專利名稱：混合污泥床厭氧反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混合污泥床厭氧反應(yīng)器，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的廢水厭氧處理工程中經(jīng)常設(shè)置厭氧反應(yīng)系統(tǒng)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)水 量波動變化或?qū)嶋H生產(chǎn)水量與設(shè)計水量發(fā)生變化產(chǎn)生實(shí)際的反應(yīng)器中流速與設(shè)計值不一， 造成污泥流失，同時原有厭氧反應(yīng)系統(tǒng)在啟動過程中絮狀污泥流失嚴(yán)重，造成系統(tǒng)啟動困
難，去除效率低下；在正常生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)水水量、C0D、 PH值等的變化導(dǎo)致厭氧系
統(tǒng)污泥嚴(yán)重流失，使系統(tǒng)無法連續(xù)正常運(yùn)行，系統(tǒng)需要重新啟動，從而給企業(yè)的正常生產(chǎn)
造成嚴(yán)重影響，同時由于在處理高SS廢水時，現(xiàn)有系統(tǒng)由于內(nèi)動力不足使SS浮動起來，容 易造成系統(tǒng)的SS沉積，擠占了污泥床空間，造成了去處效率下降，嚴(yán)重時造成系統(tǒng)癱瘓。 所以，如何使系統(tǒng)快速啟動、防止系統(tǒng)污泥流失、提高去除效率，能使系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定正常 運(yùn)行就成了解決問題的關(guān)鍵。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)先進(jìn)，氣、液、 固三相分離效果好，出水SS含量低，水質(zhì)好，設(shè)備維護(hù)檢修方便，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn) 定可靠，適應(yīng)能力強(qiáng)的混合污泥床厭氧反應(yīng)器。
--種混合污泥床厭氧反應(yīng)器，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有三相分離器，三相分離器上部 設(shè)有填料層，在厭氧反應(yīng)器的頂部設(shè)有氣、水分離器，在厭氧反應(yīng)器的下部設(shè)有強(qiáng)制攪 動裝置。
所述的氣、水分離器通過集氣管與沼氣回收裝置連接。
混合污泥床厭氧反應(yīng)器，簡稱MBF厭氧反應(yīng)器，是在總結(jié)現(xiàn)有廢水處理厭氧生物反 應(yīng)器的基礎(chǔ)上，經(jīng)計算設(shè)計而成?；旌衔勰啻矃捬醴磻?yīng)器通過內(nèi)置的強(qiáng)制循環(huán)加強(qiáng)了對污 泥床層的攪拌作用，有利于微生物同進(jìn)水污染物的充分接觸，有利于顆粒污泥的形成。反 應(yīng)器內(nèi)上部架設(shè)填料，具有雙層效果， 一方面它可以截留懸浮微生物，實(shí)現(xiàn)固液分離，防 止微生物流失，使微生物污泥以相對固定化方式存在于反應(yīng)器中，反應(yīng)器單位容積的微生 物量更高，污泥停留時間更長。在填料區(qū)的下部設(shè)有三相分離器，將混合液中的固、液、 氣進(jìn)行第一級分離。混合污泥床厭氧反應(yīng)器能承受更高的水力負(fù)荷，提高了COD的去除效率。 一體化厭氧反應(yīng)器可以最大限度地利用體積，減少占地面積，反應(yīng)器截留微生物的 能力大為增強(qiáng)，去除效率更高；并且具有啟動速度快，適應(yīng)能力強(qiáng)，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn) 定等顯著特點(diǎn)。
混合污泥床厭氧反應(yīng)器不僅適用于處理含溶解性有機(jī)物較高的廢水，同時也適合于 處理含SS較多的廢水。通過上部填料的分離，使SS重新回到下部的污泥反應(yīng)區(qū)中，一部 分作為新生顆粒污泥的核心；在反應(yīng)器運(yùn)行時，填料層具有很大的截留生物污泥的能力， 防止了污泥的流失。在反應(yīng)器下部的主反應(yīng)區(qū)內(nèi)，污泥在動力攪動作用下，與進(jìn)水基質(zhì)充 分接觸，使之快速成長為顆粒污泥。隨水流進(jìn)入三相分離器區(qū)域的混合液，經(jīng)三相分離器 將混合液中的固、液、氣進(jìn)行第一級分離；其余部分繼續(xù)上升，經(jīng)過填料將泥水再次分離， 使污泥重新回到污泥床區(qū)，清水分離出槽體。
混合污泥床厭氧反應(yīng)器不僅適用于處理含溶解性有機(jī)物的廢水，同時也適合于處理 B/C較低的廢水，通過一側(cè)濾料的分離，使SS重新回到下部的污泥反應(yīng)區(qū)中，是反應(yīng)器內(nèi) 的厭氧污泥濃度更高，有利于反應(yīng)器內(nèi)污染物的反應(yīng)降解，提高厭氧反應(yīng)器的去除效率。
