專利名稱：中壓離子交換設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中壓離子交換設(shè)備，特別適用于高流速(床層流速> 80m/h) 條件下的凝結(jié)水精處理，屬于工業(yè)水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)水處理領(lǐng)域中，中壓離子交換設(shè)備內(nèi)部通常采用拼接式不銹鋼多孔板配布水器的布水裝置。這種布水裝置的布水板一般只能采用較薄的不銹鋼板加工而成，強(qiáng)度得不到保證；如果為保證強(qiáng)度而采用更厚的不銹鋼板，則不銹鋼板折邊時(shí)不能形成直角而存在較大縫隙，在高流速下(床層流速> 80m/h)，縫隙處的水流使設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生較為劇烈的紊流，使離子交換設(shè)備內(nèi)部的樹脂擾動(dòng)，給設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)隱患。由于較大縫隙的存在，在設(shè)備因工藝需要對(duì)兩種不同樹脂填料進(jìn)行二次混合時(shí)，樹脂顆粒極易通過(guò)縫隙進(jìn)入布水裝置上方，給設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)安全隱患。另外，以往中壓離子交換設(shè)備的集水裝置設(shè)計(jì)采用單平多孔板加集水器的結(jié)構(gòu)形式，樹脂管出口設(shè)在單平板中心，在平板各1/4部分，分別設(shè)置噴水方向可調(diào)的噴嘴，噴嘴的出水都是沿設(shè)備的切線方向噴入，水流在設(shè)備內(nèi)旋轉(zhuǎn)將底部殘留的樹脂沖起，流向樹脂出口，將樹脂向外輸送。該裝置在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，不但操作復(fù)雜，而且極易受噴嘴安裝的角度以及水流壓力不穩(wěn)定影響，形成不穩(wěn)定的漩流，導(dǎo)致樹脂填料輸送不徹底，對(duì)出水水質(zhì)和制水周期造成影響。為了解決離子交換設(shè)備布水板強(qiáng)度低，樹脂容易通過(guò)縫隙進(jìn)入布水裝置上方、 布水不均勻以及樹脂輸送不徹底，影響出水水質(zhì)和制水周期，并給設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)安全隱患的問(wèn)題，本專利的發(fā)明人曾發(fā)明過(guò)一種大流量中壓凝結(jié)水精處理設(shè)備，其專利號(hào)為 ZL2007101186^.2，這種離子交換設(shè)備采用一定厚度的整體結(jié)構(gòu)的布水板，解決了拼接板的縫隙容易漏樹脂和強(qiáng)度得不到保證的問(wèn)題，而且這種布水板上布水器安裝孔采用以布水板的中心為圓心的同心圓方式布置，布水器安裝孔采用這種方式布置提高了布水板布水的均勻性，但是采用這種布置方式，布水板的制作工藝非常麻煩，制作成本高?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用拼接式不銹鋼多孔板配布水器的布水裝置的離子交換設(shè)備沒(méi)有在離子交換器殼體的頂部開設(shè)人孔或在布水裝置的布水板上開工藝口，當(dāng)布水裝置需要維修時(shí)，工作人員只能拆卸布水板后進(jìn)行維修，維修起來(lái)十分困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種中壓離子交換設(shè)備，它不但布水均勻而且可以有效防止樹脂進(jìn)入到布水裝置上方，便于工作人員進(jìn)行安裝和檢修，并確保高樹脂輸送率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體、進(jìn)水口、擋水板、布水裝置、進(jìn)脂管、人孔A、樹脂填料層、集水裝置、出脂管和出水口，布水裝置設(shè)于殼體內(nèi)的上部，集水裝置設(shè)于殼體內(nèi)的下部，進(jìn)水口設(shè)于殼體的頂部，擋水板設(shè)于進(jìn)水口的底部且位于布水裝置的上方，進(jìn)脂管的上端位于殼體的頂部，下端位于布水裝置的下方，人孔A設(shè)于布水裝置和集水裝置之間的殼體上，樹脂填料層位于集水裝置的上方，出脂管的上端位于集水裝置的中心，下端與殼體的底部連接，殼體的底部還設(shè)有出水口，布水裝置的布水板是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，布水板外緣焊接在殼體的內(nèi)壁上；集水裝置的集水板是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，集水板外緣焊接在殼體的內(nèi)壁上。