專利名稱：低水垢處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種低水垢處理裝置，特別是指一種將水分子進行細化循環(huán)處理及過濾的低水垢處理裝置。
背景技術：
水，是一種存在于自然界的物質，一個水分子是由一個氧原子及兩個氫原子所構成，而水分子與水分子間還會形成氫鍵而彼此鍵結形成水分子團，原因在于自然界中的水液含有許多礦物質，是稱為硬水，硬水中的礦物質主要含有鈣和鎂的化合物，例如酸式碳酸鈣、酸式碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鎂等，不適合直接供人體飲用或工業(yè)上生產使用；若直接飲用則長期下來會對人體產生病變；若直接為工業(yè)上生產使用，則會產生沉淀物質而在內部形成水垢硬化，故會影響生產的效能。為了改善硬水對生產的影響，且避免使用溶劑與接口活性劑以減少對環(huán)境的污染，于是近來業(yè)者開始著手于運用水分子細化工程來去除水垢、防止水垢生成，該水分子細化是藉由施加外部能量以將氫鍵破壞，使水分子團體積變小，使具有較小體積而具有較高的滲透力，在飲用方面，易于人體吸收及促進新陳代謝；而在工業(yè)上的生產使用，則利用經細化后的水分子團，通過其高還原力、高界面活性及高氧的功效，以提高清潔(防垢除銹)、 殺菌的效果。請參閱圖6，已知的水分子細化裝置是包括一儲存槽91、一馬達92以及一水分子細化器93，該儲存槽A內的水是經馬達B輸送至水分子細化器C做細化處理后輸出使用。 然而，該水分子細化裝置具有以下缺點(1)細化成效并不理想，細化效率不高。(2)經細化的水分子團，靜置一段時間后分子間會再度鍵結，恢復未細化前的狀態(tài)，無法維持長久。于是，如何有效提高細化效率，并能夠使細化后的水分子團維持較長時間，以達到最大的生產效益，顯然是業(yè)者應繼續(xù)努力的方向。有鑒于此，本實用新型人乃潛心研思、設計組制，期能提供一種低水垢處理裝置， 由分階段細化循環(huán)及過濾的功效，以提升細化效率、效能持久的功效，并減少水中雜質及降低水垢生成、且具熱回收的功效以縮短加熱時間及節(jié)約能源，由此降低成本、提高生產效益，為本實用新型所欲研創(chuàng)的創(chuàng)作動機。

實用新型內容本實用新型的主要目的，在于提供一種低水垢處理裝置，由分階段細化循環(huán)及過濾的功效，以提升細化效率、效能持久的功效，并減少水中雜質及降低水垢生成、且具熱回收的功效以縮短加熱時間及節(jié)約能源，由此降低成本、提高生產效益。為達上述目的，本實用新型為一種低水垢處理裝置，其包括一儲存槽，該儲存槽內是供容置水液，且在該儲存槽的周圍是設有第一管線、第二管線、第三管線及第四管線，以供水液的輸送；該第一管線及該第三管線是分別將該儲存槽內的水液輸出，而該第二管線及第四管線是將水液輸入該儲存槽內；一馬達，其一端是通過該第一管線與該儲水槽連接，以抽取該儲存槽內的水液，且在該馬達的另端是設有第一輸送管線，以輸送抽取的水液；一第一水分子細化器，其一端是與該第一輸送管線連接，將抽取的水液輸入該第一水分子細化器中并進行細化處理，而該第一水分子細化器的另端是與該第二管線連接，將細化水液輸送回該儲存槽內，以供細化循環(huán)；以及一過濾單元，其一端是與該第三管線連接，藉此過濾經由該第三管線輸出的水液。據此，本實用新型的低水垢處理裝置藉由一儲存槽、一馬達、一第一水分子細化器及一過濾單元的組合設計，使具有細化循環(huán)及過濾的雙重凈水功效，是能減少水中雜質以降低水垢生成，亦具有熱回收及縮短加熱時間的功效，又具有分階段細化循環(huán)以提升細化效率、效能持久的功效，并能防垢除銹且方便實施，藉以降低成本、提高生產效益。本實用新型的有益效果是其是由分階段細化循環(huán)及過濾的功效，以提升細化效率、效能持久的功效，并減少水中雜質及降低水垢生成、且具熱回收的功效以縮短加熱時間及節(jié)約能源，由此降低成本、提高生產效益。

