專利名稱：印染廢水處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印染廢水處理工藝，屬于廢水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
印染行業(yè)是工業(yè)廢水的排放大戶，其排放的廢水具有水量大、有機(jī)污染物濃度高、色度深、可生化性較差、水質(zhì)變化大以及成分復(fù)雜等特點(diǎn)，屬于較難處理的工業(yè)廢水之一。目前，用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法以及兩種工藝相結(jié)合的處理方法。工業(yè)上單獨(dú)使用生化法來處理印染廢水并不多，往往是和物化法相結(jié)合使用，所以說，物化法降解高濃度的印染廢水始終都具有重要的意義。而現(xiàn)有的采用物化法降解高濃度印染廢水的工藝技術(shù)，往往都存在著處理成本高、操作復(fù)雜、處理效果不理想等眾多問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種成本低廉、工序簡(jiǎn)潔、操作方便、處理效果良好的印染廢水處理工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種印染廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟
(1)、印染廢水經(jīng)格柵過濾；
(2)、調(diào)節(jié)廢水的pH值；
(3)、加入助濾劑后過濾不溶物，向?yàn)V液中再添加助濾劑，然后過濾；重復(fù)操作直至無明顯不溶物；
(4)、調(diào)劑濾液pH值至3.5-5. O ；
(5)、先后加入聚合氯化鋁和氧化脫色劑進(jìn)行脫色；
(6)、加入絮凝劑，使懸浮物凝結(jié)；
(7)、過濾后，加入活性炭脫色、除雜；
前述活性炭的添加量為每100噸濾液添加20-100kg活性炭；
前述助濾劑的添加量逐次減少。前述的印染廢水處理工藝，其特征在于，在步驟(2)中將廢水的pH值調(diào)至6-9。前述的印染廢水處理工藝，其特征在于，前述氧化脫色劑為過氧化物、過硫酸鹽與水的混合物。前述的印染廢水處理工藝，其特征在于，前述過氧化物與過硫酸鹽的摩爾比為1:1。前述的印染廢水處理工藝，其特征在于，前述聚合氯化鋁的添加量為 每100噸濾液添加O. 5-2. Okg聚合氯化鋁。本發(fā)明的有益之處在于將過濾、絮凝、脫色重新做了優(yōu)化組合，不僅方便了操作、簡(jiǎn)化了處理工序、降低了成本，而且處理后的水質(zhì)可完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了印染企業(yè)發(fā)展與污染物排放之間的矛盾，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。首先，將高濃度的印染廢水經(jīng)2mm的格柵過濾，去除粒徑較大的懸浮物和垃圾等物質(zhì)；
邊攪拌濾液邊調(diào)節(jié)其PH值，直至pH達(dá)到6-9，不僅使廢液初步接近標(biāo)準(zhǔn)排放值，更使得廢液的酸堿度達(dá)到助濾劑的最佳PH范圍，減少助濾劑的使用量；
然后取助濾劑參考使用劑量的最大量，將其分成3份，先取I份添加到濾液中，過濾不溶物后，再取第2份助濾劑的75%的量添加到濾液中，過濾不溶物后，最后取第3份助濾劑的60%的量添加到濾液中，此時(shí)已無明顯不溶物，再次過濾得到濾液待處理，分次添加，大大降低了助濾劑的使用總量；
再次調(diào)節(jié)上述待處理液的PH值，使其達(dá)到3. 5-5. O ；
然后加入聚合氯化鋁進(jìn)行脫色，隨后繼續(xù)加入氧化脫色劑進(jìn)行脫色處理，其中，聚合氯化鋁的添加量為每100噸濾液添加O. 5-2. Okg聚合氯化鋁，氧化脫色劑為過氧化物、過硫酸鹽與水的混合物，作為一種優(yōu)選的方案，過氧化物與過硫酸鹽的摩爾比為I: I ;
脫色完畢后，加入絮凝劑，使懸浮物凝結(jié)，然后過濾，留濾液；
最后，向?yàn)V液中添加活性炭，活性炭的添加量為每100噸濾液添加20-100kg活性炭，在常溫下，以200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2h，過濾除去活性炭即可?，F(xiàn)以表I所示的各物質(zhì)的質(zhì)量，以100噸廢水計(jì)，進(jìn)行實(shí)施例1-7。表I各物質(zhì)的配比
權(quán)利要求
1.印染廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)、印染廢水經(jīng)格柵過濾； (2)、調(diào)節(jié)廢水的pH值； (3)、加入助濾劑后過濾不溶物，向?yàn)V液中再添加助濾劑，然后過濾；重復(fù)操作直至無明顯不溶物； (4)、調(diào)劑濾液pH值至3.5-5. O ； (5)、先后加入聚合氯化鋁和氧化脫色劑進(jìn)行脫色； (6)、加入絮凝劑，使懸浮物凝結(jié)； (7)、過濾后，加入活性炭脫色、除雜； 上述活性炭的添加量為每100噸濾液添加20-100kg活性炭； 上述助濾劑的添加量逐次減少。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染廢水處理工藝，其特征在于，在步驟(2)中將廢水的pH值調(diào)至6-9。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染廢水處理工藝，其特征在于，上述氧化脫色劑為過氧化物、過硫酸鹽與水的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染廢水處理工藝，其特征在于，上述過氧化物與過硫酸鹽的摩爾比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印染廢水處理工藝，其特征在于，上述聚合氯化鋁的添加量為每100噸濾液添加O. 5-2. Okg聚合氯化鋁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印染廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟格柵過濾；調(diào)節(jié)廢水的pH值至6-9；加入助濾劑后過濾不溶物；重復(fù)操作直至無明顯不溶物；調(diào)劑濾液pH值至3.5-5.0；先后加入聚合氯化鋁和氧化脫色劑進(jìn)行脫色；加入絮凝劑，使懸浮物凝結(jié)；過濾后，加入活性炭脫色、除雜；前述活性炭的添加量為每100噸濾液添加20-100kg活性炭，助濾劑的添加量逐次減少。本發(fā)明的有益之處在于將過濾、絮凝、脫色重新做了優(yōu)化組合，不僅方便了操作、簡(jiǎn)化了處理工序、降低了成本，而且處理后的水質(zhì)可完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了印染企業(yè)發(fā)展與污染物排放之間的矛盾，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)。
文檔編號(hào)C02F9/04GK102863104SQ20121041663
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者徐磊 申請(qǐng)人:徐磊