專利名稱：電解槽、基于該電解槽的離子凈水器及電解槽清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種可以檢測(cè)出以電解方式制造產(chǎn)品水時(shí)的耗電量，清洗電極時(shí)可以在很短的時(shí)間內(nèi)對(duì)電極板反復(fù)施加正比于前述耗電量的高電壓，盡量降低電極板結(jié)垢的析出量，進(jìn)而可以有效清洗電極的電解槽、基于該電解槽的離子凈水器及電解槽清洗方法。
背景技術(shù)：
近來(lái)市面上出現(xiàn)了一種離子凈水器，該離子凈水器在凈水器把水過(guò)濾后，再用電解槽進(jìn)行電解，堿性水作為飲用水，酸性水則作為美容水使用。
像這樣可以供應(yīng)堿性水的離子凈水器相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)有大韓民國(guó)公開(kāi)專利第10-2005-0005274號(hào)(2005.1.13)、公開(kāi)專利第10-2004-0110297號(hào)(2004.12.31)及登記實(shí)用新型第20-0327035號(hào)(2003.9.5)等技術(shù)。
也就是說(shuō)，現(xiàn)有離子凈水器包括下列單元使用凈水過(guò)濾器把來(lái)自水龍頭的原水加以凈化后儲(chǔ)存的儲(chǔ)存箱、把來(lái)自前述儲(chǔ)存箱的凈水加以電解后生成堿性水和酸性水的電解槽、把前述電解槽排出的堿性水加以儲(chǔ)存的堿性水槽、接受來(lái)自前述堿性水槽的堿性水并加以冷卻儲(chǔ)存的冷水箱、以及連接前述堿性水槽并接受堿性水后加熱儲(chǔ)存的溫水箱。
圖1a是把儲(chǔ)存箱里的凈水加以電解后生成堿性水和酸性水的電解槽的一般結(jié)構(gòu)立體圖，圖1b是圖1a中電解槽截面結(jié)構(gòu)的剖面圖。
如圖1a及圖1b所示，電解槽(B)內(nèi)部包括了具有可生成酸性離子水的正電極板(+)的陽(yáng)極室(41)、具有可生成堿性離子水的負(fù)電極板(-)的陰極室(40)、把水的電解質(zhì)加以分離過(guò)濾后生成離子水的電極板及隔膜(膜片Membrane)等。
為前述陰極室(40)和陽(yáng)極室(41)的各電極施加電壓后，前述陽(yáng)極室(41)的氫氧離子將還原生成氧氣并消耗水里的氫氧離子，此時(shí)氫氧離子以外的氯、磷及硫等陰離子則形成酸性物質(zhì)并使陽(yáng)極室(41)里的水呈酸性。
前述陰極室(40)的氫離子將還原生成氫氣并消耗水里的氫離子，此時(shí)氫離子以外的鈉、鎂及鈣等陽(yáng)離子則形成氫離子對(duì)(Ion Pair)使陰極室(40)的溶液呈堿性。
前述堿性離子水可以作為飲料使用，酸性離子水可以作為皮膚美容或消毒水使用。其中，作為飲料使用的堿性離子水通過(guò)電解作用而形成六角環(huán)結(jié)構(gòu)(六角形水)，可以發(fā)揮卓越的保健作用。
具有前述結(jié)構(gòu)的一般離子凈水器在生成堿性水時(shí)將排出酸性水，用于堿性水的電極在經(jīng)過(guò)一定條件(用水量和運(yùn)行時(shí)間等)后，將反轉(zhuǎn)其電極的極性后繼續(xù)運(yùn)行。
像離子凈水器一樣對(duì)可飲用的水進(jìn)行電解時(shí)，水中的陽(yáng)離子(Ca++、Mg++等)將在陰極表面析出并結(jié)垢。因此，生成酸性水的電極將成為沒(méi)有結(jié)垢的電極，生成堿性水的電極則成為結(jié)垢的電極。
陰極表面上析出的前述垢可以降低電極的電解效率，電極板的(+)/(-)反轉(zhuǎn)時(shí)將出現(xiàn)沉淀問(wèn)題。因此，在一定條件下制造了堿性水的電極將轉(zhuǎn)換成制造酸性水的電極，在一定條件下制造了酸性水的電極將轉(zhuǎn)換成制造堿性水的電極，以此方式解決電極結(jié)垢問(wèn)題。
以前述的轉(zhuǎn)換電極方式解決電極在電解水時(shí)析出垢(Scale)的問(wèn)題時(shí)，通常會(huì)使用酸洗及電壓反轉(zhuǎn)等方法清洗電極。
此時(shí)，酸洗方法由于在飲用水的電解裝置有穩(wěn)定性不足的問(wèn)題而降低了適用性。因此比較常使用基于電壓反轉(zhuǎn)法的電極清洗方法。
離子凈水器的一般電極清洗方法如下為了清除(-)極上析出的垢而把施加到電極板的DC電壓予以反轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn)為了清洗以-極運(yùn)行的電極，使其轉(zhuǎn)換到+極運(yùn)行模式)，使(-)極表面上的結(jié)垢脫離。
以前述方式運(yùn)行時(shí)，將自然形成(+)/(-)反轉(zhuǎn)過(guò)程。(+)/(-)反轉(zhuǎn)時(shí)，由于(+)電極室里的水在之前是作為(-)電極使用的，因此電極表面的析出垢將脫離并被排出而達(dá)到清洗電極板的目標(biāo)。
