專利名稱：Eft污水處理電解設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好技術(shù)(EFT，Environment Friendly Technology)的污水 處理電解設(shè)備。
背景技術(shù)：
電化學(xué)法水處理技術(shù)被稱為“環(huán)境友好”技術(shù)(EFT，Environment Friendly Technology)。EFT電化學(xué)技術(shù)的要點(diǎn)是電絮凝/電氣浮/共沉淀技術(shù)，是應(yīng)用電化學(xué)氧 化還原的反應(yīng)原理、控制污染的電化學(xué)法。在電解槽中通入一定電壓的直流電，讓廢水通過 電解槽，使廢水中的電解質(zhì)的陰離子移向陽極，并在陽極失去電子而被氧化，陽離子移向陰 極，并在陰極得到電子而被還原。利用這種反應(yīng)使污染成分生成不溶于水的沉淀物，并生成 氣體從水中逸出，使廢水凈化。電化學(xué)法處理污水是一般化學(xué)法，物理法等方法運(yùn)行成本的1/3，而且工藝簡單， 操作方便，基礎(chǔ)建設(shè)占地面積少，處理污水能夠長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。電化學(xué)方法治理污水， 具有無需添加氧化劑、絮凝劑等化學(xué)藥品，設(shè)備體積小，占地面積少，操作簡便靈活等優(yōu)點(diǎn)。 但電化學(xué)方法一直存在著能耗大(使用電能設(shè)備運(yùn)行時間長，一般3個多小時)、成本高 (電極板消耗快，主要問題是鈍化，活性金屬電極板)等缺點(diǎn)，從而大大限制了電化學(xué)方法 在處理廢水領(lǐng)域中的應(yīng)用。在外加電壓的作用下，利用可溶性的陽極，產(chǎn)生大量的陽離子(如Fe2+、Al3+等)， 對廢水進(jìn)行凝聚沉淀，這種方法稱為電凝聚。電凝聚往往伴隨著氣浮，在陰極有氫氣被還 原，故也有稱為電凝聚浮上法的。電極反應(yīng)如下陽極Fe_2e— Fe2+ 或 Al_3e — Al3+陰極2H++2e— H2 個或 0x+ne — Re在幾種電化學(xué)處理廢水類型中，電凝聚與電氣浮的運(yùn)用比較成熟。與化學(xué)凝聚相 比，電凝聚方法無需投資加藥設(shè)施，且材料消耗要少許多。其缺陷在于能耗問題。鐵離子或 鋁離子與氫氧根結(jié)合起到凝聚作用。同時，在陰極發(fā)生還原反應(yīng)，逸出的氫氣形成極小的氣 泡，將廢水中的凝聚物浮上電解槽的液體表面。電凝聚作為廢水處理的一種有效手段，很早 就得到了應(yīng)用，但由于其在實際應(yīng)用中單位鋁、鐵耗材過大，使電凝聚法的發(fā)展及應(yīng)用受到 了限制。目前廢水的處理方法一般采用物化法分流——綜合兩段處理。前段處理多分 三類水；鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑使之變價還原，氰水用兩級氧化 破氰，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水，基本上是用堿(燒 堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機(jī)絮凝劑(PAM)，具體操作是把綜合水的pH值調(diào)整到 10-13，堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。由于？11值> 9， 排放口又需要使用酸進(jìn)行中和從而使PH值降到9以下。這屬于傳統(tǒng)的處理工藝，存在諸多 不足。例如前處理三支污水的劃分，不符合生產(chǎn)實際，鉻水以鉻為主、氰水以氰為主、銅鎳鋅 三合水以3元素居多。這些實際情況，是在廢水處理的實踐中發(fā)現(xiàn)的，幾乎所有企業(yè)的廢水都是如此。由于第二段處理的污水中各種污染物都存在，用簡單的藥劑化學(xué)方法很難使終 端水達(dá)標(biāo)排放。前段處理不可能達(dá)到反滲透膜的處理要求，處理運(yùn)行成本高，又不能達(dá)標(biāo)排 放。后段處理成了各家污水處理企業(yè)追求的方向和目標(biāo)。同時，電化學(xué)法處理污水過程中，電解一段時間后，陽極會發(fā)生鈍化現(xiàn)象，陰極會 發(fā)生結(jié)垢問題，鈍化時電極表面附著一層氧化物保護(hù)膜，表現(xiàn)為陽極溶出停止，處理的污水 不能達(dá)標(biāo)排放，而且電極材料、電能源消耗大，污水處理運(yùn)行成本高等。這些問題一直困擾 著電化學(xué)法在污水處理生產(chǎn)化中的應(yīng)用。