專利名稱：一種光催化氧化聯(lián)合膜生物反應器處理二甲基亞砜廢水的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理二甲基亞砜廢水工藝的改進，特別是一種光催化氧化聯(lián)合膜生物 反應器處理高濃度二甲基亞砜廢水的工藝。
背景技術(shù)：
二甲基亞砜污水是在生產(chǎn)二甲亞砜的過程中產(chǎn)生的有機廢水，廢水主要污染物為甲醇、 二甲硫醚等。污水有機物濃度大，色度低，有機溶劑含量高，難聞氣味重，C0D在3000-20000 之間，BOD在10以內(nèi)，基本無生化性，直接使用生化工藝處理難度較大。目前對高濃度有機廢水通常采用厭氧+SBR生化處理工藝，但效果不太理想。 一般的常 規(guī)處理工藝也難以對污染物質(zhì)有效進行分離或降解，通常只能采用直接焚燒的方法處理， 焚燒雖然很徹底，但焚燒過程中產(chǎn)生的二惡英對環(huán)境產(chǎn)生影響極大。因此怎樣高效、經(jīng)濟 地處理此種高濃度有機廢水己成為水處理領(lǐng)域的難點和熱點話題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種光催化氧化聯(lián)合膜生物反應器處理二甲基砜廢水的工 藝，它能高效合理處理高濃度二甲基亞砜廢水，使其達標排放。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種光催化氧化聯(lián)合膜生物反應器處理二甲基亞砜廢水 的工藝，包括預處理、光催化氧化、水解酸化、膜生物反應器處理及紫外線消毒過程，廢 水經(jīng)預處理過程后進入光催化氧化過程，在光催化氧化過程中的光催化氧化器中加入雙氧 水，雙氧水的投加量為廢水中C0D含量的1. 2—2. 0倍，控制廢水的ra值在4一7之間， 水力停留時間在1.8小時一2.8小時，然后廢水進入水解酸化池，停留6小時一8小時， 再進入膜生物反應器處理，控制該反應器中污泥負荷在0. 40kg/(kg d)—2. 30kg/(kg d)， 經(jīng)過膜生物反應器處理后的廢水進入紫外線消毒裝置進行消毒后排放。本發(fā)明采用"光催化氧化+水解酸化+膜生物反應器(MBR)"的新型處理工藝，在該工 藝下二甲基亞砜廢水通過組合式光催化氧化系統(tǒng)，在紫外光的作用下利用雙氧水催化氧化 廢水中的高分子有機物，并破壞廢水中各成分的穩(wěn)定性，對C0D的去除率可達到75%以上， 增加B/C比(B0D/C0D比值)在0. 3以上，而后通過水解酸化使廢水中的有機物能自然生 化分解進一步降低廢水的C0D，最終通過MBR使有機物與營養(yǎng)物質(zhì)高速度和高效率去除， 調(diào)整腿R的污泥負荷在0. 40 2. 30 kg/(kg d)，保證出水清澈透明，使COD降到100以 下，廢水穩(wěn)定達標排放。


本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。 圖1是本發(fā)明的工藝流程方框圖。 圖l兼作摘要附圖。
具體實施方式
如圖1所示，廢水進入污水調(diào)節(jié)池，使其充分混合均勻水質(zhì)水量，再用泵提升，先 進入袋式過濾器，將廢水中的懸浮過濾去除。過濾出水進入光催化氧化裝置，通過PH儀控 制計量泵加酸使廢水呈中性，同時加入氧化劑雙氧水，在紫外光的作用下催化氧化1.8到 2. 8小時,氧化作用一是破壞廢水中高分子有機物,二是破壞廢水中各成分的穩(wěn)定性，如將 絡合性大分子氧化,使廢水中的有機物能自然生化分解.去除大部分C0D，改善可生化性后 自流入水解酸化池，經(jīng)6到8小時的厭氧處理去除部分C0D,增加B0D/C0D比值在0. 3以 上，然后廢水流入MBR池，控制該MBR中污泥負荷在0.40kg/(kg d)-2. 30kg/(kg d)， 經(jīng)10小時的生化徹底降解COD后用泵抽入外置式MBR膜裝置，MBR膜透過水經(jīng)紫外殺菌裝 置消毒后排放或者循環(huán)回用。2008年8月-9月采用該工藝路線在興發(fā)集團進行了現(xiàn)場中試，中試裝置規(guī)模0. 5t/h， 中試結(jié)果表明光催化系統(tǒng)中控制氧化劑投加量為污水COD濃度的1. 2 2. 0倍之間、pH值 在4 7之間和污水水力停留時間在1. 8 2. 8小時，廢水中COD的去除率可達到75%以上。 在水解酸化池中控制生化厭氧處理在水解與酸化階段，厭氧處理時間在6 8小時，在MBR 池中調(diào)整污泥負荷在0. 40 2. 30 kg/(kg d)。通過以上工藝控制可確保該廢水處理后COD 達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級排放標準要求(C0D《100mg/L)。
權(quán)利要求
1、一種光催化氧化聯(lián)合膜生物反應器處理二甲基亞砜廢水的工藝，包括預處理、光催化氧化、水解酸化、膜生物反應器處理及紫外線消毒過程，其特征在于廢水經(jīng)預處理過程后進入光催化氧化過程，在光催化氧化過程中的光催化氧化器中加入雙氧水，雙氧水的投加量為廢水中COD含量的1.2-2.0倍，控制廢水的PH值在4-7之間，水力停留時間在1.8小時-2.8小時，然后廢水進入水解酸化池，停留6小時-8小時，再進入膜生物反應器處理，控制該反應器中污泥負荷在0.40kg/(kg·d)-2.30kg/(kg·d)，經(jīng)過膜生物反應器處理后的廢水進入紫外線消毒裝置進行消毒后排放。
全文摘要
一種光催化氧化聯(lián)合膜生物反應器處理二甲基亞砜廢水的工藝，包括預處理、光催化氧化、水解酸化、膜生物反應器處理及紫外線消毒過程，在光催化氧化過程中的光催化氧化器中加入雙氧水，然后廢水進入水解酸化池，再進入膜生物反應器處理，經(jīng)過膜生物反應器處理后的廢水進入紫外線消毒裝置進行消毒后排放。在該工藝下高濃度的二甲基亞砜廢水通過組合式光催化氧化系統(tǒng)氧化廢水中的高分子有機物，COD的去除率可達到75％以上，增加B/C比(BOD/COD比值)在0.3以上，而后通過水解酸化進行生化處理進一步降低廢水的COD，最終通過MBR使有機物與營養(yǎng)物質(zhì)高速度和高效率去除、使COD降到100以下，廢水穩(wěn)定達標排放。
文檔編號C02F3/12GK101402506SQ20081019757
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者嚴小軒, 吳輝慶, 興 方, 李國璋, 龍 舒, 兵 袁, 郝曉斌, 陸朝陽, 龍真明 申請人:湖北興發(fā)化工集團股份有限公司