另一方面，一般離子凈水器功能可以使用4段pH值，pH值的變化可以通過(guò)調(diào)節(jié)電解電壓的方式加以控制。以堿性水為例，需要制造出高于中性pH值的高pH水時(shí)施加高電壓，需要制造出pH較低的水時(shí)則施加低電壓后供應(yīng)電解水。以酸性水為例，需要制造出低于中性pH值的低pH水時(shí)施加高電壓，需要制造出pH較高的水時(shí)則施加低電壓后供應(yīng)電解水。
一般來(lái)說(shuō)，電極析出的垢與電解時(shí)的耗電量成正比，因此以時(shí)間或耗水量為基準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)電極時(shí)，第一次運(yùn)行時(shí)的電量和第二次運(yùn)行時(shí)的電量不會(huì)一直相同，這是因?yàn)橄M(fèi)者不會(huì)每次都使用pH值相同的堿性水。例如，假設(shè)以3L為基準(zhǔn)進(jìn)行電極反轉(zhuǎn)，第一次運(yùn)行使用3L時(shí)，如果消費(fèi)者只以堿性4段使用3L，當(dāng)經(jīng)過(guò)了3L的使用時(shí)間，就會(huì)進(jìn)行電極反轉(zhuǎn)。第二次運(yùn)行使用3L時(shí)，如果消費(fèi)者僅以堿性1段使用3L，第一次運(yùn)行時(shí)的耗電量是第二次運(yùn)行時(shí)耗電量的2倍左右，因此在第二次使用期間無(wú)法充分地清洗電極而發(fā)生垢脫離的現(xiàn)象，產(chǎn)品水也會(huì)出現(xiàn)白色的沉淀物質(zhì)。因此現(xiàn)有的電極反轉(zhuǎn)清洗方法無(wú)法完全清除電極結(jié)垢，造成產(chǎn)品水含垢并出現(xiàn)沉淀物質(zhì)。
前述的現(xiàn)有離子凈水器用電解槽，在使用堿性水時(shí)將排除酸性水，使用酸性水時(shí)則排除堿性水，因此實(shí)際使用的產(chǎn)品水只有原料水(凈水)的60％左右，造成耗水量大、水使用效率低落的問(wèn)題。
另外，實(shí)際使用時(shí)，流入電解槽內(nèi)部的原料水為3L/min左右，經(jīng)過(guò)前述電解槽后，消費(fèi)者通過(guò)旋塞使用的產(chǎn)品水實(shí)際上只有2L/min左右，因此也降低了便利性。
前述數(shù)據(jù)是以原料水的供應(yīng)流量和水壓超過(guò)一定基準(zhǔn)時(shí)得到的數(shù)據(jù)，在水壓較低的地區(qū)使用時(shí)，由于流入量不足而使產(chǎn)品水的流量進(jìn)一步降低，使消費(fèi)者更加不方便。
而且，由于原料水緩慢流過(guò)電解槽的內(nèi)部，實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超過(guò)了設(shè)計(jì)電解時(shí)間，造成殘留氯成分過(guò)高而使影響水味質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決前述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種可以檢測(cè)出以電解方式制造產(chǎn)品水時(shí)的耗電量，清洗電極時(shí)可以在很短的時(shí)間內(nèi)對(duì)電極板反復(fù)施加正比于前述耗電量的高電壓，盡量降低電極板結(jié)垢的析出量，進(jìn)而可以有效清洗電極的電解槽 、基于該電解槽的離子凈水器及電解槽清洗方法。
為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明離子凈水器用電解槽清洗方法包括下列步驟可以檢測(cè)出制造產(chǎn)品水時(shí)所耗電量的電量檢測(cè)步驟；把前述電解槽各電極板的極性反轉(zhuǎn)后，在一定時(shí)間內(nèi)供應(yīng)前述電量檢測(cè)步驟中所測(cè)知的電量并加以清洗的第一次反轉(zhuǎn)清洗步驟；重新反轉(zhuǎn)前述各電極板的極性，把清洗時(shí)間少于上一個(gè)步驟的清洗過(guò)程至少反復(fù)一次以上的重復(fù)反轉(zhuǎn)清洗步驟；以及通過(guò)前述重復(fù)反轉(zhuǎn)清洗步驟清洗完畢后，把電解槽里的水排泄到外部的排水步驟。
為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明離子凈水器用電解槽清洗方法包括下列步驟通過(guò)控制單元檢測(cè)出制造產(chǎn)品水時(shí)所耗電量的電量檢測(cè)步驟；需要清洗電解槽時(shí)，通過(guò)前述控制單元把前述電解槽各電極板的極性予以反轉(zhuǎn)的電極反轉(zhuǎn)步驟；在一定時(shí)間內(nèi)，為前述的各反轉(zhuǎn)電極板供應(yīng)正比于前述電量檢測(cè)步驟中所測(cè)知電量的電量供應(yīng)步驟；判斷前述電解槽是否清洗完畢，如果清洗沒(méi)有結(jié)束則回到前述電極反轉(zhuǎn)步驟，如果清洗完畢則把前述電解槽里的水排泄到外部的排水步驟。
