專利名稱：一種新型油脂分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油脂污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠從由大廚房排放出來的，含有各種污物的油污混合物中，將污油有效分離出來的油脂分離器。
背景技術(shù)：
伴隨著世界經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，以及人們消費(fèi)能力和對(duì)生活品質(zhì)的不斷追求與提高，餐飲、酒店行業(yè)迎來了一個(gè)蓬勃發(fā)展的黃金時(shí)刻。同時(shí)，社會(huì)各界交流與合作的頻繁，以及旅游產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，給世界各地的酒店、賓館、餐廳，以及游輪上的餐廳都注入了諸多新的生機(jī)。然而，人們?cè)谙硎苌畹耐瑫r(shí)，卻給人來賴以生存的環(huán)境帶來了巨大的考驗(yàn)。如何有效處理從各大賓館、酒店及餐廳中排放出來的，含有污油的污水混合物使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，一直是相關(guān)從業(yè)人員，以及環(huán)境管理部門需要面臨和克服的技術(shù)難題。
傳統(tǒng)解決上述問題的方法是采用由沉淀室組成的隔油池，然后再進(jìn)行人工打撈污油以及污物。這樣不僅效率低、占地面積大，而且使用環(huán)境受限，分離效果也不理想，二次污染很難解決。為了克服和彌補(bǔ)傳統(tǒng)技術(shù)所存在的不足，后來市面上出現(xiàn)了一種中國專利號(hào)是“200720069000. 2”的封閉式自動(dòng)油水分離器，其改進(jìn)之處在于包括一筒形的油水分離倉，該油水分離倉的上部是油脂收集裝置和電動(dòng)攪拌裝置，該電動(dòng)攪拌裝置的葉槳伸入油水分離倉之中。很容易看出，該發(fā)明創(chuàng)造較傳統(tǒng)技術(shù)已具有顯著的新穎性，但是，其不足之處在于將電動(dòng)攪拌裝置的葉槳伸入油水分離倉之中，這樣，在實(shí)際使用時(shí)，由于葉槳在油水分離倉中不斷攪拌，油脂和污水等混合物一直處于混合狀態(tài)，根本無法實(shí)現(xiàn)有效的油脂分離。一種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、分離效果顯著的油脂分離裝置的出現(xiàn)顯得極其必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，便于維護(hù)與檢修，并能夠使油污混合物在進(jìn)入分離器前，就經(jīng)過一次以上有效處理的，油脂分離效果十分顯著的油脂分離器。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種新型油脂分離器，包括一分離器，所述分離器外接有一引流裝置，所述引流裝置還包括過濾管、粉碎管、緩沖管、排水管和排氣管，其特征在于所述過濾管通過一過橋管與所述粉碎管相連，用于實(shí)現(xiàn)將經(jīng)過所述過濾管初步過濾的油污混合物送入所述粉碎管內(nèi)進(jìn)行粉碎，所述過濾管還通過一備用管與所述排水管相連，以便于在所述粉碎管內(nèi)部堵塞嚴(yán)重時(shí)，能夠?qū)⑽畚镯樌懦?，所述粉碎管的下端與所述緩沖管相連，實(shí)現(xiàn)將經(jīng)過粉碎的油污混合物經(jīng)由所述緩沖管減速后引流入所述分離器內(nèi)，所述排水管與所述分離器相連，用于實(shí)現(xiàn)將經(jīng)過靜置分離后的廢水排出所述分離器內(nèi)，所述排氣管的一端與所述緩沖管上端相連，所述排氣管的另一端與所述排水管相連，用于將管道內(nèi)所產(chǎn)生的有害氣體集中排放，在所述排氣管上還設(shè)有一排氣接頭。
