專利名稱：用于下水的油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種油水分離器。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)賓館和飯店廚房等餐飲行業(yè)洗刷的油水排放還沒(méi)有強(qiáng)制性的國(guó)標(biāo)，但隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)及健康理念的不斷深入，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注餐飲業(yè)的排污狀況，尤其是通過(guò)媒體曝光社會(huì)上存在著潲水油重返餐桌的惡劣現(xiàn)象，使得人們對(duì)餐飲業(yè)用油是否健康存有很大的憂慮。作為餐飲行業(yè)的業(yè)主也非常希望能有效的將潲水中的油水進(jìn)行有效的分離和收集，一方面可以保證降低污水中的油脂含量以達(dá)到排污的環(huán)保要求，另一方面可以充分的將廢油再利用，防止潲水油重返餐桌，保證食品安全，而且還可以節(jié)約資源。雖然， 目前也有采用油水分離器的，但需要打開(kāi)分離器箱體的頂蓋用工具撇出位于液面頂層的污油，其操作非常不方便，而且容易污染周圍環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供一種用于下水的油水分離器。本實(shí)用新型利用油水之間存在比重差的原理，在分離室內(nèi)廢油會(huì)自然地漂浮在水的上方，而廢水可以從出水口流出，從視窗觀察一旦分離室內(nèi)的費(fèi)油達(dá)到了一定的量，則通過(guò)關(guān)閉出水口后側(cè)的閥門，便可從導(dǎo)油管收集廢油。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效率高，油水分離徹底，不需裝運(yùn)潲水，不用化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生二次污染，不用能源，成本低，使用方便。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種用于下水的油水分離器，包括箱體，所述箱體一面的側(cè)壁上設(shè)有高位進(jìn)水口，所述箱體另一面的側(cè)壁上設(shè)有高位出水口，所述進(jìn)水口所述出水口高度一致，所述箱體的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱體內(nèi)由所述進(jìn)水口至所述出水口之間依次設(shè)有第一擋水緩沖板和第二擋水緩沖板，兩塊擋水緩沖板的頂部均與所述進(jìn)水口的高度一致，兩塊擋水緩沖板與相鄰的箱體側(cè)壁之間分別連接有橫折板，兩塊擋水緩沖板的底部均留有開(kāi)口，兩塊擋水緩沖板之間為油水分離室，所述油水分離室的頂部設(shè)有脊?fàn)铐敯?，所述脊?fàn)铐敯宓淖罡咛幣c所述箱蓋之間連接有導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管貫穿于所述油水分離室和箱蓋；所述出水口處設(shè)有一管路接頭，所述管路接頭外側(cè)的管路上設(shè)有一閥門。本實(shí)用新型用于下水的油水分離器，其中，所述橫折板的位置高于所述進(jìn)水口。所述箱體的前壁上設(shè)有一透明視窗，所述透明視窗的縱向尺寸自脊?fàn)铐敯逯料潴w的中間部位為止。所述油水分離室內(nèi)位于所述第二擋水緩沖板下方開(kāi)口處一側(cè)設(shè)有一折流板，所述折流板的頂部高于所述開(kāi)口的頂部。所述箱蓋與所述箱體之間設(shè)有密封墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是利用本實(shí)用新型可以方便的徹底地將潲水中的廢油與廢水自動(dòng)的進(jìn)行分離分層， 當(dāng)分離室內(nèi)的污油層達(dá)到了一定的量時(shí)，關(guān)閉閥門，繼續(xù)進(jìn)水，使分離室內(nèi)的污油層繼續(xù)上升并通過(guò)導(dǎo)油管溢出，收集后便于后期的處理；當(dāng)漂在液面上的污油層基本都溢出后，再打開(kāi)閥門，無(wú)油的污水經(jīng)排水口——管路——排污口排入下水道。實(shí)現(xiàn)對(duì)餐飲業(yè)廢棄物的有效管理，可操作性強(qiáng)，可以有效的防止潲水油重返餐桌，有效降低廚房生活污水對(duì)環(huán)境的污
