專利名稱：造紙制漿污水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)一種造紙制漿污水分離裝置，屬于造紙工藝制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其 是涉及造紙制漿過(guò)程中污水固、液分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
造紙生產(chǎn)分為一般有制漿和造紙兩個(gè)基本過(guò)程其中，制漿就是用機(jī)械的方法、化 學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿；造紙則是 把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過(guò)各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁(yè)。造紙工業(yè)用水量大，制漿過(guò)程排出的污水是含有較多化學(xué)物質(zhì)的濃的化學(xué)溶液， 同時(shí)也含有固態(tài)物質(zhì)尤其是纖維。上述的污水必須進(jìn)入處理后才能循環(huán)利用，首先就需對(duì) 污水進(jìn)行液、固態(tài)分離，以免纖維在流路上積成阻礙。傳統(tǒng)做法多是采用靜電沉淀法或氣泡 上浮法，需使污水長(zhǎng)時(shí)間的緩流甚至靜置，并需要大容積大面積的水池；近年又在氣泡上浮 法的基礎(chǔ)上加以氈毛輥對(duì)纖維的附著作用，允許水流在原基礎(chǔ)上有所加速，但仍具較大體 積，而且上述各法對(duì)污水和纖維的分離效果均不充分，分離效果差。本發(fā)明人從事造紙技術(shù)多年，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究和多次試驗(yàn)，創(chuàng)作新型制漿污水固液 分離設(shè)備，故才有本實(shí)用新型的提出。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、小時(shí)流量高、液態(tài)和纖維 物質(zhì)分離效果好的造紙制漿污水分離裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種造紙制漿污水分離裝置，包括至少兩級(jí)分離器首尾串接而成，前一級(jí)分離器 的出口連接到后一級(jí)分離器的入口處，且前一級(jí)分離器出口高于后一級(jí)分離器的入口高 度。進(jìn)一步，所述的分離器包括一過(guò)濾槽和噴淋機(jī)構(gòu)，過(guò)濾槽內(nèi)由分離過(guò)濾網(wǎng)分成兩 部分，分離過(guò)濾網(wǎng)集傾斜一定角度安裝于過(guò)濾槽的內(nèi)壁上，分離過(guò)濾網(wǎng)上面的過(guò)濾槽側(cè)壁 設(shè)有污水入口及污水出口，噴淋機(jī)構(gòu)的各噴孔正對(duì)著分離過(guò)濾網(wǎng)，分離過(guò)濾網(wǎng)下面的過(guò)濾 槽其底壁設(shè)有液態(tài)出水流道。進(jìn)一步，所述的污水入口設(shè)置于分離過(guò)濾網(wǎng)頂端附近的過(guò)濾槽側(cè)壁上，并與制漿 污水管道相連接，污水出口設(shè)置于分離過(guò)濾網(wǎng)底端附近的過(guò)濾槽側(cè)壁上，與后一級(jí)分離器 的入口的管道相通。本實(shí)用新型可以設(shè)置多級(jí)分離設(shè)備，使污水內(nèi)的固液態(tài)分離更徹底。由于以噴淋 機(jī)構(gòu)內(nèi)的清水向?yàn)V網(wǎng)噴淋，及時(shí)收集和輸出濾網(wǎng)上的纖維，保持濾網(wǎng)對(duì)液體有較大的泄漏 量，從而能夠?qū)崿F(xiàn)較大地小時(shí)流量；通過(guò)選用單位面積上的網(wǎng)目數(shù)大的濾網(wǎng)，即能獲得好的 分離效果；又由于過(guò)濾工藝不需要液固混和污水分層，不需長(zhǎng)時(shí)的緩流，具有結(jié)構(gòu)合理、小 時(shí)流量高、分離效果佳等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型示意圖；圖2是本實(shí)用新型分離器示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示，一種造紙制漿污水分離裝置，包括三級(jí)分離器 P1、P2和P3，上述各分離器首尾串接而成，前一級(jí)分離器的出口連接到后一級(jí)分離器的入 口處，且前一級(jí)分離器出口高于后一級(jí)分離器的入口高度。