為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，惟所附附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型，其中圖1是為本實用新型第一實施例的低水垢處理裝置的關系示意圖。圖IA是為圖1中增設加熱器及第二水分子細化器實施的示意圖。圖2是為本實用新型第二實施例的低水垢處理裝置的關系示意圖。圖2A是為第二實施例的低水垢處理裝置增設第五管線實施的示意圖。圖2B是為第二實施例的低水垢處理裝置增設第五管線、第二及第三水分子細化器實施的示意圖。圖3是為本實用新型第三實施例的低水垢處理裝置的關系示意圖。圖4是為本實用新型第四實施例的低水垢處理裝置的關系示意圖。圖5是為本實用新型第五實施例的低水垢處理裝置的關系示意圖。圖6是為已知的水分子細化裝置的關系示意圖。
具體實施方式
本實用新型的第一實施例請參閱圖1所示，為一種低水垢處理裝置，其包括有一儲存槽1、一馬達2、一第一水分子細化器3及一過濾單元4。該儲存槽1內是供容置水液，且在該儲存槽1的周圍是設有第一管線11、第二管線 12、第三管線13及第四管線14，以供水液的輸送；該第一管線11及該第三管線13是分別將該儲存槽1內的水液輸出，而該第二管線12及第四管線14是將水液輸入該儲存槽1內。該馬達2的一端是通過該第一管線11與該儲水槽1連接，以抽取該儲存槽1內的水液，且在該馬達2的另端是設有第一輸送管線21，以輸送抽取的水液。[0027]該第一水分子細化器3A的一端是與該第一輸送管線21連接，將抽取的水液輸入該第一水分子細化器3A中并進行細化處理，而該第一水分子細化器3A的另端是與該第二管線12連接，將細化水液輸送回該儲存槽1內，以供細化循環(huán)。該過濾單元4的一端是與該第三管線13連接，由此過濾經由該第三管線13輸出的水液。在第一實施例中，該第四管線14是用以將外接水源引進至該儲存槽1內儲存，而進入該儲存槽1內的水液會被抽離，且依序通過第一管線11、馬達2、第一輸送管線21、第一水分子細化器3及第二管線12后，接續(xù)輸送回該儲存槽1內，形成一細化循環(huán)路徑，使通過的水液被該第一水分子細化器3細化處理(是利用撞擊、電解、激發(fā)、磁化…等方式，將水分子團的氫鍵破壞，使水分子團體積變小)成細化水液。而在第一實施例中，該第四管線14 是能結合有一第二水分子細化器3B(可參閱圖IA所示)，以對引進的外接水源進行細化處理，來降低該儲存槽1內的水垢生成。又該儲存槽1內的水液是已經過細化處理，之后通過該第三管線13輸出至該過濾單元4，且再經由該過濾單元4過濾處理，是能減少水中雜質，以利于后續(xù)使用并降低水垢生成。 而在實施例中，為了提供熱水液，請參閱圖IA所示，該儲存槽1是進一步結合有一加熱器6，以利于對槽內水液加熱，以升高該儲存槽1內的水溫，并維持在一高水溫值范圍 (約70至80°C )，在此范圍最能將該儲存槽1中的雜質結晶而出，再經由本實用新型的過濾單元4過濾后，能大幅過濾水中雜質，而使輸出供給用的熱水液，不易造成其它設備產生銹蝕、污垢。本實用新型的第二實施例請參閱圖2及圖2A所示，是為本實用新型低水垢處理裝置的第二實施例，其有別于上述第一實施例的差異處，在于該過濾單元4的另端是設有第二輸送管線41，將過濾后的水液輸送回該儲存槽1內，形成一過濾循環(huán)路徑，來持續(xù)過濾水中雜質。由此使該儲存槽 1內的水液是分別經由該細化處理及過濾處理，形成雙重且持續(xù)性的凈水處理，較第一實施例而言，更能降低水垢生成。又第二實施例中，由于通過該過濾循環(huán)路徑的細化水液，在經過一段時間后，該細化水液的分子間會再度鍵結而恢復成未細化前的狀態(tài)，且為了讓水液維持一長時間的細化狀態(tài)，降低恢復原狀的機率，本實用新型的低水垢處理裝置是進一步設有一第三水分子細化器3C，請再參閱圖2A所示，該第三水分子細化器3C是與該第二輸送管線41結合，以對通過該第二輸送管線41的水液進行細化處理，使細化后的水液分子團維持較長時間。另于該儲存槽1的周圍是設有第五管線15，以將該儲存槽1內的水液輸出。