專利名稱：：植物藥廠污水處理系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種植物藥廠污水處理系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)：
：在工業(yè)生產(chǎn)過程中，每天都要消耗大量的水。然而，并且每天都排出大量的污水。這些工業(yè)污水大都含有大量對人體和其他動植物有毒有害的物質(zhì)，如果不徹底凈化就直接排放的話會嚴(yán)重的污染環(huán)境，破壞生態(tài)，危害周圍居民的身體健康。面對世界性淡水資源的日益緊缺，社會各界都在大力倡導(dǎo)節(jié)約用水。對污水進(jìn)行凈化處理，綜合開發(fā)中水資源則是一種積極、有效的節(jié)水方法。但是，目前常見的污水處理和中水制備的方法大多是建造大型污水處理廠或污水處理裝置。這些設(shè)施需要對污水進(jìn)行完全的除污、凈化處理，因而存在污水和中水傳輸量大、污水成分復(fù)雜、濁度高、處理工序復(fù)雜、場區(qū)占地面積大、生產(chǎn)成本高等諸多問題。如果建設(shè)這樣的傳輸系統(tǒng)，需要巨大的前期投資和運行費用；并且現(xiàn)有技術(shù)中的污水處理裝置存在如下問題1.被處理水未經(jīng)過較徹底的除污處理，水質(zhì)低下2.長時間存放會導(dǎo)致有機(jī)物變質(zhì)、腐敗，產(chǎn)生臭味；3.濾出污物未提出處理方案；4.不利于規(guī)?；a(chǎn)，處理成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種植物藥廠污水處理系統(tǒng)及其方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中污水處理不徹底的缺陷。技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種植物藥廠污水處理系統(tǒng)，包括集水池、混凝池、兼氧生化池、好氧生化池、澄清池和污泥濃縮池，依次通過管道連接以上各池，混凝池和污泥濃縮池之間也有管道連接，污水從集水池進(jìn)入混凝池預(yù)處理以后清液進(jìn)入兼氧生化池進(jìn)行兼氧水解，污泥至污泥濃縮池，污水兼氧水解后進(jìn)入好氧生化池好氧穩(wěn)定，最后通過澄清池澄清，得到生化污泥排入污泥濃縮池濃縮處理，剩余的清水達(dá)標(biāo)排放。還包括一個綜合調(diào)節(jié)池，污水經(jīng)過混凝池預(yù)處理以后先進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)好以后再進(jìn)入兼氧生化池進(jìn)行兼氧水解。所述的集水池有3個，分為提取車間污水的集水池、生活污水的集水池、制劑車間污水的集水池，所述的提取車間污水的集水池通過混凝池和綜合調(diào)節(jié)池相連，所述的生活污水的集水池直接和綜合調(diào)節(jié)池相連，所述的制劑車間污水的集水池通過一預(yù)處理裝置和綜合調(diào)節(jié)池相連，該預(yù)處理裝置還有一排放口通向污泥濃縮池。還包括攪拌裝置安裝在兼氧水解池中。還包括鼓風(fēng)機(jī)安裝在所述的好氧生化池上。所述的澄清池后接清水池。所述的污泥濃縮池后接板框壓濾機(jī)。一種植物藥廠污水處理的方法，包括以下步驟(1)污水在混凝池中采用PAC混凝處理的方法進(jìn)行預(yù)處理；(2)混凝處理后的污水進(jìn)入兼氧生化池進(jìn)行兼氧水解；(3)兼氧水解后進(jìn)入好氧生化池好氧穩(wěn)定；(4)最后得到的污水進(jìn)入澄清池深度處理；(5)得到的污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮，清水達(dá)標(biāo)排放。所述的步驟(2)為采用生物接觸氧化的方法。所述的步驟(3)為采用活性污泥法或采用生物接觸氧化法。還包括清水放入清水池回收利用的步驟。所述的污泥濃縮池(9)濃縮以后通過板框壓濾機(jī)干化污泥外運處置。本發(fā)明中的污水特點及治理難度(1)、有機(jī)污染物濃度較高；經(jīng)計算C0^排放負(fù)荷為657.5kg/day。(2)、污水中污染物成份復(fù)雜，但生化性較好污水中主要含有乙醇、少量殘留中藥有機(jī)成份等，極大部分是可以生物降解的，當(dāng)然有個別化合物可能不被活性污泥所降解，但是可以找到其他微生物，如霉菌對其進(jìn)行降解。(3)、水質(zhì)變化大由于生產(chǎn)工藝的需要，生產(chǎn)過程中排放出的污水水質(zhì)變化較大。這對處理工藝的選擇及工程設(shè)計提高了要求。