專利名稱：一種濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理，特別是涉及一種環(huán)保的從反滲透膜處理后的濃縮垃圾滲濾 液達標(biāo)處理的方法。
背景技術(shù)：
目前我國城市垃圾大多采用填埋的方法進行處理，采用填埋法處理城市垃圾會產(chǎn) 生大量的垃圾滲濾液。填埋場滲濾液具有污染物濃度高、水量水質(zhì)變化大等特點，目前世界 上還沒有特別經(jīng)濟有效的處理方法。常用的處理工藝主要有4種生物處理、物化處理、回 灌和膜處理工藝。由于高濃度的NH3-N對微生物具有抑制作用，且滲濾液中含有多種有毒 有害的難降解物質(zhì)，因此經(jīng)生化處理后出水水質(zhì)往往不能達標(biāo)。物化處理只能作為預(yù)處理 或深度處理工藝進行應(yīng)用?；毓嗍軞夂?、填埋工藝等影響大，對于降水量較大、蒸發(fā)量較小 的地區(qū)不宜應(yīng)用。膜處理工藝在滲濾液處理領(lǐng)域發(fā)展較快，相對于其他處理工藝，反滲透膜 分離過程可在常溫下進行，且無相變，低能耗，可有效地去除無機鹽和有機小分子雜質(zhì)，具 有較高的水回用率，能夠確保良好的處理效果，目前國內(nèi)已有大型垃圾填埋場采用反滲透 工藝處理滲濾液。但是，膜部件單元成本高且易破損，反滲透工藝的濃縮倍數(shù)受到一定的限 制，而且反滲透僅僅是一個分離過程，反滲透從滲濾液中分離出清水的同時，還有一股約占 進液量30%的濃縮液需進一步處理。滲濾液的反滲透濃縮液是一種高濃度的有機廢液，其 COD和電導(dǎo)率值往往是原生滲濾液的3 4倍，甚至5倍，因此，仍有大量的污染物濃度相當(dāng) 高的濃縮液需要妥善處置。濃縮液的處理主要有焚燒、固化、蒸餾干燥和回灌等方法，但是 此類處理存在動力消耗大、能量浪費等嚴重問題。因此隨著反滲透工藝在國內(nèi)填埋場的進 一步應(yīng)用，研究反滲透濃縮液的處理方法是很必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供一種從反滲透處理后產(chǎn)生的濃縮垃圾滲 濾液達標(biāo)處理方法，實現(xiàn)濃縮滲濾液達標(biāo)排放的目標(biāo)，使COD可穩(wěn)定在100mg/L以下， NH4-N穩(wěn)定在25mg/L以下，總磷穩(wěn)定在3mg/L以下，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準 (GB16889-2008)。本發(fā)明的目的可以通過以下措施實現(xiàn)一種濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法，包括如下步驟(1)在濃縮垃圾滲濾液加沉淀劑，所述沉淀劑為鎂鹽與磷酸鹽的混合物，所述鎂鹽 為硫酸鎂或氯化鎂；所述磷酸鹽為磷酸二氫鈉或磷酸氫二鈉；控制鎂鹽和磷酸鹽的重量與 濃縮垃圾滲濾液的體積比分別為1. 35 1. 5g/L和1. 95 2. 2g/L，加入堿調(diào)節(jié)pH為9. 5 10. 5，攪拌后沉降60 90min，離心處理得第一次上清液；(2)步驟(1)所得第一次離心上清液用濃硫酸調(diào)節(jié)pH為4 5，依次加入亞鐵鹽 和氧化劑，其中亞鐵鹽和氧化劑的摩爾數(shù)與第一次上清液體積之比為30 40mmol/L和 80 120mmol/L ；攪拌10 30min后靜置2 6h，離心得第二次上清液，在第二次上清液中再依次加入亞鐵鹽和氧化劑，其中亞鐵鹽和氧化劑的摩爾數(shù)與第二次上清液體積比分別 為15 40和40 80mmol/L，攪拌10 30min后再靜置1 2h，離心得第三次上清液；在 第三次上清液中繼續(xù)依次加入亞鐵鹽和氧化劑，其中亞鐵鹽和氧化劑的摩爾數(shù)與第三次上 清液體積比分別為15 20和40 60mmol/L，攪拌0. 5 2h，離心得第四次上清液；所述 的氧化劑為雙氧水；所述亞鐵鹽為硫酸亞鐵或氯化亞鐵；(3)步驟(2)所得的第四次上清液中加入活性炭，粉末活性炭與第四次上清液的 重量體積比為5 10g/L，攪拌1 2h，加堿調(diào)pH為9 10，加入助凝劑聚丙烯酰胺溶液， 沉淀0. 5 lh，離心得第五次上清液，第五次上清液的COD穩(wěn)定在100mg/L以下，NH4-N穩(wěn) 定在25mg/L以下，總磷穩(wěn)定在3mg/L以下，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準，所述助凝 劑聚丙烯酰胺溶液重量百分比濃度為0. 4-0. 6%，投加體積與廢水體積比為1. 5 3mL/L。為進一步實現(xiàn)本發(fā)明目的，所述生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準為GB16889-2008。