專利名稱：一種尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尿素生產(chǎn)領(lǐng)域用設(shè)備，尤其涉及一種尿素工藝?yán)淠核庋b置。
背景技術(shù)：
目前，尿素生產(chǎn)中排放的廢液主要來源于蒸發(fā)過程產(chǎn)生的冷凝液即工藝?yán)淠?，工藝?yán)淠褐泻邪?、二氧化碳和尿素，若直接排放不僅造成原料浪費(fèi)還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，因此，在尿素的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中通常設(shè)置工藝?yán)淠旱乃庋b置，但是，現(xiàn)有技術(shù) 中，這類裝置普遍存在設(shè)置復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、操作及維修困難等問題。因此，亟待研究開發(fā)出一種尿素工藝?yán)淠核庋b置，優(yōu)化設(shè)置，提高效率，并易于維修維護(hù)，同時(shí)，降低生產(chǎn)企業(yè)的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種尿素工藝?yán)淠核庋b置，以優(yōu)化的結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的尿素工藝?yán)淠核?，從而大幅降低生產(chǎn)成本，并為整個(gè)尿素生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保提供保障。本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是一種尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，包括尿素工藝?yán)淠号懦龉艿篮突厥昭b置，其中，還包括輸送裝置、水解吸塔、預(yù)熱器和冷凝裝置，所述輸送裝置分別與所述尿素工藝?yán)淠号懦龉艿篮退鏊馕噙B接，所述水解吸塔分別與所述預(yù)熱器、所述冷凝裝置、所述回收裝置相連接。進(jìn)一步地，所述水解吸塔設(shè)置有頂口、底口、第一側(cè)口、第二側(cè)口、第三側(cè)口，所述頂口與所述冷凝裝置相連接，所述底口和第二側(cè)口分別與所述預(yù)熱器相連接，所述第一側(cè)口與所述輸送裝置相連接，所述第三側(cè)口與所述回收裝置相連接。進(jìn)一步地，所述輸送裝置為加壓輸送器，如高壓泵等。進(jìn)一步地，所述水解吸塔包括由上至下依次設(shè)置的第一水解吸收層、第二水解吸收層及余液存儲(chǔ)層，其中，所述第一水解吸收層通過所述頂口與所述冷凝裝置相連接，所述第一水解吸收層通過所述第一側(cè)口與所述輸送裝置相連接；所述第二水解吸收層通過所述第三側(cè)口與所述回收裝置相連接，所述第二水解吸收層通過第二側(cè)口與所述預(yù)熱器相連接；所述余液存儲(chǔ)層通過所述底口與所述預(yù)熱器相連接。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)還包括氣體壓縮裝置；所述預(yù)熱器設(shè)有底部入口、頂部出口、側(cè)部入口和側(cè)部出口，所述底部入口與所述底口相連接，所述側(cè)部出口與所述第二側(cè)口相連接，所述側(cè)部入口與所述壓縮裝置相連接。優(yōu)選地，所述氣體壓縮裝置包括空氣壓縮裝置和二氧化碳?jí)嚎s裝置，所述空氣壓縮裝置和二氧化碳?jí)嚎s裝置通過共用的輸氣管道與所述預(yù)熱器相連接。進(jìn)一步地，在所述輸送裝置前還能夠設(shè)置預(yù)熱裝置，使工藝?yán)淠航?jīng)預(yù)熱后輸送到所述水解吸塔。[0011]應(yīng)用本實(shí)用新型尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)工作時(shí)，尿素工藝?yán)淠航?jīng)所述輸送裝置進(jìn)入所述水解吸塔，經(jīng)水解吸塔處理后的所得氣體進(jìn)入所述冷凝裝置進(jìn)行冷卻回收，經(jīng)水解吸塔處理后的所得可利用的液體進(jìn)入所述回收裝置，經(jīng)所述水解吸塔處理后的所得余液蒸汽進(jìn)入所述預(yù)熱器對(duì)預(yù)熱器中混合氣體進(jìn)行預(yù)熱后排出，經(jīng)預(yù)熱后的混合氣體進(jìn)入所述水解吸塔進(jìn)行利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是使尿素工藝?yán)淠耗軌蛟诤?jiǎn)單優(yōu)化的工藝流程中得到有效處理，并且，處理后所得各種產(chǎn)物均能得到回收再利用，充分實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保效果，同時(shí)，減少了設(shè)備投資，大幅降低了經(jīng)濟(jì)成本，適合在相關(guān)的尿素生產(chǎn)及廢液回收處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