(4)、少量的包衣染色污水，具有水量小(約2m7day)，色度高、C0Dc;r濃度高(218g/L):該股污水水量只占總排放量的0.8%，但C0D^排放總量達(dá)436.8kg/day。根據(jù)上述污水的水質(zhì)特點，我們確定如下污水治理工藝1、預(yù)處理工藝由于生長污水水質(zhì)變化大，C0D濃度高，生產(chǎn)污水必須進(jìn)行預(yù)處理，以削減有機(jī)負(fù)荷。經(jīng)實驗研究，采用PAC混凝預(yù)處理的方法，能較好的去除污水中的有機(jī)污染物。CODcr的去除率一直穩(wěn)定在30°/。以上。經(jīng)過混凝預(yù)處理后的生產(chǎn)污水，有機(jī)負(fù)荷大量削減，且污水的色度及氣味也得到了去除。2、生化處理""A/0系統(tǒng)由于生產(chǎn)污水中有機(jī)物濃度較高，但是B/C值較高(0.50)，因此擬采用A/0生化系統(tǒng)對該污水進(jìn)行生化處理。A/0法分為兼氧水解和好氧穩(wěn)定兩段。1)、兼氧水解(A段)兼氧水解階段，大量的兼氧菌在缺氧的條件下將污水中的固體物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來的物質(zhì)吸附在生物膜和污泥的表面，在大量兼氧菌的作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)，同時在產(chǎn)酸菌作用下將大分子物質(zhì)、難于生化降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，重新釋放到水體中。兼氧工藝采用生物接觸氧化的方法。由于在兼氧池內(nèi)，水流流速很慢，處理水池水力死角很大，這樣就大大降低了處理水池的體積利用率。因此，在兼氧池內(nèi)設(shè)置水下攪拌，以提高兼氧池的處理效率。2)、好氧穩(wěn)定(0段)好氧穩(wěn)定是污水中有機(jī)污染物最終降解去除的階段。生化處理是去除污水中溶解性有機(jī)物，降低BODs的有效途徑，目前采用的工藝有活性污泥發(fā)或生物接觸氧化法?；钚晕勰喾ㄓ蓚鹘y(tǒng)的活性污泥法配合延時曝氣使用。生物接觸氧化法是一種利用附著在池內(nèi)填料上生物膜中的微生物的新陳代謝作用，在有氧條件下，將污水中有機(jī)物氧化降解成二氧化碳和水的生物處理工藝。下表為處理實驗結(jié)果:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注兼氧池生化停留時間為14小時；好氧池生^i停留時間為16小時。3、深度處理由于污水的BOD濃度高，因此微生物在自身的新陳代謝過程中，必將產(chǎn)生代謝產(chǎn)物。這些代謝產(chǎn)物將隨生化處理出水一起排放，因此，會產(chǎn)生一定量的C0D。為保證污水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，對生化出水混凝處理，污水經(jīng)混凝處理后達(dá)標(biāo)排放。有益效果本發(fā)明因為污水處理中多次進(jìn)行凈化，所以處理更加徹底，而且最后得到的清水再入清水池回收利用于綠化灌溉及地坪沖洗，大大節(jié)約水資源。并且，處理得到的污泥制成了干化污泥運出處理，減小了環(huán)境污染，保護(hù)了生態(tài)。同時本發(fā)明分發(fā)明有效的利用了生物技術(shù)，降低的處理成本，非常適合大規(guī)?；a(chǎn)。圖1本發(fā)明的流程示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1如圖所示，一種植物藥廠污水處理系統(tǒng)，包括提取車間污水的集水池1、生活污水的集水池2和制劑車間污水的集水池3，提取車間的污水首先進(jìn)入混凝池4做PAC混凝預(yù)處理2小時然后得到的清液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池5，污泥至污泥濃縮池9，生活污水直接從集水池2進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池5，制劑車間污水在通過預(yù)處理裝置預(yù)處理后清液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池5，化學(xué)污泥送入污泥濃縮池9,污水在綜合調(diào)節(jié)池2處理20小時以后排入兼氧生化池6，兼氧生化池6有攪拌裝置13攪拌以幫助反應(yīng)，污水通過生物接觸氧化法，兼氧處理16小時以后進(jìn)入好氧生化池7，好氧生化池7上裝有羅茨鼓風(fēng)機(jī)8，污水使用活性污泥發(fā)或生物接觸氧化法，在經(jīng)過24小時的好氧穩(wěn)定后排入澄清池10進(jìn)行泥水分離和混凝澄清的深度處理，最后的到的清水排入清水池12回收利用利用于綠化灌溉及地坪沖洗，污泥送入污泥濃縮池9，所有的污泥通過板框壓濾機(jī)11干化污泥后外運處置。