而且目前國內(nèi)外廣泛采用的可溶性電極多為鐵板、鋁板，作為處理污水的絮凝劑， 但是電極板材料消耗太高，容易積垢，易老化，使用壽命短(30天左右)，增加了廢水處理成 本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人在經(jīng)過大量實驗研究的基礎(chǔ)上，成功研究了 EFT污水處理電解設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，其通過如下方式實現(xiàn)(1) 一種電解設(shè)備，其特征在于，該電解設(shè)備包括電極板及用于固定電極板的裝置。(2)根據(jù)(1)的電解設(shè)備，其特征在于所述電極板包括陽極板、陰極板、以及任選 的過渡板。(3)根據(jù)(1)或(2)的電解設(shè)備，其特征在于，所述電極板通過電極固定架等裝置 固定連接。(4)根據(jù)前述任一項的電解設(shè)備，其特征在于，所述電極板通過電極板上部固定架 固定連接。(5)根據(jù)前述任一項的電解設(shè)備，其特征在于，該電解設(shè)備至少包括一塊陰極板、 一塊陽極板、以及位于陰極板和陽極板之間的至少兩塊，優(yōu)選三塊過渡板。(6)根據(jù)前述任一項的電解設(shè)備，其特征在于，該電解設(shè)備還包括排污裝置。(7)根據(jù)(6)的電解設(shè)備，其特征在于，所述排污裝置包括上浮排污槽、上浮排污 管、上浮排污刮板及上浮排污刮板導(dǎo)軌。(8)根據(jù)前述任一項的電解設(shè)備，其特征在于所述電解設(shè)備為電解槽或電解床。(9) 一種EFT污水處理的成套設(shè)備，其特征在于，包括前述任一項所述的電解設(shè)備。(10)根據(jù)(9)所述的成套設(shè)備，其特征在于，還包括EFT-pH自動調(diào)節(jié)機(jī)、泥水分離 箱、清水收集池以及任選的淤泥收集池。(11)根據(jù)(9)或(11)所述的成套設(shè)備，其特征在于，還包括碳砂過濾塔，其用于對 清水收集池中獲得的清水進(jìn)行二次處理。在本發(fā)明中，使用的陽極板可以為常規(guī)的陽極板，但優(yōu)選使用本申請人于同日提 交的、發(fā)明名稱為“EFT惰性復(fù)合電極的陽極板及其制備方法，包含該陽極板的電解設(shè)備”的 專利申請，其全文引入本文作為參考。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，所述陽極板包括多層結(jié)構(gòu)，至少由內(nèi)層的活性金屬 層，以及在所述活性金屬兩側(cè)的石墨層的3層結(jié)構(gòu)組成。優(yōu)選在該多層結(jié)構(gòu)的一側(cè)，在所述活性金屬和石墨層之間還依次設(shè)有絕緣材料層和石墨層，該側(cè)多層結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)依次為石 墨層、絕緣材料層、石墨層和活性金屬層。根據(jù)前述的陽極板，其中在另一側(cè)的活性金屬和石墨層之間同時依次設(shè)有絕緣材 料層和石墨層，即該另一側(cè)多層結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)依次為石墨層、絕緣材料層、石墨層和活性金屬層。根據(jù)前述的陽極板，其中在該多層結(jié)構(gòu)的一側(cè)，在所述石墨層和活性金屬之間還 設(shè)有活性金屬層和絕緣材料層，該側(cè)多層結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)依次為石墨層、活性金屬層、絕緣材 料層和活性金屬層。根據(jù)前述的陽極板，其中在該多層結(jié)構(gòu)的另一側(cè)，在所述石墨層和活性金屬之間 還設(shè)有活性金屬層和絕緣材料層，該側(cè)多層結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)依次為石墨層、活性金屬層、絕緣 材料層和活性金屬層。根據(jù)前述的陽極板，其特征在于該一側(cè)的石墨外層，還設(shè)有一層活性金屬層。根據(jù)前述所述的陽極板，其中所述的絕緣材料層為玻璃鋼層。優(yōu)選的陽極板由如下7層結(jié)構(gòu)依次組成石墨層、玻璃鋼層、石墨層、活性金屬層、 石墨層、玻璃鋼層和石墨層。在本發(fā)明中，使用的陰極板可以為常規(guī)的陰極板，但優(yōu)選使用本申請人于同日提 交的、發(fā)明名稱為“EFT惰性復(fù)合電極的陰極板及其制備方法，包含該陰極板的電解設(shè)備”的 專利申請，其全文引入本文作為參考。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，所述的陰極板包括多層結(jié)構(gòu)，其至少由內(nèi)層的中間層、以 及在所述中間層兩側(cè)的石墨層的3層結(jié)構(gòu)組成。