圖I為本實(shí)用新型尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1-尿素工藝?yán)淠号懦龉艿溃?-輸送裝置；3_水解吸塔，301-頂口，302-底口，303-第一側(cè)口，304-第二側(cè)口，305-第三側(cè)口 ；4_預(yù)熱器，401-底部入口，402-頂部出口，403-側(cè)部入口，404-側(cè)部出口 ；5_冷凝裝置；6_回收裝置；7_氣體壓縮裝置；8-鍋爐；9_氣體收集利用裝置。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，包括尿素工藝?yán)淠号懦龉艿繧、輸送裝置2、水解吸塔3、預(yù)熱器4、冷凝裝置5、回收裝置6和氣體壓縮裝置7，輸送裝置2分別與尿素工藝?yán)淠号懦龉艿繧和水解吸塔3相連接，水解吸塔3分別與預(yù)熱器4、冷凝裝置5、回收裝置6相連接；其中，水解吸塔3設(shè)置有頂口 301、底口 302、第一側(cè)口 303、第二側(cè)口304、第三側(cè)口 305，頂口 301與冷凝裝置5相連接，底口 302和第二側(cè)口 304分別與預(yù)熱器4相連接，第一側(cè)口 303與輸送裝置2相連接，第三側(cè)口 305與回收裝置6相連接；水解吸塔3包括由上至下依次設(shè)置的第一水解吸收層(圖中未示)、第二水解吸收層(圖中未示)及余液存儲(chǔ)層(圖中未示)，其中，所述第一水解吸收層通過頂口 301與冷凝裝置5相連接，所述第一水解吸收層通過第一側(cè)口 303與輸送裝置2相連接，所述第二水解吸收層通過第三側(cè)口 305與回收裝置6相連接，所述第二水解吸收層通過第二側(cè)口 304與預(yù)熱器4相連接，所述余液存儲(chǔ)層通過底口 302與預(yù)熱器4相連接，預(yù)熱器4設(shè)有底部入口 401、頂部出口402、側(cè)部入口 403和側(cè)部出口 404，底部入口 401與底口 302相連通，側(cè)部出口 404與第二側(cè)口 304相連通，側(cè)部入口 403與壓縮裝置7相連接。上述實(shí)施例中輸送裝置2為高壓泵；氣體壓縮裝置7包括空氣壓縮裝置(圖中未示)和二氧化碳?jí)嚎s裝置(圖中未示)，所述空氣壓縮裝置和二氧化碳?jí)嚎s裝置通過共用的輸氣管道與預(yù)熱器4相連接，所述二氧化碳?jí)嚎s裝置提供二氧化碳，所述空氣壓縮裝置提供氧氣。應(yīng)用本實(shí)用新型尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)時(shí)，尿素工藝?yán)淠航?jīng)輸送裝置2進(jìn)入水解吸塔3，在水解吸塔3中與上行的高溫水蒸汽相遇，在所述第一水解吸收層，尿素工藝?yán)淠喊l(fā)生水解，水解所得二氧化碳、氨氣等氣體經(jīng)頂口 301進(jìn)入冷凝裝置5進(jìn)行冷卻，冷卻后的液體進(jìn)入回收裝置6再利用，冷卻后的氣體進(jìn)入氣體收集利用裝置9 ;經(jīng)所述第一水解吸收層處理后的尿素工藝?yán)淠哼M(jìn)入第二水解吸收層，與經(jīng)第二側(cè)口 304進(jìn)入的二氧化碳和氧氣相接觸進(jìn)行反應(yīng)，將尿素冷凝液中殘留的氨及尿素吸收轉(zhuǎn)化，反應(yīng)所得的液體經(jīng)第三側(cè)口 305進(jìn)入回收裝置6，；經(jīng)所述第二水解吸收層處理后的尿素工藝?yán)淠夯緸檫_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)可排放或再利用的鍋爐及生產(chǎn)用水，其進(jìn)入所述余液存儲(chǔ)層，這些余液攜帶高溫蒸汽經(jīng)底口 302及底部入口 401進(jìn)入預(yù)熱器4，對(duì)進(jìn)入預(yù)熱器4的二氧化碳和氧氣進(jìn)行加熱，加熱后的二氧化碳和氧氣經(jīng)側(cè)部出口 404進(jìn)入水解吸塔3，同時(shí)，降溫后的這些余液經(jīng)頂部出口 402排出進(jìn)入鍋爐8或者其他生產(chǎn)系統(tǒng)再利用。在此尿素工藝?yán)淠旱奶幚磉^程中，所述水解吸塔3的三層設(shè)置使尿素工藝?yán)淠褐心蛩爻浞炙?