由于混合污泥床厭氧反應(yīng)器采用了內(nèi)部強(qiáng)制攪動，處理高濃度廢水時，進(jìn)水在第一時 間在反應(yīng)器內(nèi)動力作用下與反應(yīng)器內(nèi)混合液充分混合，使原廢水中的有害物質(zhì)得到充分稀 釋，大大降低有害程度，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷能力。
混合污泥床厭氧反應(yīng)器是在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)泥水分離裝置，實(shí)現(xiàn)了空間的有效利用， 大大減少了占地面積，明顯節(jié)省了基建投資。
工藝技術(shù)介紹-
污水經(jīng)泵送至反應(yīng)器進(jìn)口，進(jìn)水經(jīng)布水器布水后，與反應(yīng)器內(nèi)混合液充分混合反應(yīng)。 經(jīng)充分混合反應(yīng)處理后的混合液首先經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的三相分離器錐形將混合液中的固、 液、氣進(jìn)行第一級分離，其余部分繼續(xù)上升進(jìn)入填料區(qū)進(jìn)行二次泥水分離處理。經(jīng)泥水分 離器分離后的清液經(jīng)排水裝置排出厭氧反應(yīng)器；分離出的污泥回落到厭氧反應(yīng)區(qū)。多余的 污泥經(jīng)排泥管排出反應(yīng)器外。
經(jīng)三相分離器收集后的氣體，經(jīng)集氣管輸送到反應(yīng)器上部的氣液分離器，氣體經(jīng)排氣 管排出反應(yīng)器；經(jīng)氣液分離器分離后的液體經(jīng)回水管回流到反應(yīng)器內(nèi)。
本實(shí)用新型技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡單合理，氣、液、固三相分離效果好，出水SS含量低， 水質(zhì)好；設(shè)備維護(hù)檢修方便，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適應(yīng)能力強(qiáng)，是污水厭氧生化 處理的理想設(shè)備。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、進(jìn)水管，2、厭氧反應(yīng)器，3、強(qiáng)制攪動裝置，4、三相分離器，5、填料層，6、 出水槽，7、氣、水分離器，8、排氣管，9、集氣管，10、回水管，11、排泥管。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一種混合污泥床厭氧反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)如圖l所示，在厭氧反應(yīng)器2內(nèi)設(shè)置有三相分離 器4，三相分離器4的上部設(shè)有填料層5，在厭氧反應(yīng)器2的頂部設(shè)有氣、水分離器7， 在厭氧反應(yīng)器2的下部設(shè)有強(qiáng)制攪動裝置3。
所述的氣、水分離器7通過集氣管9與沼氣回收裝置連接。
權(quán)利要求1、一種混合污泥床厭氧反應(yīng)器，其特征在于，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有三相分離器，三相分離器上部設(shè)有填料層，在厭氧反應(yīng)器的頂部設(shè)有氣、水分離器，在厭氧反應(yīng)器的下部設(shè)有強(qiáng)制攪動裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的混合污泥床厭氧反應(yīng)器，其特征在于，所述的氣、水分離器 通過集氣管與沼氣回收裝置連接。
專利摘要混合污泥床厭氧反應(yīng)器，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有三相分離器，三相分離器上部設(shè)有填料層，在厭氧反應(yīng)器的頂部設(shè)有氣、水分離器，在厭氧反應(yīng)器的下部設(shè)有強(qiáng)制攪動裝置。所述的氣、水分離器通過集氣管與沼氣回收裝置連接。本實(shí)用新型技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡單合理，氣、液、固三相分離效果好，出水SS含量低，水質(zhì)好；設(shè)備維護(hù)檢修方便，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適應(yīng)能力強(qiáng)，是污水厭氧生化處理的理想設(shè)備。
文檔編號C02F11/04GK201258287SQ20082002599
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者彭吉成 申請人:彭吉成