本實用新型的第三實施例請參閱圖3所示，是為本實用新型低水垢處理裝置的第三實施例，其有別于上述第一及第二實施例的差異處，在于該低水垢處理裝置是進一步設有一液體處理單元5，該液體處理單元5的一端是與該第五管線15連接，將該儲存槽1內的水液輸入該液體處理單元 5中處理運用，而該液體處理單元5的另端設有第三輸送管線51，將處理運用后的水液輸送回該儲存槽1內，以供水液循環(huán)并能重復使用，由此降低使用成本。而在第三實施例中，由于該水液在進入該液體處理單元5前，已分別經由細化處理及過濾處理，故于該液體處理單元5內較不易產生銹蝕、污垢，也不需要頻繁替換更新， 以達到延長使用壽命、降低使用成本的功效。又為了使輸送回該儲存槽1內的水液呈細化狀態(tài)，則本實用新型的低水垢處理裝置是進一步設有一第四水分子細化器3D，該第四水分子細化器3D是與該第三輸送管線51 結合，以對通過該第三輸送管線51的水液進行細化處理。本文中所述的液體處理單元5是能選自鍋爐、熱水鍋、熱泵、熱棒、冷卻水塔及熱交換器的其中任一種。本實用新型的第四實施例請參閱圖4所示，是為本實用新型低水垢處理裝置的第四實施例，是為上述第三實施例的改良，僅對液體中的水液進行處理，其差異處在于該低水垢處理裝置進一步于該第三輸送管線51與該儲存槽1之間，設有一蒸汽驅動單元7，該蒸汽驅動單元7的一端是與該第三輸送管線51連接，使水液經由該液體處理單元5加熱汽化成蒸汽，并輸送至該蒸汽驅動單元7中運用，而該蒸汽驅動單元7的另端設有第四輸送管線71，是與該儲存槽1接連，以將蒸汽凝結的熱水液輸送回該儲存槽1內，供熱回收。而在第四實施例中，該蒸汽驅動單元7是為工廠內部的蒸汽使用設備(例如以蒸汽作為動力的機具)；該液體處理單元5為鍋爐、熱水鍋、熱泵、熱棒及熱交換器的其中任一種。又在該實施例中，將該第四水分子細化器3D與該第四輸送管線71結合，以對通過該第四輸送管線71的水液進行細化處理。由此使輸送回該儲存槽1內的細化熱水液(約為90至100°C)，與自第四管線14 引進的細化水液(約為25°C )混合，以助該儲存槽1內的水溫升高后，維持在一高水溫值 (約70至80°C )，在此范圍最能將該儲存槽1中的雜質結晶而出，再通過本實用新型的過濾單元4過濾，能大幅過濾水中雜質，于進入該液體處理單元5后，除了使該液體處理單元5 內較不易產生銹蝕、污垢外，能有效在短時間內使該熱水液被加熱升溫至汽化溫度，以利于持續(xù)產生蒸汽供給該蒸汽驅動單元7運用，并節(jié)省加熱時的所需電力、瓦斯或媒碳，由此達到延長使用壽命、降低使用成本的功效。本實用新型的第五實施例請參閱圖5所示，是為本實用新型低水垢處理裝置的第五實施例，其有別于上述第一至第四實施例的差異處，在于該低水垢處理裝置進一步設有一軟水機8，該軟水機8的一端與該第四管線14連接，以輸出軟水液至該儲存槽1內，而該軟水機8的另端設有進水管線81，以引進外接水源。由該軟水機60去除自外接水源中所含有的礦物質，以防止管線內壁、液體處理單元內壁及儲存槽內壁結垢。而該第四管線14是能結合有一第二水分子細化器3B，以對引進的外接水源進行細化處理，來降低該儲存槽1內的水垢生成，以提高水液的細化效率，并能夠使細化后的水液分子團維持較長時間，進而達到最大的生產效益。在本文中，所述的第一水分子細化器3A、第二水分子細化器;3B、第三水分子細化器3C及第四水分子細化器3D，均能選自分子對撞機、電解水機、遠紅外線水機、生化陶瓷制水機、能量活水機、磁化器、輻射能發(fā)生器、高能量激發(fā)器、陶瓷能量震蕩器、陶瓷能量激發(fā)器、微能量發(fā)生器、線圈式磁場產生器、線圈式電場產生器、磁鐵、分子震蕩器、超音波震蕩器及磁化器其中任一種。[0048]據此，本實用新型的低水垢處理裝置的特點在于1.由一儲存槽1、一馬達2、一第一水分子細化器3A及一過濾單元4的組合設計， 以形成細化循環(huán)及過濾的功效，以減少水中雜質，以利于后續(xù)使用并降低水垢生成。而該儲存槽1是能進一步結合一熱水器6，以對槽內水液加熱，并使槽內的水中雜質結晶而出，再經由過濾后，能大幅過濾水中雜質，以降低水垢生成，以輸出給其它設備使用。2.由將上述過濾單元4搭配一第三水分子細化器3C，且于引進水源的管線結合一第二水分子細化器3B，以形成分階段細化循環(huán)的作用，使具有提高細化效率、效能持久的功效。