專利名稱：常溫蒸餾海水淡化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是對(duì)海水或鹽堿水進(jìn)行淡化的裝置，具體地說(shuō)，是將常溫狀態(tài)下的海水或 鹽堿水，運(yùn)用蒸餾法進(jìn)行淡化的裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)發(fā)明專利其專利號(hào)為=02153863. 8 ；名稱為常溫蒸餾海水淡化裝置，使用該 裝置進(jìn)行海水淡化時(shí)，不僅能獲得淡水，同時(shí)，還具有空調(diào)器的功能。就是說(shuō)，當(dāng)一機(jī)兩用 時(shí)，其經(jīng)濟(jì)效益比較高。如果使用該裝置只為了獲得淡化水，不需要空調(diào)器的功能，即一機(jī) 一用時(shí)，其經(jīng)濟(jì)效益就比較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種只有海水淡化功能，沒(méi)有空調(diào)器功能 的海水淡化裝置，該裝置對(duì)海水蒸餾淡化過(guò)程中，產(chǎn)生的冷量、熱量能夠充分的加以應(yīng)用， 在一機(jī)一用的情況下，該裝置的經(jīng)濟(jì)效益比較高。本發(fā)明常溫蒸餾海水淡化裝置，是對(duì)常溫蒸餾海水淡化裝置發(fā)明專利的第一次改 進(jìn)，其特點(diǎn)如下一、風(fēng)機(jī)安裝在發(fā)生器殼體內(nèi)上部，經(jīng)過(guò)冷凝管還未冷凝的水蒸氣，再經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)加 壓后送入冷凝器凝結(jié)為淡水。二、噴水盤安裝在風(fēng)機(jī)下方，采取從上向下的噴淋方式增大蒸發(fā)面積，噴水盤制作 成圓形、方形、長(zhǎng)方形的，噴水盤上有很多小孔。一個(gè)噴水盤的噴淋面積大小范圍是小的不 到壹平方米，大的有幾百平方米。噴淋高度是低的不到壹米，高的可達(dá)幾十米。三、在噴水盤下方，圍繞噴淋水柱外圍四周安裝有擋水板，擋水板不允許海水水滴 通過(guò)，擋水板外圍安裝著冷凝管，水蒸氣遇冷凝結(jié)為淡水。四、大型的海水淡化裝置，其風(fēng)機(jī)不安裝在噴水盤的上方，分布在冷凝管外圍四 周，安裝在發(fā)生器側(cè)面殼體上，風(fēng)機(jī)不是一個(gè)而是多個(gè)，每個(gè)風(fēng)機(jī)都各配一個(gè)冷凝器。五、經(jīng)過(guò)噴水盤噴淋后流入循環(huán)水箱的海水，屬于冷凍水，屏蔽泵將冷凍水送進(jìn)冷 凝管、冷凝器加熱后，再送入噴水盤進(jìn)行循環(huán)噴淋蒸發(fā)。由于采用了具有上述特點(diǎn)的技術(shù)方案，本發(fā)明常溫蒸餾海水淡化裝置，就能夠制 造大、中、小型系列的海水淡化裝置，大型的可以日產(chǎn)萬(wàn)噸以上的淡水，小型的可以日產(chǎn)幾 噸淡水，該裝置的耗能減少，產(chǎn)水成本降低，經(jīng)濟(jì)效益提高。本發(fā)明常溫蒸餾海水淡化裝置包括發(fā)生器、冷凝器、屏蔽泵、淡水箱、循環(huán)水箱、電 磁閥、預(yù)處理水箱、沉淀過(guò)濾池、真空泵、干燥過(guò)濾器、汽水分離器、潛水泵。本發(fā)明常溫蒸餾海水淡化裝置，其中所述的發(fā)生器包括風(fēng)機(jī)、固定架、噴水盤、擋 水板、冷凝器、海水淡水隔離器、發(fā)生器殼體。風(fēng)機(jī)安裝在固定架上，固定架安裝在發(fā)生器殼體內(nèi)的上部(噴水盤、擋水板、冷凝 管只是給出它們的相對(duì)位置關(guān)系，沒(méi)有示意固定連接關(guān)系)，噴水盤安裝在風(fēng)機(jī)下方，圍繞噴淋水柱外圍四周安裝著擋水板，擋水板下方外圍四周安裝著海水淡水隔離器，其尺寸大 于擋水板所圍成的邊界尺寸，該隔離器安裝在發(fā)生器殼體的底部。擋水板外圍四周安裝著 冷凝管，其尺寸大于擋水板外圍所圍成的邊界尺寸。上述技術(shù)方案其發(fā)生器殼體(24)可以 制作成立式也可以制作成臥式；


