專利名稱：內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器及污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器及污水處理方法。
背景技術(shù)：
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曝氣生物濾池簡(jiǎn)稱BAF，是80年代末在歐美發(fā)展起來(lái)的一種新型生物膜法污水處理方法，該方法具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX (有害物質(zhì))的作用。其優(yōu)點(diǎn)如下①一次性投資比傳統(tǒng)方法低1/4 ;②占用面積為常規(guī)工藝的1/10 1/5，運(yùn)行費(fèi)低1/5 ;③進(jìn)水要求懸浮物50 60mg/L，最好與一級(jí)強(qiáng)化處理相結(jié)合，如采用水解酸化池；④濾料多采用陶粒，直徑5mm,層高I. 5 2m !⑤水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具有有機(jī)負(fù)荷高、占地面積小(是普通活性污泥法的1/3)、投資少(節(jié)約30%)、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)(一般要求SS ( 100mg/L，最好SS ( 60mg/L),因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí)，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。另外，曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體的新工藝，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具有容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好運(yùn)行能耗低，運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)。但現(xiàn)有的曝氣生物濾池需要定期進(jìn)行反沖洗，將老化生物膜和濾池截留的SS排除，反沖洗需要進(jìn)行氣、水聯(lián)合反洗，需配備反洗水池、單獨(dú)反洗鼓風(fēng)機(jī)、反洗水泵及管道閥門等，系統(tǒng)操作過(guò)程復(fù)雜，配套構(gòu)筑物及設(shè)備眾多，從現(xiàn)有的大型工程實(shí)際應(yīng)用實(shí)例中觀察，其反沖洗功能附屬的配套構(gòu)筑物約占處理系統(tǒng)總量的40-50%。不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)反沖洗和排污，在反沖洗時(shí)，曝氣生物濾池需停止生產(chǎn)運(yùn)行。鑒于上述現(xiàn)有的曝氣生物濾池在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題和缺陷，本發(fā)明人依靠多年的工作經(jīng)驗(yàn)和豐富的專業(yè)知識(shí)積極加以研究和開(kāi)發(fā)，最終研發(fā)出一種內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器及污水處理方法。可實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，連續(xù)反洗濾料和連續(xù)排污。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器?？蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，連續(xù)反洗濾料和連續(xù)排污。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，包括罐體，罐體內(nèi)填充有濾料，罐體上部設(shè)有清水出水口，罐體內(nèi)垂直設(shè)有中心進(jìn)水管，所述中心進(jìn)水管的下部設(shè)有濾料均衡布料器，中心進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有中心提料管，中心提料管的兩端分別伸出中心進(jìn)水管的兩端，所述中心進(jìn)水管的上端與中心提料管之間密封，所述中心進(jìn)水管的側(cè)面連通有水頭高度管，所述水頭高度管的側(cè)面具有進(jìn)水口，中心提料管的上端伸入折板式洗料器內(nèi)，折板式洗料器與罐體連接，折板式洗料器連接排污管，所述排污管位于清水出水口的下方，罐體內(nèi)下部設(shè)有曝氣穿孔管，反洗進(jìn)氣管自罐體的頂端伸入罐體內(nèi)，所述反洗進(jìn)氣管的下端位于罐體下部。