專利名稱：深井曝氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供深井曝氣裝置，屬于廢水或污水的生物處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
全國印染廢水排放量約為300 400億噸，不僅排放量大，色度和污染程度高，而且隨著纖維產(chǎn)品、漿料、染料、洗滌劑、化學助劑和整理劑等的應(yīng)用，廢水成分不斷變化，處理的難度也就更大。近幾年國內(nèi)外展開了一系列研究工作，主要是從物理法、化學法和生物法三方面入手。物化法處理印染廢水比較有效，但物化法普遍存在處理費用高，會產(chǎn)生大量難處理的污泥等問題。深井曝氣法是處理污水的常用生物方法之一，該方法利用井的深度，提高靜水壓力，從而提高溶解氧濃度，使活性污泥中的好氧微生物分解污水中的污染物質(zhì)，但目前采用的方法中，曝氣處理后的混合液體的含氣量仍然很高，活性污泥上的氣體吸附過多，污泥沉降性差，隨氣體浮于水面上隨水流失，使污泥在二次池中無法沉淀，這樣不僅 影響出水水質(zhì)，而且使曝氣井混合液中活性污泥濃度不斷降低，嚴重時甚至會破壞整個生化處理系統(tǒng)。有基于此，做出本發(fā)明并提出解決本問題切實可行的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氧利用率高、處理效果好、污泥產(chǎn)量少、運行費用低、安全可靠的深井曝氣裝置。為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采取的技術(shù)方案如下
深井曝氣裝置，包括深井筒體、頂槽、下降管和上升管，其特征在于還設(shè)置有脫氣池，脫氣池與頂槽連通，頂槽設(shè)置有側(cè)內(nèi)循環(huán)通道，該通道與上升管連通，上升管位于下降管與深井筒體之間，下降管的頂部設(shè)置有防噴板，下降管的1/2-1/3處設(shè)置有高效氣液紊流器，下降管與深井筒體為同心圓結(jié)構(gòu)，深井筒體為“U”型結(jié)構(gòu)。為得到更好地使用效果，本發(fā)明進一步的設(shè)置如下
所述的側(cè)內(nèi)循環(huán)通道的數(shù)量> 2。本發(fā)明的工作原理及有益效果如下
深井筒體為“U”型結(jié)構(gòu)，下降管與筒體為同心圓結(jié)構(gòu)，下降管的頂端設(shè)置有防噴板，廢水和回流污泥經(jīng)防噴板流入，可阻擋井噴；下降管下端延伸至筒體的底部，處理后的廢水經(jīng)側(cè)內(nèi)向通道循環(huán)回流，經(jīng)脫氣池脫氣后，流到其他處理設(shè)備處，本發(fā)明有效延長了廢水和回流污泥在頂槽的停留時間，利于降低能耗，利于降低能耗，提高凈化效果；下降管上設(shè)置的氣液紊流器，降低了曝氣處理后混合液體中含氣量，避免活性污泥上吸附過多的空氣，使活性污泥與處理后的水很好的分離開來，脫氣池的進一步脫氣，提高了出水水質(zhì)，使污泥在二次池中更容易沉淀。


圖I為本發(fā)明深井曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號1、深井筒體；2、下降管；3、上升管；4、側(cè)向內(nèi)通道；5、高效氣液紊流器；
6、防噴板；7、頂槽；8、脫氣池。
具體實施例方式圖I本發(fā)明深井曝氣裝置，包括深井筒體I、下降管2、上升管3和頂槽7，以及與頂槽7連通的脫氣池8，深井筒體I為“U”型結(jié)構(gòu)，深井筒體I與下降管2為同心圓結(jié)構(gòu)，頂槽7位于深井筒體I上部，頂槽7設(shè)置有側(cè)內(nèi)循環(huán)通道4，側(cè)內(nèi)循環(huán)通道4與上升管3連通，上升管3位于深井筒體I與下降管2之間，下降管2的頂部設(shè)置有防噴板6，下降管2的1/2處設(shè)置有高效氣液紊流器5。
下降管2的頂端設(shè)置的防噴板6，廢水和回流污泥經(jīng)防噴板6進入下降管2，可阻擋廢水和回流污泥的井噴，安全可靠；下降管2下端延伸至深井筒體I的底部，處理后的廢水經(jīng)側(cè)內(nèi)向通道4循環(huán)回流，經(jīng)脫氣池8脫氣后，流到其他處理設(shè)備處，本發(fā)明有效延長了廢水和回流污泥在頂槽7的停留時間，利于降低能耗，提高凈化效果，根據(jù)處理的廢水和回流污泥的情況，側(cè)內(nèi)循環(huán)通道4的數(shù)量> 2均可；下降管2上設(shè)置的氣液紊流器5，降低了曝氣處理后混合液體中含氣量，避免活性污泥上吸附過多的空氣，使活性污泥與處理后的水很好的分離開來，脫氣池8的進一步脫氣，提高了出水水質(zhì)，使污泥在后續(xù)處理中更容易沉淀。
權(quán)利要求
1.深井曝氣裝置，包括深井筒體、頂槽、下降管和上升管，其特征在于還設(shè)置有脫氣池，脫氣池與頂槽連通，頂槽設(shè)置有側(cè)內(nèi)循環(huán)通道，上升管位于下降管與深井筒體之間，上升管與側(cè)內(nèi)循環(huán)通道連通，深井筒體為“U”型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深井曝氣裝置，其特征在于所述的側(cè)內(nèi)循環(huán)通道的數(shù)量彡2。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深井曝氣裝置，其特征在于 所述的下降管與深井筒體為同心圓結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深井曝氣裝置，其特征在于所述的下降管的1/2-1/3處設(shè)置有高效氣液紊流器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深井曝氣裝置，其特征在于所述的下降管的頂部設(shè)置有防噴板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種深井曝氣裝置，屬于廢水或污水的生物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括深井筒體、頂槽、下降管和上升管，其特征在于還設(shè)置有脫氣池，脫氣池與頂槽連通，頂槽設(shè)置有側(cè)內(nèi)循環(huán)通道，側(cè)內(nèi)循環(huán)通道的數(shù)量≥2，該通道與上升管連通，上升管位于下降管與深井筒體之間，下降管的頂部設(shè)置有防噴板，下降管的1/2-1/3處設(shè)置有高效氣液紊流器，下降管與深井筒體為同心圓結(jié)構(gòu)，深井筒體為“U”型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明深井曝氣裝置，可應(yīng)用印染廠、化工廠等的污水處理，具有氧利用率高、處理效果好、污泥產(chǎn)量少、運行費用低、安全可靠等優(yōu)點。
文檔編號C02F3/02GK102745803SQ20121024481
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請人:紹興文理學院