圖1為常溫蒸餾海水淡化裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為常溫蒸餾海水淡化裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式如圖1所示的常溫蒸餾海水淡化裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。其中包括發(fā)生器(1)、風(fēng)機(jī) (2)、冷凝器(4)、噴水盤(5)、冷凝管(6)、海水淡水隔離器(8)、屏蔽泵(10)、淡水箱(12)、 循環(huán)水箱(13)、發(fā)生器殼體(24)。如圖2所示的常溫蒸餾海水淡化裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中包括發(fā)生器(1)、風(fēng) 機(jī)(2)、固定架(3)、冷凝器(4)、噴水盤(5)、冷凝管(6)、擋水板(7)、海水淡水隔離器(8)、 第一電磁閥(9)、屏蔽泵(10)、潛水泵(11)、淡水箱(12)、循環(huán)水箱(13)、第二電磁閥(14)、 預(yù)處理水箱(15)、第三電磁閥(16)、沉淀過(guò)濾池(17)、真空泵(18)、干燥過(guò)濾器(19)、汽水 分離器(20)、第四電磁閥(21)、第五電磁閥(22)、第六電磁閥(23)、發(fā)生器殼體(24)。發(fā) 生器(1)包括風(fēng)機(jī)(2)、固定架(3)、噴水盤(5)、冷凝管(6)、擋水板(7)、海水淡水隔離器 (8)、發(fā)生器殼體(24)。風(fēng)機(jī)(2)安裝在固定架(3)上，固定架(3)安裝在發(fā)生器殼體(24) 的上部，噴水盤(5)安裝在風(fēng)機(jī)(2)下方，噴水盤(5)的下方，圍繞噴淋水柱外圍四周安裝 著擋水板(7)，其尺寸大于噴水盤(5)外圍所圍成的邊界尺寸。擋水板(7)下方外圍四周安 裝著海水淡水隔離器(8)，其尺寸大于擋水板(7)外圍所圍成的邊界尺寸，該海水淡水隔離 器(8)安裝在發(fā)生器殼體(24)的底部。擋水板(7)外圍四周安裝著冷凝管(6)，其尺寸大 于擋水板(7)外圍所圍成的邊界尺寸。沉淀過(guò)濾池(17)的出水口通過(guò)管道與第三電磁閥(16)的進(jìn)水口連接，第三電磁 閥(16)的出水口通過(guò)管道與預(yù)處理水箱(15)的進(jìn)水口連接，預(yù)處理水箱(15)的出水口通 過(guò)管道與第二電磁閥(14)的進(jìn)水口連接，循環(huán)水箱(13)共有兩個(gè)進(jìn)水口，第二電磁閥(14) 的出水口通過(guò)管道與循環(huán)水箱(13)的一個(gè)進(jìn)水口連接，循環(huán)水箱(13)另一進(jìn)水口通過(guò)管 道與發(fā)生器殼體(24)底部海水出口連接，循環(huán)水箱(13)的出水口通過(guò)管道與屏蔽泵(10) 的進(jìn)水口連接，屏蔽泵(10)的出水口通過(guò)管道與第一電磁閥(9)的進(jìn)水口連接，第一電磁 閥(9)有兩個(gè)出水口，其中一個(gè)出水口打開(kāi)，另一個(gè)出水口必然關(guān)閉。一個(gè)出水口用來(lái)排出 循環(huán)、噴淋、蒸發(fā)后濃度比較高的海水；另一個(gè)出水口有兩條支路，一路通過(guò)管道與冷凝管 (6)的進(jìn)水口連接，冷凝管(6)的出水口通過(guò)管道與噴水盤(5)的進(jìn)水口連接；另一路通過(guò) 管道與冷凝器(4)內(nèi)的金屬管進(jìn)水口連接，金屬管的出水口通過(guò)管道與噴水盤(5)的另一 進(jìn)水口連接。淡水箱(12)內(nèi)安裝有潛水泵(11)，淡水箱(12)有三個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)是通過(guò)管 道與發(fā)生器殼體(24)底部淡水出口連接，另一個(gè)是通過(guò)管道與第六電磁閥(23)的出水口 連接，第六電磁閥(23)的進(jìn)水口通過(guò)管道與汽水分離器(20)的出水口連接，還有一個(gè)是通 過(guò)管道與冷凝器(4)的出水口連接。真空泵(18)的進(jìn)氣口通過(guò)管道與干燥過(guò)濾器(19)的
