一種垃圾滲濾液處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾滲濾液處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾滲濾液是垃圾在填埋過程中產(chǎn)生的一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，主要來源于降水滲入、有機(jī)物分解和垃圾本身的內(nèi)含水等。典型的垃圾滲濾液中含有高濃度的COD(6000-15000mg/L)，氨氮(500-3000mg/L)，此外還含有大量的微生物、重金屬、無機(jī)鹽、以及有毒有害物質(zhì)等，如不加以處理而直接排放極易引發(fā)地下水、地表水污染，進(jìn)而危及人體健康。
[0003]垃圾滲濾液的性質(zhì)是選擇處理方法的主要依據(jù)，目前，國內(nèi)外采用的垃圾滲濾液處理方法主要有物化法、生物法以及土地處理法。物化法包括混凝、吹脫、活性炭吸附、離子交換、膜分離等方法，生物法有活性污泥法、生物接觸氧化法、A/0法、SBR法等，土地處理則主要包括慢速滲濾、快速滲濾、人工濕地、回灌等方法。由于滲濾液不同于一般的生活污水，其可生化性較差，采用上述方法很難達(dá)到處理效果差，且處理成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的，是為了解決【背景技術(shù)】中的問題，提供一種垃圾滲濾液處理設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種垃圾滲濾液處理設(shè)備，包括:一條主管路和兩條分支管路，主管路上依次連接有原水箱、多介質(zhì)濾器和管網(wǎng)式反滲透裝置，管網(wǎng)式反滲透裝置的兩個(gè)出口連接有第一支路和第二支路，第一支路上依次連接有生物膜反應(yīng)裝置(0A/MBR)和脫氣裝置，第二支路上依次連接有催化氧化裝置(ECO)和蒸發(fā)裝置，第一支路末端進(jìn)行液體排放物的排放，第二支路末端進(jìn)行固體排放物的排放。管網(wǎng)式反滲透裝置具有更大的進(jìn)水流道和更大的膜有效面積，除污能力強(qiáng)，且主管路透過管網(wǎng)式反滲透裝置后分成兩個(gè)支路，分別針對垃圾滲濾液中不同的組分區(qū)別處理，起到了優(yōu)異的處理效果，并將液體和固體排放物分離排放，便于后續(xù)的回收利用或再處理。
[0007]作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)裝置設(shè)置有殘留液出口，所述殘留液出口通過管道與所述管網(wǎng)式反滲透裝置出口連通，用以殘留液的回流再處理。
[0008]作為優(yōu)選，所述管網(wǎng)式反滲透裝置與催化氧化裝置之間設(shè)置有濃水池，用以管網(wǎng)式反滲透裝置出口濃水的存積。
[0009]作為優(yōu)選，所述管網(wǎng)式反滲透裝置包括至少一個(gè)串聯(lián)的管網(wǎng)式反滲透單元，用以加強(qiáng)處理能力。
[0010]作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)裝置為多效蒸發(fā)器(MEE)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(TVR)或機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR)中的任意一種。
[0011]作為優(yōu)選，所述原水箱入口處還設(shè)置有加酸進(jìn)口，用以垃圾滲濾液的預(yù)處理。
[0012]作為優(yōu)選，所述脫氣裝置包括脫氣塔和清水箱。
[0013]作為優(yōu)選，所述多介質(zhì)濾器出口處還設(shè)置有保安過濾器，用以垃圾滲濾液的預(yù)處理。
[0014]作為優(yōu)選，所述管網(wǎng)式反滲透裝置進(jìn)口處設(shè)置有高壓栗，所述生物膜反應(yīng)裝置進(jìn)口處設(shè)置有增壓栗，所述催化氧化裝置進(jìn)口處設(shè)置有濃水栗，用于增壓以提高除污能力。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]①本實(shí)用新型所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備高效集成，組合了多種水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對垃圾滲濾液的分段、多級處理。