所述雙氧水的重量百分比濃度為25 30%，所述亞鐵鹽為固體顆粒物。步驟(3)中活性炭為粉末活性炭，目數(shù)為80 120目。所述步驟(1)和步驟(3)中的堿為NaOH或石灰。所述步驟(1)攪拌后沉降所得的沉淀物烘干后作為緩釋肥料回收利用。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明提供了一種濃縮滲濾液達標(biāo)處理的方法，使用磷酸鎂銨沉淀法、高級氧化 法和活性炭法技術(shù)實現(xiàn)了濃縮滲濾液垃圾滲濾液的達標(biāo)排放處理。通過該方法，能夠使COD 穩(wěn)定在100mg/L以下，NH4-N穩(wěn)定在25mg/L以下，總磷穩(wěn)定在3mg/L以下，達到了生活垃圾 填埋場污染控制標(biāo)準(GB16889-2008)，同時生成的磷酸鎂銨極易沉淀，純度很高，可作為一 種非常好的緩釋肥料回收利用，具有較高的經(jīng)濟價值及應(yīng)用前景。
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限性于 實施例表示的范圍。實施例1:(1)反滲透膜處理后的濃縮垃圾滲濾液，其COD濃度為5350mg/L，NH4-N為濃度 72mg/L,總磷含量為8. 5mg/L。將500mL該濃縮垃圾滲濾液放入IL燒杯中，室溫下分別 加入硫酸鎂和磷酸氫二鈉，其中硫酸鎂和磷酸氫二鈉的重量與濃縮垃圾滲濾液的體積比 為1.35g/L和1.95g/L，攪拌均勻，加入濃度為lOmol/L的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至10. 5，沉降 60min ；離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第一次上清液；經(jīng)檢測，第一次離心上清 液中NH4-N濃度下降至20 23mg/L，總磷下降至1. 8 2. 5mg/L, COD下降10 11%，為 4700 4900mg八沉淀物磷酸鎂銨烘干回收利用。(2)步驟(1)所得第一次離心上清液用濃硫酸(質(zhì)量濃度為96% )調(diào)節(jié)pH至4， 依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第一次上清液體積之比為 40mmol/L和120mmol/L ；攪拌15min后靜置6h，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第 二次上清液，在第二次上清液中繼續(xù)依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水 的摩爾數(shù)與第二次上清液體積比分別為20mmol/L和60mmol/L，攪拌15min后再靜置2h，離 心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第三次上清液；在第三次上清液中繼續(xù)依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第三次上清液體積比分別為20mmol/L 和60mmol/L，攪拌lh，離心機4500rpm/min離心15min，得第四次上清液；經(jīng)檢測，所得第四 次上清液中NH4-N濃度下降至18 20mg/L，總磷下降至1. 6 2. 2mg/L, COD下降78% 85%，為 250 450mg/L。(3)步驟⑵所得的第四次上清液中加入粉術(shù)活性炭(規(guī)格80_120目)，粉末活 性炭與第四次上清液的重量體積比為5g/L，攪拌2h，加濃度為lOmol/L氫氧化鈉調(diào)pH為 9，加入助凝劑PAM(質(zhì)量濃度為0. 5% )體積與廢水體積比為1. 5mL/L,沉淀0. 5h，離心機 4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，所得第五次上清液中NH4-N濃度下降至13 16mg/L，總 磷下降至1. 3 2. Omg/L, COD下降至80 92mg/L，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準 (GB16889-2008)。氧化劑的分批添加能降低雙氧水投加點的濃度，使了雙氧水自分解程度， 同時減少了過高雙氧水濃度對Fenton試劑產(chǎn)生的強氧自由基的滅活作用，提升了污染物 的去除率，能夠以較低的氧化劑投加量達到較好的去除效果。實施例2:(1)反滲透膜處理后的濃縮垃圾滲濾液，其COD濃度為5350mg/L，NH4-N為濃度 72mg/L,總磷含量為8. 5mg/L。將500mL該濃縮垃圾滲濾液放入IL燒杯中，室溫下分別加 入硫酸鎂和磷酸氫二鈉，其中硫酸鎂和磷酸氫二鈉的重量與濃縮垃圾滲濾液的體積比為 1. 