所述中間層為活性金屬層、不銹鋼層或碳 鋼層，其中的活性金屬層為鐵層或鋁層。根據(jù)前述的陰極板，其中在該多層結(jié)構(gòu)的一側(cè)的石墨層外側(cè)，由內(nèi)向外還依次設(shè) 有活性金屬層和石墨層。根據(jù)前述的陰極板，其中在該多層結(jié)構(gòu)的另一側(cè)的石墨外層，由內(nèi)向外還設(shè)有活 性金屬層和石墨層。根據(jù)前述的陰極板，其中在該多層結(jié)構(gòu)的一側(cè)或兩側(cè)，在所述石墨層外側(cè)，由內(nèi)向 外還設(shè)有絕緣材料層、石墨層、活性金屬層和石墨層。根據(jù)前述的陰極板，其特征在于在一側(cè)或兩側(cè)的石墨層和中間層之間還設(shè)有絕緣 材料層。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，所述的絕緣材料層為玻璃鋼層。更優(yōu)選所述的玻璃 鋼層為環(huán)氧樹脂和玻璃纖維的復(fù)合材料層。根據(jù)本發(fā)明更優(yōu)選的技術(shù)方案，其通過如下方式實現(xiàn)一種陰極板，其特征在于，該電極板由至少3層結(jié)構(gòu)組成，其依次包括石墨層，活 性金屬層和石墨層，所述的活性金屬為鐵或鋁。根據(jù)本發(fā)明，所述陰極板由至少3層結(jié)構(gòu)組成，其依次由石墨層、碳鋼板層、石墨 層組成。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的陰極板由至少7層結(jié)構(gòu)組成，其依次包括石墨層、活性金屬 層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層、活性金屬層和石墨層。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的陰極板由至少7層結(jié)構(gòu)組成，其依次包括石墨層、碳鋼板層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層、碳鋼板層和石墨層。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案，所述陰極板由至少5層結(jié)構(gòu)組成，其依次包括
石墨層、活性金屬層、石墨層、活性金屬層和石墨層。用于本發(fā)明的過渡板，可以參見申請人于同日申請的、發(fā)明名稱為“EFT惰性復(fù)合 電極的過渡板及其制備方法，包含該過渡板的電解設(shè)備”的專利申請，其全文引入本文作為參考。盡管本發(fā)明的過渡板并不直接與外加電源連接，但在電解槽中，本發(fā)明的過渡板 本身實際上相當(dāng)于同時兼具陽極板和陰極板的特性。過渡板的基本結(jié)構(gòu)如下一種電極板，其至少包括四層結(jié)構(gòu)，包括石墨層、中間層、石墨層以及外層的四層 結(jié)構(gòu)。根據(jù)前述的電極板，其中所述的中間層及外層分別為活性金屬層、不銹鋼層或碳 鋼層。根據(jù)前述的電極板，其中的活性金屬層為鐵層或鋁層。優(yōu)選地，在多層結(jié)構(gòu)一側(cè)的石墨層外側(cè)還包括一層活性金屬層、不銹鋼層或碳鋼 層，以及任選的石墨層。優(yōu)選地，在外層的外側(cè)還包括一層活性金屬層、不銹鋼層或碳鋼層，以及任選的石
墨層ο根據(jù)前述的電極板，其中在該多層結(jié)構(gòu)一側(cè)的石墨層外側(cè)，由內(nèi)向外依次由絕緣 材料層、石墨層、活性金屬層、石墨層、任選地絕緣材料層、及任選地石墨層組成。優(yōu)選的過渡板由如下方式實現(xiàn)由石墨層、沖刺后的活性金屬層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層、活性金屬層、石墨層、 玻璃鋼層、石墨層依次組成的9層結(jié)構(gòu)；根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，優(yōu)選的過渡板由至少9層結(jié)構(gòu)組成，依次包括石墨 層、碳鋼板層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層、鋁層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層的9層結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述過渡板至少由石墨層、沖刺后的活性金屬層、石墨 層、活性金屬層依次組成的4層結(jié)構(gòu)組成。其中所述的活性金屬層也可以被碳鋼層或者不 銹鋼層替代。