專利名稱：：一種造紙污泥除臭方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種除臭的方法，特別涉及一種造紙污泥除臭方法。
背景技術(shù)：
：一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快感覺及損害生活環(huán)境的氣味統(tǒng)稱為惡臭，具有惡臭氣味的物質(zhì)被稱為惡臭污染物。惡臭是大氣污染的一種形式，由于它的特殊性，很多國家將它作為單列公害對(duì)待。惡臭已成為當(dāng)今世界七種典型公害(大氣污染、水質(zhì)污染、土壤污染、噪聲污染、振動(dòng)、地面下沉、惡臭)中的一種。迄今為止，地球上存在約二百多萬種化合物，其中大約1/5具有各種氣味，具有惡臭氣味的物質(zhì)約有近IOOOO種，憑人的嗅覺即可感覺的惡臭物質(zhì)有4OOO多種，其中有幾十種對(duì)人的危害較大。這些惡臭物質(zhì)，除了氨、硫化氫等少數(shù)無機(jī)化合物外，絕大多數(shù)是有機(jī)物。有機(jī)惡臭物質(zhì)中除了有機(jī)必有的碳(C)及絕大多數(shù)有的氫(H)以外，硫(S)、氮(N)、氧(0)和氯(Cl)是惡臭物質(zhì)中常見的組成元素。有機(jī)惡臭物質(zhì)常含有羥基(一0H)、羰基(-C0)、C00H)、氨基(一NH2)、巰基(一SH)等官能團(tuán)，組成酚、醇、醛、S同、硫醇、疏醚等化合物。造紙污泥的臭氣主要來自兩個(gè)方面，第一類是造紙過程中使用的各種溶劑、石油衍生物；第二類是由于微生物的生物化學(xué)反應(yīng)而新形成的。造紙污泥臭氣包括硫化氬、硫醇等各種硫化物以及NOx氣體。目前，控制惡臭的方法主要有活性炭吸附法、化學(xué)吸收法、臭氧氧化法、生物過濾法、土i裏除臭法等。其中活性炭吸附法是以活性炭為原料，利用活性炭的吸附功能對(duì)臭氣進(jìn)行處理的除臭方式。但該方法對(duì)硫化氫或氨氣等效果有P艮，不能用于大氣量高濃度的情況，活性炭再生和更替成本大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，再生后活性炭效果下降?；瘜W(xué)除臭法是利用化學(xué)介質(zhì)(NaOH、NaCl或NaC10)與硫化氫、氨氣等無機(jī)類致臭成分進(jìn)行反應(yīng)，從而達(dá)到除臭的目的?；瘜W(xué)除臭法耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)，可間歇工作，工作方式靈活，化學(xué)法對(duì)硫化氫、氨氣等的吸收比較徹底，反應(yīng)速度快；但對(duì)部分揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除存在一定的困難。臭氧氧化法是利用強(qiáng)氧化劑臭氧，可將有關(guān)的惡臭物質(zhì)氧化成無臭或低臭物質(zhì)。在條件適宜以及與待處理氣體迅速混合均勻時(shí)，臭氧與硫化氫的反應(yīng)速度極快，只需一秒鐘，但也有相當(dāng)?shù)难芯咳藛T認(rèn)為，疏化氫并不完全是由臭氧造成的，在很多情況下，臭氧只是起到遮蔽劑的作用，在美國有很多臭氧裝置已被拋棄，其原因是臭氧發(fā)生裝置性能不穩(wěn)定，臭氧本身是一種污染，可以腐蝕金屬，后續(xù)處理費(fèi)用高。臭氧的凈化效率不高(對(duì)有機(jī)惡臭成分更是如此)，很難跟蹤控制臭氧的投加劑量。生物過濾法處理過程是由天然濾料來吸附和吸收惡臭氣流中的臭氣，然后由生長在濾料中的細(xì)菌和其它微生物來氧化降解。通常情況下，這些天然濾料上本身固有的細(xì)菌和其它微生物就足以用來除去臭氣。但該方法占地面積大；對(duì)溫度、酸堿度、濕度要求大；表面負(fù)荷大會(huì)產(chǎn)生堵塞；對(duì)混和臭氣需要提供不同的菌群。土壤除臭法的機(jī)理主要可分為物理吸附和生物降解兩類。但這類方法占地面積大，不適合多暴雨多雪，對(duì)高溫高濕氣體必須進(jìn)行預(yù)處理。綜上所迷，以上除了土壤除臭法外，其他各種方法主要用于對(duì)氣態(tài)或液體物質(zhì)的除臭，目前還沒有有效地去除液固混合態(tài)的污泥惡臭的除臭方法。