此時(shí)，前述各電極板的供電時(shí)間應(yīng)少于上一個(gè)步驟的供電時(shí)間。
在前述電量供應(yīng)步驟中為前述各反轉(zhuǎn)電極板所供應(yīng)的電量與制造前述產(chǎn)品水時(shí)的耗電量相同時(shí)，效果將更好。
為了實(shí)現(xiàn)前述述目的，本發(fā)明的電解槽應(yīng)包括下列單元本體；在前述本體內(nèi)部以相異極性相鄰方式配置的多個(gè)第一、第二電極板；圍繞前述第一、第二電極板中的某一側(cè)，把前述本體內(nèi)部區(qū)分為第一電極室和第二電極室的隔膜；位于前述第一電極室的第一流入口及第一流出口；以及位于前述第二電極室的第二流入口及第二流出口。前述第一、第二電極室中的某一側(cè)設(shè)為固定制造產(chǎn)品水的電極室，另一側(cè)設(shè)為固定排水的電極室。
此時(shí)，在前述第一、第二電極室中，產(chǎn)品水制造用電極室的流入口或流出口的截面積應(yīng)大于排水用電極室的流入口或流出口的截面積。
為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明離子凈水器包括下列單元儲(chǔ)存水的凈水箱；本體；在前述本體內(nèi)部以相異極性相鄰方式配置的多個(gè)第一、第二電極板；圍繞前述第一、第二電極板中的某一側(cè)，把前述本體內(nèi)部區(qū)分為第一電極室和第二電極室的隔膜；位于前述第一電極室的第一流入口及第一流出口；具有位于前述第二電極室的第二流入口及第二流出口，把來(lái)自前述凈水箱的凈水加以電解并制造產(chǎn)品水的電解槽；以及為前述第一、第二電極板施加電源，并可以檢測(cè)出制造前述產(chǎn)品水時(shí)的耗電量的控制單元。前述第一、第二電極室中的某一側(cè)設(shè)為固定制造前述產(chǎn)品水的電極室，另一側(cè)設(shè)為固定排水的電極室。
此時(shí)，在前述第一、第二電極室中，產(chǎn)品水制造用電極室的流入口或流出口的截面積應(yīng)大于排水用電極室的流入口或流出口的截面積。
為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明離子凈水器的另一實(shí)施例包括下列單元儲(chǔ)存凈水的凈水箱；本體；在前述本體內(nèi)部以相異極性相鄰方式配置的多個(gè)第一、第二電極板；圍繞前述第一、第二電極板中的某一側(cè)，把前述本體內(nèi)部區(qū)分為第一電極室和第二電極室的隔膜；位于前述第一電極室的第一流入口及第一流出口；具有位于前述第二電極室的第二流入口及第二流出口，把來(lái)自前述凈水箱的凈水加以電解并制造產(chǎn)品水的電解槽；以及可以檢測(cè)出制造前述產(chǎn)品水時(shí)的耗電量，并且根據(jù)消費(fèi)者選擇的產(chǎn)品水模式而修改電解槽的第一、第二電極板極性后供應(yīng)電源的控制單元。在前述第一流入口及前述第二流入口或前述第一流出口及前述第二流出口中，至少某一對(duì)的截面積比相互不同。
如前述說(shuō)明，本發(fā)明利用電解方式制造產(chǎn)品水時(shí)，可以根據(jù)各電極板的耗電量預(yù)測(cè)各電極板的結(jié)垢生成量。運(yùn)行完畢后，在很短的時(shí)間內(nèi)為各電極反復(fù)地瞬間供應(yīng)正比于所測(cè)電量的高電壓，有效地清除沉淀吸附在陰極表面的垢，使電極清洗更加穩(wěn)定有效。
通過(guò)前述反轉(zhuǎn)清洗過(guò)程的電極板在使用一定時(shí)間后依然能維持沒(méi)有結(jié)垢的干凈狀態(tài)，完全避免了經(jīng)過(guò)電解槽的離子化作用的產(chǎn)品水里含有沉淀物質(zhì)的現(xiàn)象。
此外，反轉(zhuǎn)清洗電極板時(shí)，可以使電極板的電量供應(yīng)時(shí)間少于上一個(gè)步驟的電量供應(yīng)時(shí)間，在一定時(shí)間內(nèi)反復(fù)進(jìn)行反轉(zhuǎn)清洗時(shí)可以減少耗電量，使電極清洗更加有效。
而且，把電解槽的第一、第二電極室中的某一側(cè)設(shè)為固定制造產(chǎn)品水的電極室，另一側(cè)設(shè)為固定排水的電極室。使前述電極室中產(chǎn)品水制造用電極室的流入口或流出口的截面積大于排水用電極室的流入口或流出口的截面積，大幅增加當(dāng)前使用的電極室的流通量，大幅降低當(dāng)前不使用的電極室的流通量，最大限度地提高了離子凈水器的原料水使用效率。
