專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)片壓擠式污泥脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用以固液分離的裝置，包括有真空過(guò)濾機(jī)、加壓過(guò)濾機(jī)、離心脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)等，這些裝置由于采用了濾網(wǎng)，污泥容易在濾網(wǎng)的網(wǎng)孔中滯留而堵塞濾網(wǎng)，降低固液分離效率，而且使用周期短，給裝置的維護(hù)工作也帶來(lái)許多麻煩。其中離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)5000rpm以上，機(jī)械要求高、投資成本和能耗大，板框式壓濾機(jī)處理能力小、操作繁瑣，并且濾布易破損，一般只適用于小型污水處理站。帶式壓濾機(jī)雖具有處理能力大的優(yōu)點(diǎn)，但占地面積較大、能耗高、沖洗水量多、脫出的污泥含水率高，運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本均高于前面兩種技術(shù)。
方面均得到了改善，但也存在一些不足，螺距逐漸減小使得壓力沿出泥方向逐漸變大，影響出泥效果并加大能耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)片壓擠式污泥脫水機(jī)，以解決目前污泥脫水機(jī)出泥效果差且高能耗的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是所述脫水機(jī)包括機(jī)座、螺旋軸、螺旋葉片、濾筒、變頻電機(jī)和螺桿，機(jī)座包括固定架、第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板平行設(shè)置在固定架上，濾筒包括多個(gè)相互疊置的定環(huán)片，定環(huán)片的外周設(shè)有多個(gè)螺桿，每個(gè)定環(huán)片裝在螺桿上，相鄰定環(huán)片之間的間隙中設(shè)置有動(dòng)環(huán)片，螺旋軸的一端依次穿過(guò)第一支撐板、濾筒和第二支撐板后設(shè)置在第二支撐板的外部，螺旋軸固定在第一支撐板和第二支撐板之間且與水平面之間的夾角15度，螺旋軸的側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片，定環(huán)片與動(dòng)環(huán)片的內(nèi)側(cè)與螺旋葉片相匹配，變頻電機(jī)裝在固定架上且變頻電機(jī)的輸出軸與螺旋軸傳動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)定環(huán)片之間的間隙大于設(shè)置在二者之間的動(dòng)環(huán)片的厚度，濾筒由濃縮段與脫水段構(gòu)成，濃縮段與脫水段的長(zhǎng)度比值為3 2，濃縮段位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸的螺距大于脫水段位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸的螺距。本實(shí)用新型具有以下有益效果相鄰兩個(gè)定環(huán)片之間的間隙大于設(shè)置在二者之間的動(dòng)環(huán)片的厚度，濃縮段位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸的螺距大于脫水段位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸的螺距，有效改善了脫水率，進(jìn)而改善出泥效果并降低能耗。

圖I是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的脫水機(jī)包括機(jī)座、螺旋軸6、螺旋葉片7、濾筒10、變頻電機(jī)12和螺桿16，機(jī)座包括固定架13、第一支撐板14和第二支撐板15，第一支撐板14和第二支撐板15平行設(shè)置在固定架13上，濾筒10包括多個(gè)相互疊置的定環(huán)片9，定環(huán)片9的外周設(shè)有多個(gè)螺桿16，每個(gè)定環(huán)片9裝在螺桿16上，相鄰定環(huán)片9之間的間隙中設(shè)置有動(dòng)環(huán)片8，螺旋軸6的一端依次穿過(guò)第一支撐板14、濾筒10和第二支撐板15后設(shè)置在第二支撐板15的外部，螺旋軸6固定在第一支撐板14和第二支撐板15之間且與水平面之間的夾角15度，螺旋軸6的側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片7，定環(huán)片9與動(dòng)環(huán)片8的內(nèi)側(cè)與螺旋葉片7相匹配，變頻電機(jī)12裝在固定架13上且變頻電機(jī)12的輸出軸與螺旋軸6傳動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)定環(huán)片9之間的間隙大于設(shè)置在二者之間的動(dòng)環(huán)片8的厚度，濾筒10由濃縮段10-1與脫水段10-2構(gòu)成，濃縮段10-1與脫水段10-2的長(zhǎng)度比值為3 2，濃縮段10-1位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸6的螺距大于脫水段10-2位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸6的螺距。