4出氣口連接，干燥過(guò)濾器(19)的進(jìn)氣口通過(guò)管道與汽水分離器(20)的出氣口連接，汽水分 離器(20)的進(jìn)氣口通過(guò)管道分別與第四電磁閥(21)、第五電磁閥(22)的出氣口連接，第四 電磁閥(21)的進(jìn)氣口通過(guò)管道與預(yù)處理水箱(15)的出氣口連接，第五電磁閥(22)的進(jìn)氣 口通過(guò)管道與冷凝器(4)的出氣口連接。風(fēng)機(jī)(2)的吸氣口向上，排氣口通過(guò)管道與冷凝 器(4)的進(jìn)氣口連接。上述技術(shù)方案其發(fā)生器殼體(24)可以制作成立式也可以制作成臥 式；本發(fā)明常溫蒸餾海水淡化裝置，進(jìn)行海水淡化程序如下一、抽取各部件及管道內(nèi)的空氣。將發(fā)生器(1)、預(yù)處理水箱(15)、循環(huán)水箱(13)、淡水箱(12)、冷凝器(4)等各部 件及管道內(nèi)的空氣抽掉，其方法是關(guān)閉第三電磁閥(16)、第一電磁閥(9)的高濃度海水出 口，第二電磁閥(14)、第四電磁閥(21)、第五電磁閥(22)第六電磁閥(23)全部打開(kāi)后，啟 動(dòng)真空泵(18)開(kāi)始抽取全系統(tǒng)內(nèi)的空氣，達(dá)到真空度要求后，關(guān)閉所有已打開(kāi)的電磁閥， 真空泵(18)停止工作。二、抽取預(yù)處理水箱(15)內(nèi)海水的空氣。關(guān)閉第二電磁閥(14)、第五電磁閥(22)、第六電磁閥(23)，打開(kāi)第三電磁閥(16)、 第四電磁閥(21)，沉淀過(guò)濾水池(17)中的海水經(jīng)過(guò)第三電磁閥(16)進(jìn)入預(yù)處理水箱 (15)，流入水量達(dá)到需求標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉第三電磁閥(16)，啟動(dòng)真空泵(18)抽取預(yù)處理水箱 (15)內(nèi)海水中的空氣，達(dá)到真空度要求后，第四電磁閥(21)關(guān)閉，隨后真空泵(18)停止工作。三、海水淡化運(yùn)行全過(guò)程如下。關(guān)閉第三電磁閥(16)、第四電磁閥(21)及第一電磁閥(9)排出較高濃度海水的 出口，打開(kāi)第二電磁閥(14)，讓海水流入循環(huán)水箱(13)中，達(dá)到要求后，關(guān)閉第二電磁閥 (14)，打開(kāi)第五電磁閥(22)、第六電磁閥(23)，啟動(dòng)屏蔽泵(10)，海水經(jīng)管道通過(guò)屏蔽泵 (10)、第一電磁閥(9)后，分兩路流出，一路經(jīng)冷凝器(4)進(jìn)入噴水盤(5)進(jìn)行噴淋，另一路 經(jīng)冷凝管(6)進(jìn)入噴水盤(5)進(jìn)行噴淋，經(jīng)噴淋后未蒸發(fā)的海水，落入海水淡水隔離器(8) 內(nèi)，流入循環(huán)水箱(13)內(nèi)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)、噴淋、蒸發(fā)的工作過(guò)程，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)、噴淋、 蒸發(fā)后流入循環(huán)水箱(13)的海水屬于冷凍水。海水經(jīng)過(guò)噴水盤(5)噴淋后，產(chǎn)生的水蒸 氣，經(jīng)過(guò)擋水板(7)將其中的液滴分離后，通過(guò)冷凝管(6)外表面，遇冷后凝結(jié)為淡水，同時(shí) 放出潛熱，淡水落入固定在發(fā)生器殼體(24)底部的海水淡水隔離器(8)的外壁與發(fā)生器殼 體(24)下部?jī)?nèi)壁之間的區(qū)域內(nèi)，經(jīng)管道流入淡水箱(12)內(nèi)。