專利名稱：一種飲用水生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種飲用水生產(chǎn)裝置，特別涉及一種氣浮式飲用水生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在用河水、湖水、海水等地表水作為水源生產(chǎn)飲用水時，為保證出水的無菌，并使 其顆粒物指標、濁度指標等符合飲用水水質(zhì)標準，通常會采用膜過濾單元做過濾處理。眾所周知，膜具有易堵塞、使用壽命短、更換成本高的缺點，為提高膜的使用壽命， 需要在膜過濾單元的前端增加各種預(yù)處理單元，以提高流進所述膜的水的水質(zhì)從而達到延 長所述膜的使用壽命的目的，因此現(xiàn)有技術(shù)中針對不同水質(zhì)的來水，需相應(yīng)采用不同的預(yù) 處理裝置或者將幾種不同的預(yù)處理裝置相組合。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的各種預(yù)處理裝置具有 占地面積大、操作繁瑣、成本高的缺點。氣浮的原理為向水中通入空氣，并以高度分散的微小氣泡形式從水中析出，作為 載體粘附于水中比重小于1的微小懸浮顆粒污染物上，使其浮力大于重力和阻力，因此污 染物隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫-氣、水、顆粒三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達 到分離雜質(zhì)、凈化水的目的。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有占地面積小、操作簡單、成本低、擴容方便、維 護簡單、適應(yīng)性廣、可有效除菌、出水水質(zhì)穩(wěn)定的飲用水的生產(chǎn)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種飲用水生產(chǎn)裝置，包括 氣浮沉淀池，其特征在于所述氣浮沉淀池內(nèi)設(shè)置有外壓式過濾裝置和曝氣裝置；待處理 的來水由所述過濾裝置過濾后被輸送至排放點；所述曝氣裝置懸浮地設(shè)置于所述過濾裝置 的下方，用于向所述氣浮沉淀池的池水中釋放氣體并產(chǎn)生氣泡以加速池水中污染物的上浮 和下沉。優(yōu)選的，所述飲用水生產(chǎn)裝置還包括風機；所述曝氣裝置上設(shè)置有多個曝氣頭，所 述風機的出風口與所述曝氣裝置連接。優(yōu)選的，所述氣浮沉淀池的池底為向下突出的錐形。優(yōu)選的，所述外壓式過濾裝置包括泵、超濾膜和集水腔，待處理的水由所述超濾膜 的外側(cè)通過所述超濾膜進入所述集水腔后，由所述泵抽出。優(yōu)選的，所述飲用水生產(chǎn)裝置還包括與所述過濾裝置連接的反沖洗裝置，所述反 沖洗裝置通過交替地使用含次氯酸根的溶液和水進行反沖洗。本實用新型中的飲用水生產(chǎn)裝置利用氣浮原理，使將過濾裝置和曝氣裝置集成于 氣浮沉淀池中，因而整個系統(tǒng)具有設(shè)計緊湊、占地少、適應(yīng)性廣、可有效除菌、成本低、出水 水質(zhì)穩(wěn)定、擴容方便、維護簡單、非常經(jīng)濟的特點，此外，所述曝氣裝置還能加速污染物的分 離和收集，因此能大大提高飲用水的生產(chǎn)效率。
圖1是飲用水生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)圖及其進行水處理時的流程圖。圖2是為飲用水生產(chǎn)裝置進行反沖洗時的流程圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。圖1示出了飲用水生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，本實用新型中的飲用水生產(chǎn) 裝置包括氣浮沉淀池7、風機3和反沖洗裝置4。如圖1所示，氣浮沉淀池7包括池體和池底，池底呈斜坡狀，其底部設(shè)置有排污口 6，且池底向排污口 6的方向傾斜以便于排污；優(yōu)選地，排污口 6設(shè)置于所述池底的中部，從 而使池底形成為向下突出的錐形。如圖1所示，氣浮沉淀池7內(nèi)設(shè)置有外壓式過濾裝置2和曝氣裝置。外壓式過濾 裝置不設(shè)置膜殼，包括泵和超濾膜；超波膜采用外壓式超濾膜，待處理的來水由過濾裝置的 外部經(jīng)過超濾膜的過濾后進入其內(nèi)部的集水腔中，然后再由泵輸送至排放點5和反沖洗裝 置4。