35g/L和1. 95g/L，攪拌均勻，加入濃度為lOmol/L的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至9. 5，沉降60min ； 離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第一次上清液；經(jīng)檢測，第一次離心上清液中 NH4-N濃度下降至20 23mg/L,總磷下降至1. 8 2. 5mg/L, COD下降10 11 %，為4700 4900mg八沉淀物磷酸鎂銨烘干回收利用。(2)步驟(1)所得第一次離心上清液用濃硫酸(質(zhì)量濃度為96%)調(diào)節(jié)pH至4. 5， 依次加入氯化亞鐵和雙氧水，其中氯化亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第一次上清液體積之比為 40mmol/L和120mmol/L ；攪拌15min后靜置2h，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第 二次上清液，在第二次上清液中繼續(xù)依次加入氯化亞鐵和雙氧水，其中氯化亞鐵和雙氧水 的摩爾數(shù)與第二次上清液體積比分別為20mmol/L和60mmol/L，攪拌15min后再靜置2h，離 心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第三次上清液；在第三次上清液中繼續(xù)依次加入氯 化亞鐵和雙氧水，其中氯化亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第三次上清液體積比分別為20mmol/L 和60mmol/L，攪拌2h，離心機4500rpm/min離心15min，得第四次上清液；經(jīng)檢測，所得第四 次上清液中NH4-N濃度下降至20 22mg/L，總磷下降至1. 8 2. 2mg/L, COD下降75% 85%，為 250 450mg/L。(3)步驟(2)所得的第四次上清液中加入粉術(shù)活性炭(規(guī)格80_120目)，粉末 活性炭與第四次上清液的重量體積比為5g/L，攪拌lh，加濃度為lOmol/L氫氧化鈉調(diào)pH 為9. 5，加入助凝劑PAM(質(zhì)量濃度為0. 5% )體積與廢水體積比為3mL/L，沉淀lh，離心 機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，所得第五次上清液中NH4-N穩(wěn)定在15 20mg/L，總磷 穩(wěn)定在1. 2 2. 0mg/L, COD穩(wěn)定在70 88mg/L，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準 (GB16889-2008)。實施例3 (1)反滲透膜處理后的濃縮垃圾滲濾液，其COD濃度為5350mg/L，NH4-N為濃度 72mg/L,總磷含量為8. 5mg/L。將500mL該濃縮垃圾滲濾液放入IL燒杯中，室溫下分別加入硫酸鎂和磷酸氫二鈉，其中硫酸鎂和磷酸氫二鈉的重量與濃縮垃圾滲濾液的體積比為1.5g/L和2. 2g/L，攪拌均勻，加入石灰調(diào)節(jié)pH至10，沉降90min ；離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速 下離心15min，得第一次上清液；經(jīng)檢測，第一次離心上清液中NH4-N濃度下降至20 23mg/ L，總磷下降至1. 8 2. 5mg/L, COD下降10 11 %，為4700 4900mg/L。沉淀物磷酸鎂銨 烘干回收利用。(2)步驟⑴所得第一次離心上清液用濃硫酸(質(zhì)量濃度為96% )調(diào)節(jié)pH至5， 依次加入氯化亞鐵和雙氧水，其中氯化亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第一次上清液體積之比為 30mmol/L和80mmol/L ；攪拌15min后靜置4h，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第 二次上清液，在第二次上清液中繼續(xù)依次加入氯化亞鐵和雙氧水，其中氯化亞鐵和雙氧水 的摩爾數(shù)與第二次上清液體積比分別為15mmol/L和40mmol/L，攪拌15min后再靜置lh，離 心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第三次上清液；在第三次上清液中繼續(xù)依次加入氯 化亞鐵和雙氧水，其中氯化亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第三次上清液體積比分別為15mmol/L 和40mmol/L，攪拌2h，離心機4500rpm/min離心15min，得第四次上清液；經(jīng)檢測，所得第四 次上清液中NH4-N濃度下降至18 20mg/L，總磷下降至1. 