經(jīng)過(guò)冷凝管(6)只冷凝了一 部分水蒸氣，其它未被冷凝的高能量水蒸氣和空氣隨運(yùn)轉(zhuǎn)著的風(fēng)機(jī)(2)經(jīng)管道送入冷凝器 (4)內(nèi)，凝結(jié)為淡水，同時(shí)放出潛熱，淡水經(jīng)管道流入淡水箱(12)內(nèi)。在海水淡化過(guò)程中，真空泵(18)啟動(dòng)后，將冷凝器(4)內(nèi)的空氣通過(guò)管道，經(jīng)第五 電磁閥(22)、汽水分離器(20)、干燥過(guò)濾器(19)和真空泵(18)排出。被吸入的一部分水 蒸氣，在汽水分離器(20)內(nèi)凝結(jié)為淡水，該淡水通過(guò)第六電磁閥(23)，經(jīng)過(guò)管道流入淡水 箱(12)中。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，將第一電磁閥(9)排出濃度較高海水的水口打開(kāi)，放出經(jīng)循 環(huán)、噴淋、蒸發(fā)后的海水。淡水箱(12)中的潛水泵(11)可將淡水送出。
權(quán)利要求
一種常溫蒸餾海水淡化裝置，其中包括發(fā)生器(1)、風(fēng)機(jī)(2)、固定架(3)、冷凝器(4)、噴水盤(5)、冷凝管(6)、擋水板(7)、海水淡水隔離器(8)、第一電磁閥(9)、屏蔽泵(10)、潛水泵(11)、淡水箱(12)、循環(huán)水箱(13)、第二電磁閥(14)、預(yù)處理水箱(15)、第三電磁閥(16)、沉淀過(guò)濾池(17)、真空泵(18)、干燥過(guò)濾器(19)、汽水分離器(20)、第四電磁閥(21)、第五電磁閥(22)、第六電磁閥(23)、發(fā)生器殼體(24)；發(fā)生器(1)包括風(fēng)機(jī)(2)、固定架(3)、噴水盤(5)、冷凝管(6)、擋水板(7)、海水淡水隔離器(8)、發(fā)生器殼體(24)；其特征是風(fēng)機(jī)(2)安裝在固定架(3)上，固定架(3)安裝在發(fā)生器殼體(24)的上部，噴水盤(5)安裝在風(fēng)機(jī)(2)下方，噴水盤(5)的下方，圍繞噴淋水柱外圍四周安裝著擋水板(7)，其尺寸大于噴水盤(5)外圍所圍成的邊界尺寸；擋水板(7)下方外圍四周安裝著海水淡水隔離器(8)，其尺寸大于擋水板(7)外圍所圍成的邊界尺寸，該海水淡水隔離器(8)安裝在發(fā)生器殼體(24)的底部；擋水板(7)外圍四周安裝著冷凝管(6)，其尺寸大于擋水板(7)外圍所圍成的邊界尺寸；沉淀過(guò)濾池(17)的出水口通過(guò)管道與第三電磁閥(16)的進(jìn)水口連接，第三電磁閥(16)的出水口通過(guò)管道與預(yù)處理水箱(15)的進(jìn)水口連接，預(yù)處理水箱(15)的出水口通過(guò)管道與第二電磁閥(14)的進(jìn)水口連接，循環(huán)水箱(13)共有兩個(gè)進(jìn)水口，第二電磁閥(14)的出水口通過(guò)管道與循環(huán)水箱(13)的一個(gè)進(jìn)水口連接，循環(huán)水箱(13)另一進(jìn)水口通過(guò)管道與發(fā)生器殼體(24)底部海水出口連接，循環(huán)水箱(13)的出水口通過(guò)管道與屏蔽泵(10)的進(jìn)水口連接，屏蔽泵(10)的出水口通過(guò)管道與第一電磁閥(9)的進(jìn)水口連接，第一電磁閥(9)有兩個(gè)出水口，其中一個(gè)出水口打開(kāi)，另一個(gè)出水口必然關(guān)閉，一個(gè)出水口用來(lái)排出循環(huán)、噴淋、蒸發(fā)后濃度比較高的海水；另一個(gè)出水口有兩條支路，一路通過(guò)管道與冷凝管(6)的進(jìn)水口連接，冷凝管(6)的出水口通過(guò)管道與噴水盤(5)的進(jìn)水口連接；另一路通過(guò)管道與冷凝器(4)內(nèi)的金屬管進(jìn)水口連接，金