，使水解產(chǎn)生的氨及工藝?yán)淠褐兴陌钡玫匠浞只厥?，并且，達(dá)到余液的清潔標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，所述冷凝裝置的設(shè)置使尿素水解后的產(chǎn)品得到及時(shí)回收分離和再利用，所述預(yù)熱器4的設(shè)置使處理后的余液熱量得到充分利用，從而為整個(gè)系統(tǒng)節(jié)省了能量，也為尿素生產(chǎn)系統(tǒng)提供了可再利用的原料，進(jìn)而使整個(gè)尿素生產(chǎn)工藝達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果O 本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的對(duì)上述實(shí)施方式任何顯而易見的改進(jìn)或變更，都不會(huì)超出本實(shí)用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，包括尿素工藝?yán)淠号懦龉艿篮突厥昭b置，其特征在于還包括輸送裝置、水解吸塔、預(yù)熱器和冷凝裝置，所述輸送裝置分別與所述尿素工藝?yán)淠号懦龉艿篮退鏊馕噙B接，所述水解吸塔分別與所述預(yù)熱器、所述冷凝裝置、所述回收裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，其特征在于所述水解吸塔設(shè)置有頂口、底口、第一側(cè)口、第二側(cè)口、第三側(cè)口，所述頂口與所述冷凝裝置相連接，所述底口和第二側(cè)口分別與所述預(yù)熱器相連接，所述第一側(cè)口與所述輸送裝置相連接，所述第三側(cè)口與所述回收裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，其特征在于所述輸送裝置為加壓輸送器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，其特征在于所述水解吸塔包括由上至下依次設(shè)置的第一水解吸收層、第二水解吸收層及余液存儲(chǔ)層，其中，所述第一水解吸收層通過所述頂口與所述冷凝裝置相連接，所述第一水解吸收層通過所述第一側(cè)口與所述輸送裝置相連接；所述第二水解吸收層通過所述第三側(cè)口與所述回收裝置相連接，所述第二水解吸收層通過第二側(cè)口與所述預(yù)熱器相連接；所述余液存儲(chǔ)層通過所述底口與所述預(yù)熱器相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，其特征在于 還包括氣體壓縮裝置； 所述預(yù)熱器設(shè)有底部入口、頂部出口、側(cè)部入口和側(cè)部出口，所述底部入口與所述底口相連通，所述側(cè)部出口與所述第二側(cè)口相連通，所述側(cè)部入口與所述壓縮裝置相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，其特征在于所述氣體壓縮裝置包括空氣壓縮裝置和二氧化碳?jí)嚎s裝置，所述空氣壓縮裝置和二氧化碳?jí)嚎s裝置通過共用的輸氣管道與所述預(yù)熱器相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種尿素生產(chǎn)領(lǐng)域用設(shè)備，尤其涉及一種尿素工藝?yán)淠核庀到y(tǒng)，包括尿素工藝?yán)淠号懦龉艿篮突厥昭b置，其中，還包括輸送裝置、水解吸塔、預(yù)熱器和冷凝裝置，所述輸送裝置分別與所述尿素工藝?yán)淠号懦龉艿篮退鏊馕噙B接，所述水解吸塔分別與所述預(yù)熱器、所述冷凝裝置、所述回收裝置相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使尿素工藝?yán)淠耗軌蛟诤?jiǎn)單優(yōu)化的工藝流程中得到有效處理，并且，處理后所得各種產(chǎn)物均能回收再利用，充分實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，同時(shí)，減少了設(shè)備投資，大幅降低了經(jīng)濟(jì)成本，適合在相關(guān)的尿素生產(chǎn)及廢液回收處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C02F9/04GK202576000SQ20122022395
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者湯廣斌, 甘世杰, 劉灝, 李峰偉, 李新麗, 陳勝利 申請(qǐng)人:河南駿化發(fā)展股份有限公司