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述問題，有效地去除液固混合態(tài)的造紙污泥惡臭，本發(fā)明提出一種造紙污泥除臭方法，具體步驟為，在要被除臭的濕泥中加入KMn04處理溶液，該處理溶液的質(zhì)量百分比濃度范圍為0.10%~1.00%;濕泥和處理溶液的混合比例為0.5g/ml，濕泥和處理溶液混合后，攪拌均勻，并浸漬10小時(shí)以上。進(jìn)一步，本發(fā)明的KMn(^處理溶液的質(zhì)量百分比濃度可為().01%、0.05%、0.10%、0.50%、1.00%中任意一種。進(jìn)一步，所述浸漬時(shí)間為10-12小時(shí)該方法具有較高的造紙污泥惡臭的去除率和可靠性，可處理氣量大濃度高的臭氣；可通過多級(jí)聯(lián)用洗滌，除去各種混和惡臭；占地面積少，投資小，操作簡便。圖l是測(cè)試經(jīng)本發(fā)明除臭方法除臭效果的檢測(cè)裝置圖2是加入KMn04處理溶液的濕泥以及比較對(duì)象的氨氣釋放量測(cè)試結(jié)果曲線圖3(a)為加入KMn04處理溶液的濕泥的硫化氬釋放量曲線圖；圖3(b)為比較對(duì)象為干濕污泥加水溶液處理的硫化氫釋放量曲線圖。具體實(shí)施例方式下面具體描述本發(fā)明除臭方法的實(shí)施例。首先對(duì)要除臭的濕泥加入處理溶液進(jìn)行處理，即在濕泥中加入KMn04處理溶液，該處理溶液的質(zhì)量百分比濃度可選擇在0.10%~1.00%之間，本實(shí)施例中分別采用以下5種濃度0.01%、0.05%、0.10%、0.50%、1.00%;濕泥和處理溶液的比例為0.5g/ml，本實(shí)施例中選取10g濕泥加20ml的KMn04處理溶液，濕泥和處理溶液混合后，攪拌均勻，并浸漬一定的時(shí)間，如10-12小時(shí)，濕泥中的惡臭就被有,文地除去。為了與本發(fā)明除臭方法的效果進(jìn)行比較，選擇了兩種樣本作為比較對(duì)象，一種為10g濕泥與20ml水的混合物，另一種是10g濕泥烘干后再加20ml水。表1和表2分別列出了上述兩種比較對(duì)象以及濕泥中加入不同濃度的KMn04處理溶液后，除臭的測(cè)試結(jié)果。參考圖1，采用如圖1所示的裝置對(duì)利用本發(fā)明除臭方法的效果以及比較對(duì)象進(jìn)行測(cè)試。首先將混合有處理溶液的被測(cè)濕泥或比較對(duì)象放置在三口燒1中，該燒置于磁力加熱攪拌器容器2中，容器2中水浴的溫度控制在60-7(TC,在測(cè)試過程中，攪拌器以150r/min的速度對(duì)容器中的水進(jìn)行攪拌，以均勻加熱三口燒瓶；氮?dú)馄?中的氮?dú)饨?jīng)氣體流量計(jì)4連通到三口燒瓶中的被測(cè)物液面之下；在三口燒瓶的另一出口連接有氣泡吸收管5，該管內(nèi)有6ml的吸收液，吸收從被測(cè)物釋放出的氣體。氮?dú)馄?、三口燒瓶和氣泡吸收管連通為密封空間。其中吸收液為按照國家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試氣體釋放量所用的吸收液體。檢測(cè)時(shí)，開啟氮?dú)獠⑼?的氣源，以200ml/min流速吹入氮?dú)?0小時(shí)，同時(shí)打開磁力攪拌器，每2小時(shí)測(cè)一次釋放量，共測(cè)10個(gè)小時(shí)。在吸收液吸收氣體后的樣品采集完成后，將吸收液轉(zhuǎn)移至10ml具塞比色管中，按制取標(biāo)準(zhǔn)曲線的步驟進(jìn)行顯色，測(cè)定吸光度。通過對(duì)氨氣釋放量和硫化氫釋放量的檢測(cè)，來測(cè)試本發(fā)明除臭方法的效果。氨氣釋放量檢測(cè)主要參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14679—93《空氣質(zhì)量氨的測(cè)定次氯酸鈉-水楊酸分光光度法》，^琉化氫釋放量測(cè)試主要參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB11742-89《居住區(qū)大氣中碌"匕氫衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法亞曱藍(lán)分光光度法》。