屬管的出水口通過(guò)管道與噴水盤(5)的另一進(jìn)水口連接；淡水箱(12)內(nèi)安裝有潛水泵(11)，淡水箱(12)有三個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)是通過(guò)管道與發(fā)生器殼體(24)底部淡水出口連接，另一個(gè)是通過(guò)管道與第六電磁閥(23)的出水口連接，第六電磁閥(23)的進(jìn)水口通過(guò)管道與汽水分離器(20)的出水口連接，還有一個(gè)是通過(guò)管道與冷凝器(4)的出水口連接；真空泵(18)的進(jìn)氣口通過(guò)管道與干燥過(guò)濾器(19)的出氣口連接，干燥過(guò)濾器(19)的進(jìn)氣口通過(guò)管道與汽水分離器(20)的出氣口連接，汽水分離器(20)的進(jìn)氣口通過(guò)管道分別與第四電磁閥(21)、第五電磁閥(22)的出氣口連接，第四電磁閥(21)的進(jìn)氣口通過(guò)管道與預(yù)處理水箱(15)的出氣口連接，第五電磁閥(22)的進(jìn)氣口通過(guò)管道與冷凝器(4)的出氣口連接；風(fēng)機(jī)(2)的吸氣口向上，排氣口通過(guò)管道與冷凝器(4)的進(jìn)氣口連接；上述技術(shù)方案其發(fā)生器殼體(24)可以制作成立式也可以制作成臥式；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫蒸餾海水淡化裝置，其特征是制造大型淡化水設(shè)備時(shí)， 風(fēng)機(jī)(2)不安裝在噴水盤(5)的上方，而安裝在發(fā)生器殼體(24)側(cè)面殼體上，風(fēng)機(jī)(2)為 多個(gè)，每個(gè)風(fēng)機(jī)(2)配有冷凝器(4)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫蒸餾海水淡化裝置，其特征是噴水盤(5)的面積，小到不 足一平方米，大的可達(dá)幾百平方米；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫蒸餾海水淡化裝置，其特征是噴水盤(5)的高度，低的不 足一米，高的可達(dá)幾十米；
5 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫蒸餾海水淡化裝置，其特征是發(fā)生器殼體(24)可以制作 成臣卜式。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種常溫蒸餾海水淡化裝置，它屬于用蒸餾法對(duì)海水或鹽堿水進(jìn)行淡化的裝置，包括發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、冷凝器、噴水盤、冷凝管、海水淡水隔離器、屏蔽泵、淡水箱、循環(huán)水箱、發(fā)生器殼體。該裝置技術(shù)方案特點(diǎn)如下一、風(fēng)機(jī)安裝在發(fā)生器殼體內(nèi)上部，噴水盤安裝在風(fēng)機(jī)下方，采取自上向下的噴淋方式以增大蒸發(fā)面積，噴淋水柱外圍四周安裝著擋水板，擋水板外圍四周安裝著冷凝管，上述排列有利于制造大型、中型、小型海水淡化設(shè)備。二、該裝置對(duì)水蒸氣進(jìn)行連續(xù)二次冷凝，第一次水蒸氣通過(guò)冷凝管，凝結(jié)為淡水，第二次少量在冷凝器內(nèi)凝結(jié)為淡水。三、該裝置將循環(huán)水箱內(nèi)的冷凍水送入冷凝管、冷凝器內(nèi)加熱，升溫的冷凍水進(jìn)入噴水盤噴淋蒸發(fā)，上述方案使能耗減少，產(chǎn)水成本降低，經(jīng)濟(jì)效益提高。
文檔編號(hào)C02F1/04GK101898804SQ20091002268
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者張世嚴(yán), 張曉康, 張玲, 李永東 申請(qǐng)人:張世嚴(yán)