前述的中壓離子交換設(shè)備中，布水板的板面上設(shè)有布水器安裝孔，布水器安裝孔內(nèi)安裝有布水器，布水器安裝孔以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。前述的中壓離子交換設(shè)備中，以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置的安裝孔相鄰行的垂直間距均為L(zhǎng)1，L1的取值范圍為80mm 160mm ；同一行上的安裝孔與中軸線的距離均為L(zhǎng)2值的奇數(shù)倍或偶數(shù)倍，且相鄰行上的安裝孔是交錯(cuò)布置的，L2的取值范圍為80mm 160mmo前述的中壓離子交換設(shè)備中，布水板的中軸線上設(shè)有布水器安裝孔或者布水板的中軸線上不設(shè)置布水器安裝孔。前述的中壓離子交換設(shè)備中，在布水裝置上方的殼體上設(shè)有人孔B或在布水裝置的布水板上設(shè)有工藝口及工藝口的蓋板；工藝口的位置設(shè)于布水板內(nèi)或其邊緣。前述的中壓離子交換設(shè)備中，工藝口的形狀為方形、圓形、菱形、長(zhǎng)條形或者組合形狀。前述的中壓離子交換設(shè)備中，蓋板通過(guò)緊固件固定連接在布水板的頂面或底面， 蓋板上設(shè)置有布水器安裝孔，布水器通過(guò)布水器安裝孔固定于蓋板的下方。前述的中壓離子交換設(shè)備中，布水板和蓋板均采用碳鋼襯膠防腐材料或者不銹鋼材料制作而成。前述的中壓離子交換設(shè)備中，集水板是一塊單弧形板或雙弧形板，當(dāng)采用單弧形板時(shí)，在殼體的底部設(shè)有人孔C。前述的中壓離子交換設(shè)備中，單弧形板采用碳鋼襯膠防腐材料或者不銹鋼材料制作而成；雙弧形板采用不銹鋼材料制作而成。前述的中壓離子交換設(shè)備中，集水板的板面上設(shè)有集水器安裝孔，集水器安裝孔均勻分布在以集水板的中心為圓心的同心圓上，集水器通過(guò)集水器安裝孔固定于集水板的上方。前述的中壓離子交換設(shè)備中，殼體為球體或中部為圓柱體兩端為橢圓封頭的組合體；所述球體的直徑為3200mm 4200mm，所述圓柱體的直徑為^OOmm 4200mm。前述的中壓離子交換設(shè)備中，殼體采用不銹鋼材料或碳鋼襯膠防腐材料制作而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的布水板采用整體結(jié)構(gòu)的平整板，集水板采用整體結(jié)構(gòu)的弧形板，解決了傳統(tǒng)拼接布水板強(qiáng)度低、縫隙大，容易給設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)安全隱患的問(wèn)題，并確保很高的樹脂輸送率。由于本實(shí)用新型布水器安裝孔采用以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置的方式布置，保證了布水的均勻性，并制作簡(jiǎn)單，而且在殼體上設(shè)置了人孔或布水板上設(shè)置了工藝口，給工作人員進(jìn)行安裝、維修帶來(lái)了便利。

圖1是本實(shí)用新型殼體為球體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型殼體為中部為圓柱體、兩端為橢圓封頭的組合體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是布水板的中軸線上設(shè)有布水器安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是布水板的中軸線上不設(shè)有布水器安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是布水板上設(shè)有圓形工藝口及圓形蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是布水板上設(shè)有菱形工藝口及菱形蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是布水板上設(shè)有方形工藝口及方形蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是布水板上設(shè)有長(zhǎng)條形工藝口及長(zhǎng)條形蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是布水板上設(shè)有組合形狀的工藝口及組合形狀的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是集水板為一塊整體結(jié)構(gòu)的單弧形板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是集水板為一塊整體結(jié)構(gòu)的雙弧形板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是集水板集水器安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-殼體，2-進(jìn)水口，3-擋水板，4-布水裝置，5-進(jìn)脂管，6_人孔 A，7-樹脂填料層，8-集水裝置，9-出脂管，10-出水口，11-布水板，12-集水板，13-布水器安裝孔，14-布水器，15-人孔B，16-工藝口，17-蓋板，18-集水器安裝孔，19-集水器，20-人孔C。