進(jìn)一步，所述反洗進(jìn)氣管沿中心進(jìn)水管與中心提料管之間向下延伸，反洗進(jìn)氣管的下端伸出中心進(jìn)水管的下端。進(jìn)一步，所述折板式洗料器上端與罐體密閉連接，排污管位于折板式洗料器內(nèi)的一端設(shè)有濾料隔離裝置。進(jìn)一步，所述濾料隔離裝置為圍繞中心提料管設(shè)置的柵孔隔板，所述柵孔隔板與中心提料管之間形成濾料隔離區(qū)，所述排污管伸入濾料隔離區(qū)內(nèi)。進(jìn)一步，所述罐體內(nèi)部上設(shè)有清水斗,所述清水出水口設(shè)于清水斗內(nèi)。
進(jìn)一步，所述反洗進(jìn)氣管連接空氣壓縮機(jī)，反洗進(jìn)氣管上設(shè)有減壓閥、閥門和流量計(jì)。進(jìn)一步，所述曝氣穿孔管通過(guò)進(jìn)氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣管上設(shè)有流量計(jì)。進(jìn)一步,所述進(jìn)水口連接供水設(shè)備。進(jìn)一步，所述進(jìn)水口與供水設(shè)備之間設(shè)有粗過(guò)濾器和流量計(jì)。進(jìn)一步，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)有支撐濾料均衡布料器的底椎支撐。進(jìn)一步，所述濾料為球形陶?；蛑鶢罨钚蕴款w粒。本發(fā)明的另一目的為提供一種上述內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器污水處理方法，該方法可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，連續(xù)反洗濾料和連續(xù)排污。實(shí)現(xiàn)該發(fā)明目的的技術(shù)方案如下上述內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器污水處理方法，包括如下步驟a.通過(guò)供水設(shè)備將污水經(jīng)由進(jìn)水口和水頭高度管送入中心進(jìn)水管，污水自中心進(jìn)水管的下端排出，并向上穿過(guò)濾料，經(jīng)過(guò)濾料及濾料中的微生物凈化所得清水由清水出水口排出；同時(shí)，曝氣穿孔管進(jìn)行曝氣以在濾料層生成大量細(xì)菌、微生物；b.通過(guò)水頭高度管觀測(cè)進(jìn)水水頭，當(dāng)水頭達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，向罐體內(nèi)通入反洗壓縮氣體，反洗壓縮氣體帶動(dòng)濾料自中心提料管下端向上抽提，并由中心提料管上端進(jìn)入折板式洗料器，控制排污管的流量大于中心提料管抽提的水的流量，使清水自折板式洗料器的下端向上清洗濾料，清洗后的濾料自折板式洗料器落到罐體內(nèi)濾料的上層，清洗濾料所得污水自排污管排出，控制反洗壓縮氣體的進(jìn)氣量和運(yùn)行時(shí)間控制進(jìn)水水頭高度在預(yù)定范圍內(nèi)。進(jìn)一步，所述水頭高度的預(yù)定范圍為I. 5 2. 5米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，連續(xù)反洗濾料和連續(xù)排污。通過(guò)觀測(cè)水頭高度管內(nèi)的水頭確定是否進(jìn)行反洗及反洗持續(xù)時(shí)間，便于控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水和反洗濾料同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)可使反應(yīng)器內(nèi)的濾料間細(xì)菌、微生物量保持在一個(gè)相對(duì)大量、穩(wěn)定的狀態(tài)下，持續(xù)進(jìn)行污水的生化處理。通過(guò)精確控制系統(tǒng)的曝氣供氧量，將更為方便實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)某種水處理特定菌群培養(yǎng)。本發(fā)明的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器的反洗和排污通過(guò)提供反洗壓縮氣體即可實(shí)現(xiàn)，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本發(fā)明節(jié)省了普通曝氣生物濾池所有配套的反沖洗構(gòu)筑物和設(shè)備，節(jié)省了處理成本和占地面積。