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述過渡板由至少4層結(jié)構(gòu)組成，依次包括石墨層、碳鋼 板層、石墨層、鋁層。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述過渡板至少由石墨層、沖刺后的活性金屬層、石墨 層、活性金屬層及石墨層依次組成的5層結(jié)構(gòu)。其中所述的活性金屬層也可以被碳鋼層或 者不銹鋼層替代。根據(jù)前述的電極板，優(yōu)選對活性金屬層進(jìn)行沖刺處理。優(yōu)選在本發(fā)明的過渡板中增加惰性材料層，優(yōu)選玻璃鋼，以加大與活性金屬層的 粘合力。所述絕緣材料優(yōu)選為玻璃鋼層，優(yōu)選由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維復(fù)合而成的玻璃鋼層。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，最優(yōu)選本發(fā)明的過渡板由如下結(jié)構(gòu)組成由石墨層、沖刺后的鐵層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層、鋁層、石墨層、玻璃鋼層、石 墨層依次組成的9層結(jié)構(gòu)；
由石墨層、沖刺后的鐵層、石墨層、鋁層依次組成的4層結(jié)構(gòu)；由石墨層、沖刺后的鐵層、石墨層、鋁層及石墨層依次組成的5層結(jié)構(gòu)；由石墨層、碳鋼板層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層、鋁層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層 的9層結(jié)構(gòu)組成；由石墨層、碳鋼板層、石墨層、鋁層依次組成的4層結(jié)構(gòu)。在上述電極板中使用石墨的原因在于，石墨不易脫落，不易被侵蝕，因此增加石墨 后，在電極的表層不會產(chǎn)生鈍化，從而能夠有效地保護(hù)電極板的使用壽命；同時也保證了 陽極和陰極設(shè)定距離間電解槽電流密度的穩(wěn)定分布，處理后的廢水能達(dá)標(biāo)排放且能長期穩(wěn)定。由于石墨為惰性材料，其本身具有獨(dú)特的耐酸、耐堿、耐高溫和優(yōu)越的導(dǎo)電性能， 通過合理的科技工藝和玻璃鋼、活性金屬粘合，加工復(fù)合成EFT惰性復(fù)合電極后，解決了電 化學(xué)技術(shù)處理廢水過程中，電極板易沾污、易結(jié)垢、易腐蝕、易鈍化、使用壽命短、運(yùn)行成本 高等問題；并能控制電極板陽極板在設(shè)定范圍內(nèi)有序釋放，負(fù)極板能長期使用，并且重金屬 可以回收。污水處理效果長期穩(wěn)定。石墨層可以選用各種不同原料的石墨，優(yōu)選膨脹石墨，更優(yōu)選含量為99. 8%以上 的優(yōu)質(zhì)膨脹石墨。本發(fā)明的選擇加入過渡板的作用是能夠降低電流和增強(qiáng)廢水處理能力。當(dāng)陽極板 和陰極板組成的電解槽中無過渡板時，同樣水質(zhì)下，單極接線法電流會大于1000A，但當(dāng)存 在過渡板時，則同一水質(zhì)的多極接線法電流不超過800A，優(yōu)選不超過600A，更優(yōu)選不超過 500A，最優(yōu)選不超過400A。當(dāng)采用直流電源時，當(dāng)在陰極板和陽極板中間使用過渡板時，優(yōu)選至少2塊過渡 板，更優(yōu)選至少3塊過渡板。如果采用高壓脈沖和高頻脈沖電源時，過渡板可以無限制，例 如可以為1塊或2塊以上的過渡板。出于對廢水處理的經(jīng)濟(jì)性考慮，電極板優(yōu)選使用鐵或鋁板。為了使得進(jìn)行電解反應(yīng)的電極板與相鄰層之間的粘合力更強(qiáng)，優(yōu)選對該電解反應(yīng) 的電極板進(jìn)行沖刺處理。如果包含多層該電極板，可以選擇對部分電極板進(jìn)行沖刺處理。沖 刺處理的電極板中無需增加其他的粘合劑。為了使得廢水處理更完全，可以對陽極板和過渡板進(jìn)行穿孔，孔的形狀可以為槽 狀、圓形、橢圓形、方形等，優(yōu)選橢圓形和圓形，更優(yōu)選橢圓形。優(yōu)選含有10-40個孔，優(yōu)選 15-30個孔，更優(yōu)選20-24個孔。孔徑大小以處理廢水需釋放的絮凝量要求而定。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，本發(fā)明在電解設(shè)備中增加一套排污裝置。由于電極 板進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)后會在電極板表面沉積被電解下來的金屬，如果未對該電解金屬進(jìn)行處 理，則會使得電極板的表面被污染，從而降低電解效率。