[0017]②本實(shí)用新型所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，固液分別通過單獨(dú)的支路處理，使得排放液與固體鹽分開排放，保證了出水水質(zhì)和固體鹽的回收利用，更加環(huán)保節(jié)能。
[0018]③本實(shí)用新型所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，固體排放支路末端蒸發(fā)裝置設(shè)置有殘留液回流，進(jìn)一步保證了排放物的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0021 ]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]根據(jù)圖1所示，一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，包括:一條主管路和兩條分支管路，主管路上依次連接有原水箱1、多介質(zhì)濾器2和管網(wǎng)式反滲透裝置3，管網(wǎng)式反滲透裝置3的兩個(gè)出口連接有第一支路和第二支路，第一支路上依次連接有生物膜反應(yīng)裝置4和脫氣裝置5，第二支路上依次連接有催化氧化裝置6和蒸發(fā)裝置7，第一支路末端進(jìn)行液體排放物的排放，第二支路末端進(jìn)行固體排放物的排放。蒸發(fā)裝置7設(shè)置有殘留液出口 701，殘留液出口701通過管道與管網(wǎng)式反滲透裝置3出口連通，管網(wǎng)式反滲透裝置3與催化氧化裝置6之間設(shè)置有濃水池8 ο蒸發(fā)裝置7為機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。原水箱I入口處還設(shè)置有加酸進(jìn)口 9，脫氣裝置5包括脫氣塔和清水箱。多介質(zhì)濾器2出口處還設(shè)置有保安過濾器21。管網(wǎng)式反滲透裝置3進(jìn)口處設(shè)置有高壓栗31，生物膜反應(yīng)裝置4進(jìn)口處設(shè)置有增壓栗41，催化氧化裝置6進(jìn)口處設(shè)置有濃水栗61，用于增壓以提高除污能力。
[0024]設(shè)備運(yùn)行時(shí)，管網(wǎng)式反滲透裝置3中液體的回收率為70-80%，液體中COD的截留率為90-99%，管網(wǎng)式反滲透裝置3的運(yùn)行壓力50-60bar;催化氧化裝置6中反應(yīng)溫度為200-300°C，反應(yīng)壓力為40-100bar，該段內(nèi)的處理液的COD降解率為70-95%;機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的反應(yīng)溫度為80-120 °C，鹽提取率為70-95%;生物膜反應(yīng)裝置4中COD降解率為60-80%。垃圾滲濾液經(jīng)過處理后達(dá)到GB16889-2008排放要求，固體鹽達(dá)到工業(yè)級回收要求。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，包括:一條主管路和兩條分支管路，主管路上依次連接有原水箱1、多介質(zhì)濾器2和管網(wǎng)式反滲透裝置3，管網(wǎng)式反滲透裝置3的兩個(gè)出口連接有第一支路和第二支路，第一支路上依次連接有生物膜反應(yīng)裝置4和脫氣裝置5，第二支路上依次連接有催化氧化裝置6和蒸發(fā)裝置7，第一支路末端進(jìn)行液體排放物的排放，第二支路末端進(jìn)行固體排放物的排放。蒸發(fā)裝置7設(shè)置有殘留液出口 701，殘留液出口 701通過管道與管網(wǎng)式反滲透裝置3出口連通，管網(wǎng)式反滲透裝置3與催化氧化裝置6之間設(shè)置有濃水池8。蒸發(fā)裝置7為多效蒸發(fā)器。管網(wǎng)式反滲透裝置3包括多個(gè)串聯(lián)的管網(wǎng)式反滲透單元。原水箱I入口處還設(shè)置有加酸進(jìn)口 9，脫氣裝置5包括脫氣塔和清水箱。多介質(zhì)濾器2出口處還設(shè)置有保安過濾器21。管網(wǎng)式反滲透裝置3進(jìn)口處設(shè)置有高壓栗31，生物膜反應(yīng)裝置4進(jìn)口處設(shè)置有增壓栗41，催化氧化裝置6進(jìn)口處設(shè)置有濃水栗61，用于增壓以提高除污能力。