此外，也可以在電解槽的各流入口側(cè)的配管上安裝閥類配件并調(diào)節(jié)流入陽(yáng)極室及陰極室的原料水量，這樣獲得的效果將和前述截面積比不同時(shí)的效果一樣。
本發(fā)明可以提高消費(fèi)者所選定產(chǎn)品水的流量，因此解決了低水壓地區(qū)因原料水供應(yīng)量和水壓不足而造成的不便利。
本發(fā)明還可以有效地分配調(diào)節(jié)進(jìn)入電解槽陽(yáng)極室和陰極室的原料水流入速度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)樵纤M(jìn)入電解槽的速度太慢而使電解時(shí)間超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)間的問(wèn)題，也解決了因?yàn)闅埩袈瘸煞诌^(guò)多而影響水味的問(wèn)題。


圖1a是現(xiàn)有離子凈水器的立體圖。
圖1b是現(xiàn)有離子凈水器用電解槽的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2是本發(fā)明離子凈水器用電解槽的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是本發(fā)明離子凈水器用電解槽清洗方法的流程圖。
圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
在下面的說(shuō)明中，當(dāng)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同時(shí)，將參照現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，本說(shuō)明書只針對(duì)本發(fā)明的特征部分進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明離子凈水器的一實(shí)施例包括儲(chǔ)存凈水的凈水箱；把來(lái)自前述凈水箱的凈水加以電解并制造離子水的電解槽。
本發(fā)明離子凈水器除了電解槽以外的其它一切結(jié)構(gòu)都與前述的現(xiàn)有技術(shù)相同或相似，因此下面的說(shuō)明將重點(diǎn)說(shuō)明作為本發(fā)明特征的電解槽結(jié)構(gòu)，與其相關(guān)的其它結(jié)構(gòu)則可以參照前述的現(xiàn)有技術(shù)。
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的離子凈水器用電解槽結(jié)構(gòu)剖面圖。
如圖2所示，本發(fā)明離子凈水器用電解槽(100)中具有相異極性的第一電極板(130a)(130b)(130c)和第二電極板(132a)(132b)在本體(110)內(nèi)部以相鄰的方式配置。
前述本體(110)的內(nèi)部由隔膜(120)區(qū)分成第一電極室(112a)和第二電極室(112b)。
前述第一電極室(112a)和前述第二電極室(112b)內(nèi)部安裝了分別從外部接受電源(DC電源)并把流入的原料水加以電解的第一電極板(130a)(130b)(130c)和第二電極板(132a)(132b)。
此時(shí)，前述第一電極板(130a)(130b)(130c)和第二電極板(132a)(132b)通常會(huì)使用鍍了白金的鈦板。
由四氟化聚乙烯(鐵氟龍、PTFE)薄膜形成的隔膜(120)圍繞前述第二電極板(132a)(132b)，防止前述第一電極室(112a)和前述第二電極室(112b)內(nèi)部的流體互相混合。
前述第一電極板(130a)(130b)(130c)及前述第二電極板(132a)(132b)與控制單元(未圖示)進(jìn)行電氣連接，可以通過(guò)前述控制單元選擇(+)/(-)或(-)/(+)的極性后供電。
前述控制單元和位于離子凈水器外部的產(chǎn)品水(堿性水或酸性水)選擇開(kāi)關(guān)進(jìn)行電氣連接。
前述控制單元可以檢測(cè)出制造前述產(chǎn)品水時(shí)的耗電量，并且根據(jù)消費(fèi)者選擇的產(chǎn)品水模式而修改電解槽(100)的第一、第二電極板(132a)(132b)極性后供應(yīng)電源。
位于前述第一電極室(112a)和第二電極室(112b)的第一流入口(114a)和第二流入口(114b)(114c)允許凈水箱(未圖示)里的凈化原料水流入。
位于前述第一電極室(112a)及第二電極室(112b)的第一流出口(116a)及第二流出口(116b)(116c)允許來(lái)自前述第一流入口(114a)和第二流入口(114b)(114c)的原料水經(jīng)過(guò)內(nèi)部的電解過(guò)程離子化后以產(chǎn)品水或排水方式排出。
此時(shí)，前述第一、第二電極室(112a)(112b)中的某一側(cè)設(shè)為固定產(chǎn)品水制造用電極室，另一側(cè)設(shè)為固定排水用電極室。