所述排污裝置包括上浮排污槽6 ；上浮排污管7 ；上浮排污刮板8 ；上浮排污刮板 導(dǎo)軌9根據(jù)本發(fā)明，所述EFT電解設(shè)備的制備工藝通過下述方式實現(xiàn)利用EFT惰性復(fù)合電極組成20-40個，優(yōu)選24-36個，更優(yōu)選26-30個間距為 80-240mm，優(yōu)選100-200mm，更優(yōu)選120_160mm的電解槽，電極接線方式為多極接線法，優(yōu)選 (+ 0 0 - 0 0 + 0 0 _)，即陽極板、過渡板、過渡板、陰極板、過渡板、過渡板，重復(fù)依次排列接線，或者優(yōu)選(+ 0 0 0 - 0 0 0 + 0 0 0 -)，即陽極板、過渡板、過渡板、過渡板、陰極 板、過渡板、過渡板、過渡板，重復(fù)依次排列接線。外加電源220V，變壓為12V、24V、36V，電流密度視污水水質(zhì)而定。電解槽尺寸長 4000-6000mm,優(yōu)選 4200-5600mm,更優(yōu)選 4500-4800mm ；寬 800_2000mm，優(yōu)選 1000-1500mm ； 高1000-2400mm，優(yōu)選1200_1800mm。每小時可處理8_10噸電鍍廢水。極板尺寸長800-2000mm，優(yōu)選 IOOO-IlOOmm ；寬 800_2000mm，優(yōu)選 lOOO-llOOmm、 厚 1. 5mm 至 10mm,優(yōu)選 2_8mm，更優(yōu)選 4_6mm。采用本發(fā)明的電解設(shè)備，其優(yōu)選技術(shù)方案中，起始電流為260-420A，優(yōu)選 為275-360A，更優(yōu)選285-400A ；10分鐘后的電流為240-386A，優(yōu)選256-300A，更優(yōu)選 275-276A ；45分鐘后的電流為180-320A，更優(yōu)選206-295A，更優(yōu)選262-270A ；60分鐘后的 電流為 150-300A，優(yōu)選 175-265A，更優(yōu)選 230-250A。根據(jù)優(yōu)選實施方案，起始電流275A、10分鐘256A、45分鐘206A、60分鐘175A。根據(jù)另一實施方案，起始電流385A、10分鐘275A、45分鐘262A、60分鐘230A。根據(jù)另一實施方案，起始電流360A、10分鐘276A、45分鐘270A、60分鐘265A。根據(jù)另一實施方案，起始電流420A、10分鐘386A、45分鐘295A、60分鐘265A。本發(fā)明的廢水處理工藝流程是，將污水，如電鍍污水通入到含有本發(fā)明電極板的 污水處理設(shè)備(EFT)中，然后通過EFT-pH自動調(diào)節(jié)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，隨后將經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水分 別通入多個并排的泥水分離箱中，經(jīng)分離后的清水直接通入清水收集池中，并將雜質(zhì)部分 通入淤泥收集池中。如需進(jìn)一步處理，還將清水收集池中獲得的清水通入碳砂過濾塔進(jìn)行 二次處理，然后將處理后的廢水回用或排放到清水池中待用。在外加電壓的作用下，使用本發(fā)明經(jīng)過加工復(fù)合成的EFT污水處理電解設(shè)備，處 理的廢水能長期穩(wěn)定，能達(dá)標(biāo)排放，運(yùn)行成本非常低；解決了電化學(xué)技術(shù)處理廢水領(lǐng)域中電 極板易老化、耗能高等問題。為治理生活污水、工業(yè)污水開創(chuàng)了新的材料技術(shù)革命。此材料 革命性的成功將給電化學(xué)技術(shù)在污水治理中發(fā)揮積極的作用，同時將為節(jié)約水資源和保護(hù) 環(huán)境做出貢獻(xiàn)。使用本發(fā)明的EFT污水處理電解設(shè)備后，每天處理150噸電鍍廢水使用壽命400 天以上，大大降低了廢水處理成本。采用本發(fā)明的EFT污水處理電解設(shè)備，可以在污水處理中回收有價值的物質(zhì)。不 僅可以處理單一的含Cr ( VI)的廢水，其鐵氧體作用和共沉淀作用還可以處理含Cr ( VI)、 Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cd2+、Pb2+等多種重金屬離子的綜合性電鍍廢水，無需分流，一次處理達(dá) 標(biāo)，大大地簡化了處理流程，且處理后的水質(zhì)穩(wěn)定。由于電絮凝工藝后端還有加石灰乳混凝 沉淀單元，這進(jìn)一步保障了重金屬離子的去除效果。