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例1 一種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、擋水板3、 布水裝置4、進(jìn)脂管5、人孔A6、樹脂填料層7、集水裝置8、出脂管9和出水口 10，布水裝置 4設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置8設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，擋水板3設(shè)于進(jìn)水口 2的底部且位于布水裝置4的上方，進(jìn)脂管5的上端位于殼體1的頂部， 下端穿位于布水裝置4的下方，人孔A6設(shè)于布水裝置4和集水裝置8之間的殼體1上，樹脂填料層7位于集水裝置8的上方，出脂管9的上端位于集水裝置8的中心，下端與殼體1 的底部連接，殼體1的底部還設(shè)有出水10，布水裝置4的布水板11是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，布水板11外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上；集水裝置8的集水板12是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，集水板12外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上。布水板11的板面上設(shè)有布水器安裝孔13，布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14，布水器安裝孔13以布水板11的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置的安裝孔相鄰行的垂直間距均為L(zhǎng)1，L1的取值為 80mm ；同一行上的安裝孔與中軸線的距離均為L(zhǎng)2值的奇數(shù)倍或偶數(shù)倍，且相鄰行上的安裝孔是交錯(cuò)布置的，L2的取值為80mm。布水板11的中軸線上設(shè)有布水器安裝孔13。在布水裝置4上方的殼體1上設(shè)有人孔B15。布水板11采用不銹鋼材料制作而成。集水板12是一塊單弧形板。單弧形板采用不銹鋼材料制作而成，在殼體1的底部設(shè)有人孔C20，集水板 12的板面上設(shè)有集水器安裝孔18，集水器安裝孔18均勻分布在以集水板12的中心為圓心的同心圓上，集水器19通過(guò)集水器安裝孔18固定于集水板12的上方。殼體1為球體；所述球體的直徑為3200mm。殼體1采用不銹鋼材料制作而成。本實(shí)用新型的實(shí)施例2 —種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、擋水板3、 布水裝置4、進(jìn)脂管5、人孔A6、樹脂填料層7、集水裝置8、出脂管9和出水口 10，布水裝置4 設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置8設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，擋水板3設(shè)于進(jìn)水口 2的底部且位于布水裝置4的上方，進(jìn)脂管5的上端位于殼體1的頂部，下端位于布水裝置4的下方，人孔A6設(shè)于布水裝置4和集水裝置8之間的殼體1上，樹脂填料層7位于集水裝置8的上方，出脂管9的上端位于集水裝置8的中心，下端與殼體1的底部連接，殼體1的底部還設(shè)有出水10，布水裝置4的布水板11是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，布水板11外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上；集水裝置8的集水板12是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，集水板12外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上。布水板11的板面上設(shè)有布水器安裝孔13，布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14，布水器安裝孔13以布水板11的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置的安裝孔相鄰行的垂直間距均為L(zhǎng)1，L1的取值為80mm ； 同一行上的安裝孔與中軸線的距離均為L(zhǎng)2值的奇數(shù)倍或偶數(shù)倍，且相鄰行上的安裝孔是交錯(cuò)布置的，L2的取值為120mm。