本發(fā)明離子凈水器結(jié)構(gòu)和前述本發(fā)明的電解槽(100)結(jié)構(gòu)是相同的，因此下面省略了對(duì)其結(jié)構(gòu)的說(shuō)明。
圖3是具有前述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明離子凈水器用電解槽(100)的清洗流程圖。
如圖2及圖3所示，首先由消費(fèi)者使用選擇開(kāi)關(guān)(未圖示)選擇產(chǎn)品水(堿性水或酸性水)，在一定時(shí)間內(nèi)使用一定量的產(chǎn)品水(S300)。
在前述過(guò)程中，根據(jù)消費(fèi)者選擇的產(chǎn)品水而使電解槽(100)里面的第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)具有(-)/(+)或(+)/(-)的極性，然后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的電解過(guò)程后生成離子化的產(chǎn)品水。
在前述電解過(guò)程中，控制單元(未圖示)將檢測(cè)前述產(chǎn)品水的制造時(shí)間內(nèi)供應(yīng)給前述第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)的電量并儲(chǔ)存其量測(cè)值(S310)。
然后，通過(guò)前述控制單元使前述第一電極板(130a)(130b)(130c)和前述第二電極板(132a)(132b)的極性相互反轉(zhuǎn)(S320)。
在前述步驟把前述第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)的極性反轉(zhuǎn)后，前述控制單元將在一定時(shí)間內(nèi)為第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)供應(yīng)正比于前述(S310)步驟所測(cè)電量的電量并清洗電極板(S330)。
然后，控制單元將判斷前述(S330)步驟的電極板清洗過(guò)程是否已經(jīng)完成(S340)，如果清洗沒(méi)有結(jié)束則回到前述電極反轉(zhuǎn)步驟(S320)，如果清洗完畢則把前述電解槽(100)里的水排放到外部(S350)。
在前述電極清洗過(guò)程中，對(duì)于前述各反轉(zhuǎn)電極板的供電時(shí)間應(yīng)少于上一個(gè)步驟的供電時(shí)間(相當(dāng)于上一個(gè)步驟中反轉(zhuǎn)清洗的10~90％的清洗時(shí)間)。
在前述電量供應(yīng)步驟(S330)中，雖然供應(yīng)給前述各反轉(zhuǎn)電極板的電量正比于制造產(chǎn)品水時(shí)的耗電量，但是應(yīng)該盡量使其相同。
在前述本發(fā)明的實(shí)施例中，控制單元根據(jù)電極板清洗作業(yè)的完畢與否而決定回到上一個(gè)步驟或往外排水，但是控制單元也可以把電極板的反轉(zhuǎn)清洗作業(yè)反復(fù)一定次數(shù)后自動(dòng)排水。
也就是說(shuō)，本發(fā)明另一實(shí)施例的離子凈水器用電解槽清洗方法可以包括下列步驟可以檢測(cè)出制造產(chǎn)品水時(shí)所耗電量的電量檢測(cè)步驟；把前述電解槽各電極板的極性反轉(zhuǎn)后，在一定時(shí)間內(nèi)供應(yīng)前述電量檢測(cè)步驟中所測(cè)知的電量并加以清洗的第一次反轉(zhuǎn)清洗步驟；重新反轉(zhuǎn)前述各電極板的極性，把清洗時(shí)間少于上一個(gè)步驟的清洗過(guò)程至少反復(fù)一次以上的重復(fù)反轉(zhuǎn)清洗步驟；以及通過(guò)前述重復(fù)反轉(zhuǎn)清洗步驟清洗完畢后，把電解槽里的水排泄到外部的排水步驟。
反轉(zhuǎn)清洗電解槽(100)的電極板時(shí)，應(yīng)該包含第一次反轉(zhuǎn)清洗步驟在內(nèi)至少反復(fù)進(jìn)行兩次以上的反轉(zhuǎn)清洗過(guò)程，隨著反轉(zhuǎn)清洗次數(shù)的增加，反轉(zhuǎn)清洗時(shí)間可以減少一定比例(例如，相當(dāng)于上一個(gè)步驟中反轉(zhuǎn)清洗的10~90％的清洗時(shí)間)。
此時(shí)，前述的“上一個(gè)步驟”指的是當(dāng)前清洗步驟的前一個(gè)步驟。例如，如果當(dāng)前的清洗步驟是第二次反轉(zhuǎn)清洗步驟，它的上一個(gè)步驟是第一次反轉(zhuǎn)清洗步驟；如果當(dāng)前的清洗步驟是第三次反轉(zhuǎn)清洗步驟，則它的上一個(gè)步驟是第二次反轉(zhuǎn)清洗步驟。