3.由一儲存槽1、一馬達2、一第一水分子細化器3A、一過濾單元4及一液體處理單元5的組合設計，以將水液循環(huán)加熱使用外，也能將產生的熱能回收使用，又能將高溫環(huán)境中的熱水液所結出的雜質予以過濾，除了降低水垢生成外，亦有利于有效縮短加熱時間， 也能降低該液體處理單元5所需的能源及燃料使用，而產生的過濾熱水液也較不易于該液體處理單元5內產生銹蝕、污垢，亦不需要頻繁替換更新，以達到延長使用壽命及降低使用成本的功效。4.由將上述液體處理單元5再搭配一蒸汽驅動單元7及一第四水分子細化器3D 實施，除了產生蒸汽作為動力外，更能由回收蒸汽凝結的熱水液，以達到熱回收的功效，并使熱回收后的水液呈細化狀態(tài)，以同時縮短水液的加熱及細化時間。5.由將上述的組合設計再搭配一軟水機8實施，有助于去除自外接水源中所含有的礦物質，以提升本實用新型的細化及過濾功效，以防止管線內壁、液體處理單元5內壁及儲存槽1內壁結垢。以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡是運用本實用新型說明書及附圖內容所為的等效結構變化，均理同包含于本實用新型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種低水垢處理裝置，其特征在于，其包括一儲存槽，該儲存槽內供容置水液，且在該儲存槽的周圍是設有第一管線、第二管線、 第三管線及第四管線，以供水液的輸送；該第一管線及該第三管線分別將該儲存槽內的水液輸出，而該第二管線及第四管線將水液輸入該儲存槽內；一馬達，其一端通過該第一管線與該儲水槽連接，以抽取該儲存槽內的水液，且在該馬達的另端是設有第一輸送管線，以輸送抽取的水液；一第一水分子細化器，其一端與該第一輸送管線連接，將抽取的水液輸入該第一水分子細化器中并進行細化處理，而該第一水分子細化器的另端與該第二管線連接，將細化水液輸送回該儲存槽內，以供細化循環(huán)；以及一過濾單元，其一端與該第三管線連接，由此過濾經由該第三管線輸出的水液。
2.如權利要求1所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該第一水分子細化器是選自分子對撞機、電解水機、遠紅外線水機、生化陶瓷制水機、能量活水機、磁化器、輻射能發(fā)生器、高能量激發(fā)器、陶瓷能量震蕩器、陶瓷能量激發(fā)器、微能量發(fā)生器、線圈式磁場產生器、線圈式電場產生器、磁鐵、分子震蕩器、超音波震蕩器及磁化器其中任一種。
3.如權利要求1所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該過濾單元的另端設有第二輸送管線，將過濾后的水液輸送回該儲存槽內，以供過濾循環(huán)。
4.如權利要求1或3所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該儲存槽的周圍設有第五管線，將該儲存槽內的水液輸出。
5.如權利要求3所述低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該低水垢處理裝置進一步設有一第三水分子細化器，該第三水分子細化器與該第二輸送管線結合，以對通過該第二輸送管線的水液進行細化處理；該第三水分子細化器選自分子對撞機、電解水機、遠紅外線水機、生化陶瓷制水機、能量活水機、磁化器、輻射能發(fā)生器、高能量激發(fā)器、陶瓷能量震蕩器、 陶瓷能量激發(fā)器、微能量發(fā)生器、線圈式磁場產生器、線圈式電場產生器、磁鐵、分子震蕩器、超音波震蕩器及磁化器其中任一種；又該儲存槽的周圍設有第五管線，將該儲存槽內的水液輸出。
6.如權利要求3所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該低水垢處理裝置進一步設有一液體處理單元，而該儲存槽的周圍設有第五管線，該液體處理單元的一端與該第五管線連接，將該儲存槽內的水液輸入該液體處理單元中處理運用，而該液體處理單元的另端設有第三輸送管線，將處理運用后的水液輸送回該儲存槽內，以供水液循環(huán)。
