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      低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4823139閱讀:170來源:國知局
      專利名稱:低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種吸排水控制系統(tǒng),尤其涉及一種低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      隨著國家對環(huán)境保護的力度不斷加大,對污水處理中的污泥要求深度脫水,以便于后續(xù)處理;目前,國內(nèi)絕大多數(shù)廠家采用壓制、擠壓,再加上傳統(tǒng)的干燥工藝工序來分步控制,然而,此種脫水工藝還存在以下不足I、整個工藝所用設(shè)備 體積龐大,結(jié)構(gòu)復雜;2、能源消耗大;3、產(chǎn)品含水率大于50%以上,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對上述問題,提供一種低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),以解決原有脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜,設(shè)備體積龐大,能源消耗大的問題,以及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,含水率大于較高的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),包括模腔組件,所述模腔組件上設(shè)置有壓力點信號臺,所述壓力點信號臺與控制器電連接,模腔組件通過管道與真空罐相連,且模腔組件與真空罐之間的管道上設(shè)置有控制閥,所述控制閥與控制器電連接,所述真空罐的底部設(shè)置有排水管道及排水閥,且真空罐通過管道與真空泵組相連,所述真空泵組由電機驅(qū)動,且其與控制器電連接,真空罐的上端設(shè)置有安全閥及壓力儀表,所述安全閥、壓力儀表均與控制器電連接。進一步的,所述電機為減速電機。進一步的,所述真空泵組與真空罐之間的管道上設(shè)置有閥門,所述閥門與控制器電連接。 進一步的,所述閥門、安全閥、控制閥均為電子閥。進一步的,所述壓力儀表為壓力真空表。本發(fā)明的有益效果為,所述低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),通過真空罐與模腔組件之間行成的壓力差來實現(xiàn)吸排水,動力配置小,運行性能可靠,能源消耗低,脫水后,廣品質(zhì)量穩(wěn)定,含水率控制在40%以下。


      圖I為本發(fā)明低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、模腔組件;2、控制閥;3、壓力儀表;4、閥門;5、電機;6、真空泵組;7、排水閥;8、
      真空罐;9、安全閥;10、壓力點信號臺。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式
      來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。請參照圖I所示,圖I為本發(fā)明低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;于本實施例中,一種低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),包括模腔組件1,所述模腔組件I上設(shè)置有壓力點信號臺10,所述壓力點信號臺10與控制器電連接,模腔組件I通過管道與真空罐8相連,且模腔組件I與真空罐8之間的管道上設(shè)置有控制閥2,所述控制閥2與控制器電連接,所述真空罐8的底部設(shè)置有排水管道及排水閥7,且真空罐8通過管道與真空泵組6相連,所述真空泵組6與真空罐8之間的管道上設(shè)置有閥門4,所述閥門4與控制器電連接,所述真空泵組6由電機5驅(qū)動,且其與控制器電連接,所述電機5為減速電機,真空罐8的上端設(shè)置有安全閥9及壓力儀表3,所述壓力儀表3為壓力真空表,所述安全閥9、壓力儀表3均與控制器電連接。作為優(yōu)選實施例,閥門4、安全閥9、控制閥2均為電子閥,由控制器控制實現(xiàn)自動開閉;本發(fā)明的工作原理為在壓濾機工作之前,控制閥2和排水閥7關(guān)閉,真空泵組6運行,通過壓力儀表3及安全閥9設(shè)定控制真空罐8的壓力點后,停止運行真空泵組6,此時,壓濾機開始工作合模,擠壓開始,模腔組件I上的壓力點信號臺10將信號傳遞至控制器,控制器使得控制閥2開啟,由于模腔組件I與真空罐8存在壓力差,使得模腔組件I中的水分被吸入真空罐8,真空罐8中壓力升高,當?shù)竭_一定數(shù)值時,壓力儀表3將信號傳遞至控制器,使得控制閥2關(guān)閉,與此同時,控制器使真空泵組6、閥門4打開,繼續(xù)讓真空罐8形成一定程度的真空度后,再次關(guān)閉閥門4、開啟控制閥2,繼續(xù)吸排水過程;待機器整個設(shè)定加壓擠壓時間結(jié)束,控制閥2自動關(guān)閉,排水閥7自動開啟,排出水回收,實現(xiàn)低能耗真空度吸排水。以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述實施例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求
      1.一種低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),其特征在于包括模腔組件,所述模腔組件上設(shè)置有壓力點信號臺,所述壓力點信號臺與控制器電連接,模腔組件通過管道與真空罐相連,且模腔組件與真空罐之間的管道上設(shè)置有控制閥,所述控制閥與控制器電連接,所述真空罐的底部設(shè)置有排水管道及排水閥,且真空罐通過管道與真空泵組相連,所述真空泵組由電機驅(qū)動,且其與控制器電連接,真空罐的上端設(shè)置有安全閥及壓力儀表,所述安全閥、壓力儀表均與控制器電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),其特征在于所述電機為減速電機。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),其特征在于所述真空泵組與真空罐之間的管道上設(shè)置有閥門,所述閥門與控制器電連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),其特征在于所述閥門、安全閥、控制閥均為電子閥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),其特征在于所述壓力儀表為壓力真空表。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng),包括模腔組件,所述模腔組件上設(shè)置有壓力點信號臺,所述壓力點信號臺與控制器電連接,模腔組件通過管道與真空罐相連,且模腔組件與真空罐之間的管道上設(shè)置有控制閥,所述控制閥與控制器電連接,所述真空罐的底部設(shè)置有排水管道及排水閥,且真空罐通過管道與真空泵組相連,所述真空泵組由電機驅(qū)動,且其與控制器電連接,真空罐的上端設(shè)置有安全閥及壓力儀表,所述安全閥、壓力儀表均與控制器電連接。所述低能耗真空度吸排水控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,其通過真空罐與模腔組件之間行成的壓力差來實現(xiàn)吸排水,動力配置小,運行性能可靠,能源消耗低,脫水后,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,含水率控制在40%以下。
      文檔編號C02F11/12GK102849915SQ20121029660
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
      發(fā)明者張佑四, 曹旭明, 王榮偉, 鐘偉良 申請人:無錫錦和科技有限公司
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