燒爐5相連的引風(fēng)機13的出口相連,此引風(fēng)機13的出口與混合熱風(fēng)帶22的入口連接,在鼓風(fēng)機16與所述引風(fēng)機13之間設(shè)有一煙氣凈化裝置17,在反射余熱爐18爐膛的尾部設(shè)有一二噁英/呋喃提取設(shè)備19,在垃圾預(yù)選器1之后、在所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C2之前設(shè)有一將垃圾破碎并輸送的螺旋卷切機21。
      將不經(jīng)過任何處理和挑選的城市垃圾用帶壓熱風(fēng)風(fēng)機鼓風(fēng)機16送入垃圾預(yù)選器1,經(jīng)過磁選和風(fēng)選后將垃圾分為四部分廢舊金屬、臟土、由建筑垃圾、玻璃、電池等組成的硬質(zhì)垃圾及剩余含有水分的輕質(zhì)垃圾,其中上述廢舊金屬可回收再利用,臟土可添加化合物變?yōu)橛袡C肥料或摻入煤焚燒制成砌塊,硬質(zhì)垃圾則摻入石灰石粉碎后投入汽化熱解爐3的高溫區(qū)焚燒再循環(huán)焚燒,輕質(zhì)垃圾的處理則是本實用新型的核心工程。
      將上述輕質(zhì)垃圾采用螺旋卷切機21和攪拌裝置9配合鏈?zhǔn)捷斔蜋C2送入垃圾汽化熱解爐爐膽7內(nèi),設(shè)備啟動時一次性的添加催化裂解劑,保持爐膽7內(nèi)溫度110~280℃、常壓條件下反應(yīng)5~10分鐘,此過程需不斷攪拌,按照不同條件收集副產(chǎn)品液化氣、汽油、次氯酸鹽、柴油、炭黑、氯水、瀝青等,然后將剩余物質(zhì)即干餾物排入到汽化熱解爐3的高溫焚燒區(qū)(1200~1800℃),與硬質(zhì)垃圾、石灰石、煤一起焚燒即可,其中煙塵氣經(jīng)煙氣凈化裝置17噴林除濕、煙氣凈化后所獲得的草木灰可作為肥料,爐渣可經(jīng)雷蒙磨后與1~3%的石膏配比制成砌塊;上述催化裂解所用的熱量來源于高溫焚燒區(qū)的高溫?zé)幔L(fēng)機13與混合熱風(fēng)帶22的入口連接是專為流化床反射熔融而設(shè)定強熱風(fēng)供給系統(tǒng)。
      在整個城市垃圾處理過程中產(chǎn)生的二噁英/呋喃可直接作為催化裂解劑的原料再生利用,爐煙氣則可經(jīng)過煙氣凈化裝置17的噴林除濕、煙氣凈化后直接作為垃圾送入熱風(fēng)通過鼓風(fēng)機16被送入垃圾預(yù)選器1,用于垃圾處理使用時的預(yù)選和預(yù)熱過程,實現(xiàn)能源的再利用,從而避免煙氣排入大氣,同時也可節(jié)省焚燒設(shè)備中對高煙囪的投入。
      上述焚燒產(chǎn)生的500度以上的過熱蒸汽可被收集在高溫焚燒區(qū)流化床反射熔融焚燒爐上部的氣包內(nèi),用于發(fā)電、取暖等。
      權(quán)利要求1.一種城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是該裝置包括將未經(jīng)任何處理和挑選的城市垃圾進行磁選和風(fēng)選的垃圾預(yù)選器(1)、將選出的輕質(zhì)垃圾輸出到汽化熱解爐(3)內(nèi)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(2),將汽化熱解爐(3)內(nèi)產(chǎn)生的剩余干餾物拋入流化床反射熔融焚燒爐(5)內(nèi)使其與上述風(fēng)選出的硬質(zhì)垃圾與石灰石、煤一起焚燒的拋射機(4)、在汽化熱解爐(3)的爐底設(shè)有一利用上述焚燒爐(5)內(nèi)的高溫氣體作為其熱源的反射余熱爐(18)。
      2.如權(quán)利要求1所述的城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是所述反射余熱爐(18)的爐膛與所述焚燒爐(5)高溫區(qū)通過一耐火通道(20)相通。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是所述汽化熱解爐(3)包括一爐膛(6)、爐膛(6)上部與若干個通過汽化裂解分餾管道串連的立式爐膽(7)的底部相通,每個爐膽(7)的頂部均設(shè)有一氣體回收管(8),有一橫穿爐膛(6)的攪拌并輸送垃圾干餾物的螺旋卷揚機和攪拌裝置(9)。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是所述流化床反射熔融焚燒爐(5)是由立式承壓爐體(10)、爐體(10)頂部的汽包(11)、下部的散熱聯(lián)箱(12)和引風(fēng)機(13)、四周的物料入口(14)和排渣口(15)組成。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是在所述垃圾預(yù)選器(1)之前設(shè)有若干個輸送帶壓熱風(fēng)的鼓風(fēng)機(16),其入口與所述焚燒爐(5)相連的引風(fēng)機(13)的出口相連,此引風(fēng)機(13)的出口與混合熱風(fēng)帶(22)的入口連接。
      6.如權(quán)利要求3所述的城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是在所述鼓風(fēng)機(16)與所述引風(fēng)機(13)之間設(shè)有一煙氣凈化裝置(17)。
      7.如權(quán)利要求1所述的城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是在所述反射余熱爐(18)爐膛的尾部設(shè)有一二噁英/呋喃提取設(shè)備(19)。
      8.如權(quán)利要求1所述的城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是在所述垃圾預(yù)選器(1)之后、在所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(2)之前設(shè)有一將垃圾破碎并輸送的螺旋卷切機(21)。
      專利摘要本實用新型涉及環(huán)境保護和垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種城市垃圾全面回收處理裝置,其特征是該裝置包括將未經(jīng)任何處理和挑選的城市垃圾進行磁選和風(fēng)選的垃圾預(yù)選器、將選出的垃圾輸出到汽化熱解爐內(nèi)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C,將汽化熱解爐內(nèi)產(chǎn)生的剩余干餾物拋入流化床反射熔融焚燒爐內(nèi)使其與上述風(fēng)選出的硬質(zhì)垃圾與石灰石、煤一起焚燒的拋射機、在汽化熱解爐的爐底設(shè)有一利用上述焚燒爐內(nèi)的高溫氣體作為其熱源的反射余熱爐;本實用新型提供一種采用焚燒法處理垃圾,又不會增加焚燒成本,且可使城市垃圾完全徹底的得到無害化、有效化處理,各種垃圾又能充分得到再生利用。
      文檔編號B09B3/00GK2853212SQ20052014311
      公開日2007年1月3日 申請日期2005年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
      發(fā)明者祁萬仁 申請人:祁萬仁
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