專利名稱：壓力容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種水處理裝置上用的壓力容器。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和工業(yè)的突飛猛進(jìn)，自然界的水大部分都受到了或多或 少的污染。從供水網(wǎng)絡(luò)、河、江、湖里提取的水，在人類飲用、洗滌、沐浴 之前大多需要一定的水處理環(huán)節(jié)，才能滿足人類的需求。為適應(yīng)這個(gè)水處理 的循環(huán)，水處理壓力容器被引用到供水網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中。例如為了改變水的硬度，使水更加符合我們洗滌、沐浴的需求，將壓力容器用于軟水機(jī)上；為了使供 水網(wǎng)絡(luò)的水更加符合人類飲用的需求，將壓力容器用于凈水機(jī)上等等。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有良好的氣密性和可靠性的壓力容器。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種壓力容器，其包括一內(nèi)膽， 一位于該內(nèi)膽頂部的螺紋鑲件， 一位于 該內(nèi)膽底部的底托以及一纏繞在該內(nèi)膽外部的玻璃纖維層，其特點(diǎn)在于，該 內(nèi)膽和該螺紋鑲件通過熔接方式連接成一體。其中，該螺紋鑲件的周邊開有若干吹塑過程中排氣用的圓通槽。 其中，該螺紋鑲件的頂部圓周上設(shè)有一密封用的凸環(huán)。 其中，該螺紋鑲件上設(shè)有若干防止其旋轉(zhuǎn)用的方槽和凸筋，該螺紋鑲件 的圓周方向上設(shè)有若干防止其在垂直和圓周方向上滑動(dòng)的螺旋槽。其中，該內(nèi)膽頂部設(shè)有一限位凸臺(tái)，底部設(shè)有一與該底托配合的吻合筋。 其中，該底托上設(shè)有兩對(duì)稱分布的讓位凹槽以及一長方槽。 本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于1、 螺紋鑲件和內(nèi)膽是完全熔接成為一體，保證了該壓力容器的氣密性 和可靠性；2、 當(dāng)閥體通過密封圈與內(nèi)膽連接后，就形成了一個(gè)封閉的水回路。壓 力容器在使用過程中不會(huì)有水的泄露，保證了壓力容器長期、穩(wěn)定的使用性 能；3、 內(nèi)膽具有抵抗高工作壓力的能力，也能抵抗因長期工作而造成的疲勞。


圖l為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的全剖視圖。 圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中螺紋鑲件的立體圖。 圖3為圖2所示螺紋鑲件的俯視圖。 圖4為圖2所示螺紋鑲件的正視圖。 圖5為圖2所示螺紋鑲件的仰視圖。 圖6為圖2所示螺紋鑲件的剖視圖。 圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中內(nèi)膽頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中內(nèi)膽底部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示為倒 立后的內(nèi)膽。圖9為內(nèi)膽與底托配合的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示為倒立后的內(nèi)膽和底托。圖1 0為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中底托的立體圖。圖1 1為圖IO所示底托的剖視圖。圖1 2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外部包裝示意圖。圖1 3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例在吸塑成型過程中的狀態(tài)示意圖。圖1 4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中螺紋芯模的立體圖。圖1 5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例在吸塑成型過程中，螺紋鑲件和內(nèi)膽熔 接前的狀態(tài)示意圖。圖1 6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例在吸塑成型過程中，螺紋鑲件和內(nèi)膽熔 接后的狀態(tài)示意圖。圖1 7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技 術(shù)方案。以下從壓力容器的結(jié)構(gòu)、制造方法和使用三個(gè)方面來介紹。 