所述過濾管由一次過濾管、二次過濾管和三次過濾管所組成，其中，所述一次過濾管與污物源頭相連，所述一次過濾管與所述二次過濾管之間通過所述過橋管相連；所述二次過濾管的上端通過所述過橋管與所述粉碎管的上端相連，所述二次過濾管的頂部還通過所述備用管與所述排水管相連；所述粉碎管也通過所述過橋管與所述三次過濾管相連，所述三次過過濾管的下端與所述緩沖管的一端相連，所述緩沖管的另一端置于所述分離器內(nèi)，所述三次過濾管上端通過所述排氣管與所述排水管相連。在所述一次過濾管、所述二次過濾管和所述三次過濾管的底部還均設(shè)置有一排污閥，用于在檢修或停止工作時(shí)以便于排除污物。在所述粉碎管的上端還裝有一電機(jī)，在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有一帶有眾多刀片的轉(zhuǎn)軸，以使得所述電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，促使刀片工作實(shí)現(xiàn)對(duì)固體污物的粉碎。所述粉碎管的底端還設(shè)有一排污閥，以便于清除淤積物。
所述分離器的底部呈錐形，在所述分離器的中間設(shè)有一集油池，在所述集油池底部還設(shè)有一引油管，所述引油管與一收集容器連接，在所述引油管上還設(shè)有一出油控制閥；在所述分離器的內(nèi)部中間架設(shè)有一“井”字形支撐架，在所述支撐架上還設(shè)有一引流板，所述引流板為螺旋狀，所述排水管置于所述分離器的中部，在所述分離器底部中間還設(shè)有一排渣管。在所述分離器上還設(shè)有一蓋體，所述蓋體上設(shè)有一圓柱形加熱器，所述加熱器伸入所述分離器的中間，用以加熱；在所述加熱器上還設(shè)有一加熱傳感器，用于將分離器內(nèi)的溫度實(shí)時(shí)地傳輸給后臺(tái)，以便于控制加熱的最佳溫度值，在所述蓋體內(nèi)部頂端還設(shè)有清潔噴管，在所述清潔噴管上還設(shè)有一個(gè)以上清洗噴頭，用于定期對(duì)所述分離器和所述集油池的內(nèi)部進(jìn)行清洗，在所述蓋體頂部還設(shè)有一排氣閥門，所述排氣閥門通過軟管與所述排氣接頭連接，用以排出加熱時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣和其他氣體。在所述蓋體上還設(shè)有一檢修窗口，所述檢修窗口通過緊固件密封固定于所述蓋體的上端，并便于打開例行日常檢修。本發(fā)明具有的有益效果是通過在分離器外設(shè)置過濾管和粉碎管，使得污物在進(jìn)入分離器前就經(jīng)過過濾、粉碎、靜置等多次有效處理，并且污物在進(jìn)入分離器后，又經(jīng)過引流、加熱、再靜置等處理過程，使得污油的分離效果極為明顯。


圖I為本發(fā)明一種新型油脂分離器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種新型油脂分離器的引流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種新型油脂分離器的分離器的俯視圖；圖4為本發(fā)明一種新型油脂分離器的蓋體的剖面圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。一種新型油脂分離器，包括一分離器2，分離器2外接有一引流裝置1，引流裝置I還包括過濾管11、粉碎管12、緩沖管19、排水管14和排氣管15,過濾管11通過一過橋管16與粉碎管12相連，用于實(shí)現(xiàn)將經(jīng)過過濾管11初步過濾的油污混合物送入粉碎管12內(nèi)進(jìn)行粉碎，過濾管11還通過一備用管17與排水管15相連，以便于在粉碎管12內(nèi)部堵塞嚴(yán)重時(shí)，能夠?qū)⑽畚镯樌懦?，粉碎?2的下端與緩沖管19相連，實(shí)現(xiàn)將經(jīng)過粉碎的油污混合物經(jīng)由緩沖管19減速后引流入分離器2內(nèi)，排水管14與分離器2相連，用于實(shí)現(xiàn)將經(jīng)過靜置分離后的廢水排出分離器2內(nèi)，排氣管15的一端與過濾管11上端相連，排氣管15的另一端與排水管14相連，用于將管道內(nèi)所產(chǎn)生的有害氣體集中排放，在排氣管15上還設(shè)有一排氣接頭151。過濾管11由一次過濾管111、二次過濾管112和三次過濾管113所組成，其中，一次過濾管111與污物源頭相連，一次過濾管111與二次過濾管112之間通過過橋管16相連；二次過濾管112的上端通過過橋管16與粉碎管12的上端相連，二次過濾管112的頂部還通過備用管17與排水管14相連；粉碎管12也通過過橋管16與三次過濾管113相連，三次 過濾管113的下端與緩沖管19的一端相連，緩沖管19的另一端置于分離器內(nèi)，三次過濾管113上端通過排氣管15與排水管14相連。