前述電量檢測(cè)步驟和前述第一次反轉(zhuǎn)清洗步驟分別相當(dāng)于前述第一實(shí)施例的電量檢測(cè)步驟(S310)和電極反轉(zhuǎn)步驟(S320)。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)前述電解槽(100)的電極板清洗方法進(jìn)一步說(shuō)明。
首先，以運(yùn)行時(shí)間或耗水量為基準(zhǔn)的產(chǎn)品水制造周期結(jié)束后，反轉(zhuǎn)第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)的極性，然后在0.01秒~5分內(nèi)供應(yīng)制造產(chǎn)品水時(shí)的耗電量并加以清洗(第一次反轉(zhuǎn)清洗)。
然后，重新反轉(zhuǎn)前述第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)的極性，在相當(dāng)于前述第一次反轉(zhuǎn)清洗的10~90％的清洗時(shí)間內(nèi)供電進(jìn)行清洗過(guò)程(第二次反轉(zhuǎn)清洗)。
然后，重新反轉(zhuǎn)前述第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)的極性，在相當(dāng)于前述第二次反轉(zhuǎn)清洗的10~90％的清洗時(shí)間內(nèi)供電進(jìn)行清洗過(guò)程(第三次反轉(zhuǎn)清洗)。
然后，重新反轉(zhuǎn)前述第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)的極性，在相當(dāng)于前述第三次反轉(zhuǎn)清洗的10~90％的清洗時(shí)間內(nèi)供電進(jìn)行清洗過(guò)程(第四次反轉(zhuǎn)清洗)。
然后，重新反轉(zhuǎn)前述第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)的極性，在相當(dāng)于前述第四次反轉(zhuǎn)清洗的10~90％的清洗時(shí)間內(nèi)供電進(jìn)行清洗過(guò)程(第五次反轉(zhuǎn)清洗)。
以前述方法重復(fù)運(yùn)行幾次并清洗電極，清洗完畢后，電解槽(100)里的水將通過(guò)排水裝置排放到系統(tǒng)外部。
此時(shí)，可以根據(jù)反轉(zhuǎn)清洗時(shí)供應(yīng)給各電極板的電量、清洗時(shí)間及電解槽內(nèi)部水量等因素設(shè)定前述反轉(zhuǎn)清洗的重復(fù)次數(shù)。
在進(jìn)行前述的反轉(zhuǎn)清洗運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該向消費(fèi)者指示當(dāng)前是清洗狀態(tài)并暫停使用凈水器。
通過(guò)前述的反轉(zhuǎn)清洗過(guò)程，第一、第二電極板(130a)(130b)(130c)(132a)(132b)在使用一定時(shí)間后依然能維持沒(méi)有結(jié)垢的干凈狀態(tài)，完全避免了產(chǎn)品水里含有沉淀物質(zhì)的現(xiàn)象。
如前述實(shí)施例執(zhí)行了電解槽(100)的電極板清洗過(guò)程后，可以有效地除去沉淀吸附在電解用陰極表面的垢，進(jìn)而更加穩(wěn)定有效地清洗電極。
如前述說(shuō)明，利用電解方式制造堿性水或酸性水之類的產(chǎn)品水時(shí)，可以根據(jù)供電量預(yù)測(cè)結(jié)垢生成量。運(yùn)行完畢后，在很短的時(shí)間內(nèi)依次為各電極反復(fù)交互地供應(yīng)較高的(+)/(-)電壓，使電極清洗更加有效。
另一方面，前述本發(fā)明的電解槽結(jié)構(gòu)可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整第一、第二電極室(112a)(112b)的入口部和出口部的截面積比(直徑比)，如此即可提高原料水的使用效率。
圖4是本發(fā)明電解槽的另一實(shí)施例圖。如圖所示，可以使電解槽(100)的第一、第二電極室(112a)(112b)中產(chǎn)品水制造用電極室的流入口或流出口大于排水用電極室流入口或流出口的截面積。
也就是說(shuō)，第一電極室(112a)的第一流入口(114a)的截面積(D1)比第二電極室(112b)的第二流入口(114b)(114c)的截面積(D2)大了一定比例。
由于每單位時(shí)間內(nèi)的流體流量與截面積成正比，只要增加截面積(A)，就能提高每單位時(shí)間的流體流量(Q)。
如前述說(shuō)明，使第一流入口(114a)的截面積大于第二流入口(114b)(114c)的截面積時(shí)，通過(guò)前述第一流入口(114a)進(jìn)入內(nèi)部的原料水量將多于通過(guò)前述第二流入口(114b)(114b)進(jìn)入的原料水量。
