專利名稱:一種復合式污水凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種復合式污水凈化器,這是一種利用微生物降解有機污染物和超濾
膜分離過濾相結(jié)合的污水處理裝置,可適用于生活小區(qū)、賓館、院校、村鎮(zhèn)、游泳池、高速服務區(qū)、旅游景點等場合污水的處理及回用,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
小區(qū)、賓館和院校等生活污水中通常含有較高的BOD和N、 P濃度,污染負荷較高,其直接排放會造成水體的耗氧型有機污染,破壞水體的自凈平衡,促使水體富營養(yǎng)化形成,從而惡化水環(huán)境質(zhì)量;此外污水中還含有大腸桿菌、寄生蟲、危害人體及水生物的病毒、細菌等致病微生物,這些將影響水體的衛(wèi)生學指標,導致疾病的傳播和流行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提出 一種復合式污水凈化器。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。 本發(fā)明的一種復合式污水凈化器,包括外殼、進水管、填料、膜生物反應器、溢流管、排氣管、液位傳感器、排放管、抽吸泵、超濾膜組件、曝氣器、氣泵和端蓋;其連接關(guān)系為在外殼左下角設定距離處有一通孔安裝進水管,在外殼的左上角設定距離處有一通孔安裝溢流管;在外殼的左側(cè)為膜生物反應器,膜生物反應器內(nèi)有填料,在膜生物反應器上方的外殼上有一通孔安裝排氣管,在膜生物反應器右側(cè)為超濾膜組件;超濾膜組件由一個或一個以上的中空纖維膜組件組成,當超濾膜組件由一個以上的中空纖維膜組件組成時,中空纖維膜組件之間通過插裝件固定在一起;曝氣器為彎管狀,曝氣器的一端在膜生物反應器的底端入口處,曝氣器的另一端連接氣泵,液位傳感器安裝在曝氣器內(nèi),液位傳感器用來控制氣泵的開啟與停止;排放管位于外殼的右上角,排放管的一端在超濾膜組件的上方并與超濾膜組件的上端相通,排放管的另一端與抽吸泵相連;外殼的頂端的中心位置為端蓋,外殼與端蓋密封,使復合式污水凈化器為全密封式的結(jié)構(gòu);
復合式污水凈化器的工作過程為 1)污水通過水泵或位差從進水管進入膜生物反應器;當污水的水位高過溢流管的位置時,污水從溢流管流出并通過位差再從進水管進入膜生物反應器內(nèi);
2)通過氣泵將空氣從膜生物反應器的底端吹入膜生物反應器內(nèi),污水在膜生物反應器內(nèi)進行厭氧、缺氧和好氧生化反應;在進行厭氧、缺氧和好氧生化反應時,如有氣體產(chǎn)生則氣體可通過排氣管排出;厭氧反應過程進行反硝化反應和磷的釋放,提高脫氮除磷的效果;膜生物反應器內(nèi)裝有球形填料或軟性填料,以增加污水與微生物的接觸時間和接觸面積,球形填料或軟性填料為聚乙烯材料或聚丙烯材料; 3)污水在膜生物反應器內(nèi)完成反應后進入超濾膜組件進行固液分離; 4)污水通過超濾膜組件后通過抽吸泵進入排放管,污水在排放管內(nèi)進行紫外消
毒;
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5)經(jīng)過紫外消毒后的污水可以直接排放,污水達到了《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)、《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)和《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)的排放要求,也可以將污水進行回收再利用。
有益效果 本發(fā)明為全密封式的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、容易操作,凈化污水的安全性好。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 其中,l-外殼,2-進水管,3-填料,4-膜生物反應器,5-溢流管,6-排氣管,7-液位傳感器,8-排放管,9-抽吸泵,10-超濾膜組件,11-曝氣器,12-氣泵。