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的濃縮段10-1位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸6的螺距為280mm，脫水段10_2位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸6的螺距為100mm，此數(shù)據(jù) 為經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)后得出的最佳數(shù)值。其它實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理變頻電機(jī)12帶動(dòng)螺旋軸6旋轉(zhuǎn)，污泥經(jīng)攪拌后進(jìn)入到濾筒10，即進(jìn)入到定環(huán)片9和動(dòng)環(huán)片8之間的縫隙，螺旋軸6旋轉(zhuǎn)時(shí)污泥對(duì)動(dòng)環(huán)片8產(chǎn)生壓力推動(dòng)動(dòng)環(huán)片8在定環(huán)片9之間運(yùn)動(dòng)，部分水分在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)定環(huán)片9和動(dòng)環(huán)片8之間的間隙流出。
權(quán)利要求1.一種環(huán)片壓擠式污泥脫水機(jī)，所述脫水機(jī)包括機(jī)座、螺旋軸￠)、螺旋葉片(7)、濾筒(10)、變頻電機(jī)(12)和螺桿(16)，機(jī)座包括固定架(13)、第一支撐板(14)和第二支撐板(15)，第一支撐板(14)和第二支撐板(15)平行設(shè)置在固定架(13)上，濾筒(10)包括多個(gè)相互疊置的定環(huán)片(9)，定環(huán)片(9)的外周設(shè)有多個(gè)螺桿(16)，每個(gè)定環(huán)片(9)裝在螺桿(16)上，相鄰定環(huán)片(9)之間的間隙中設(shè)置有動(dòng)環(huán)片(8)，螺旋軸￠)的一端依次穿過(guò)第一支撐板(14)、濾筒(10)和第二支撐板(15)后設(shè)置在第二支撐板(15)的外部，螺旋軸(6)固定在第一支撐板(14)和第二支撐板(15)之間且與水平面之間的夾角15度，螺旋軸(6)的側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片(7)，定環(huán)片(9)與動(dòng)環(huán)片⑶的內(nèi)側(cè)與螺旋葉片(7)相匹配，變頻電機(jī)(12)裝在固定架(13)上且變頻電機(jī)(12)的輸出軸與螺旋軸(6)傳動(dòng)連接，其特征在于相鄰兩個(gè)定環(huán)片(9)之間的間隙大于設(shè)置在二者之間的動(dòng)環(huán)片(8)的厚度，濾筒(10)由濃縮段(10-1)與脫水段(10-2)構(gòu)成，濃縮段(10-1)與脫水段(10-2)的長(zhǎng)度比值為3 2，濃縮段(10-1)位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸(6)的螺距大于脫水段(10-2)位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸(6)的螺距。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述環(huán)片壓擠式污泥脫水機(jī)，其特征在于濃縮段(10-1)位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸(6)的螺距為280mm，脫水段(10_2)位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸(6)的螺距為100mm。
專(zhuān)利摘要環(huán)片壓擠式污泥脫水機(jī)，它涉及一種污泥脫水機(jī)。該裝置解決目前污泥脫水機(jī)出泥效果差且高能耗的問(wèn)題。每個(gè)定環(huán)片裝在螺桿上，相鄰定環(huán)片之間的間隙中設(shè)置有動(dòng)環(huán)片，螺旋軸的一端依次穿過(guò)第一支撐板、濾筒和第二支撐板后設(shè)置在第二支撐板的外部，螺旋軸固定在第一支撐板和第二支撐板之間且與水平面之間的夾角15度，螺旋軸的側(cè)壁上設(shè)有螺旋葉片，定環(huán)片與動(dòng)環(huán)片的內(nèi)側(cè)與螺旋葉片相匹配，相鄰兩個(gè)定環(huán)片之間的間隙大于設(shè)置在二者之間的動(dòng)環(huán)片的厚度，濾筒由濃縮段與脫水段構(gòu)成，濃縮段與脫水段的長(zhǎng)度比值為3∶2，濃縮段位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸的螺距大于脫水段位置處對(duì)應(yīng)的螺旋軸的螺距。本實(shí)用新型用于污泥脫水。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202558752SQ20122018713
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者王東陽(yáng), 郭紫光, 余庚星, 柏珊珊, 何志茹, 許馨元 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)水資源國(guó)家工程研究中心有限公司