相應(yīng)前述說(shuō)明，進(jìn)入內(nèi)部的原料水被離子化后以產(chǎn)品水及排水的方式流出的第一流出口(116a)和第二流出口(116b)(116c)的截面積比(d1∶d2)將等于前述第一流入口(114a)及第二流入口(114b)(114b)的截面積比(D1∶D2)。
此時(shí)，前述第一流入口(114a)和第二流入口(114b)(114c)及前述第一流出口(116a)和第二流出口(116b)(116c)的截面積比(d1∶d2)分別位于1∶0.9~0.01的范圍內(nèi)。
雖然圖紙上沒(méi)有另外使用符號(hào)加以標(biāo)識(shí)，各自連接到前述第一流入口(114a)和第二流入口(114b)(114c)及前述第一流出口(116a)和第二流出口(116b)(116c)的配管的截面積比也應(yīng)該對(duì)應(yīng)于前述各流入口和流出口。
如前述說(shuō)明，前述第一室(112a)的第一流入口(114a)和第一流出口(116a)的截面積(D1，d1)大于前述第二室(112b)的第二流入口(114b)(114c)和第二流出口(116b)(116c)的截面積(D2，d2)，可以使最后通過(guò)前述第一流出口(116a)出來(lái)的產(chǎn)品水(堿性水)流量大于通過(guò)第二流出口(116b)(116c)排出的排水(酸性水)流量。
如前述說(shuō)明，電解槽(100)各電極室入口部和出口部的截面積比相互不同時(shí)，根據(jù)消費(fèi)者選擇的產(chǎn)品水(堿性水或酸性水)而修改第一電極板(130a)(130b)(130c)和第二電極板(132a)(132b)的極性，在進(jìn)入電解槽內(nèi)部的原料水維持不變的情形下，增加了實(shí)際使用的產(chǎn)品水量，進(jìn)而提高離子凈水器的原料水使用效率。
本發(fā)明如前述說(shuō)明可提高消費(fèi)者所選定產(chǎn)品水的流量，因此解決了低水壓地區(qū)因原料水供應(yīng)量和水壓不足而造成的不便利。
在前述第一實(shí)施例中，電解槽(100)的第一流入口(114a)和第二流入口(114b)(114c)以及第一流出口(116a)和第二流出口(116b)(116c)的截面積比分別不同。與此相反，也可以使前述第一流入口(114a)及第二流入口(114b)(114c)的截面積比不同，前述第一流出口(116a)及前述第二流出口(116b)(116c)的截面積比則相同。
與此相反，也可以使前述電解槽(100)第一流入口(114a)和第二流入口(114b)(114c)的截面積比相同，卻使前述第一流出口(116a)和前述第二流出口(116b)(116c)的截面積比相互不同。
但是，如本發(fā)明的前述第一實(shí)施例使電解槽(100)的第一、第二流入口(114a)(114b)(114c)的截面積比和第一、第二流出口(116a)(116b)(116c)的截面積比不同時(shí)，只要增大了前述第一、第二流入口(114a)(114b)(114c)中某一側(cè)的截面積，相應(yīng)流出口的截面積也要增大。
在前述的修改實(shí)施例中，通過(guò)修改電解槽流入口及流出口的截面積比的方式提高了產(chǎn)品水的使用效率。除了前述方法以外，也可以使用閥之類的管路開(kāi)閉工具，以前述閥的開(kāi)度大小調(diào)整進(jìn)入電解槽(100)第一電極室(112a)和第二電極室(112b)的流量，即可調(diào)整流入口及流出口的截面積比，進(jìn)而獲得同一效果。
此時(shí)，可以通過(guò)控制單元控制電解槽(100)內(nèi)部第一電極板(130a)(130b)(130c)和第二電極板(132a)(132b)的極性，因此可以把第一室(112a)和第二室(112b)選擇性地修改成陽(yáng)極室或陰極室。
本發(fā)明雖然只舉上面的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，這在同一行業(yè)人士來(lái)說(shuō)是非常明顯的，因此該變形及修改屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍是理所當(dāng)然的。
※圖型主要符號(hào)的說(shuō)明100電解槽110本體112a、112b第一、第二室 114a、114b、114c第一、第二流入口116a、16b、116c第一、第二流出口 120隔膜130a、130b、130c第一電極板 132a、132b第二電極板
權(quán)利要求
1.一種離子凈水器用電解槽清洗方法，包括下列步驟可以檢測(cè)出制造產(chǎn)品水時(shí)所耗電量的電量檢測(cè)步驟；把前述電解槽各電極板的極性反轉(zhuǎn)后，在一定時(shí)間內(nèi)供應(yīng)前述電量檢測(cè)步驟中所測(cè)知的電量并加以清洗的第一次反轉(zhuǎn)清洗步驟；重新反轉(zhuǎn)前述各電極板的極性，把清洗時(shí)間少于上一個(gè)步驟的清洗過(guò)程至少反復(fù)一次以上的重復(fù)反轉(zhuǎn)清洗步驟；以及通過(guò)前述重復(fù)反轉(zhuǎn)清洗步驟清洗完畢后，把電解槽里的水排泄到外部的排水步驟。