在一次過濾管111、二次過濾管112和三次過濾管113的底部還均設(shè)置有一排污閥18，用于在檢修或停止工作時(shí)以便于排除污物。在粉碎管12的上端還裝有一電機(jī)121，在電機(jī)121的轉(zhuǎn)軸上固定有一帶有眾多刀片的轉(zhuǎn)軸，以使得電機(jī)121帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，促使刀片工作實(shí)現(xiàn)對(duì)固體污物的粉碎。粉碎管12的底端還設(shè)有一排污閥18，以便于清除淤積物。分離器2的底部呈錐形，在分離器2的中間設(shè)有一集油池21，在集油池21底部還設(shè)有一引油管22，引油管22與一收集容器連接，用以收集油，在引油管22上還設(shè)有一出油控制閥221 ;在分離器2的內(nèi)部中間架設(shè)有一“井”字形支撐架23，在支撐架23上還設(shè)有一引流板24，引流板24為螺旋狀，排水管14置于分離器2的中部，在分離器2底部中間還設(shè)有一排洛管4。在分離器2上還設(shè)有一蓋體27，蓋體27上設(shè)有一圓柱形加熱器26，加熱器26伸入分離器2的中間,用以加熱；在加熱器26上還設(shè)有一加熱傳感器261,用于將分離器2內(nèi)的溫度實(shí)時(shí)地傳輸給后臺(tái)，以便于控制加熱的最佳溫度值，在蓋體27內(nèi)部頂端還設(shè)有清潔噴管28，清潔噴管28設(shè)有五個(gè)噴頭，用于定期對(duì)分離器2和集油池21的內(nèi)部進(jìn)行清洗，在蓋體27頂部還設(shè)有一排氣閥門25，排氣閥門25通過軟管與排氣接頭151連接，用以排出加熱時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣和其他氣體。在蓋體27上還設(shè)有一檢修窗口 29，檢修窗口 29通過緊固件密封固定于蓋體27的上端，并便于打開例行日常檢修。本發(fā)明的工作原理及流程是利用多次過濾和靜置加熱分離原理對(duì)油污混合物中的污油進(jìn)行有效分離。在污物進(jìn)入一次過濾管111后，首先沖到一次過濾管111的底部，然后再慢慢上溢，待上溢至一次過濾管111與二次過濾管112之間的過橋管16處時(shí)，便通過該過橋管16流入二次過濾管112內(nèi)。這時(shí),在一次過濾管111的底部會(huì)有一些固體污物沉淀淤積。在污物進(jìn)入二次過濾管112后，同樣會(huì)首先沖到二次過濾管112的底部，然后再慢慢上溢，待上溢至二次過濾管112與粉碎管12之間的過橋管16處時(shí)，便通過該過橋管16流入粉碎管12內(nèi)。這時(shí)，在二次過濾管112的底部又會(huì)有一些固體污物沉淀淤積。
經(jīng)過兩次初步過濾的油污混合物在進(jìn)入粉碎管12后，眾多固體污物會(huì)被帶有多刀片的轉(zhuǎn)軸所粉碎。經(jīng)粉碎后的污物混合物進(jìn)入三次過濾管113后，在三次過濾管113的底部流速開始得到減慢，經(jīng)過分離器緩沖管19最終流進(jìn)分離器2內(nèi)。在污物流進(jìn)分離器2后，首先在重力的作用下，廢渣會(huì)慢慢下沉至分離器2的底部。同時(shí)，由于加熱器26在不斷的加熱，污油在浮力的作用下不斷上升至分離器2的頂端，并上溢出到集油池21，最后由引油管22將分離出來的污油送至收集容器內(nèi)，而經(jīng)過分離后留下來的水，則由排水管14排出，廢渣則由排渣管4排出。本發(fā)明通過在分離器外設(shè)置過濾管和粉碎管，使得污物在進(jìn)入分離器前就經(jīng)過過濾、粉碎、靜置等多次有效處理，并且污物在進(jìn)入分離器后，又經(jīng)過引流、加熱、再靜置等處理過程，使得污油的分離效果極為明顯；另外，通過對(duì)分離器內(nèi)外結(jié)構(gòu)的局部改進(jìn)，使得檢修更為便利，內(nèi)部淤堵現(xiàn)象大幅減少。