布水板11的中軸線上不設(shè)置布水器安裝孔13。在布水裝置4的布水板11上設(shè)有工藝口 16及工藝口 16的蓋板17。工藝口 16的形狀為方形。工藝口 16的位置處于布水板11內(nèi)。蓋板17通過(guò)緊固件固定連接在布水板11的頂面，蓋板 17上設(shè)置有布水器安裝孔13，布水器14通過(guò)布水器安裝孔13固定于蓋板17的下方。布水板11和蓋板17均采用碳鋼襯膠防腐材料。集水板12是一塊雙弧形板。雙弧形板采用不銹鋼材料制作而成。集水板12的板面上設(shè)有集水器安裝孔18，集水器安裝孔18均勻分布在以集水板12的中心為圓心的同心圓上，集水器19通過(guò)集水器安裝孔18固定于集水板 12的上方。殼體1為球體，所述球體的直徑為3700mm。殼體1采用碳鋼襯膠防腐材料制作而成。本實(shí)用新型的實(shí)施例3 —種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、擋水板3、 布水裝置4、進(jìn)脂管5、人孔A6、樹脂填料層7、集水裝置8、出脂管9和出水口 10，布水裝置 4設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置8設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，擋水板3設(shè)于進(jìn)水口 2的底部且位于布水裝置4的上方，進(jìn)脂管5的上端位于殼體1的頂部， 下端位于布水裝置4的下方，人孔A6設(shè)于布水裝置4和集水裝置8之間的殼體1上，樹脂填料層7位于集水裝置8的上方，出脂管9的上端位于集水裝置8的中心，下端與殼體1的底部連接，殼體1的底部還設(shè)有出水口 10，布水裝置4的布水板11是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，布水板11外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上；集水裝置8的集水板12是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，集水板12外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上。布水板11的板面上設(shè)有布水器安裝孔13，布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14，布水器安裝孔13以布水板11的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置的安裝孔相鄰行的垂直間距均為L(zhǎng)1，L1的取值為 80mm ；同一行上的安裝孔與中軸線的距離均為L(zhǎng)2值的奇數(shù)倍或偶數(shù)倍，且相鄰行上的安裝孔是交錯(cuò)布置的，L2的取值為160mm。布水板11的中軸線上設(shè)有布水器安裝孔13。在布水裝置4的布水板11上設(shè)有工藝口 16及工藝口 16的蓋板17。工藝口 16的位置處于布水板 11內(nèi)。工藝口 16的形狀為圓形。蓋板17通過(guò)緊固件固定連接在布水板11的底面，蓋板 17上設(shè)置有布水器安裝孔13，布水器14通過(guò)布水器安裝孔13固定于蓋板17的下方。布水板11和蓋板17均采用不銹鋼材料。集水板12是一塊雙弧形板。雙弧形板采用不銹鋼材料制作而成。集水板12的板面上設(shè)有集水器安裝孔18，集水器安裝孔18均勻分布在以集水板12的中心為圓心的同心圓上，集水器19通過(guò)集水器安裝孔18固定于集水板12的上方。殼體1為球體，所述球體的直徑為4200mm。殼體1采用碳鋼襯膠料制作而成。本實(shí)用新型的實(shí)施例4 一種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、擋水板3、布水裝置4、進(jìn)脂管5、人孔A6、樹脂填料層7、集水裝置8、出脂管9和出水口 10，布水裝置 4設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置8設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，擋水板3設(shè)于進(jìn)水口 2的底部且位于布水裝置4的上方，進(jìn)脂管5的上端位于殼體1的頂部， 下端位于布水裝置4的下方，人孔A6設(shè)于布水裝置4和集水裝置8之間的殼體1上，樹脂填料層7位于集水裝置8的上方，出脂管9的上端位于集水裝置8的中心，下端與殼體1的底部連接，殼體1的底部還設(shè)有出水口 10，布水裝置4的布水板11是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，布水板11外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上；集水裝置8的集水板12是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，集水板12外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上。