如處理電鍍、電解廢水時，可以同時回 收鉻或銅等30多種貴金屬；在垃圾滲濾液處理中，可以去除重金屬、除鹽、殺菌，并保留其 中的氮、磷、鉀及有機(jī)質(zhì)，使其成為有機(jī)無機(jī)復(fù)合液肥等；使用EFT惰性復(fù)合電極技術(shù)處理 污水時對諸如COD、BOD、NH4-N、大腸桿菌、懸浮物、重金屬等的除去率高達(dá)99%。所以EFT 惰性復(fù)合電極技術(shù)出現(xiàn)，讓污水處理資源化成為現(xiàn)實，使傳統(tǒng)的污水處理觀念有了一個新 的發(fā)展。該EFT污水處理電解設(shè)備，通過對電鍍廢水的處理，30多種金屬離子可從水溶液 中電沉積到陰極EFT惰性復(fù)合電極上，包括貴金屬和重金屬。重金屬處理率幾乎百分之百，同時非金屬的處理率也達(dá)到了 96. 5%。本發(fā)明的EFT電解設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于處理各種電鍍、染料、顏料、涂料、農(nóng)藥、醫(yī) 藥、獸藥、炸藥等生產(chǎn)廢水；煉油廢水、油田廢水和其他精細(xì)化工廢水，具有除濁脫色，降低 COD、B0D，尤其對脫色及去除重金屬效果更加顯著；特別是汽車洗車場應(yīng)用該設(shè)備后，更能 有效地去除洗車廢水中的懸浮物、各類膠體、各類細(xì)菌、分散油、乳化油、去除水中臭味，廢 水處理水質(zhì)達(dá)到生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。


附圖1 本發(fā)明EFT污水處理電解設(shè)備立體示意圖附圖2 本發(fā)明EFT污水處理電解設(shè)備平面示意圖附圖3 本發(fā)明EFT污水處理電解設(shè)備剖面示意圖附圖4 本發(fā)明EFT污水處理電解設(shè)備俯視圖附圖5 =EFT污水處理電化學(xué)工藝流程圖其中，各附圖標(biāo)記的含義如下1、電鍍廢水進(jìn)水口 ；2、電鍍廢水處理后的出水口 ；3、陽極板；4、過渡板；5、陰極 板；6、上浮排污槽；7、上浮排污管；8、上浮排污刮板；9、上浮排污刮板導(dǎo)軌；10、電化學(xué)法電 器控制柜；11、電極固定架；12、陽極電源接線區(qū)；13、陰極電源接線區(qū)；14、電極板上部固定 架
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述，需要說明的是，下述實施例不能作為對 本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上作出的改進(jìn)都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如附圖1-4所示，本發(fā)明的EFT污水處理電解設(shè)備包括電化學(xué)法電器控制柜10， 電鍍廢水通過電鍍廢水進(jìn)水口1進(jìn)入電解槽中進(jìn)行廢水處理。本發(fā)明的電解槽內(nèi)部的電 極板的排列方式由陽極板3、過渡板4、過渡板4、陰極板5、過渡板4、過渡板4交替依次排 列。利用所述電極板組成20-40個，優(yōu)選24-36個，更優(yōu)選26-30個間距為80_240mm，優(yōu)選 100-200mm，更優(yōu)選120_160mm的電解槽。為了使得電極板在電解槽中固定，可以在電極板 的下部設(shè)置電極固定架11，該固定架11可以安裝在電極板下端的任意位置，但優(yōu)選在下端 中部位置。還可以在電極板上部側(cè)面安裝電極板上部固定架14，以使得電極板在電解槽中 更為固定。陽極板3通過陽極電源接線區(qū)12與外加電源連接，而陰極板5則通過陰極電源 接線區(qū)13與外加電源連接。為了增加電解效率，本發(fā)明在電解設(shè)備中還包括一套排污裝置。所述排污裝置包 括上浮排污槽6 ；上浮排污管7 ；上浮排污刮板8 ；上浮排污刮板導(dǎo)軌9本發(fā)明的電解設(shè)備通過220V的外加電源開始工作，經(jīng)過電解槽的處理后，將處理 后的電鍍廢水通過電鍍廢水處理后的出水口 2排出。實施例1. EFT污水處理設(shè)備一如附圖所示，本發(fā)明的污水處理設(shè)備內(nèi)部由陽極板、兩塊過渡板、陰極板、兩塊過 渡板交替依次排列，總計31塊板。所述陽極板由石墨層、玻璃鋼層、石墨層、鋁層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層7層結(jié)構(gòu)組成；其中各石墨層的厚度為0. 5mm以上；鋁層的厚度為Imm以上；玻璃鋼層的厚度為 0. 5mm以上，制備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相同，采用膠粘合壓平后，獲得陽極板。所述陰極板由石墨層、沖刺后的活性金屬層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層、沖刺后的 活性金屬層及石墨層依次組成的7層結(jié)構(gòu)組成；其中各石墨層的厚度為0. 