6 2. 2mg/L, COD下降78% 85%，為 300 550mg/L。(3)步驟⑵所得的第四次上清液中加入粉末活性炭(規(guī)格80_120目)，粉末活 性炭與第四次上清液的重量體積比為7. 5g/L，攪拌2h，加入石灰調(diào)pH為9. 5，加入助凝劑 PAM(質(zhì)量濃度為0. 5% )體積與廢水體積比為2mL/L，沉淀0. 5h，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn) 速下離心15min，所得第五次上清液中NH4-N濃度下降至15 25mg/L，總磷下降至2. 0 2.8mg/L,C0D下降至85 95mg/L，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(GB16889-2008)。實施例4 (1)反滲透膜處理后的濃縮垃圾滲濾液，其COD濃度為4135mg/L，NH4-N為84mg/ L，總磷為11. 5mg/L。將500mL該濃縮垃圾滲濾液放入IL燒杯中，室溫下分別加入氯化鎂 和磷酸二氫鈉，其中硫酸鎂和磷酸氫二鈉的重量與濃縮垃圾滲濾液的體積比為1. 3g/L和 1. 95g/L，攪拌均勻，加入石灰調(diào)節(jié)pH至9. 5，沉降90min ；離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心 15min,得第一次上清液；經(jīng)檢測，第一次離心上清液中NH4-N濃度下降至20 25mg/L，總磷 下降至2. 0 2. 8mg/L, COD下降至3550 3680mg/L。沉淀物磷酸鎂銨烘干回收利用。(2)步驟⑴所得第一次離心上清液用濃硫酸(質(zhì)量濃度為96% )調(diào)節(jié)pH至4， 依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第一次上清液體積之比為 40mmol/L和80mmol/L ；攪拌15min后靜置4h，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第 二次上清液，在第二次上清液中繼續(xù)依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水 的摩爾數(shù)與第二次上清液體積比分別為40mmol/L和80mmol/L，攪拌15min后再靜置2h，離 心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第三次上清液；在第三次上清液中繼續(xù)依次加入硫 酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第三次上清液體積比分別為20mmol/ L和40mmol/L，攪拌0. 5h，離心機4500rpm/min離心15min，得第四次上清液；經(jīng)檢測，所得 第四次上清液中NH4-N濃度下降至20 25mg/L，總磷下降至1. 5 2. 5mg/L, COD下降至 450 650mg/Lo(3)步驟⑵所得的第四次上清液中加入粉末活性炭(規(guī)格80_120目)，粉末活 性炭與第四次上清液的重量體積比為10g/L，攪拌2h，加顆粒氫氧化鈉調(diào)pH為10，加入助凝劑PAM(質(zhì)量濃度為0. 5% )體積與廢水體積比為2. 5mL/L,沉淀0. 5h，離心機4500rpm/min 轉(zhuǎn)速下離心15min，所得第五次上清液中NH4-N濃度下降至15 20mg/L，總磷下降至1. 0
1.5mg/L，C0D下降至65 85mg/L，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(GB16889-2008)。實施例5(1)反滲透膜處理后的濃縮垃圾滲濾液，其COD濃度為6250mg/L，NH4-N為85mg/ L，總磷為10. . 5mg/L。將500mL該濃縮垃圾滲濾液放入IL燒杯中，室溫下分別加入硫酸 鎂和磷酸氫二鈉，其中硫酸鎂和磷酸氫二鈉的重量與濃縮垃圾滲濾液的體積比為1. 35g/L 和1. 95g/L，攪拌均勻，加入濃度為lOmol/L的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至10，沉降60min ；離心機 4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第一次上清液；經(jīng)檢測，第一次離心上清液中NH4-N濃度 下降至25 28mg/L，總磷下降至1. 