專利名稱：水力排油隔油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為含油廢水處理設(shè)備，具體地說(shuō)是水力排油隔油器。
背景技術(shù)：
隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展，賓館、酒店、食堂的規(guī)模日益擴(kuò)大，餐飲廢水這一污染源是造成城市周圍水體污染的主要原因之一。現(xiàn)在技術(shù)的隔油設(shè)備 可見(jiàn)專利文獻(xiàn)CN201305481Y的記載，它解決了隔油池池水分離效果不好，浮油不便于清除的問(wèn)題。然而，這種結(jié)構(gòu)屬于立體式構(gòu)造，密封性能差，油水面和排污面處于膠著狀態(tài)，層次不清，難以準(zhǔn)確地分離油脂層；再者，隔除油脂的刮油裝置需要由電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這種機(jī)械式的隔油主要部件，在不良油脂的工作環(huán)境中，經(jīng)常產(chǎn)生各種故障，檢修困難，還會(huì)自身地制造死角排油死角，隔油效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種密封性能優(yōu)良、安全性高、排油排污徹底、無(wú)排油死角、無(wú)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的水力排油隔油器。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下I.水力排油隔油器，其特征在于包括橫向臥式設(shè)置且具有圓筒內(nèi)腔的箱體，所述箱體內(nèi)腔由隔板分隔成固液分尚室和油水分尚室；所述固液分離室上部設(shè)置有進(jìn)水室而下部固定安裝有加壓泵，所述進(jìn)水室上部連接有進(jìn)水管并在進(jìn)水管下方設(shè)置濾網(wǎng)；所述進(jìn)水室與油水分離室上部連通；所述油水分離室由折板分隔成底部連通的隔油室和排水室，所述隔油室中部連接排油口而底部連接排污管，所述排水室上部連接出水管；所述隔油室的內(nèi)部設(shè)置有氣泡機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水力排油隔油器，其特征在于，所述進(jìn)水室和油水分離室的頂部均設(shè)置有檢修孔。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水力排油隔油器，其特征在于，所述油水分離室設(shè)置有排氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水力排油隔油器，其特征在于，所述油水分離室設(shè)置有加熱器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用臥式圓柱體設(shè)計(jì)，密封性能優(yōu)良，杜絕了臭氣味的產(chǎn)生；抗壓性能增強(qiáng)，提高了設(shè)備使用的安全性能，還可以便利的加長(zhǎng)本設(shè)備以增加設(shè)備的處理量，同等處理量設(shè)備體積更小，成本更低；采用圓弧形結(jié)構(gòu)更加密封，處理效果更佳，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本更低，油水面和排污面由于處于圓弧狀態(tài)，有利于形成匯集面，致使排油和排污更徹底；排油時(shí)采用加壓提升水面的方式，效果徹底、無(wú)排油死角；因?yàn)闆](méi)有機(jī)械等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，杜絕了各種故障的產(chǎn)生。
圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號(hào)說(shuō)明進(jìn)水管⑴、排洛管⑵、排渣閥⑶、提升泵⑷、氣浮機(jī)(5)、氣浮折板(6)、排污管(7)、排污閥(8)、隔油折板(9 )、集水槽(10)、出水管(11)、出水閥(12)、機(jī)油斗(13)、排油管(14)、檢修人孔(15)、連通管(16)。
具體實(shí)施方式
下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，水力排油隔油器主要由支架和箱體組成。箱體外形呈圓柱體設(shè)計(jì)，它橫臥地架設(shè)在支架上。箱體上下截面呈梯形狀，有利于液體形成匯集面。箱體內(nèi)腔也呈中空?qǐng)A筒狀。箱體內(nèi)腔設(shè)置有隔板和折板，隔板將箱體內(nèi)腔分隔成固液分離室和油水分離室，而折板進(jìn)一步將油水分離室分隔成隔油室和排水室。固液分離室上部設(shè)置有進(jìn)水室，下部固定安裝加壓泵。進(jìn)水室上部與隔油離室連通，隔油室和排水室的下部相互連通。進(jìn)水室上部連接進(jìn)水管并在進(jìn)水管下方設(shè)置濾網(wǎng)。隔油室中部連接排油口而底部連接排污管。排水室上部連接出水管。隔油室的內(nèi)部設(shè)置有氣泡機(jī)。進(jìn)水室的頂部設(shè)置有檢修孔。油水分離室的頂部設(shè)置有檢修孔和排孔孔。為了防止油脂凝結(jié)，油水分離室設(shè)置有電加熱器，當(dāng)溫度低時(shí)提前啟動(dòng)電加熱液化油脂。水力排油隔油器工作原理油水混合體通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入固液分離室，將液體中的固體雜物分離出來(lái)，然后隨著液位的升高，液體自動(dòng)打開(kāi)連通管進(jìn)入油水分離室，液體與發(fā)泡機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，油物粘附在氣泡上，并隨著汽泡上升到水位面集結(jié)，而底層的清潔液體進(jìn)入排水區(qū)經(jīng)排水口排出，達(dá)到在線運(yùn)行時(shí)的油水分離效果。在線工作運(yùn)行結(jié)束后，根據(jù)時(shí)間的設(shè)定關(guān)閉排水閥門，打開(kāi)排油閥門，啟動(dòng)加壓泵將固液分離室的液體壓入油水分離室的隔油室，致使隔油室的水位上升，從而將原水平面的集結(jié)油擠入排油槽流入外置集油桶，排油完畢后，打開(kāi)排污閥排空內(nèi)腔液體，設(shè)備恢復(fù)到在線工作準(zhǔn)備狀態(tài)。最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.水力排油隔油器，其特征在于包括橫向臥式設(shè)置且具有圓筒內(nèi)腔的箱體，所述箱體內(nèi)腔由隔板分隔成固液分尚室和油水分尚室； 所述固液分離室上部設(shè)置有進(jìn)水室而下部固定安裝有加壓泵，所述進(jìn)水室上部連接有進(jìn)水管并在進(jìn)水管下方設(shè)置濾網(wǎng)； 所述進(jìn)水室與油水分離室上部連通； 所述油水分離室由折板分隔成底部連通的隔油室和排水室，所述隔油室中部連接排油口而底部連接排污管，所述排水室上部連接出水管； 所述隔油室的內(nèi)部設(shè)置有氣泡機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水力排油隔油器，其特征在于，所述進(jìn)水室和油水分離室的頂部均設(shè)置有檢修孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水力排油隔油器，其特征在于，所述油水分離室設(shè)置有排氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水力排油隔油器，其特征在于，所述油水分離室設(shè)置有加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水力排油隔油器，包括橫向臥式設(shè)置且具有圓筒內(nèi)腔的箱體，所述箱體內(nèi)腔由隔板分隔成固液分離室和油水分離室；所述固液分離室上部設(shè)置有進(jìn)水室而下部固定安裝有加壓泵，所述進(jìn)水室上部連接有進(jìn)水管并在進(jìn)水管下方設(shè)置濾網(wǎng)；所述進(jìn)水室與油水分離室上部連通；所述油水分離室由折板分隔成底部連通的隔油室和排水室，所述隔油室中部連接排油口而底部連接排污管，所述排水室上部連接出水管；所述隔油室的內(nèi)部設(shè)置有氣泡機(jī)。本實(shí)用新型采用臥式圓柱體設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、抗壓性能強(qiáng)、成本低廉等特征。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202717608SQ20122039899
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者楊志江 申請(qǐng)人:楊志江