一、本壓力容器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。該壓力容器包括一聚乙烯塑料制成的內(nèi)膽2，內(nèi)膽2頂部 有一螺紋鑲件l，兩者完全熔接成為一體。內(nèi)膽2底部有一底托4，外部纏 繞有一玻璃纖維層3。壓力容器最下面還有一支撐底座5。如圖2至圖6所示，從各個(gè)角度示出了螺紋鑲件l的結(jié)構(gòu)。該螺紋鑲件 1上的凸環(huán)11增強(qiáng)了壓力容器的氣密性；凸筋13和方槽12固定螺紋鑲件1， 防止其旋轉(zhuǎn)；圓周方向的螺旋槽14能夠防止螺紋鑲件1在垂直和圓周方向 上的滑動(dòng)；開在周邊的圓通槽15是為了在吹塑的過程中有利于內(nèi)膽2和螺 紋鑲件l之間的空氣排出。如圖7至圖11所示，該內(nèi)膽2的頂部設(shè)有一限位凸臺(tái)21，底部設(shè)有配 合底托4的吻合筋22。其中，21是為防止玻璃纖維纏繞到凸臺(tái)上面影響產(chǎn) 品的裝配。22是為了在D處使得內(nèi)膽2和底托4的配合更加緊密、平滑。 為此在底托4上設(shè)有讓位凹槽41，用于讓開因合模線成型過程的凸起，以及 一防轉(zhuǎn)動(dòng)的長方槽42。如圖12所示。將成型后的內(nèi)膽2和底托4裝到纖維纏繞裝置上進(jìn)行纏繞，先根據(jù)一定角度進(jìn)行豎直方向的纏繞形成垂直纖維層31，再進(jìn)行橫向的 纏繞形成橫向纖維層32。經(jīng)過玻璃纖維纏繞的內(nèi)膽2具有一定的抵抗高工作 壓力的能力，也能抵抗因長期工作而造成的疲勞。二、 本壓力容器的制造方法如圖13至圖16所示。螺紋鑲件1通過注塑成型所得，待冷卻后尺寸穩(wěn) 定的情況下，將螺紋鑲件1旋轉(zhuǎn)配裝到螺紋芯模7上，然后將裝有螺紋鑲件 1的螺紋芯模7放置到吸塑機(jī)8的固定裝置上。此時(shí)塑化的塑料通過口模開 始下料，當(dāng)下料達(dá)到要求的長度時(shí)合模。在液壓缸9的帶動(dòng)下，裝有螺紋鑲 件l的螺紋芯模7有一個(gè)下拉的動(dòng)作，這樣做便于底部料的堆積，使內(nèi)膽更 加緊密貼縛并包裹住螺紋鑲件l，形成完整的密封結(jié)構(gòu)，然后吹氣成型。三、 本壓力容器的使用如圖17所示，圖中波浪線部分表示水。當(dāng)閥體6旋入螺紋鑲件1的同 時(shí)，密封圈61在內(nèi)膽2頂面和閥體6之間被壓緊。此時(shí)內(nèi)膽2和閥體6緊 密貼壓，這樣就完全切斷了水的回路。即使內(nèi)膽2和螺紋鑲件1之間由于特 定條件而失效，水也會(huì)沿著圖中A…B—C這樣的回路流回內(nèi)膽2。
權(quán)利要求1、一種壓力容器，其包括一內(nèi)膽，一位于該內(nèi)膽頂部的螺紋鑲件，一位于該內(nèi)膽底部的底托以及一纏繞在該內(nèi)膽外部的玻璃纖維層，其特征在于，該內(nèi)膽和該螺紋鑲件通過熔接方式連接成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器，其特征在于，該螺紋鑲件的周邊 開有若干吹塑過程中排氣用的圓通槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力容器，其特征在于，該螺紋鑲件的 頂部圓周上設(shè)有一密封用的凸環(huán)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力容器，其特征在于，該螺紋鑲件上設(shè)有 若干防止其旋轉(zhuǎn)用的方槽和凸筋，該螺紋鑲件的圓周方向上設(shè)有若干防止 其在垂直和圓周方向上滑動(dòng)的螺旋槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力容器，其特征在于，該內(nèi)膽頂部設(shè)有一 限位凸臺(tái)，底部設(shè)有一與該底托配合的吻合筋。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力容器，其特征在于，該底托上設(shè)有兩對(duì)
專利摘要一種壓力容器，其包括一內(nèi)膽，一位于該內(nèi)膽頂部的螺紋鑲件，一位于該內(nèi)膽底部的底托以及一纏繞在該內(nèi)膽外部的玻璃纖維層，該內(nèi)膽和該螺紋鑲件通過熔接方式連接成一體。本實(shí)用新型中，螺紋鑲件和內(nèi)膽是完全熔接成為一體，保證了該壓力容器的氣密性和可靠性；當(dāng)閥體通過密封圈與內(nèi)膽連接后，就形成了一個(gè)封閉的水回路。壓力容器在使用過程中不會(huì)有水的泄露，保證了壓力容器長期、穩(wěn)定的使用性能；內(nèi)膽具有抵抗高工作壓力的能力，也能抵抗因長期工作而造成的疲勞。
文檔編號(hào)C02F1/00GK201121138SQ20072007546
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者瞿建國, 袁永照 申請(qǐng)人:上海開能環(huán)保設(shè)備股份有限公司