專利名稱：一種超濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學提純技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)進行提取、提純、濃縮的超濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，由于天氣干旱和環(huán)境的破壞，我國已經(jīng)成為ー個嚴重的缺水國家，再加上因環(huán)境污染而導致水質(zhì)污染的發(fā)生，人與動物的飲水在很多地區(qū)都不能滿足供應(yīng)。為解決人們的日常生活用水，國家提出南水北調(diào)工程的計劃并組織進行實施，同時也在組織實施環(huán)境保護工程和加強了海水淡化的研究工作，其中膜技術(shù)的問世為海水的淡化處理提供了一 個很好的技術(shù)方案，它為豐富和美化人們的物質(zhì)生活發(fā)揮了積極的作用。由于膜工程這ー技術(shù)的發(fā)展和延伸，為水的過濾、處理提供了超濾、納濾、反滲透等不同使用要求的技術(shù)，取得了已滿足社會提供飲用水的需求。但是，環(huán)境的污染和治理形勢依然嚴峻，膜技術(shù)在環(huán)境的治理上，在污水處理過程中的應(yīng)用和結(jié)合エ業(yè)生產(chǎn)過程進行污水處理仍然是污水處理的不足之處，因此，如何改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新的污水處理技術(shù)方案，利用膜技術(shù)結(jié)合エ業(yè)生產(chǎn)過程、提供一種在生產(chǎn)過程中的新的污水處理裝置仍然是本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡單、能廣泛應(yīng)用于不同技術(shù)領(lǐng)域進行提取、提純、濃縮廢水回用、降低生產(chǎn)費用、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的超濾裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案的一種超濾裝置，包括至少ー個殼體和與之內(nèi)腔相連通的接管的単元，其特征是所述的殼體內(nèi)腔設(shè)有ー密閉的管狀超濾體，超濾體的上端部設(shè)有2個與之內(nèi)腔連通的接管，超濾體的管狀壁上設(shè)有能夠容許過濾物質(zhì)從其內(nèi)腔進入超濾體與殼體之間空腔的超濾膜。為進ー步解決上述的技術(shù)問題，上述技術(shù)方案優(yōu)選方案是上述所述的超濾體上端部的一接管還設(shè)有ー個儲存罐和加壓泵，加壓泵的輸入端與儲存罐相連接，其輸出端與超濾體內(nèi)腔相連通。上述所述的超濾膜為管式膜、卷式膜或中空纖維膜。上述所述的殼體下端部還設(shè)有與殼體內(nèi)腔相通的水管和閥門。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下較突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步其一是本發(fā)明采用在超濾裝置的殼體內(nèi)腔設(shè)有ー密閉的管狀超濾體，超濾體的上端部設(shè)有2個與之內(nèi)腔連通的接管，超濾體的管狀壁上設(shè)有能夠容許過濾物質(zhì)從其內(nèi)腔進入超濾體與殼體之間空腔的超濾膜的技術(shù)方案，從而使本發(fā)明所述的超濾裝置具有可以根據(jù)污水處理量的要求做到一個單獨使用，也可以多個并聯(lián)使用，既簡單又實用的較突出的實質(zhì)性特點；其ニ是本發(fā)明還采取在超濾體上端部的一接管上設(shè)有ー個儲存罐和加壓泵，加壓泵的輸入端與儲存罐相連接，其輸出端與超濾體內(nèi)腔相連通的技術(shù)方案，使本發(fā)明所述的超濾裝置既可以做到穿插在エ業(yè)生產(chǎn)過程中為某一道エ序產(chǎn)生的污水進行一次超濾回用處理，又可以進行ニ次以上超濾濃縮回用處理，這與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅大大的減少了污水的排放量和處理量，降低了污水處理成本，使其得到了回用，變廢為寶，而且降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)費用，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益較突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。