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種新型油脂分離器，包括一分離器，所述分離器外接有一引流裝置，所述引流裝置包括過濾管、粉碎管、緩沖管、排水管和排氣管，其特征在于所述過濾管通過一過橋管與所述粉碎管相連，所述過濾管還通過一備用管與所述排水管相連，所述粉碎管的下端通過所述過橋管與所述緩沖管相連，所述緩沖管與所述分離器相連，所述排水管與所述分離器相連，所述排氣管的一端與所述過濾管上端相連，所述排氣管的另一端與所述排水管相連，在所述排氣管上還設(shè)有一排氣接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型油脂分離器，其特征在于所述過濾管由一次過濾管、二次過濾管和三次過濾管所組成，其中，所述一次過濾管與污物源頭相連，所述一次過濾管與所述二次過濾管之間通過所述過橋管相連； 所述二次過濾管的上端通過所述過橋管與所述粉碎管的上端相連，所述二次過濾管的頂部還通過所述備用管與所述排水管相連； 所述粉碎管也通過所述過橋管與所述三次過濾管相連，所述三次過過濾管的下端與所述緩沖管的一端相連，所述緩沖管的另一端置于所述分離器內(nèi)，所述三次過濾管上端通過所述排氣管與所述排水管相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型油脂分離器，其特征在于在所述粉碎管的上端還裝有一電機(jī)，在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有一帶有眾多刀片的轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述的一種新型油脂分離器，其特征在于在所述一次過濾管、所述二次過濾管、所述三次過濾管和所述粉碎管的底部還均設(shè)置有一排污閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型油脂分離器，其特征在于所述分離器的底部呈錐形，在所述分離器內(nèi)設(shè)有一集油池，所述集油池底部還接有一引油管，所述引油管與一收集容器連接，在所述弓I油管上還設(shè)有一出油控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型油脂分離器，其特征在于在所述分離器的內(nèi)部中間架設(shè)有一“井”字形支撐架，所述支撐架上架設(shè)設(shè)有一螺旋狀引流板，所述排水管置于所述分離器的中部，在所述分離器底部中間還設(shè)有一排渣管。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型油脂分離器，其特征在于在所述分離器上還設(shè)有一蓋體，所述蓋體上設(shè)有一圓柱形加熱器，所述加熱器伸入所述分離器的中間，在所述加熱器上還設(shè)有一加熱傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型油脂分離器，其特征在于在所述蓋體內(nèi)部頂端還設(shè)有一清潔噴管，在所述清潔噴管上還設(shè)有一個(gè)以上清洗噴頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型油脂分離器，其特征在于在所述蓋體頂部還設(shè)有一排氣閥門和一檢修窗口，其中，所述檢修窗口通過緊固件密封固定于所述蓋體上。
全文摘要
一種新型油脂分離器屬于油脂污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括一分離器，所述分離器外接有一引流裝置，所述引流裝置還包括過濾管、粉碎管、緩沖管、排水管和排氣管，其特征在于所述過濾管通過一過橋管與所述粉碎管相連，所述過濾管還通過一備用管與所述排水管相連，所述粉碎管的下端通過所述過橋管與所述過濾管相連，所述過濾管與所述分離器相連，所述排水管也與所述分離器相連。本發(fā)明具有的有益效果是通過在分離器外設(shè)置過濾管和粉碎管，使得污物在進(jìn)入分離器前就經(jīng)過過濾、粉碎、靜置等多次有效處理，并且污物在進(jìn)入分離器后，又經(jīng)過引流、加熱、再靜置等處理過程，使得污油的分離效果極為明顯。
文檔編號(hào)C02F1/40GK102936053SQ20111023314
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者邵素蘭 申請(qǐng)人:上海蘭艷實(shí)業(yè)有限公司