專利名稱：一種黃姜皂素工業(yè)廢酸液的回用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及黃姜皂素工業(yè)中，酸水解工藝產(chǎn)生的廢酸液的回用方法，屬環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域中 的廢物綜合利用。
背景技術(shù)：
我國皂素生產(chǎn)多采用酸水解工藝，會產(chǎn)生大量的廢酸液，其酸濃度約5%左右，并含有大 量的糖、纖維素及木質(zhì)素等有機(jī)質(zhì)，呈深褐色，較濃稠。我國皂素年產(chǎn)量約1000t，而每噸皂 素排放的廢酸液大約在2500t左右，全國的排放量約250萬t，這些廢酸液大部分未經(jīng)處理就 直接排放，造成周圍環(huán)境的嚴(yán)重污染。如果能將這部分廢酸適當(dāng)處理再回用到酸水解工藝中， 不僅可以解決環(huán)境污染的問題，還可以節(jié)省大量的資源。
工業(yè)中常用的廢酸回用方法有熱聚合法、焚燒裂解法和萃取法等。采用焚燒裂解法和熱 聚合法處理皂素生產(chǎn)中的廢酸液時，由于這兩種方法設(shè)備投資大、能耗高，且不適用于酸濃 度較低的稀廢酸，因而不宜采用。萃取法的效率較高，但萃取工藝較復(fù)雜，較難于工業(yè)化應(yīng) 用。因此尋找一種簡單易行的黃姜皂素工業(yè)廢酸液回用方法具有重要的現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種黃姜皂素工業(yè)廢酸液的回用方法。該方法使廢酸液經(jīng)簡單處 理后，即可回用到黃姜酸水解工藝中，不僅大大減少了純硫酸的用量，節(jié)省了大量酸資源， 而且大大減輕了后續(xù)廢水的處理負(fù)荷，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案是首先將黃姜酸水解工藝中產(chǎn)生的廢酸液真空減壓濃縮，然后
加入復(fù)合澄清劑進(jìn)行絮凝處理，最后將過濾得到的酸液補(bǔ)加少量98%的純硫酸后，直接回用
于黃姜酸水解工藝中。
所述的廢酸液的回用方法中，真空減壓濃縮的目的是提高廢酸液中氫離子的當(dāng)量濃度，
從而減少廢酸液回用時的補(bǔ)酸用量。黃姜酸水解時所需氫離子當(dāng)量濃度在1.3N左右，水解后 產(chǎn)生的廢酸液中氫離子當(dāng)量濃度在1N左右，因而真空減壓濃縮將廢酸液中氫離子當(dāng)量濃度 提高40~50%，即可大大減少廢酸液回用時補(bǔ)酸用量，從而也使真空減壓濃縮的能耗大為降低。
所述的廢酸液回用方法中，所用的復(fù)合澄清劑由干酪素、瓜爾膠或果膠等天然物質(zhì)復(fù)配 而成，相比一般澄清劑更為有效，可絮凝沉淀去除廢酸液中50。/。以上的COD，從而大大減輕廢酸液中部分有機(jī)物對黃姜水解效率的影響。
本發(fā)明的優(yōu)點在于廢酸液的回用處理工藝簡單，較易實現(xiàn)，成本也較低。且廢酸液的回 用對皂素的最終得率也無顯著影響。采用該方法不僅節(jié)約了大量的酸資源，具有明顯的經(jīng)濟(jì) 效益，而且大大減輕了黃姜皂素工業(yè)對環(huán)境的破壞，具有明顯的環(huán)境效益和社會效益。
具體實施方式
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實施例
取100g含固16%濕磨粉碎并自然發(fā)酵的黃姜漿液，加水100ml使黃姜漿液能夠自然流動， 此時黃姜漿液總體積在200ml左右，按酸水解所需氫離子當(dāng)量濃度1.3N計算，加入7ml980/。 的濃硫酸，然后在120 125'C條件下水解3h，水解反應(yīng)結(jié)束后過濾分離得到水解物和廢酸液。 水解物烘干后用汽油抽提得到皂素0.4562g，皂素得率為2.85%。
取上述酸水解工藝產(chǎn)生的廢酸液，測得其氫離子當(dāng)量濃度1.16N，將該廢酸液真空減壓濃 縮使其氫離子當(dāng)量濃度增加至1.67N，再加入自行復(fù)配的復(fù)合澄清劑進(jìn)行處理，待絮狀物沉 淀后過濾。取該真空減壓濃縮并絮凝處理的廢酸液100ml，投加到100g含固16%濕磨粉碎并 自然發(fā)酵的黃姜漿液中，按酸水解所需氫離子當(dāng)量濃度1.3N計算，再補(bǔ)加2.7ml98。/。的濃硫 酸，然后在120 125'C條件下水解3h,水解反應(yīng)結(jié)束后過濾分離得到水解物和廢酸液。水解 物烘千后用汽油抽提得到皂素0.4491g，皂素得率為2.81%。黃姜酸水解工藝中產(chǎn)生的廢酸液 經(jīng)真空減壓濃縮和絮凝處理后，完全可以再重新回用到黃姜酸水解工藝屮。
權(quán)利要求
1、一種黃姜皂素工業(yè)廢酸液的回用方法，其特征在于黃姜酸水解工藝中產(chǎn)生的廢酸液，采用真空減壓濃縮后，再加入復(fù)合澄清劑絮凝處理，過濾得到的酸液補(bǔ)加少量98％純硫酸后，即可直接回用于黃姜酸水解工藝中。
2、 如權(quán)利要求1所述的黃姜皂素工業(yè)廢酸液的回用方法，其特征在于采用正空減壓濃縮， 可使廢酸液中的氫離子當(dāng)量濃度提高40~50%，從而大大減少廢酸液回用時的補(bǔ)酸用量。
3、 如權(quán)利要求l所述的黃姜皂素工業(yè)廢酸液的回用方法，其特征在于所用復(fù)合澄清劑主 要由干酪素、瓜爾膠等天然物質(zhì)復(fù)配而成，它可以絮凝沉淀去除廢酸液中50。/。以上的COD, 從而大大減輕廢酸液中部分有機(jī)物對黃姜水解效率的影響。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種黃姜皂素工業(yè)廢酸液的回用方法。該方法將黃姜酸水解工藝中產(chǎn)生的廢酸液，首先采用真空減壓濃縮的方式來提高廢酸液中氫離子的當(dāng)量濃度，然后加入自行復(fù)配而成的復(fù)合澄清劑，絮凝沉淀去除廢酸液中的部分COD，最后取該濃縮并絮凝處理的廢酸液，補(bǔ)加少量純的濃硫酸后，直接回用于黃姜酸水解工藝中。采用該方法皂素的最終得率接近于純硫酸水解時的得率。
文檔編號C02F1/04GK101544438SQ20091008216
公開日2009年9月30日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者付東康, 美 劉, 吳廣安, 吳紹祖, 周國輝, 王玉枝 申請人:北京蓋雅技術(shù)中心有限公司