圖I為發(fā)明的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。圖I為發(fā)明的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，包括罐體I,罐體I內(nèi)填充有濾料2,濾料2為球形陶粒或柱狀活性炭顆?；蚱渌m合的球形濾料及顆粒濾料。罐體I上部設(shè)有清水出水口 3，罐體I內(nèi)垂直設(shè)有中心進(jìn)水管4。中心進(jìn)水管4的下部設(shè)有濾料均衡布料器5，罐體I內(nèi)壁上設(shè)有支撐濾料均衡布料器5的底椎支撐18。中心進(jìn)水管4內(nèi)設(shè)有中心提料管6，中心提料管6的兩端分別伸出中心進(jìn)水管4的兩端。中心進(jìn)水管4的上端與中心提料管6之間密封。中心進(jìn)水管4的側(cè)面連通有水頭高度管7。水頭高度管7的側(cè)面具有進(jìn)水口 8，中心提料管6的上端伸入折板式洗料器9內(nèi)，折板式洗料器與罐體連接。折板式洗料器9連接排污管10，排污管10位于清水出水口的下方，罐體I內(nèi)下部設(shè)有曝氣穿孔管U。曝氣穿孔管11設(shè)置于與罐體I內(nèi)壁固定的托架12上。反洗進(jìn)氣管25自罐體I的頂端伸入罐體I內(nèi)，反洗進(jìn)氣管25的下端位于罐體下部。
反洗進(jìn)氣管25沿中心進(jìn)水管4與中心提料管6之間向下延伸，反洗進(jìn)氣管25的下端伸出中心進(jìn)水管4的下端。將反洗進(jìn)氣管25沿中心進(jìn)水管4與中心提料管6之間設(shè)置，可以避免反洗進(jìn)氣管25受到運(yùn)動(dòng)濾料的摩擦而破損。另外，在不清理濾料的情況下就可將反洗進(jìn)氣管25提出修理或維護(hù)。反洗進(jìn)氣管25 —般采用軟管即可。反洗進(jìn)氣管25的下端設(shè)于中心提料管6的下端附近可使中心提料管6的下端附近形成低壓區(qū)，利用濾料抽提。另外，本發(fā)明在中心提料管6的下端形成內(nèi)徑增大段，也利于濾料抽提。排污管10位于折板式洗料器9內(nèi)的一端設(shè)有濾料隔離裝置26。濾料隔離裝置26為圍繞中心提料管設(shè)置的柵孔隔板，柵孔隔板與中心提料管之間形成濾料隔離區(qū)，排污管伸入濾料隔離區(qū)內(nèi)。這樣濾料不能進(jìn)入濾料隔離區(qū)內(nèi)，而從濾料上清洗下來(lái)的污物可自柵孔隔板上的柵孔進(jìn)入濾料隔離區(qū)并從排污管10排出。柵孔隔板的上端形成斜面，使濾料沿斜面滑落。當(dāng)然濾料隔離裝置26也可以是由篩網(wǎng)等覆于排污管10的端部，或在排污管10的端部形成隔離空間。罐體內(nèi)部上設(shè)有清水斗27，清水出水口 3設(shè)于清水斗27內(nèi)。保證了清水水面的穩(wěn)定。反洗進(jìn)氣管25連接空氣壓縮機(jī)21，反洗進(jìn)氣管上設(shè)有減壓閥28、閥門22和流量計(jì)23。閥門22可采用電磁閥，便于控制?？諝鈮嚎s機(jī)21為常開(kāi)設(shè)備，當(dāng)空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐達(dá)到設(shè)定壓力，空氣壓縮機(jī)21自動(dòng)停運(yùn)。排污管10位于罐體I外部的一端連通污水槽29，排污管10在污水槽29內(nèi)向上彎折，高度低于清水水位，通過(guò)液位差進(jìn)行排污。污水槽29的排污口上設(shè)有閥門24。閥門24可采用電動(dòng)蝶閥，或氣動(dòng)蝶閥，或根據(jù)需要采用其他適合的閥門。曝氣穿孔管11連接鼓風(fēng)機(jī)13。鼓風(fēng)機(jī)13與曝氣穿孔管11之間設(shè)有計(jì)量供氣量的轉(zhuǎn)子流量計(jì)14。進(jìn)水口 8連接供水設(shè)備15。供水設(shè)備15采用兩臺(tái)水泵，兩臺(tái)水泵以一用一備的方式使用。進(jìn)水口 8與供水設(shè)備15之間設(shè)有用于過(guò)濾毛發(fā)等的粗過(guò)濾器16和計(jì)量供水量的轉(zhuǎn)子流量計(jì)17。罐體I底部呈錐形。罐體I的底部連通有設(shè)有閥門的放空管19。罐體I錐形底部的側(cè)面設(shè)有卸料口 20。本發(fā)明中的罐體I可以為金屬制成的罐體，也可以是土建池體等構(gòu)筑物。折板式洗料器9上端與罐體I密閉連接，這樣污水與清水有效隔離，保證產(chǎn)水和反洗濾料同時(shí)進(jìn)行時(shí)的清水水質(zhì)。