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例 —種復合式污水凈化器,如圖1所示,包括外殼1、進水管2、填料3、膜生物反應器4、溢流管5、排氣管6、液位傳感器7、排放管8、抽吸泵9、超濾膜組件10、曝氣器11、氣泵12和端蓋13 ;其連接關(guān)系為在外殼1左下角設定距離處有一通孔安裝進水管2,在外殼1的左上角設定距離處有一通孔安裝溢流管5 ;在外殼1的左側(cè)為膜生物反應器4,膜生物反應器4內(nèi)有填料3,在膜生物反應器4上方的外殼1上有一通孔安裝排氣管6,在膜生物反應器4右側(cè)為超濾膜組件10 ;超濾膜組件10由5個中空纖維膜組件組成,5個中空纖維膜組件之間通過插裝件固定在一起;曝氣器11為彎管狀,曝氣器11的一端在膜生物反應器4的底端入口處,曝氣器ll的另一端連接氣泵12,液位傳感器7安裝在曝氣器11內(nèi),液位傳感器7用來控制氣泵12的開啟與停止;排放管8位于外殼1的右上角,排放管8的一端在超濾膜組件10的上方并與超濾膜組件10的上端相通,排放管8的另一端與抽吸泵9相連;外殼1的頂端的中心位置為端蓋13,外殼1與端蓋13密封,使復合式污水凈化器為全密封式的結(jié)構(gòu); 復合式污水凈化器的工作過程為 1)污水通過水泵或位差從進水管2進入膜生物反應器4 ;當污水的水位高過溢流管5的位置時,污水從溢流管5流出并通過位差再從進水管2進入膜生物反應器4內(nèi);
2)通過氣泵12將空氣從膜生物反應器4的底端吹入膜生物反應器4內(nèi),污水在膜生物反應器4內(nèi)進行厭氧、缺氧和好氧生化反應;在進行厭氧、缺氧和好氧生化反應時,如有氣體產(chǎn)生則氣體可通過排氣管6排出;厭氧反應過程進行反硝化反應和磷的釋放,提高脫氮除磷的效果;膜生物反應器4內(nèi)裝有球形聚乙烯填料,以增加污水與微生物的接觸時間和接觸面積; 3)污水在膜生物反應器4內(nèi)完成反應后進入超濾膜組件10進行固液分離;
4)污水通過超濾膜組件10后通過抽吸泵9進入排放管8,污水在排放管8內(nèi)進行紫外消毒; 5)經(jīng)過紫外消毒后的污水可以直接排放,污水達到了《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)、《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)和《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)的排放要求,也可以將污水進行回收再利用。
權(quán)利要求
一種復合式污水凈化器,其特征在于包括外殼(1)、進水管(2)、填料(3)、膜生物反應器(4)、溢流管(5)、排氣管(6)、液位傳感器(7)、排放管(8)、抽吸泵(9)、超濾膜組件(10)、曝氣器(11)、氣泵(12)和端蓋(13);其連接關(guān)系為在外殼(1)左下角設定距離處有一通孔安裝進水管(2),在外殼(1)的左上角設定距離處有一通孔安裝溢流管(5);在外殼(1)的左側(cè)為膜生物反應器(4),膜生物反應器(4)內(nèi)有填料(3),在膜生物反應器(4)上方的外殼(1)上有一通孔安裝排氣管(6),在膜生物反應器(4)右側(cè)為超濾膜組件(10);超濾膜組件(10)由一個或一個以上的中空纖維膜組件組成,當超濾膜組件(10)由一個以上的中空纖維膜組件組成時,中空纖維膜組件之間通過插裝件固定在一起;曝氣器(11)為彎管狀,曝氣器(11)的一端在膜生物反應器(4)的底端入口處,曝氣器(11)的另一端連接氣泵(12),液位傳感器(7)安裝在曝氣器(11)內(nèi);排放管(8)位于外殼(1)的右上角,排放管(8)的一端在超濾膜組件(10)的上方并與超濾膜組件(10)的上端相通,排放管(8)的另一端與抽吸泵(9)相連;外殼(1)的頂端的中心位置為端蓋(13),外殼(1)與端蓋(13)密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種復合式污水凈化器,其特征在于膜生物反應器(4)內(nèi) 的填料(3)為球形填料或軟性填料,球形填料或軟性填料為聚乙烯材料或聚丙烯材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復合式污水凈化器,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼、進水管、填料、膜生物反應器、溢流管、排氣管、液位傳感器、排放管、抽吸泵、超濾膜組件、曝氣器、氣泵和端蓋;在外殼左下角為進水管,在外殼的左上角為溢流管;在外殼的左側(cè)為膜生物反應器,膜生物反應器內(nèi)有填料,在膜生物反應器右側(cè)為超濾膜組件;曝氣器的一端在膜生物反應器的底端入口處,曝氣器的另一端連接氣泵,液位傳感器安裝在曝氣器內(nèi),排放管位于外殼的右上角,排放管的一端在超濾膜組件的上方并與超濾膜組件的上端相通,排放管的另一端與抽吸泵相連;外殼的頂端的中心位置為端蓋,外殼與端蓋密封;本發(fā)明為全密封式的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、容易操作,凈化污水的安全性好。
文檔編號C02F1/44GK101734830SQ200910215888
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者原形培勝, 尹曉峰, 白振光, 趙瀛, 陳現(xiàn)明 申請人:中國船舶重工集團公司第七一八研究所