所包括的附圖提供了對本發(fā)明的進ー步理解，其被并入到本說明書中構(gòu)成本說明書的一部分，所述附圖示出了本發(fā)明的實施例并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中相同的附圖標記表示相同的部件。在附圖中

圖I為本發(fā)明實施例I的一種超濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例2的一種超濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明ー種超濾裝置的具體結(jié)構(gòu)細節(jié)和安裝使用過程。實施例I :本發(fā)明實施例I的一種超濾裝置(參見圖I)，它是以造紙廠在制漿過程中的洗漿エ序產(chǎn)生的含有硫酸鈉的エ業(yè)污水(亦稱黑水)進行過濾回用處理作為對象進行實施的，一般洗漿エ序產(chǎn)生的黑水其含有硫酸鈉> 5%。因此本實施例I所述的超濾裝置是以洗漿エ序單獨實施為對象進行設(shè)計，將洗漿エ序結(jié)束需排放污水的出ロ作為本發(fā)明實施例I所述的超濾裝置的接ロ，通過輸水管道將待處理污水輸送到本超濾裝置的污水輸入管I進入本發(fā)明實施例I所述的超濾裝置進行超濾并得以濃縮。本發(fā)明實施例I所述的超濾裝置是由一個密閉的殼體2，其兩端為外凸的弧形結(jié)構(gòu)，殼體2內(nèi)腔中心有ー呈管狀的超濾體芯柱3，超濾體芯柱3的外側(cè)表面套裝ー個呈管狀的超濾膜5，超濾膜5為管式膜，其兩端各扣堵有一個超濾體堵頭4，殼體2的上端部與污水輸入管I所對應(yīng)處設(shè)一與超濾體芯柱3內(nèi)腔相通的濃縮水輸出管接頭6。殼體3的下端部分別設(shè)有與超濾膜5外側(cè)與殼體2之間的空腔相通的濾水回用管接頭7、反沖洗管接頭8.以上構(gòu)成本發(fā)明實施例I所述的ー種超濾裝置的ー靜態(tài)結(jié)構(gòu)。實施例2本發(fā)明實施例2的一種超濾裝置(參見圖2)，它是以印染廠在印染過程中的漂洗エ序產(chǎn)生的含有硫酸鈉的エ業(yè)污水作為對象進行實施的，一般漂洗エ序產(chǎn)生的污水其硫酸鈉的含量< 5%，日處理污水50T。因此本實施例2所述的超濾裝置是由三個超濾處理單元組裝而成的，它是以漂洗エ序單獨實施為對象進行設(shè)計，將漂洗エ序結(jié)束需排放污水的出ロ作為本實施例2所述的超濾裝置単元(參見圖2)的接ロ，通過輸水管道將待處理污水輸送到本超濾裝置的污水輸入管I進入本發(fā)明實施例2所述的超濾裝置進行超濾并得以濃縮。本發(fā)明實施例2所述的超濾裝置是由ー個密閉的殼體2，其兩端為外凸的弧形結(jié)構(gòu)，殼體2內(nèi)腔中心有ー呈管狀的超濾體芯柱3，超濾體芯柱3的外側(cè)表面套裝ー個呈管狀的超濾膜5，超濾膜5為卷式膜，其兩端各扣堵有一個超濾體堵頭4，殼體2的上端部與污水輸入管I所對應(yīng)處設(shè)一與超濾體芯柱3內(nèi)腔相通的濃縮水輸出管接頭6，還設(shè)有一個濃縮水循環(huán)儲存罐9和一個濃縮水循環(huán)加壓泵10，濃縮水循環(huán)加壓泵10的輸入端與濃縮水循環(huán)儲存罐9通過管道相連接，其輸出端通過濃縮水循環(huán)加壓輸入管11與超濾體內(nèi)腔相連通。殼體3的下端部分別設(shè)有與超濾膜5外側(cè)與殼體2之間的空腔相通的濾水回用管接頭7、反沖洗管接頭8.以上構(gòu)成本發(fā)明實施例2所述的ー種超濾裝置的ー靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