O上述內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器污水處理方法，包括如下步驟a.通過(guò)供水設(shè)備將污水經(jīng)由進(jìn)水口和水頭高度管送入中心進(jìn)水管，污水自中心進(jìn)水管的下端排出，并向上穿過(guò)濾料，經(jīng)過(guò)濾料及濾料中的微生物凈化所得清水由清水出水口排出；同時(shí)，曝氣穿孔管進(jìn)行曝氣以在濾料層生成微生物；b.通過(guò)水頭高度管觀測(cè)進(jìn)水水頭，當(dāng)水頭達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，向罐體內(nèi)通入反洗壓縮氣體，反洗壓縮氣體帶動(dòng)濾料自中心提料管下端向上抽提，并由中心提料管上端進(jìn)入折 板式洗料器，控制排污管的流量大于中心提料管抽提的水的流量，使清水自折板式洗料器的下端向上清洗濾料，清洗后的濾料自折板式洗料器落到罐體內(nèi)濾料的上層，清洗濾料所得污水自排污管排出，控制反洗壓縮氣體的進(jìn)氣量和運(yùn)行時(shí)間控制進(jìn)水水頭高度在預(yù)定范圍內(nèi)。預(yù)定高度在預(yù)定范圍(I. 5 2. 5米)之間。一般達(dá)到I. 5米即可進(jìn)行反洗。本發(fā)明通過(guò)在水頭高度管上設(shè)置液位計(jì)，當(dāng)進(jìn)水水頭達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟供氣閥門22，向罐體I內(nèi)通入反洗壓縮氣體，反洗壓縮氣體帶動(dòng)濾料自中心提料管6下端向上抽提，并由中心提料管6上端進(jìn)入折板式洗料器，陶粒濾料由于其比重重于水，在折板式洗料器內(nèi)通過(guò)折板落入濾料層上端。設(shè)定排污水位低于清水出水水位(清水出水水位恒定)，排污水量和清水出水量等于進(jìn)水量總量，并且排污水量大于中心提料管6的上提的水量，保證清水向上清洗濾料。此時(shí)，開(kāi)啟排污口上的閥門24(電動(dòng)蝶閥)，折板式洗料器內(nèi)的濾料和水將如下方式運(yùn)行首先濾料在中心洗料管內(nèi)，由于氣水混合的強(qiáng)烈攪拌，使濾料上生長(zhǎng)的生物膜完全脫落，與濾料分離，如前所述，濾料在重力作用下回落至濾料層上端，脫落的生物膜及濾料間截留的污水懸浮物由于其比重接近于水，此時(shí)將由排污管外排；由于設(shè)定水位差，加之進(jìn)水量大于排污水量，此時(shí)反應(yīng)器上端處理后的凈水將通過(guò)折板位置自下向上流入折板式洗料器內(nèi)，凈水向上，濾料向下，凈水將對(duì)濾料進(jìn)行逆向淘洗，折板設(shè)置將有利于濾料進(jìn)一步分散，提高淘洗效果。生物膜和水體中清洗出的懸浮物由于其比重接近水，將無(wú)法克服向上流動(dòng)的凈水區(qū)，只能隨污水水流外排，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)反洗、連續(xù)排污；多余的處理后凈水在反應(yīng)器上端恒水位處外排?？刂品聪磯嚎s氣體的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)和單次延時(shí)運(yùn)行時(shí)間，可選擇每次反洗濾料層的厚度，這樣可使濾料層內(nèi)的生物量保持在一個(gè)可控范圍內(nèi)，滿足系統(tǒng)內(nèi)穩(wěn)定保有生物量的條件，也就是可穩(wěn)定系統(tǒng)處理效果。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器,包括罐體,罐體內(nèi)填充有濾料,罐體上部設(shè)有清水出水口，罐體內(nèi)垂直設(shè)有中心進(jìn)水管，所述中心進(jìn)水管的下部設(shè)有濾料均衡布料器，中心進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有中心提料管，其特征在于，中心提料管的兩端分別伸出中心進(jìn)水管的兩端，所述中心進(jìn)水管的上端與中心提料管之間密封，所述中心進(jìn)水管的側(cè)面連通有水頭高度管，所述水頭高度管的側(cè)面具有進(jìn)水口，中心提料管的上端伸入折板式洗料器內(nèi)，折板式洗料器與罐體連接，折板式洗料器連接排污管，所述排污管位于清水出水口的下方，罐體內(nèi)下部設(shè)有曝氣穿孔管，反洗進(jìn)氣管自罐體的頂端伸入罐體內(nèi)，所述反洗進(jìn)氣管的下端位于罐體下