5mm以上、沖刺 后的鐵層厚為0. 3mm以上，玻璃鋼層厚度為0. 5mm以上，制備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相 同，采用膠粘合壓平后，獲得陰極板。所述過渡板由石墨層、沖刺后的活性金屬層、石墨層、活性金屬層及石墨層依次 組成的5層結(jié)構(gòu)組成，其中石墨層的厚度為1mm，一塊鋁層為Imm厚以上，沖刺的鐵板層厚 0. 3mm以上。實施例2. EFT污水處理設(shè)備二如附圖所示，本發(fā)明的污水處理設(shè)備內(nèi)部由陽極板、兩塊過渡板、陰極板、兩塊過 渡板交替依次排列，總計31塊板。所述陽極板由石墨層、玻璃鋼層、石墨層、鋁板層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層7層 結(jié)構(gòu)組成；其中各石墨層的厚度為0. 8mm ；鋁板層的厚度為Imm以上；玻璃鋼層的厚度為 0. 8mm，制備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相同，采用膠粘合壓平后，獲得陽極板。所述陰極板由石墨層、鋁板層、石墨層、活性金屬層、石墨層依次組成的5層結(jié)構(gòu) 組成；其中各石墨層的厚度為0. 8mm、鋁層厚Imm以上，制備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相 同，采用膠粘合壓平后，獲得陰極板。所述過渡板由石墨層、沖刺后的鐵板層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層、鋁板層、石墨 層、玻璃鋼層、石墨層依次組成的9層結(jié)構(gòu)組成，其中石墨層的厚度為0. 5mm，一塊鋁層為 Imm厚，沖刺的鐵板層厚0. 3mm以上，玻璃鋼層厚為0. 5mm。實施例3. EFT污水處理設(shè)備三如附圖所示，本發(fā)明的污水處理設(shè)備內(nèi)部由陽極板、兩塊過渡板、陰極板、兩塊過 渡板交替依次排列，總計31塊板。所述陽極板由石墨層、玻璃鋼層、石墨層、鋁層、石墨層、玻璃鋼層、石墨層7層結(jié) 構(gòu)組成；其中各石墨層的厚度為0. 6mm ；鋁層的厚度為1. 2mm ；玻璃鋼層的厚度為0. 8mm，制 備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相同，采用膠粘合壓平后，獲得陽極板。所述陰極板由石墨層、鋁層、石墨層依次組成的3層結(jié)構(gòu)組成；其中各石墨層的厚 度為0. 6mm、鐵層厚0. Imm以上，制備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相同，采用膠粘合壓平后， 獲得陰極板。所述過渡板由石墨層、沖刺后的鐵層、石墨層、鋁層依次組成的4層結(jié)構(gòu)其中石墨 層的厚度為0. 8mm，鋁層為Imm厚，沖刺的鐵板層厚0. Imm以上。實施例4. EFT污水處理設(shè)備四本發(fā)明的污水處理設(shè)備內(nèi)部由陽極板、兩塊過渡板、陰極板、兩塊過渡板交替依次 排列，總計31塊板。所述陽極板由石墨層、玻璃鋼層0. 5_、石墨層0. 5_、鋁層3_、石墨層0. 5_、 玻璃鋼層0. 5mm、石墨層Imm的7層結(jié)構(gòu)組成，制備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相同，采用膠 粘合壓平后，獲得陽極板。所述陰極板由石墨層0. 5mm、碳鋼板層0. 3mm、石墨層0. 5mm、玻璃鋼層1mm、石墨層0. 5mm、碳鋼板層0. 5mm、石墨層0. 5mm的7層結(jié)構(gòu)組成；制備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相 同，采用膠粘合壓平后，獲得陰極板。所述過渡板由石墨層0. 5mm、碳鋼板層0. 2mm、石墨層0. 5mm、玻璃鋼層0. 5mm、石墨 0. 5mm、鋁層2mm、石墨層0. 5mm、玻璃鋼層0. 5mm、石墨0. 5mm的9層結(jié)構(gòu)組成。實施例5. EFT污水處理設(shè)備五本發(fā)明的污水處理設(shè)備內(nèi)部由陽極板、兩塊過渡板、陰極板、兩塊過渡板交替依次 排列，總計31塊板。所述陽極板由石墨層、玻璃鋼層0. 5_、石墨層0. 5_、鋁層3_、石墨層0. 5_、 玻璃鋼層0. 5mm、石墨層Imm的7層結(jié)構(gòu)組成，制備工藝與本發(fā)明過渡板的工藝相同，采用膠 粘合壓平后，獲得陽極板。所述陰極板由石墨層1mm、碳鋼板層0. 5mm、石墨層Imm的3層結(jié)構(gòu)組成；制備工藝 與本發(fā)明過渡板的工藝相同，采用膠粘合壓平后，獲得陰極板。