^fe ο由于本實(shí)用新型中采用了兩塊擋水緩沖板和一塊折流板實(shí)現(xiàn)多級(jí)多板分離，減緩了含污油潲水的流速，使油水充分剝離，而且該分離器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝、清理、檢修方便，使經(jīng)該分離器處理的污水達(dá)到環(huán)保要求的排放效果，避免環(huán)境污染。而且通過(guò)導(dǎo)油管導(dǎo)出收集的污油便于后期的處理再利用，可使回收的油脂用于化工原料。

圖1是本實(shí)用新型用于下水的油水分離器結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2是本實(shí)用新型油水分離器使用安裝布局示意圖。圖中1——箱體 2——進(jìn)油口3——出水口4——箱蓋 51——第一擋水緩沖板52——第二擋水緩沖板6——橫折板 7——分離室8——分離室頂板9——導(dǎo)油板 10——接頭11——閥門12——透明視窗 13——折流板14——密封墊100——油水分離器 200——廚房排污池300——下水排污口400、500-管路
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于下水的油水分離器，包括箱體1，所述箱體1 一面的側(cè)壁上設(shè)有高位進(jìn)水口 2，所述箱體另一面的側(cè)壁上設(shè)有高位出水口 3，所述進(jìn)水口 2與所述出水口 3高度一致，所述箱體1的頂部設(shè)有箱蓋4，所述箱體1內(nèi)由所述進(jìn)水口 2至所述出水口 3之間依次設(shè)有第一擋水緩沖板51和第二擋水緩沖板52，兩塊擋水緩沖板51、52 的頂部均與所述進(jìn)水口 2(即同時(shí)與出水口幻的高度一致，兩塊擋水緩沖板5與相鄰的箱體側(cè)壁之間(即如圖1所示，第一擋水緩沖板51與進(jìn)水口 1所在的箱體側(cè)壁之間及第二擋水緩沖板52與出水口 3所在的箱體側(cè)壁之間)均分別連接有橫折板6，所述橫折板6的位置最好稍高于所述進(jìn)水口 2 (出水口幻，尤其是在進(jìn)水口 1 一側(cè)的橫折板6最好是如圖1所示傾斜設(shè)置的，以防出現(xiàn)排污死角。兩塊擋水緩沖板51、52的底部與箱體地面之間均留有開(kāi)口，兩塊擋水緩沖板51、52之間為油水分離室7，所述油水分離室7的頂部設(shè)有脊?fàn)铐敯?8，所述脊?fàn)铐敯?的最高處與所述箱蓋4之間連接有導(dǎo)油管9，所述導(dǎo)油管9貫穿于所述油水分離室7和箱蓋4，這樣形狀的頂板和導(dǎo)油管的位置可以有效的避免排除污油出現(xiàn)死角； 為了方式出現(xiàn)滲漏，所述箱蓋4與所述箱體1之間設(shè)有密封墊14。在所述油水分離室7內(nèi)， 位于所述第二擋水緩沖板52下方開(kāi)口處一側(cè)設(shè)有一折流板13，所述折流板13的頂部略高于所述開(kāi)口的頂部，設(shè)置該折流板可以減緩污水的流速，可提高油水分離的效果，所述出水口 3處設(shè)有一管路接頭10，所述管路接頭10外側(cè)的管路上設(shè)有一閥門11。為了清楚的觀察到箱體內(nèi)駐留污油的具體情況，最好在所述箱體1的前壁上設(shè)有一透明視窗12，所述透明視窗12的縱向尺寸自脊?fàn)铐敯?至箱體1的中間部位為止。[0021]本實(shí)用新型油水分離器的使用是，如圖2所示，首先，通過(guò)管路400、500將本實(shí)用新型油水分離器100安裝在廚房排污池200與下水排污口 300之間。正常排污(或洗刷排污)過(guò)程中閥門11是處于打開(kāi)狀態(tài)的，潲水通過(guò)管路400流入油水分離器100中，分離后的污水經(jīng)管路500從下水排污口 300排出。