專(zhuān)利名稱(chēng)：一種除油脂去高沸物裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油水分離裝置，特別是涉及一種在污水處 理中使用的油水分離裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)是世界主要生產(chǎn)糠醛和輸出糠醛粗加工產(chǎn)品的國(guó)家， 由于我國(guó)生產(chǎn)糠醛的原料十分豐富，近年來(lái)糠醛業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，規(guī)模不 斷擴(kuò)大，產(chǎn)量也不斷提高。但在糠醛生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)企業(yè)都要排放大量 的工業(yè)廢水，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)每噸糠醛大約要產(chǎn)生廢水17噸。而且廢水中 中含有機(jī)物24種以上，所述24種有機(jī)物歸納起來(lái)可分為低沸物類(lèi)、高沸 物類(lèi)、油脂類(lèi)、酸性物質(zhì)類(lèi)四類(lèi)。這些廢水將對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。 隨著我國(guó)對(duì)治理環(huán)境污染力度的加大，糠醛企業(yè)塔下廢水的治理與否直接 關(guān)系到糠醛企業(yè)的生存與發(fā)展?？梢?jiàn)處理糠醛工業(yè)廢水勢(shì)在必行。而處理 糠醛工業(yè)廢水首先是低沸物類(lèi)，當(dāng)?shù)头形镱?lèi)被分離脫出后，重要的一環(huán)就 是高沸物類(lèi)和油脂類(lèi)的分離。目前國(guó)內(nèi)有大型離心式分離機(jī)內(nèi)為螺旋式折 流結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)速可調(diào)，分為重向、輕向分離，雖可用于糠醛工業(yè)廢水的處理，但是要使用所述分離機(jī)進(jìn)行除油脂去高沸物的分離，首先要求物料分 子體積大小必須在5000目以下，然后再用高壓泵打入，不僅使用前置條件 十分苛刻，而且設(shè)備造價(jià)也相當(dāng)昂貴。致使處理成本太高，不切實(shí)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種除油脂去高沸物裝置，主要是解決現(xiàn)有分離機(jī)使用前置條件苛刻，而且設(shè)備造價(jià)昂貴。導(dǎo)致處理成本高，不切實(shí) 用的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述該發(fā)明包括塔體、支架、廢水入口、廢 水出口、回流口、油脂出口、高沸物出口和油水分離器，它是通過(guò)在塔體 下半部分內(nèi)設(shè)螺旋線形固定折流板，塔體上半部分內(nèi)設(shè)與其形狀相似的可旋轉(zhuǎn)分油葉，分油葉與折流板之間有一葉輪，葉輪與分油葉同軸連接構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果該發(fā)明由于在塔內(nèi)設(shè)置了葉輪、螺旋線形固定折流板和可旋轉(zhuǎn)分油葉結(jié)構(gòu)，加上油水分離器的有機(jī)結(jié)合，使該發(fā)明能夠利 用流速比重分離原理，快速地將油脂、高沸物類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行分離，而且具有 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、工作性能穩(wěn)定、延長(zhǎng)清洗周期、環(huán)保經(jīng)濟(jì)實(shí)用、確保下步廢水處理工藝的順利進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。附困說(shuō)明圖]是一種除油脂去高沸物裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式由

圖1所示的一種除油脂去高沸物裝置是在底部支架 l上固定塔體2，塔體2分為上半部分和下半部分，兩部分經(jīng)法蘭3連接， 在該法蘭3至頂部封頭連接法蘭4之間內(nèi)設(shè)連接軸5，連接軸5底部固定葉 輪6,葉輪6上部的連接軸5外側(cè)設(shè)有與其多點(diǎn)固接的螺旋線形分油葉7, 分油葉7外側(cè)與塔體2內(nèi)壁貼近。塔體2下半部分內(nèi)為螺旋線形固定折流 板8，在塔體2對(duì)應(yīng)葉輪6切線位置為廢水入口 9,下面設(shè)有廢水出口 10 和高沸物出口 11。塔體2頂部經(jīng)溢流口連接油水分離器12,油水分離器12 出口經(jīng)視缸13至油脂出口 14。油水分離器12底部經(jīng)回流球閥至塔體2上 的回流口 15。本裝置工作時(shí)，是將脫低沸物后的廢水用高壓泵切線打入，廢水進(jìn)塔 溫度90QC，流速為1200M/H,在該水流作用下促使葉輪6高速旋轉(zhuǎn)，分油 葉7也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，致使比重小的油脂類(lèi)物質(zhì)沿分油葉7上浮，比重較大的 物質(zhì)隨著固定折流板8下沉，經(jīng)折流分離和旋轉(zhuǎn)離心分離后，使比重在0.8 一O. 82的油脂類(lèi)物質(zhì)從塔體2頂部溢流口流入油水分離器12，經(jīng)油水分離 器12靜止二次分離后再經(jīng)視缸13至油脂出口 14分離出。油水分離器12 內(nèi)物質(zhì)二次分離回流經(jīng)回流球閥至塔體2回流口 15。這樣便使比重大于 1. 15的高沸物質(zhì)從底部高沸物出口 11分離出。而比重在0.9 — 1. 10的廢水從廢水出口 io排出進(jìn)入下一處理流禾主,
權(quán)利要求
1. 一種除油脂去高沸物裝置，包括塔體(2)、支架(1)、法蘭(3、4)廢水入口(9)、廢水出口(10)、高沸物出口(11)、油脂溢流口、油水分離器(12)、油脂出口(14)和回流口(15)，其特征在于在塔體(2)下半部分內(nèi)設(shè)螺旋線形固定折流板(8)，塔體(2)上半部分內(nèi)設(shè)與其形狀相似的可旋轉(zhuǎn)分油葉(7)，分油葉(7)與折流板(8)之間有一葉輪(6)，葉輪(6)與分油葉(7)同軸連接構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的除油脂去高沸物裝置，其特征在于分油葉 (7)內(nèi)側(cè)與軸多點(diǎn)固接，外側(cè)與塔體(2)內(nèi)壁貼近。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除油脂去高沸物裝置，其特征在于塔體(2) 上部設(shè)有油水分離器(12),與油脂溢流口相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除油脂去高沸物裝置，其特征在于葉輪(6) 其切線位置對(duì)應(yīng)廢水入口 (9)。
全文摘要
本發(fā)明提供了在糠醛工業(yè)廢水處理中使用的一種除油脂去高沸物裝置。該裝置是在塔體下半部分內(nèi)設(shè)螺旋線形固定折流板，塔體上半部分內(nèi)設(shè)與其形狀相似的可旋轉(zhuǎn)分油葉，分油葉與折流板之間有一葉輪，葉輪與分油葉同軸連接。該發(fā)明能夠利用流速比重分離原理，快速地將油脂、高沸物類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行分離，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、工作性能穩(wěn)定、延長(zhǎng)清洗周期、環(huán)保經(jīng)濟(jì)實(shí)用、確保下步廢水處理工藝的順利進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)糠醛工業(yè)無(wú)廢水排放作出貢獻(xiàn)。
文檔編號(hào)C02F1/40GK101219821SQ200710055220
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
發(fā)明者河 蘭, 臣 蘭, 李紅玉, 杜德文, 楊福軍, 雷 肖, 趙樹(shù)才 申請(qǐng)人:吉林省四平鍋爐制造有限公司;松原市熙正源環(huán)境工程有限公司