[0027]設(shè)備運(yùn)行時(shí)，管網(wǎng)式反滲透裝置3中液體的回收率為70-80%，液體中COD的截留率為90-99%，管網(wǎng)式反滲透裝置3的運(yùn)行壓力50-60bar;催化氧化裝置6中反應(yīng)溫度為200-300°C，反應(yīng)壓力為40-100bar，該段內(nèi)的處理液的COD降解率為70-95%;多效蒸發(fā)器的反應(yīng)溫度為80-120 °C，鹽提取率為70-95%;生物膜反應(yīng)裝置4中COD降解率為60-80%。垃圾滲濾液經(jīng)過處理后達(dá)到GB16889-2008排放要求，固體鹽達(dá)到工業(yè)級回收要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，包括:一條主管路和兩條分支管路，主管路上依次連接有原水箱(I)、多介質(zhì)濾器(2)和管網(wǎng)式反滲透裝置(3)，管網(wǎng)式反滲透裝置(3)的兩個(gè)出口連接有第一支路和第二支路，第一支路上依次連接有生物膜反應(yīng)裝置(4)和脫氣裝置(5)，第二支路上依次連接有催化氧化裝置(6)和蒸發(fā)裝置(7)，第一支路末端進(jìn)行液體排放物的排放，第二支路末端進(jìn)行固體排放物的排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，所述蒸發(fā)裝置(7)設(shè)置有殘留液出口(701)，所述殘留液出口(701)通過管道與所述管網(wǎng)式反滲透裝置(3)出口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，所述管網(wǎng)式反滲透裝置(3)與催化氧化裝置(6)之間設(shè)置有濃水池(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，所述管網(wǎng)式反滲透裝置(3)包括至少一個(gè)串聯(lián)的管網(wǎng)式反滲透單元。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，所述蒸發(fā)裝置(7)為多效蒸發(fā)器、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)器或機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器中的任意一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，所述原水箱(I)入口處還設(shè)置有加酸進(jìn)口(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，所述脫氣裝置(5)包括脫氣塔和清水箱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，所述多介質(zhì)濾器(2)出口處還設(shè)置有保安過濾器(21)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于，所述管網(wǎng)式反滲透裝置(3)進(jìn)口處設(shè)置有高壓栗(31)，所述生物膜反應(yīng)裝置(4)進(jìn)口處設(shè)置有增壓栗(41)，所述催化氧化裝置(6)進(jìn)口處設(shè)置有濃水栗(61)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾滲濾液處理設(shè)備，包括：一條主管路和兩條分支管路，主管路上依次連接有原水箱、多介質(zhì)濾器和管網(wǎng)式反滲透裝置，管網(wǎng)式反滲透裝置的兩個(gè)出口連接有第一支路和第二支路，第一支路上依次連接有生物膜反應(yīng)裝置和脫氣裝置，第二支路上依次連接有催化氧化裝置和蒸發(fā)裝置，第一支路末端進(jìn)行液體排放物的排放，第二支路末端進(jìn)行固體排放物的排放。管網(wǎng)式反滲透裝置具有更大的進(jìn)水流道和更大的膜有效面積，除污能力強(qiáng)，且主管路透過管網(wǎng)式反滲透裝置后分成兩個(gè)支路，分別針對垃圾滲濾液中不同的組分區(qū)別處理，起到了優(yōu)異的處理效果，并將液體和固體排放物分離排放，便于后續(xù)的回收利用或再處理。
【IPC分類】C02F1/72, C02F9/14, C02F1/04, C02F1/44, C02F103/06, C02F1/20
【公開號】CN205368035
【申請?zhí)枴緾N201521122873
【發(fā)明人】伍立波, 林樂魁
【申請人】杭州深瑞水務(wù)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月31日