當(dāng)油水分離器100的分離室內(nèi)駐留了一定量的污油后，關(guān)閉閥門3，從進(jìn)水口 1不斷流入的潲水將分離室內(nèi)的液面升高，從而將上層的污油通過(guò)導(dǎo)流管排出箱體外，當(dāng)然，導(dǎo)流管的排油口處可以接到一個(gè)容器便于收集導(dǎo)出的污油。 通過(guò)觀察導(dǎo)流管導(dǎo)出的液體的含油量(若設(shè)計(jì)有視窗，可以通過(guò)視窗觀察液面上污油層的含量)確定是否打開(kāi)閥門，打開(kāi)閥門后繼續(xù)排污。以此類推。盡管上面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于下水的油水分離器，包括箱體(1)，所述箱體一面的側(cè)壁上設(shè)有高位進(jìn)水口 O)，所述箱體另一面的側(cè)壁上設(shè)有高位出水口(3)，所述進(jìn)水口( 與所述出水口(3) 高度一致，所述箱體(1)的頂部設(shè)有箱蓋G)，所述箱體(1)內(nèi)由所述進(jìn)水口( 至所述出水口( 之間依次設(shè)有第一擋水緩沖板(51)和第二擋水緩沖板(52)，兩塊擋水緩沖板 (51,52)的頂部均與所述進(jìn)水口( 的高度一致，兩塊擋水緩沖板(51、5幻與相鄰的箱體側(cè)壁之間分別連接有橫折板(6)，兩塊擋水緩沖板(51、52)的底部均留有開(kāi)口，其特征在于兩塊擋水緩沖板(51、5幻之間為油水分離室(7)，所述油水分離室(7)的頂部設(shè)有脊?fàn)铐敯?8)，所述脊?fàn)铐敯?8)的最高處與所述箱蓋(4)之間連接有導(dǎo)油管(9)，所述導(dǎo)油管 (9)貫穿于所述油水分離室(7)和箱蓋；所述出水口(3)處設(shè)有一管路接頭(10)，所述管路接頭(10)外側(cè)的管路上設(shè)有一閥門(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于下水的油水分離器，其特征在于所述橫折板(6)的位置高于所述進(jìn)水口 O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于下水的油水分離器，其特征在于所述箱體(1)的前壁上設(shè)有一透明視窗(12)，所述透明視窗(12)的縱向尺寸自脊?fàn)铐敯澧侵料潴w⑴的中間部位為止。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于下水的油水分離器，其特征在于所述油水分離室(7)內(nèi)位于所述第二擋水緩沖板下方開(kāi)口處一側(cè)設(shè)有一折流板(13)，所述折流板(1 的頂部高于所述開(kāi)口的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于下水的油水分離器，其特征在于所述箱蓋(4)與所述箱體(1)之間設(shè)有密封墊(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于下水的油水分離器，包括箱體、高位進(jìn)水口和出水口，所述箱體的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱體內(nèi)由所述進(jìn)水口至所述出水口之間依次設(shè)有兩塊擋水緩沖板，兩塊擋水緩沖板之間為油水分離室，所述油水分離室的頂部設(shè)有脊?fàn)铐敯澹黾範(fàn)铐敯宓淖罡咛幵O(shè)有導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管貫穿于所述油水分離室和箱蓋；所述出水口外側(cè)的管路上設(shè)有一閥門。所述箱體的前壁上設(shè)有一透明視窗。本實(shí)用新型分離效率高，油水分離徹底，不需裝運(yùn)潲水，不用化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生二次污染，不用能源，成本低，使用方便。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202220090SQ20112030557
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者鄭麒 申請(qǐng)人:鄭麒