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，所述反洗進(jìn)氣管沿中心進(jìn)水管與中心提料管之間向下延伸，反洗進(jìn)氣管的下端伸出中心進(jìn)水管的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，所述折板式洗料器上端與罐體密閉連接，排污管位于折板式洗料器內(nèi)的一端設(shè)有濾料隔離裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，所述濾料隔離裝置為圍繞中心提料管設(shè)置的柵孔隔板，所述柵孔隔板與中心提料管之間形成濾料隔離區(qū)，所述排污管伸入濾料隔離區(qū)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，所述罐體內(nèi)部上設(shè)有清水斗，所述清水出水口設(shè)于清水斗內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，所述反洗進(jìn)氣管連接空氣壓縮機(jī)，反洗進(jìn)氣管上設(shè)有減壓閥、閥門和流量計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，所述曝氣穿孔管通過(guò)進(jìn)氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣管上設(shè)有流量計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，所述進(jìn)水口連接供水設(shè)備，所述進(jìn)水口與供水設(shè)備之間設(shè)有粗過(guò)濾器和流量計(jì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)有支撐濾料均衡布料器的底椎支撐，所述濾料為球形陶粒或柱狀活性炭顆粒。
10.污水處理方法，使用權(quán)利要求I至9任一所述內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器，其特征在于，包括如下步驟 a.通過(guò)供水設(shè)備將污水經(jīng)由進(jìn)水口和水頭高度管送入中心進(jìn)水管，污水自中心進(jìn)水管的下端排出，并向上穿過(guò)濾料，經(jīng)過(guò)濾料及濾料中的微生物凈化所得清水由清水出水口排出；同時(shí)，曝氣穿孔管進(jìn)行曝氣以在濾料層生成微生物； b.通過(guò)水頭高度管觀測(cè)進(jìn)水水頭，當(dāng)水頭達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，向罐體內(nèi)通入反洗壓縮氣體，反洗壓縮氣體帶動(dòng)濾料自中心提料管下端向上抽提，并由中心提料管上端進(jìn)入折板式洗料器，控制排污管的流量大于中心提料管抽提的水的流量，使清水自折板式洗料器的下端向上清洗濾料，清洗后的濾料自折板式洗料器落到罐體內(nèi)濾料的上層，清洗濾料所得污水自排污管排出，控制反洗壓縮氣體的進(jìn)氣量和運(yùn)行時(shí)間控制進(jìn)水水頭高度在預(yù)定范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器及污水處理方法，其中內(nèi)循環(huán)生物濾池反應(yīng)器包括罐體內(nèi)填充有濾料，罐體上部設(shè)有清水出水口，罐體內(nèi)垂直設(shè)有中心進(jìn)水管，中心進(jìn)水管的下部設(shè)有濾料均衡布料器，中心進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有中心提料管，中心提料管的兩端分別伸出中心進(jìn)水管的兩端，中心進(jìn)水管的上端與中心提料管之間密封，中心進(jìn)水管的側(cè)面連通有水頭高度管，水頭高度管的側(cè)面具有進(jìn)水口，中心提料管的上端伸入折板式洗料器內(nèi)，折板式洗料器與罐體連接，折板式洗料器連接排污管，排污管位于清水出水口的下方，罐體內(nèi)下部設(shè)有曝氣穿孔管，反洗進(jìn)氣管自罐體的頂端伸入罐體內(nèi)，反洗進(jìn)氣管的下端位于罐體下部。本發(fā)明可連續(xù)處理產(chǎn)水、反洗濾料和排污。
文檔編號(hào)C02F3/12GK102849848SQ201210364079
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者楊政 申請(qǐng)人:北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院