專利名稱:沖洗電磁閥控制方法及控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于家用凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及反滲透凈水器,尤其涉及反滲透凈水器的沖洗電磁閥控制方法及控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
通常的反滲透凈水器或其它水處理產(chǎn)品都具備膜元件沖洗功能,在凈水器啟動(dòng)時(shí) 打開(kāi)沖洗電磁閥,以大流量的進(jìn)水對(duì)膜元件表面進(jìn)行沖洗,但是這樣的沖洗存在弊端,以反 滲透膜為例,由于反滲透膜對(duì)進(jìn)水有濃縮作用,因此從反滲透膜元件內(nèi)流出的廢水中各種 雜質(zhì)的濃度都比進(jìn)水高,某些情況下,廢水中雜質(zhì)的濃度可能達(dá)到進(jìn)水的兩倍甚至更高。反滲透膜元件工作時(shí),進(jìn)水被不斷地濃縮然后排出,但某些難溶物質(zhì)被濃縮后濃 度超過(guò)其溶解度,形成晶體,然后沉積在膜元件表面,如果不能及時(shí)將這些結(jié)晶物質(zhì)排出, 這些晶體將會(huì)在膜元件表面形成晶體結(jié)垢,并附著在膜片上,而被沉淀結(jié)垢附著的膜片就 降低了過(guò)濾性能,直接導(dǎo)致膜元件有效膜面積降低,產(chǎn)水量下降,使用壽命縮短。通常情況 下,凈水器制水結(jié)束后,水泵停止工作,而被濃縮的廢水不能及時(shí)排出膜元件,形成的結(jié)晶 體直接沉積到膜表面,導(dǎo)致膜元件結(jié)垢污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種沖洗電磁閥控制方法,通過(guò)該控制方法能夠?qū)饪s的 廢水及時(shí)排出膜元件,避免結(jié)晶體沉積在膜表面導(dǎo)致膜元件污染,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的 缺陷。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種沖洗電磁閥控制方法,其過(guò)程為于凈水器制水工作結(jié)束時(shí),水泵還繼續(xù)延時(shí) 工作,并于水泵延時(shí)工作過(guò)程中,開(kāi)啟沖洗電磁閥對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗,直至將先前制水而被 濃縮的廢水排出膜元件。為了避免純水壓力波動(dòng)可能產(chǎn)生誤操作,所述沖洗電磁閥在水泵延時(shí)工作一段時(shí) 間后才啟動(dòng)。另外,本發(fā)明的另一個(gè)目的旨在還提供一種沖洗電磁閥控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包 括控制電路板,其上有延時(shí)器、驅(qū)動(dòng)器和開(kāi)關(guān)裝置;高壓開(kāi)關(guān)、水泵,沖洗電磁閥;所述控制電路板與高壓開(kāi)關(guān)、水泵、電源、沖洗電磁閥電連接;所述延時(shí)器在高壓開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)開(kāi)始延時(shí),水泵繼續(xù)工作,并由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)裝 置使沖洗電磁閥開(kāi)啟對(duì)膜元件沖洗,直至將先前制水而被濃縮的廢水排出膜元件,延時(shí)器 結(jié)束延時(shí),并由驅(qū)動(dòng)器關(guān)閉開(kāi)關(guān)裝置使水泵停止和沖洗電磁閥停止沖洗。所述開(kāi)關(guān)裝置為兩個(gè)開(kāi)關(guān)管,一個(gè)開(kāi)關(guān)管用于開(kāi)啟沖洗電磁閥,另一個(gè)開(kāi)關(guān)管用 于關(guān)閉水泵和沖洗電磁閥。
以上就是本發(fā)明的沖洗電磁閥控制方法及控制系統(tǒng),相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn).1.防止反滲透膜結(jié)垢,延長(zhǎng)膜的使用壽命;2.防止剛開(kāi)機(jī),系統(tǒng)純水TDS (總?cè)芙夤腆w)偏高。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1為本發(fā)明的沖洗電磁閥控制系統(tǒng)示意圖。圖中100,控制電路板 1,開(kāi)關(guān)管 2,開(kāi)關(guān)管3,延時(shí)器4,驅(qū)動(dòng)器5,高壓開(kāi)關(guān) 6,水泵 7,電源8,沖洗電磁閥