5 2. 0/L，C0D下降10 12%，為4650 4800mg/L。 沉淀物磷酸鎂銨烘干回收利用。(2)步驟⑴所得第一次離心上清液用濃硫酸(質(zhì)量濃度為96% )調(diào)節(jié)pH至4， 依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第一次上清液體積之比為 40mmol/L和120mmol/L ；攪拌15min后靜置6h，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第 二次上清液，在第二次上清液中繼續(xù)依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水 的摩爾數(shù)與第二次上清液體積比分別為20mmol/L和60mmol/L，攪拌15min后再靜置lh，離 心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第三次上清液；在第三次上清液中繼續(xù)依次加入硫 酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第三次上清液體積比分別為20mmol/L 和60mmol/L，攪拌2h，離心機4500rpm/min離心15min，得第四次上清液；經(jīng)檢測，所得第四 次上清液中NH4-N濃度下降至20 23mg/L，總磷下降至1. 5 2. Omg/L, COD下降80% 85%，為 250 400mg/L。(3)步驟⑵所得的第四次上清液中加入粉末活性炭(規(guī)格80_120目)，粉末活 性炭與第四次上清液的重量體積比為5g/L，攪拌2h，加顆粒氫氧化鈉調(diào)pH為10，加入助凝 劑PAM(質(zhì)量濃度為0. 5% )體積與廢水體積比為3mL/L，沉淀lh，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn) 速下離心15min，所得第五次上清液中NH4-N濃度穩(wěn)定在12 20mg/L，總磷穩(wěn)定在1. 4
2.Omg/L, COD穩(wěn)定在80 95mg/L，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(GB16889-2008)。實施例6(1)反滲透膜處理后的濃縮垃圾滲濾液，其COD濃度為4550mg/L，NH4-N為65mg/L， 總磷為9. 5mg/L。將500mL該濃縮垃圾滲濾液放入IL燒杯中，室溫下分別加入硫酸鎂和磷酸 氫二鈉，其中硫酸鎂和磷酸氫二鈉的重量與濃縮垃圾滲濾液的體積比為1. 5g/L和2. 2g/L， 攪拌均勻，加入濃度為10mol/L的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至10，沉降90min ；離心機4500rpm/min 轉(zhuǎn)速下離心15min，得第一次上清液；經(jīng)檢測，第一次離心上清液中NH4-N濃度下降至15 20mg/L,總磷下降至1. 5 2. 2mg/L, COD下降10 12%，為4650 4800mg/L。沉淀物磷 酸鎂銨烘干回收利用。(2)步驟⑴所得第一次離心上清液用濃硫酸(質(zhì)量濃度為96% )調(diào)節(jié)pH至4， 依次加入氯化亞鐵和雙氧水，其中氯化亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第一次上清液體積之比為 40mmol/L和80mmol/L ；攪拌15min后靜置6h，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第 二次上清液，在第二次上清液中繼續(xù)依次加入氯化亞鐵和雙氧水，其中氯化亞鐵和雙氧水 的摩爾數(shù)與第二次上清液體積比分別為20mmol/L和40mmol/L，攪拌15min后再靜置2h，離心機4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，得第三次上清液；在第三次上清液中繼續(xù)依次加入硫 酸亞鐵和雙氧水，其中硫酸亞鐵和雙氧水的摩爾數(shù)與第三次上清液體積比分別為20mmol/L 和40mmol/L，攪拌lh，離心機4500rpm/min離心15min，得第四次上清液；經(jīng)檢測，所得第四 次上清液中NH4-N濃度下降至15 20mg/L，總磷下降至1. 5 2. Omg/L, COD下降80% 88%，為 280 520mg/L。 (3)步驟(2)所得的第四次上清液中加入粉末活性炭(規(guī)格80_120目)，粉末 活性炭與第四次上清液的重量體積比為8. 5g/L，攪拌2h，加濃度為lOmol/L氫氧化鈉調(diào)pH 為9，加入助凝劑PAM(質(zhì)量濃度為0. 5% )體積與廢水體積比為3mL/L，沉淀0. 5h，離心機 4500rpm/min轉(zhuǎn)速下離心15min，所得第五次上清液中NH4-N濃度穩(wěn)定在12 16mg/L，總 磷穩(wěn)定在1. 4 2. 2mg/L, COD穩(wěn)定在70 90mg/L，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準 (GB16889-2008)。