實施例3本發(fā)明實施例3的一種超濾裝置(參見圖2)，它是以它是以制革廠在制革過程中產(chǎn)生的含有硫酸鈉的エ業(yè)污水作為對象進行實施的，一般制革エ序產(chǎn)生的污水其含有硫酸鈉>5%。因此本實施例3所述的超濾裝置是以制革エ序單獨實施為對象進行設(shè)計，將制革エ序結(jié)束需排放污水的出ロ作為本發(fā)明實施例3所述的超濾裝置的接ロ，通過輸水管道將待處理污水輸送到本超濾裝置的污水輸入管I進入本發(fā)明實施例3所述的超濾裝置進行超濾并得以濃縮。本發(fā)明實施例3所述的超濾裝置是由ー個密閉的殼體2，其兩端為外凸的弧形結(jié)構(gòu)，殼體2內(nèi)腔中心有ー呈管狀的超濾體芯柱3，超濾體芯柱3的外側(cè)表面套裝ー個呈管狀的超濾膜5，超濾膜5為卷式膜，其兩端各扣堵有一個超濾體堵頭4，殼體2的上端部與污水輸入管I所對應(yīng)處設(shè)一與超濾體芯柱3內(nèi)腔相通的濃縮水輸出管接頭6，還設(shè)有ー個濃縮水循環(huán)儲存罐9和一個濃縮水循環(huán)加壓泵10，濃縮水循環(huán)加壓泵10的輸入端與濃縮水循環(huán)儲存罐9通過管道相連接，其輸出端通過濃縮水循環(huán)加壓輸入管11與超濾體內(nèi)腔相連通。殼體3的下端部分別設(shè)有與超濾膜5外側(cè)與殼體2之間的空腔相通的濾水回用管接頭7、反沖洗管接頭8.以上構(gòu)成本發(fā)明實施例3所述的ー種超濾裝置的ー靜態(tài)結(jié)構(gòu)。當本發(fā)明所述的腰帶卡子在投入生產(chǎn)腰帶吋，只需要將皮帶的正面帶頭插于帶狀夾緊機構(gòu)10，注意應(yīng)保證皮帶正面同帶頭夾緊機構(gòu)10與腰帯面板I結(jié)合面的一致性，通過鉚合或擰緊或壓合的エ藝步驟將皮帶與帶頭夾緊機構(gòu)10固定連接，再將皮帶末端正面腰帶面板I正面的帯狀夾緊機構(gòu)，即可進行產(chǎn)品的包裝出廠。當本發(fā)明所述的腰帯在使用吋，使用者只需要按照自己的腰圍通過調(diào)整夾帶壓板6確定ー個合適的尺寸，再壓緊夾帶壓板6，便可正常使用。
權(quán)利要求
1.一種超濾裝置，包括至少ー個殼體和與之內(nèi)腔相連通的接管的単元，其特征是所述的殼體內(nèi)腔設(shè)有ー密閉的管狀超濾體，超濾體的上端部設(shè)有2個與之內(nèi)腔連通的接管，超濾體的管狀壁上設(shè)有能夠容許過濾物質(zhì)從其內(nèi)腔進入超濾體與殼體之間空腔的超濾膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超濾裝置，其特征是所述的超濾體上端部的一接管還設(shè)有一個儲存罐和加壓泵，加壓泵的輸入端與儲存罐相連接，其輸出端與超濾體內(nèi)腔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超濾裝置，其特征是所述的超濾膜為管式膜、卷式膜或中空纖維膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超濾裝置，其特征是所述的殼體下端部還設(shè)有與殼體內(nèi)腔相通的水管和閥門。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)進行提取、提純、濃縮的超濾裝置，屬化學提純技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案的一種超濾裝置，包括至少一個殼體和與之內(nèi)腔相連通的接管單元，其特殊之處是所述的殼體內(nèi)腔設(shè)有一密閉的管狀超濾體，超濾體的上端部設(shè)有2個與之內(nèi)腔連通的接管，超濾體的管狀壁上設(shè)有能夠容許過濾物質(zhì)從其內(nèi)腔進入超濾體與殼體之間空腔的超濾膜。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有技術(shù)方案構(gòu)思新穎、裝置結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用范圍廣泛、特別是在提取、提純、濃縮廢水處理回用、降低生產(chǎn)費用、提高企業(yè)經(jīng)濟效益方面等較突出的實質(zhì)性特點和積極的進步。
文檔編號C02F1/44GK102689946SQ201110080699
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者呂維學, 董娜, 馬麗 申請人:呂維學