曝氣裝置懸置于氣浮沉淀池7的池底且位于外壓式過濾裝置2的下方，可以采用如管 道等形式設(shè)計；曝氣裝置上設(shè)置有多個曝氣頭8 ；曝氣裝置與風機3連接，風機3的出風通 過曝氣頭8被釋放至氣浮沉淀池7中，從而形成微小氣泡，由此帶動氣浮沉淀池7中水體的 運動，進一步由所述運動帶動所述超濾膜的運動。飲用水生產(chǎn)裝置還包括用于刮去水面污染物的刮板(未示出)。圖1進一步示出了所述飲用水生產(chǎn)裝置進行水處理時的流程圖。如圖1所示，在 進行水處理時，來水1通過管道流入氣浮沉淀池7經(jīng)過一段時間后，將過濾裝置浸沒，然后 經(jīng)過過濾裝置2的超濾膜的過濾后，由泵經(jīng)管道輸送到排放點5和反沖洗裝置4，而超濾膜 截留的污染物則聚集在其外側(cè)。與此同時，風機3的出風通過曝氣頭8被釋放至氣浮沉淀 池7中，從而形成微小氣泡，由此帶動氣浮沉淀池7中水體的運動，并引起超濾膜的運動，隨 水體和超濾膜運動，超濾膜外側(cè)被截留的污染物被脫落至氣浮沉淀池7的池水中；而水體 的運動則加速了水中污染物的運動速度，使比重較大的污染物加速沉入池底，而比重較小 的污染物則粘附在氣泡上并加速浮上水面；浮上水面的污染物定時采用刮板刮去，沉淀至 池底的污染物由排污口 6定時排出。圖2示出了飲用水生產(chǎn)裝置進行反沖洗時的流程圖。如圖2所示，在反沖洗時，反 沖洗裝置4通過交替地使用含次氯酸根的溶液和水進行反沖洗，且使用含次氯酸根的溶液 反沖洗時所用的稀釋潔凈水和使用水反沖洗時所用的潔凈水，都采用在水處理時流入反沖 洗裝置4的出水。此外，采用含次氯酸根的溶液可有效去除氧化物等污染物質(zhì)，因而能夠?qū)?所述超濾膜的反沖洗產(chǎn)生很好的效果。綜上所述，本實用新型中的飲用水生產(chǎn)裝置利用氣浮原理，使將過濾裝置和曝氣 裝置集成于氣浮沉淀池中，因而整個系統(tǒng)具有設(shè)計緊湊、占地少、適應(yīng)性廣、可有效除菌、成 本低、出水水質(zhì)穩(wěn)定、擴容方便、維護簡單、非常經(jīng)濟的特點，此外，曝氣裝置還能加速污染 物的分離和收集，因此能大大提高飲用水的生產(chǎn)效率。經(jīng)過試驗和工程實踐證明，本實用新 型中的飲用水生產(chǎn)裝置可攔截粒徑> 0. ιμπι的顆粒，使出水水體濁度< 0. 1NTU(濁度單 位)，且可接受水體濁度不大于200NTU的進水。
權(quán)利要求1.一種飲用水生產(chǎn)裝置，包括氣浮沉淀池，其特征在于所述氣浮沉淀池內(nèi)設(shè)置有外 壓式過濾裝置和曝氣裝置；待處理的來水由所述過濾裝置過濾后被輸送至排放點；所述曝 氣裝置懸浮地設(shè)置于所述過濾裝置的下方，用于向所述氣浮沉淀池的池水中釋放氣體并產(chǎn) 生氣泡以加速池水中污染物的上浮和下沉。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述飲用水生產(chǎn)裝置還包括風機；所述曝氣 裝置上設(shè)置有多個曝氣頭，所述風機的出風口與所述曝氣裝置連接。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述氣浮沉淀池的池底為向下突出的錐形。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的裝置，其特征在于所述外壓式過濾裝置包括泵、超濾 膜和集水腔，待處理的水由所述超濾膜的外側(cè)通過所述超濾膜進入所述集水腔后，由所述 泵抽出。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述飲用水生產(chǎn)裝置還包括與所述過濾裝 置連接的反沖洗裝置，所述反沖洗裝置通過交替地使用含次氯酸根的溶液和水進行反沖 洗。
專利摘要本實用新型涉及一種飲用水生產(chǎn)裝置，其特征在于包括氣浮沉淀池，所述氣浮沉淀池內(nèi)設(shè)置有外壓式過濾裝置和曝氣裝置；待處理的來水由所述過濾裝置過濾后被輸送至排放點；所述曝氣裝置懸浮地設(shè)置于所述過濾裝置的下方，用于向所述氣浮沉淀池的池水中釋放氣體并產(chǎn)生氣泡以加速池水中污染物的上浮和下沉。本實用新型中的飲用水生產(chǎn)裝置利用氣浮原理，將過濾裝置和曝氣裝置集成于氣浮沉淀池中，因而整個系統(tǒng)具有設(shè)計緊湊、占地少、適應(yīng)性廣、可有效除菌、成本低、出水水質(zhì)穩(wěn)定、擴容方便、維護簡單、非常經(jīng)濟的特點，此外，所述曝氣裝置還能加速污染物的分離和收集，因此能大大提高飲用水的生產(chǎn)效率。
文檔編號C02F1/44GK201825753SQ20102018446
公開日2011年5月11日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者葛明明 申請人:蘇州市普濾得凈化有限公司