布水板11的板面上設(shè)有布水器安裝孔13，布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14，布水器安裝孔13以布水板11的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置的安裝孔相鄰行的垂直間距均為L(zhǎng)1，L1的取值為100mm;同一行上的安裝孔與中軸線的距離均為L(zhǎng)2值的奇數(shù)倍或偶數(shù)倍，且相鄰行上的安裝孔是交錯(cuò)布置的，L2的取值為80mm。布水板11的中軸線上不設(shè)置布水器安裝孔13。 在布水裝置4的布水板11上設(shè)有工藝口 16及工藝口 16的蓋板17。工藝口 16的形狀為菱形。工藝口 16的位置處于布水板11內(nèi)。蓋板17通過(guò)緊固件固定連接在布水板11的頂面，蓋板17上設(shè)置有布水器安裝孔13，布水器14通過(guò)布水器安裝孔13固定于蓋板17的下方。布水板11和蓋板17均采用不銹鋼材料制作而成。集水板12是一塊單弧形板。單弧形板采用碳鋼襯膠防腐材料制作而成，在殼體1的底部設(shè)有人孔C20。集水板12的板面上設(shè)有集水器安裝孔18，集水器安裝孔18均勻分布在以集水板12的中心為圓心的同心圓上，集水器19通過(guò)集水器安裝孔18固定于集水板12的上方。殼體1為中部為圓柱體兩端為橢圓封頭的組合體；所述圓柱體的直徑為^OOmm。殼體1采用碳鋼襯膠防腐材料制作而成。 本實(shí)用新型的實(shí)施例5 —種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、擋水板3、 布水裝置4、進(jìn)脂管5、人孔A6、樹脂填料層7、集水裝置8、出脂管9和出水口 10，布水裝置 4設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置8設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，擋水板3設(shè)于進(jìn)水口 2的底部且位于布水裝置4的上方，進(jìn)脂管5的上端位于殼體1的頂部， 下端位于布水裝置4的下方，人孔A6設(shè)于布水裝置4和集水裝置8之間的殼體1上，樹脂填料層7位于集水裝置8的上方，出脂管9的上端位于集水裝置8的中心，下端與殼體1的底部連接，殼體1的底部還設(shè)有出水口 10，布水裝置4的布水板11是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，布水板11外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上；集水裝置8的集水板12是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，集水板12外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上。布水板11的板面上設(shè)有布水器安裝孔13， 布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14，布水器安裝孔13以布水板11的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置的安裝孔相鄰行的垂直間距均為L(zhǎng)1，L1的取值為IOOmm;同一行上的安裝孔與中軸線的距離均為L(zhǎng)2值的奇數(shù)倍或偶數(shù)倍，且相鄰行上的安裝孔是交錯(cuò)布置的，L2的取值為160mm。布水板11的中軸線上設(shè)有布水器安裝孔13。 在布水裝置4的布水板11上設(shè)有工藝口 16及工藝口 16的蓋板17。工藝口 16的位置處于布水板11邊緣。工藝口 16的形狀為組合形。蓋板17通過(guò)緊固件固定連接在布水板11的底面，蓋板17上設(shè)置有布水器安裝孔13，布水器14通過(guò)布水器安裝孔13固定于蓋板17的下方。布水板11采用碳鋼襯膠、蓋板17不銹鋼材料。集水板12是一塊雙弧形板。雙弧形板采用不銹鋼材料制作而成。集水板12的板面上設(shè)有集水器安裝孔18，集水器安裝孔18均勻分布在以集水板12的中心為圓心的同心圓上，集水器19通過(guò)集水器安裝孔18固定于集水板12的上方。殼體1為中部為圓柱體兩端為橢圓封頭的組合體；所述圓柱體的直徑為 3200mm。殼體1采用不銹鋼材料。