請(qǐng)參閱圖2，所述的分離器包括一過(guò)濾槽4和噴淋機(jī)構(gòu)3，過(guò)濾槽4內(nèi)由分離過(guò)濾 網(wǎng)5分成兩部分10、11，分離過(guò)濾網(wǎng)5集傾斜一定角度安裝于過(guò)濾槽內(nèi)壁，分離過(guò)濾網(wǎng)5上 面的過(guò)濾槽側(cè)壁設(shè)有污水入口 21及污水出口 22，噴淋機(jī)構(gòu)3的各噴孔正對(duì)著分離過(guò)濾網(wǎng) 5，分離過(guò)濾網(wǎng)5下面的過(guò)濾槽其底壁設(shè)有液態(tài)出水流道23。請(qǐng)參閱圖2，所述的污水入口 21設(shè)置于分離過(guò)濾網(wǎng)頂端附近的過(guò)濾槽側(cè)壁上，并 與制漿污水管道相連接，污水出口 22設(shè)置于分離過(guò)濾網(wǎng)底端附近的過(guò)濾槽側(cè)壁上，與后一 級(jí)分離器的入口的管道相通。本實(shí)用新型可以設(shè)置多級(jí)分離設(shè)備，使污水內(nèi)的固液態(tài)分離更徹底。由于以噴淋 機(jī)構(gòu)內(nèi)的清水向?yàn)V網(wǎng)噴淋，及時(shí)收集和輸出濾網(wǎng)上的纖維，保持濾網(wǎng)對(duì)液體有較大的泄漏 量，從而能夠?qū)崿F(xiàn)較大地小時(shí)流量，具有結(jié)構(gòu)合理、小時(shí)流量高、分離效果佳等優(yōu)點(diǎn)。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求一種造紙制漿污水分離裝置，其特征在于包括至少兩級(jí)分離器首尾串接而成，前一級(jí)分離器的出口連接到后一級(jí)分離器的入口處，且前一級(jí)分離器出口高于后一級(jí)分離器的入口高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙制漿污水分離裝置，其特征在于所述的分離器包括一 過(guò)濾槽和噴淋機(jī)構(gòu)，過(guò)濾槽內(nèi)由分離過(guò)濾網(wǎng)分成兩部分，分離過(guò)濾網(wǎng)集傾斜一定角度安裝 于過(guò)濾槽的內(nèi)壁上，分離過(guò)濾網(wǎng)上面的過(guò)濾槽側(cè)壁設(shè)有污水入口及污水出口，噴淋機(jī)構(gòu)的 各噴孔正對(duì)著分離過(guò)濾網(wǎng)，分離過(guò)濾網(wǎng)下面的過(guò)濾槽其底壁設(shè)有液態(tài)出水流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙制漿污水分離裝置，其特征在于所述的污水入口設(shè)置 于分離過(guò)濾網(wǎng)頂端附近的過(guò)濾槽側(cè)壁上，并與制漿污水管道相連接，污水出口設(shè)置于分離 過(guò)濾網(wǎng)底端附近的過(guò)濾槽側(cè)壁上，與后一級(jí)分離器的入口的管道相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種造紙制漿污水分離裝置，包括至少兩級(jí)分離器首尾串接而成，前一級(jí)分離器的出口連接到后一級(jí)分離器的入口處，且前一級(jí)分離器出口高于后一級(jí)分離器的入口高度。本實(shí)用新型可以設(shè)置多級(jí)分離設(shè)備，使污水內(nèi)的固液態(tài)分離更徹底。由于以噴淋機(jī)構(gòu)內(nèi)的清水向?yàn)V網(wǎng)噴淋，及時(shí)收集和輸出濾網(wǎng)上的纖維，保持濾網(wǎng)對(duì)液體有較大的泄漏量，具有結(jié)構(gòu)合理、小時(shí)流量高、分離效果佳等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F103/28GK201660504SQ20102013396
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者甘木林 申請(qǐng)人:福建希源紙業(yè)有限公司