權(quán)利要求
一種濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法，其特征在于包括如下步驟(1)在濃縮垃圾滲濾液加沉淀劑，所述沉淀劑為鎂鹽與磷酸鹽的混合物，所述鎂鹽為硫酸鎂或氯化鎂；所述磷酸鹽為磷酸二氫鈉或磷酸氫二鈉；控制鎂鹽和磷酸鹽的重量與濃縮垃圾滲濾液的體積比分別為1.35～1.5g/L和1.95～2.2g/L，加入堿調(diào)節(jié)pH為9.5～10.5，攪拌后沉降60～90min，離心處理得第一次上清液；(2)步驟(1)所得第一次離心上清液用濃硫酸調(diào)節(jié)pH為4～5，依次加入亞鐵鹽和氧化劑，其中亞鐵鹽和氧化劑的摩爾數(shù)與第一次上清液體積之比為30～40mmol/L和80～120mmol/L；攪拌10～30min后靜置2～6h，離心得第二次上清液，在第二次上清液中再依次加入亞鐵鹽和氧化劑，其中亞鐵鹽和氧化劑的摩爾數(shù)與第二次上清液體積比分別為15～40和40～80mmol/L，攪拌10～30min后再靜置1～2h，離心得第三次上清液；在第三次上清液中繼續(xù)依次加入亞鐵鹽和氧化劑，其中亞鐵鹽和氧化劑的摩爾數(shù)與第三次上清液體積比分別為15～20和40～60mmol/L，攪拌0.5～2h，離心得第四次上清液；所述的氧化劑為雙氧水；所述亞鐵鹽為硫酸亞鐵或氯化亞鐵；(3)步驟(2)所得的第四次上清液中加入活性炭，粉末活性炭與第四次上清液的重量體積比為5～10g/L，攪拌1～2h，加堿調(diào)pH為9～10，加入助凝劑聚丙烯酰胺溶液，沉淀0.5～1h，離心得第五次上清液，第五次上清液的COD穩(wěn)定在100mg/L以下，NH4 N穩(wěn)定在25mg/L以下，總磷穩(wěn)定在3mg/L以下，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準，所述助凝劑聚丙烯酰胺溶液重量百分比濃度為0.4 0.6％，投加體積與廢水體積比為1.5～3mL/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法，其特征在于所述生活垃 圾填埋場污染控制標(biāo)準為GB16889-2008。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法，其特征在于所述雙氧水 的重量百分比濃度為25 30%，所述亞鐵鹽為固體顆粒物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法，其特征在于步驟(3)中 活性炭為粉末活性炭，目數(shù)為80 120目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法，其特征在于所述步驟(1) 和步驟(3)中的堿為NaOH或石灰。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法，其特征在于所述步驟(1) 攪拌后沉降所得的沉淀物烘干后作為緩釋肥料回收利用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濃縮垃圾滲濾液達標(biāo)處理的方法。該方法在濃縮垃圾滲濾液加沉淀劑，控制鎂鹽和磷酸鹽的重量與濃縮垃圾滲濾液的體積比分別為1.35～1.5g/L和1.95～2.2g/L，加入堿調(diào)節(jié)pH為9.5～10.5，攪拌后沉降60～90min，離心處理得第一次上清液；所得第一次離心上清液用濃硫酸調(diào)節(jié)pH為4～5，反復(fù)依次加入亞鐵鹽和氧化劑，在所得上清液中加入活性炭，攪拌1～2h，加堿調(diào)pH為9～10，加入助凝劑聚丙烯酰胺溶液，沉淀0.5～1h，離心得上清液，上清液的COD穩(wěn)定在100mg/L以下，NH4-N穩(wěn)定在25mg/L以下，總磷穩(wěn)定在3mg/L以下，達到了生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準。
文檔編號C02F9/04GK101987766SQ20101053699
公開日2011年3月23日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者吳彥瑜, 周少奇 申請人:華南理工大學(xué)