權(quán)利要求1.一種植物藥廠污水處理系統(tǒng)，其特征在于包括集水池、混凝池(4)、兼氧生化池(6)、好氧生化池(7)、澄清池(10)和污泥濃縮池(9)，依次通過管道連接以上各池，混凝池(4)和污泥濃縮池(9)之間也有管道連接，污水從集水池進(jìn)入混凝池(4)預(yù)處理以后清液進(jìn)入兼氧生化池(6)進(jìn)行兼氧水解，污泥至污泥濃縮池(9)，污水兼氧水解后進(jìn)入好氧生化池(7)好氧穩(wěn)定，最后通過澄清池(10)澄清，得到生化污泥排入污泥濃縮池(9)濃縮處理，剩余的清水達(dá)標(biāo)排放。2.如權(quán)利要求1所述的植物藥廠污水處理系統(tǒng)，其特征在于還包括一個綜合調(diào)節(jié)池(5)，污水經(jīng)過混凝池(4)預(yù)處理以后先進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池(5)，調(diào)節(jié)好以后再進(jìn)入兼氧生化池(6)進(jìn)行兼氧水解。3.如權(quán)利要求2所述的植物藥廠污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的集水池有3個，分為提取車間污水的集水池(l)、生活污水的集水池(2)、制劑車間污水的集水池(3)，所述的集水池(1)通過混凝池(4)和綜合調(diào)節(jié)池(5)相連，所述的集水池(2)直接和綜合調(diào)節(jié)池(5)相連，所述的集水池(3)通過一預(yù)處理裝置和綜合調(diào)節(jié)池相連，該預(yù)處理裝置還有一排放口通向污泥濃縮池(9)。4.如權(quán)利要求l、2或3中任意一權(quán)利要求所述的植物藥廠污水處理系統(tǒng)，其特征在于還包括攪拌裝置(13)安裝在兼氧水解池(6)中。5.如權(quán)利要求l、2或3中任意一權(quán)利要求所述的制藥廠污水處理系統(tǒng)，其特征在于還包括鼓風(fēng)機(jī)(8)安裝在所述的好氧生化池(7)上。6.如權(quán)利要求l、2或3中任意一權(quán)利要求所述的植物藥廠污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的澄清池(10)后接清水池(12)。7.如權(quán)利要求l、2或3中任意一權(quán)利要求所述的植物藥廠污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的污泥濃縮池(9)后接板框壓濾機(jī)(11)。8.—種植物藥廠污水處理的方法，其特征在于包括以下步驟(1)污水在混凝池(4)中采用PAC混凝處理的方法進(jìn)行預(yù)處理；(2)混凝處理后的污水進(jìn)入兼氧生化池(6)進(jìn)行兼氧水解；(3)兼氧水解后進(jìn)入好氧生化池(7)好氧穩(wěn)定；(4)最后得到的污水進(jìn)入澄清池(10)深度處理；(5)得到的污泥進(jìn)入污泥濃縮池(9)濃縮，清水達(dá)標(biāo)排放。9.如權(quán)利要求8所述的植物藥廠污水處理的方法，其特征在于所述的步驟(2)為采用生物接觸氧化的方法。10.如權(quán)利要求8所述的植物藥廠污水處理的方法，其特征在于所述的步驟(3)為采用活性污泥法或采用生物接觸氧化法。11.如權(quán)利要求8所述的植物藥廠污水處理的方法，其特征在于還包括清水放入清水池(12)回收利用的步驟。12.如權(quán)利要求8所述的植物藥廠污水處理的方法，其特征在于所述的污泥濃縮池(9)濃縮以后通過板框壓濾機(jī)(11)干化污泥外運處置。全文摘要本發(fā)明涉及一種植物藥廠污水處理系統(tǒng)，包括集水池、混凝池(4)、兼氧生化池(6)、好氧生化池(7)、澄清池(10)和污泥濃縮池(9)，依次通過管道連接以上各池，混凝池(4)和污泥濃縮池(9)之間也有管道連接。本發(fā)明處理更加徹底，而且最后得到的清水再入清水池回收利用于綠化灌溉及地坪沖洗，大大節(jié)約水資源。并且，處理得到的污泥制成了干化污泥運出處理，減小了環(huán)境污染，保護(hù)了生態(tài)。同時本發(fā)明分發(fā)明有效的利用了生物技術(shù)，降低的處理成本，非常適合大規(guī)?；a(chǎn)。文檔編號C02F11/12GK101113066SQ20071004298公開日2008年1月30日申請日期2007年6月28日優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日發(fā)明者卞化石申請人:上海現(xiàn)代中醫(yī)藥技術(shù)發(fā)展有限公司