所述過渡極板石墨層1mm、碳鋼板層0. 5mm、石墨層1mm、鋁層3mm的4層結(jié)構(gòu)組成。實施例6. EFT廢水處理工藝流程如附圖5所示，本發(fā)明的廢水處理工藝流程是，將污水，如電鍍污水通入到含有本 發(fā)明電極板的污水處理設(shè)備(EFT)中，然后通過EFT-pH自動調(diào)節(jié)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后將經(jīng)調(diào) 節(jié)后的污水分別通入多個并排的泥水分離箱中，經(jīng)分離后的清水直接通入清水收集池中， 并將雜質(zhì)部分通入淤泥收集池中。如需進(jìn)一步處理，還將清水收集池中獲得的清水通入碳 砂過濾塔進(jìn)行二次處理，然后將處理后的廢水回用或排放到清水池中待用。實施例7. EFT污水處理電解設(shè)備的應(yīng)用實例一利用EFT惰性復(fù)合電極處理污水利用EFT惰性復(fù)合電極處理污水時的實例1針對某電鍍廠日處理量150噸的電鍍廢水按實施例5的工藝進(jìn)行廢水處理，利用 本發(fā)明實施例1的EFT惰性處理設(shè)備一處理60分鐘后，水質(zhì)可用于回用、達(dá)到國家2008特 別排放標(biāo)準(zhǔn)。利用EFT惰性復(fù)合電極組成30個間距為160mm的電解槽。電極接線方式為多極 接線法(+ 00-00 + 00 -)，外加電源220V變壓為12V、24V、36V，電流密度示污水水質(zhì) 而定。電解槽尺寸長4800mm、寬1500mm、高1800mm(每小時處理10噸電鍍廢水)電極板尺寸長 1100mm、寬 1100mm、厚(1. 5mm 至 5. 5mm)起始電流360AU0分鐘276A、45分鐘270A、60分鐘265A處理60分鐘的污水有當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測站監(jiān)測，數(shù)據(jù)結(jié)果為表一
權(quán)利要求
一種電解設(shè)備，其特征在于，該電解設(shè)備包括電極板及用于固定電極板的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電解設(shè)備，其特征在于所述電極板包括陽極板、陰極板、以及任選 的過渡板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的電解設(shè)備，其特征在于，所述電極板通過電極固定架等裝置固 定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項的電解設(shè)備，其特征在于，所述電極板通過電極板上部固 定架固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項的電解設(shè)備，其特征在于，該電解設(shè)備至少包括一塊陰極 板、一塊陽極板、以及位于陰極板和陽極板之間的至少兩塊，優(yōu)選三塊過渡板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項的電解設(shè)備，其特征在于，該電解設(shè)備還包括排污裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的電解設(shè)備，其特征在于，所述排污裝置包括上浮排污槽、上浮排污 管、上浮排污刮板及上浮排污刮板導(dǎo)軌。
8.—種EFT污水處理的成套設(shè)備，其特征在于，包括前述任一項所述的電解設(shè)備。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成套設(shè)備，其特征在于，還包括EFT-pH自動調(diào)節(jié)機(jī)、泥水分離 箱、清水收集池以及任選的淤泥收集池。
10.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的成套設(shè)備，其特征在于，還包括碳砂過濾塔，其用于對 清水收集池中獲得的清水進(jìn)行二次處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好技術(shù)(EFT，Environment Friendly Technology)的污水處理電解設(shè)備。使用本發(fā)明的電解設(shè)備，處理后污水可以達(dá)標(biāo)排放，而且電極板的使用壽命大大延長。
文檔編號C02F1/461GK101985372SQ201010266568
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者張定軍, 蔣亞熙 申請人:蔣亞熙;張定軍