2.一種離子凈水器用電解槽清洗方法，包括下列步驟通過(guò)控制單元檢測(cè)出制造產(chǎn)品水時(shí)所耗電量的電量檢測(cè)步驟；需要清洗電解槽時(shí)，通過(guò)前述控制單元把前述電解槽各電極板的極性予以反轉(zhuǎn)的電極反轉(zhuǎn)步驟；在一定時(shí)間內(nèi)，為前述的各反轉(zhuǎn)電極板供應(yīng)正比于前述電量檢測(cè)步驟中所測(cè)知電量的電量供應(yīng)步驟；判斷前述電解槽是否清洗完畢，如果清洗沒(méi)有結(jié)束則回到前述電極反轉(zhuǎn)步驟，如果清洗完畢則把前述電解槽里的水排泄到外部的排水步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離子凈水器用電解槽清洗方法，其特征在于前述各電極板的供電時(shí)間少于上一個(gè)步驟的供電時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的離子凈水器用電解槽清洗方法，其特征在于在前述電量供應(yīng)步驟中為前述各反轉(zhuǎn)電極板所供應(yīng)的電量與制造前述產(chǎn)品水時(shí)的耗電量相同
5.一種電解槽，其特征在于包括下列單元本體；在前述本體內(nèi)部以相異極性相鄰方式配置的多個(gè)第一、第二電極板；圍繞前述第一、第二電極板中的某一側(cè)，把前述本體內(nèi)部區(qū)分為第一電極室和第二電極室的隔膜；位于前述第一電極室的第一流入口及第一流出口；以及位于前述第二電極室的第二流入口及第二流出口，前述第一、第二電極室中的某一側(cè)設(shè)為固定制造產(chǎn)品水的電極室，另一側(cè)設(shè)為固定排水的電極室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解槽，其特征在于在前述第一、第二電極室中，產(chǎn)品水制造用電極室的流入口或流出口的截面積大于排水用電極室的流入口或流出口的截面積。
7.一種離子凈水器，其特征在于包括下列單元儲(chǔ)存凈水的凈水箱；本體；在前述本體內(nèi)部以相異極性相鄰方式配置的多個(gè)第一、第二電極板；圍繞前述第一、第二電極板中的某一側(cè)，把前述本體內(nèi)部區(qū)分為第一電極室和第二電極室的隔膜；位于前述第一電極室的第一流入口及第一流出口；具有位于前述第二電極室的第二流入口及第二流出口，把來(lái)自前述凈水箱的凈水加以電解并制造產(chǎn)品水的電解槽；以及為前述第一、第二電極板施加電源，并可以檢測(cè)出制造前述產(chǎn)品水時(shí)的耗電量的控制單元，前述第一、第二電極室中的某一側(cè)設(shè)為固定制造前述產(chǎn)品水的電極室，另一側(cè)設(shè)為固定排水的電極室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離子凈水器，其特征在于在前述第一、第二電極室中，產(chǎn)品水制造用電極室的流入口或流出口的截面積大于排水用電極室的流入口或流出口的截面積。
9.一種離子凈水器，其特征在于包括下列單元儲(chǔ)存凈水的凈水箱；本體；在前述本體內(nèi)部以相異極性相鄰方式配置的多個(gè)第一、第二電極板；圍繞前述第一、第二電極板中的某一側(cè)，把前述本體內(nèi)部區(qū)分為第一電極室和第二電極室的隔膜；位于前述第一電極室的第一流入口及第一流出口；具有位于前述第二電極室的第二流入口及第二流出口，把來(lái)自前述凈水箱的凈水加以電解并制造產(chǎn)品水的電解槽；以及可以檢測(cè)出制造前述產(chǎn)品水時(shí)的耗電量，并且根據(jù)消費(fèi)者選擇的產(chǎn)品水模式而修改前述第一、第二電極板的極性后供應(yīng)電源的控制單元，前述第一流入口及前述第二流入口或前述第一流出口及前述第二流出口中至少某一對(duì)的截面積比不同。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可以檢測(cè)出以電解方式制造產(chǎn)品水時(shí)的耗電量，清洗電極時(shí)可以在很短的時(shí)間內(nèi)對(duì)電極板反復(fù)施加正比于前述耗電量的高電壓，盡量降低電極板結(jié)垢的析出量，進(jìn)而可以有效清洗電極的電解槽、基于該電解槽的離子凈水器及電解槽清洗方法。
文檔編號(hào)C02F1/461GK1865506SQ20061007573
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者崔爀 申請(qǐng)人:維尼亞曼多株式會(huì)社