本實(shí)用新型的實(shí)施例6 —種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體1、進(jìn)水口 2、擋水板3、 布水裝置4、進(jìn)脂管5、人孔A6、樹脂填料層7、集水裝置8、出脂管9和出水口 10，布水裝置 4設(shè)于殼體1內(nèi)的上部，集水裝置8設(shè)于殼體1內(nèi)的下部，進(jìn)水口 2設(shè)于殼體1的頂部，擋水板3設(shè)于進(jìn)水口 2的底部且位于布水裝置4的上方，進(jìn)脂管5的上端位于殼體1的頂部， 下端位于布水裝置4的下方，人孔A6設(shè)于布水裝置4和集水裝置8之間的殼體1上，樹脂填料層7位于集水裝置8的上方，出脂管9的上端位于集水裝置8的中心，下端與殼體1的底部連接，殼體1的底部還設(shè)有出水口 10，布水裝置4的布水板11是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，布水板11外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上；集水裝置8的集水板12是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，集水板12外緣焊接在殼體1的內(nèi)壁上。布水板11的板面上設(shè)有布水器安裝孔13，布水器安裝孔13內(nèi)安裝有布水器14，布水器安裝孔13以布水板11的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。以布水板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置的安裝孔相鄰行的垂直間距均為L(zhǎng)1，L1的取值為160mm ；同一行上的安裝孔與中軸線的距離均為L(zhǎng)2值的奇數(shù)倍或偶數(shù)倍，且相鄰行上的安裝孔是交錯(cuò)布置的，L2的取值為120mm。布水板11的中軸線上不設(shè)置布水器安裝孔13。 在布水裝置4的布水板11上設(shè)有工藝口 16及工藝口 16的蓋板17。工藝口 16的位置處于布水板11內(nèi)或其邊緣。工藝口 16的形狀為組合形狀。蓋板17通過(guò)緊固件固定連接在布水板11的頂面，蓋板17上設(shè)置有布水器安裝孔13，布水器14通過(guò)布水器安裝孔13固定于蓋板17的下方。布水板11和蓋板17均采用不銹鋼材料制作而成。集水板12是一塊雙弧形板。雙弧形板采用不銹鋼材料制作而成。集水板12的板面上設(shè)有集水器安裝孔18，集水器安裝孔18均勻分布在以集水板12的中心為圓心的同心圓上，集水器19通過(guò)集水器安裝孔18固定于集水板12的上方。殼體1為中部為圓柱體兩端為橢圓封頭的組合體；所述圓柱體的直徑為4200mm。殼體1采用碳鋼襯膠防腐材料制作而成。本實(shí)用新型的工作原理在離子交換設(shè)備內(nèi)部裝填一定高度的離子交換樹脂，水從進(jìn)水口 2進(jìn)入，由擋水板3分散水流，再通過(guò)布水板11上的布水器14均勻流出，經(jīng)過(guò)離子交換樹脂層進(jìn)行除鹽凈化后，再通過(guò)集水板12上的集水器19匯集至出水口 10流出。設(shè)備內(nèi)的離子交換樹脂失效后，則通過(guò)出脂管9排出進(jìn)行復(fù)蘇(再生)處理。設(shè)備制造或維護(hù)時(shí)，則由殼體1上的人孔A6進(jìn)入，進(jìn)行襯膠工藝工作或?qū)Τ鏊b置的集水器進(jìn)行安裝或檢修維護(hù)；也可打開布水板11上工藝口 16的蓋板17，進(jìn)入到布水板上部進(jìn)行襯膠工藝工作或?qū)Σ妓b置的布水器進(jìn)行安裝或檢修維護(hù)，或者通過(guò)人孔B15進(jìn)入到布水板上部，進(jìn)行襯膠工藝工作或?qū)Σ妓b置的布水器進(jìn)行安裝或檢修維護(hù)。
權(quán)利要求1.一種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體(1)、進(jìn)水口(2)、擋水板(3)、布水裝置(4)、進(jìn)脂管(5)、人孔A (6)、樹脂填料層(7)、集水裝置(8)、出脂管(9)和出水口(10)，其特征在于 布水裝置(4)設(shè)于殼體(1)內(nèi)的上部，集水裝置(8)設(shè)于殼體(1)內(nèi)的下部，進(jìn)水口(2)設(shè)于殼體(1)的頂部，擋水板(3)設(shè)于進(jìn)水口(2)的底部且位于布水裝置(4)的上方，進(jìn)脂管 (5)的上端位于殼體(1)的頂部，下端位于布水裝置(4)的下方，人孔A (6)設(shè)于布水裝置 (4)和集水裝置(8)之間的殼體(1)上，樹脂填料層(7)位于集水裝置(8)的上方，出脂管 (9)的上端位于集水裝置(8)的中心，下端與殼體(1)的底部連接，殼體(1)的底部還設(shè)有出水口(10)，布水裝置(4)的布水板(11)是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，布水板(11)外緣焊接在殼體(1)的內(nèi)壁上；集水裝置(8)的集水板(12)是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，集水板(12) 外緣焊接在殼體(1)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于布水板(11)的板面上設(shè)有布水器安裝孔(13)，布水器安裝孔(13)內(nèi)安裝有布水器(14)，布水器安裝孔(13)以布水板 (11)的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于以布水板(11)的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置的安裝孔(13)相鄰行的垂直間距均為L(zhǎng)i，Ll的取值范圍為80mnTl60mm ； 同一行上的安裝孔(13)與中軸線的距離均為L(zhǎng)2值的奇數(shù)倍或偶數(shù)倍，L2的取值范圍為 8(Tl60mm，且相鄰行上的安裝孔(13)是交錯(cuò)布置的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于在布水裝置(4)上方的殼體(I)上設(shè)有人孔B(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于在布水裝置(4)的布水板(II)上設(shè)有工藝口(16)及工藝口(16)的蓋板(17)；工藝口(16)的位置設(shè)于布水板(11) 內(nèi)或其邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于工藝口(16)的形狀為方形、 圓形、菱形或者長(zhǎng)條形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于蓋板(17)通過(guò)緊固件固定連接在布水板(11)的頂面或底面，蓋板(17)上設(shè)置有布水器安裝孔(13)，布水器(14)通過(guò)布水器安裝孔(13)固定于蓋板(17)的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于布水板(11)和蓋板 (17)采用碳鋼襯膠防腐材料或者不銹鋼材料制作而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于集水板(12)是一塊單弧形板且在殼體(1)的底部設(shè)有人孔C (20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于集水板(12)是一塊雙弧形板。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于單弧形板的集水板(12)采用碳鋼襯膠防腐材料或者不銹鋼材料制作而成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于雙弧形板的集水板(12) 采用不銹鋼材料制作而成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或9或10或11或12所述的中壓離子交換設(shè)備，其特征在于集水板(12)的板面上設(shè)有集水器安裝孔(18)，集水器安裝孔(18)均勻分布在以集水板(12)的中心為圓心的同心圓上，集水器(19)通過(guò)集水器安裝孔(18)固定于集水板(12)的上方。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換設(shè)備，其特征在于殼體(1)為球體或中部為圓柱體兩端為橢圓封頭的組合體；所述球體的直徑為3200mm 4200mm，所述圓柱體的直徑為 2800mm 4200mm。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換設(shè)備，其特征在于殼體(1)采用不銹鋼材料或碳鋼襯膠防腐材料制作而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中壓離子交換設(shè)備，包括殼體、進(jìn)水口、布水裝置、集水裝置和出水口，布水裝置設(shè)于殼體內(nèi)的上部，集水裝置設(shè)于殼體內(nèi)的下部，進(jìn)水口設(shè)于殼體的頂部，擋水板設(shè)于進(jìn)水口的底部，進(jìn)脂管的上端位于殼體的頂部，下端位于布水裝置的下方，人孔A設(shè)于布水裝置和集水裝置之間的殼體上，出脂管的上端位于集水裝置的中心，下端與殼體的底部連接，殼體的底部還設(shè)有出水口，布水裝置的布水板是一塊整體結(jié)構(gòu)的平整板，集水裝置的集水板是一塊整體結(jié)構(gòu)的弧形板，布水板和集水板的外緣均焊接在殼體的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型不但布水均勻、樹脂輸送率高而且可以有效防止樹脂進(jìn)入到布水裝置上方，保證設(shè)備運(yùn)行安全，且便于工作人員進(jìn)行安裝和檢修。
文檔編號(hào)C02F1/42GK202116349SQ20112012136
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者沈建永, 王正平 申請(qǐng)人:中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司