表1列出了利用不同濃度的KMn04處理溶液處理后對(duì)氨氣釋放量已及比較對(duì)象的氨氣釋放量；圖2為KMn04溶液處理下和比較對(duì)象的氨氣釋放量曲線圖；表2列出了利用不同濃度的KMn04處理溶液處理后的疏化氫釋放量已及比較對(duì)象的氨氣釋放量，圖3(a)和圖3(b)分別為加入KMn04處理溶液后以及干濕污泥加水溶液處理的辟"匕氬釋放量曲線圖。其中每兩個(gè)小時(shí)測(cè)試一次，編號(hào)為NO.l~NO.5，共測(cè)10個(gè)小時(shí)；總和表示10個(gè)小時(shí)測(cè)試總量。表i處<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>KMnO,0.010.050.100.501.00.0.760.691.251.610.792.352.472.082.660.872.410.741.910.582.340.840.921.311.372.210.452.141.071.693.335.517.027.798.5411.78表2，劑濃度/%_Treating^.agentConcentra"onNO.1NO.2硫化氬釋放量/EmissionNO.3NO.4NO.總和Total濕泥Wetsludge干泥Drysludge3.05879.7040.7924.6550.6028.1441.2422.3688.2043.06181.86KMnO,0.010.050.100.501.002.642.241.211.901.870.020.930.840.660.216.154.532.480.280.726.48223.891.130.812425.06764.181.551.4217.9613.60803.48從以上的表l和表2中數(shù)據(jù)，以及圖2-3所示的曲線圖，可以看到，經(jīng)過10個(gè)小時(shí)以后，臭氣釋放量很小，說明造紙濕泥中大部分的氨氣和硫化氫等惡臭被有效地除去，在實(shí)際除臭過程中，時(shí)間越長當(dāng)然效果越好，但是時(shí)間長了，成本和效率降低，而且使得污泥中可利用成分分解減少，因此最佳的除臭浸漬時(shí)間為10-12小時(shí)，此時(shí)，處理溶液與污泥基本可以完全反應(yīng)。權(quán)利要求1、一種造紙污泥除臭方法，其特征在于，在要被除臭的濕泥中加入KMnO4處理溶液，該處理溶液的質(zhì)量百分比濃度范圍為0.10％～1.00％；濕泥和處理溶液的混合比例為0.5g/ml，濕泥和處理溶液混合后，攪拌均勻，并浸漬10小時(shí)以上。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥除臭方法，其特征在于所述KMn04處理溶液的質(zhì)量百分比濃度可為O.01%、0.05%、0.10%、0.50%、1.00%中任意一種。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的造紙污泥除臭方法，其特征在于所述浸漬時(shí)間為10-12小時(shí)。全文摘要本發(fā)明公開了一種造紙污泥除臭方法，具體步驟為，在要被除臭的濕泥中加入KMnO₄處理溶液，該處理溶液的質(zhì)量百分比濃度范圍為0.10％～1.00％；濕泥和處理溶液的混合比例為0.5g/ml，濕泥和處理溶液混合后，攪拌均勻，并浸漬10～12小時(shí)。該方法具有較高的造紙污泥惡臭的去除率和可靠性，可處理氣量大濃度高的臭氣；可通過多級(jí)聯(lián)用洗滌，除去各種混和惡臭；占地面積少，投資小，操作簡便。文檔編號(hào)C02F11/00GK101306907SQ20081011591公開日2008年11月19日申請(qǐng)日期2008年6月30日優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日發(fā)明者任海青,峰傅,劉賢淼,江澤慧,王春鵬申請(qǐng)人:中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所