專利名稱：一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的油氣分離裝置，特別是一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器，在為油井采出液分離油、氣、水的同時(shí)為輸送流程添加藥劑。
背景技術(shù)：
目前，油田部分計(jì)量站集輸管線管匯部分硫酸鋇鍶結(jié)垢嚴(yán)重，結(jié)垢速率為 50-60mm/a，嚴(yán)重堵塞管線，造成油井回壓升高，嚴(yán)重影響油井正常生產(chǎn)。采用機(jī)械清垢法， 清垢費(fèi)用高昂，并對(duì)管線損傷程度大，平均需要每兩年更換一次管線。物理防垢法對(duì)硫酸鋇鍶垢作用效果差，且受有效作用管段長度的限制。普通的化學(xué)防垢法效果好，并且能夠節(jié)省一定的費(fèi)用，但是需要人工連續(xù)加藥，耗費(fèi)人力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器，簡化現(xiàn)有地面流程化學(xué)藥劑的投放方式，節(jié)省人力投入，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加藥效果。為達(dá)上述目的，可采用下述技術(shù)方案一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有油水分離擋板和濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)的上方是固體藥劑填料層，殼體上部設(shè)有藥劑添加口。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比產(chǎn)生的有益效果是為了避免集輸管線結(jié)垢和腐蝕， 簡化化學(xué)藥劑的添加工作，在油氣分離器內(nèi)設(shè)置油水分離擋板，在油水分離的基礎(chǔ)上，用分離出的水透過固體藥劑填料層，溶解固體藥劑。油水分離在先可以起到防止原油黏附污染藥劑的效果。本裝置中可加入固體的防垢劑、緩蝕劑，具有釋放速度慢，有效期長，溶解均勻的效果。油井采出液進(jìn)入本裝置后，先進(jìn)行油氣水的分離，分離后的水滲過固體藥劑填料層，溶解部分藥劑，含有藥劑的分離水匯入排油管線攜帶原油流入外輸管線。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、改造成本低，無需人工實(shí)時(shí)看管。只需一次加藥，就可有效使用一年以上，大大節(jié)省了人力。本裝置的加藥周期長，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見附圖，一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有油水分離擋板3和濾網(wǎng)11，在濾網(wǎng)11的上方是固體藥劑填料層6，殼體上部設(shè)有藥劑添加口 9。油水分離擋板3縱向設(shè)置在殼體一側(cè)，濾網(wǎng)11橫向設(shè)置在殼體下部與油水分離擋板3接合，分別構(gòu)成儲(chǔ)油腔和儲(chǔ)水腔。濾網(wǎng)11的網(wǎng)孔孔徑小于或等于3mm。藥劑添加口 9由法蘭密封，以設(shè)置在殼體的頂部為最佳設(shè)計(jì)方案。殼體上進(jìn)液管線1的入口處設(shè)有導(dǎo)流板13，導(dǎo)流板13是彎板，一端固定在進(jìn)液管線1入口處上方的殼體上，其板彎沖對(duì)進(jìn)液管線1的入口，把油井采出液引入固體藥劑填料層6的上方。 使用中，油井采出液由進(jìn)液管線1在導(dǎo)流板13的作用下，首先流入本裝置的油水混合區(qū)，在裝置內(nèi)先進(jìn)行初步的油氣水分離，夾雜有蒸汽的氣體在上升過程中與氣體集收罩12碰撞，使蒸汽凝結(jié)下落，分離出的氣經(jīng)由排氣管線2排出，排氣管線2裝有壓力表10觀測氣壓。油及少量水通過油水分離擋板3流入儲(chǔ)油腔，再通過排油管線4流入外輸管線5。 在儲(chǔ)水腔中，分離出的水流經(jīng)固體藥劑填料層6，對(duì)藥劑進(jìn)行溶解后透過濾網(wǎng)11流入排水管線7與原油一起進(jìn)入外輸管線5?？梢酝ㄟ^取樣閥8定期監(jiān)測排出水的離子成份確定固體藥劑填料層6的續(xù)填時(shí)間，通過填料口 9進(jìn)行固體藥劑的續(xù)填。在進(jìn)液管線1、排氣管線 2、排水管線7、排油管線4和外輸管線5上均裝有控制閥門，以達(dá)到對(duì)各管線的調(diào)控作用。
權(quán)利要求1.一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器，包括殼體，其特征是在殼體內(nèi)設(shè)有油水分離擋板C3)和濾網(wǎng)(11)，在濾網(wǎng)(11)的上方是固體藥劑填料層(6)，殼體上部設(shè)有藥劑添加口 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器，其特征是所述油水分離擋板C3)縱向設(shè)置在殼體一側(cè)，濾網(wǎng)(11)橫向設(shè)置在殼體下部與油水分離擋板C3)接合， 分別構(gòu)成儲(chǔ)油腔和儲(chǔ)水腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器，其特征是所述濾網(wǎng) (11)的網(wǎng)孔孔徑小于或等于3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器，其特征是所述藥劑添加口(9)由法蘭密封，設(shè)置在殼體的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器，其特征是所述殼體上進(jìn)液管線(1)的入口處設(shè)有導(dǎo)流板(13)，導(dǎo)流板(1 是彎板，一端固定在進(jìn)液管線 (1)入口處上方的殼體上，其板彎沖對(duì)進(jìn)液管線(1)的入口。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種油田計(jì)量站可加藥油氣分離器，在為油井采出液分離油、氣、水的同時(shí)為輸送流程添加藥劑。本油氣分離器包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有油水分離擋板和濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)的上方是固體藥劑填料層，殼體上部設(shè)有藥劑添加口。本裝置中可加入固體的防垢劑、緩蝕劑，具有釋放速度慢，有效期長，溶解均勻的效果。油井采出液進(jìn)入本裝置后，先進(jìn)行油氣水的分離，分離后的水滲過固體藥劑填料層，溶解部分藥劑，含有藥劑的分離水匯入排油管線攜帶原油流入外輸管線。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、改造成本低，無需人工實(shí)時(shí)看管。只需一次加藥，就可有效使用一年以上，大大節(jié)省了人力。本裝置的加藥周期長，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)C02F5/08GK202263429SQ20112041649
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者周家駒, 姚凱, 崔新棟, 張紅麗, 畢志峰, 董麗新, 高文華 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