7.如權利要求6所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，又該低水垢處理裝置進一步設有一第四水分子細化器，該第四水分子細化器與該第三輸送管線結合，以對通過該第三輸送管線的水液進行細化處理。
8.如權利要求6所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該低水垢處理裝置進一步于該第三輸送管線與該儲存槽之間，設有一蒸汽驅動單元，該蒸汽驅動單元的一端與該第三輸送管線連接，使水液經由該液體處理單元加熱汽化成蒸汽，并輸送至該蒸汽驅動單元中運用，而該蒸汽驅動單元的另端設有第四輸送管線，與該儲存槽接連，以將蒸汽凝結的熱水液輸送回該儲存槽內，供熱回收；該蒸汽驅動單元為工廠內部的蒸汽使用設備。
9.如權利要求8所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該低水垢處理裝置進一步設有一第四水分子細化器，該第四水分子細化器與該第四輸送管線結合，以對通過該第四輸送管線的水液進行細化處理。
10.如權利要求6或8所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該液體處理單元為鍋爐、熱水鍋、熱泵、熱棒、冷卻水塔及熱交換器的其中任一種。
11.如權利要求7或9所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該第四水分子細化器選自分子對撞機、電解水機、遠紅外線水機、生化陶瓷制水機、能量活水機、磁化器、輻射能發(fā)生器、高能量激發(fā)器、陶瓷能量震蕩器、陶瓷能量激發(fā)器、微能量發(fā)生器、線圈式磁場產生器、線圈式電場產生器、磁鐵、分子震蕩器、超音波震蕩器及磁化器其中任一種。
12.如權利要求1所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該低水垢處理裝置進一步設有一軟水機，該軟水機的一端與該第四管線連接，以輸出軟水液至該儲存槽內，而該軟水機的另端設有進水管線，以引進外接水源。
13.如權利要求1或12所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該低水垢處理裝置進一步設有一第二水分子細化器，該第二水分子細化器與該第四管線結合，以對通過該第四管線的水液進行細化處理；而該第二水分子細化器選自分子對撞機、電解水機、遠紅外線水機、生化陶瓷制水機、能量活水機、磁化器、輻射能發(fā)生器、高能量激發(fā)器、陶瓷能量震蕩器、陶瓷能量激發(fā)器、微能量發(fā)生器、線圈式磁場產生器、線圈式電場產生器、磁鐵、分子震蕩器、超音波震蕩器及磁化器其中任一種。
14.如權利要求1、3、5或12所述的低水垢處理裝置，其特征在于，其中，該儲存槽進一步結合有一加熱器，以利于對槽內水液加熱。
專利摘要一種低水垢處理裝置，包括儲存槽、馬達、第一水分子細化器及過濾單元；儲存槽周圍設有第一、第二、第三及第四管線；第一及第三管線各將槽內水液輸出，第二及第四管線將水液輸入槽內；馬達一端通過第一管線與儲水槽連接以抽取槽內水液，且在馬達另端設有第一輸送管線以輸送抽取水液；第一水分子細化器一端與第一輸送管線連接，將抽取水液輸入第一水分子細化器中進行細化處理，第一水分子細化器另端與第二管線連接，將細化水液輸送回槽內以供細化循環(huán)；過濾單元一端與第三管線連接，由此過濾經由第三管線輸出的水液；據此，具有分階段細化循環(huán)及過濾的功效，以提升細化效率、效能持久的功效，并減少水中雜質及降低水垢生成、且具熱回收的功效以縮短加熱時間及節(jié)約能源，由此降低成本、提高生產效益。
文檔編號C02F9/02GK202201754SQ20112027314
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權日2011年7月29日
發(fā)明者陳忠正 申請人:新億昌化工有限公司