具體實(shí)施例方式如圖1所示,這是本發(fā)明的沖洗電磁閥控制系統(tǒng),包括控制電路板100、高壓開(kāi)關(guān) 5、水泵6、電源7,沖洗電磁閥8??刂齐娐钒?00上包含有開(kāi)關(guān)管1、2,延時(shí)器3、驅(qū)動(dòng)器4。 其中,控制電路板100與高壓開(kāi)關(guān)5、水泵6、電源7、沖洗電磁閥8電連接。高壓開(kāi)關(guān)5的主要功能是采集純水壓力,未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),高壓開(kāi)關(guān)5閉合,延 時(shí)器3處于待機(jī)狀態(tài),凈水器制水,水泵6正常繼續(xù)工作。當(dāng)純水側(cè)壓力升高至設(shè)定值時(shí), 高壓開(kāi)關(guān)5斷開(kāi),延時(shí)器3開(kāi)始工作,水泵6繼續(xù)工作,制水系統(tǒng)正常工作。延時(shí)器3的延 時(shí)分為兩段,第一段延時(shí)是為了防止純水壓力波動(dòng)產(chǎn)生誤動(dòng)作,第一段延時(shí)結(jié)束時(shí),第二段 延時(shí)開(kāi)始,同時(shí)驅(qū)動(dòng)器4驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)管1控制沖洗電磁閥8打開(kāi),實(shí)現(xiàn)沖洗。當(dāng)?shù)诙窝訒r(shí)達(dá) 到設(shè)定的時(shí)間時(shí),即延時(shí)結(jié)束時(shí),驅(qū)動(dòng)器4會(huì)發(fā)出另一個(gè)信號(hào)來(lái)控制開(kāi)關(guān)管2,切斷電源7, 水泵6停機(jī),進(jìn)水電磁閥關(guān)閉,沖洗結(jié)束。這樣就完成了停機(jī)前沖洗的功能。通過(guò)停機(jī)前的延時(shí)沖洗膜元件,就將先前制水而被濃縮的廢水排出膜元件,保證 停機(jī)期間膜元件內(nèi)部的水不會(huì)出現(xiàn)晶體結(jié)垢,從而延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。通過(guò)上述詳細(xì)描述,可以看出本發(fā)明的沖洗電磁閥控制方法及系統(tǒng)具有在凈水器 停機(jī)之前將濃縮的廢水及時(shí)排出膜元件的優(yōu)點(diǎn),避免了結(jié)晶體沉積在膜表面導(dǎo)致膜元件污 染,延長(zhǎng)了膜元件的使用壽命。上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的,是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本 專利,不能理解為是對(duì)本專利保護(hù)范圍的限制;只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的的 任何等同變更或修飾,均落入本專利保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種沖洗電磁閥控制方法,其過(guò)程為于凈水器制水工作結(jié)束時(shí),水泵還繼續(xù)延時(shí)工作,并于水泵延時(shí)工作過(guò)程中,開(kāi)啟沖洗電磁閥對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗,直至將先前制水而被濃縮的廢水排出膜元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗電磁閥控制方法,其特征在于所述沖洗電磁閥在水泵 延時(shí)工作一段時(shí)間后才啟動(dòng)。
3.一種沖洗電磁閥控制系統(tǒng),其特征在于,該控制系統(tǒng)包括控制電路板,其上有延時(shí)器、驅(qū)動(dòng)器和開(kāi)關(guān)裝置;高壓開(kāi)關(guān)、水泵,沖洗電磁閥;所述控制電路板與高壓開(kāi)關(guān)、水泵、電源、沖洗電磁閥電連接;所述延時(shí)器在高壓開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)開(kāi)始延時(shí),水泵繼續(xù)工作,并由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置使 沖洗電磁閥開(kāi)啟對(duì)膜元件沖洗,直至將先前制水而被濃縮的廢水排出膜元件,延時(shí)器結(jié)束 延時(shí),并由驅(qū)動(dòng)器關(guān)閉開(kāi)關(guān)裝置使水泵停止和沖洗電磁閥停止沖洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖洗電磁閥控制系統(tǒng),其特征在于所述開(kāi)關(guān)裝置為兩個(gè)開(kāi) 關(guān)管,一個(gè)開(kāi)關(guān)管用于開(kāi)啟沖洗電磁閥,另一個(gè)開(kāi)關(guān)管用于關(guān)閉水泵和沖洗電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種沖洗電磁閥控制方法及控制系統(tǒng),該控制方法及控制系統(tǒng)通過(guò)在凈水器制水結(jié)束后使水泵延時(shí)工作并開(kāi)啟沖洗電磁閥對(duì)膜元件進(jìn)行繼續(xù)沖洗,從而將先前制水而被濃縮的廢水排出膜元件,進(jìn)而保證凈水器停機(jī)期間膜元件內(nèi)部的水不會(huì)出現(xiàn)晶體結(jié)垢,從而延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。
文檔編號(hào)C02F1/44GK101838032SQ20101014486
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者侯貽直, 梁志平, 聶旻 申請(qǐng)人:艾歐史密斯(上海)水處理產(chǎn)品有限公司